Технология строительства из газобетона — руководство
Газобетон – это самый массовый стеновой блок, который вытисняет с рынка другие каменные материалы. Такую популярность газобетон получил благодаря основным своим качествам – теплоте и дешевизне. Но есть у газобетона недостатки, с которыми приходится бороться, внедряя дополнительные этапы по усилению кладки.
Все эти недостатки были давно выявлены и разработана технология строительства из газобетона. Если строить по технологии, четко придерживаясь всех этапов, то в конце строительства у вас получится качественный дом. Но если не выполнить один или несколько этапов, велика вероятность трещин.
Некоторые строители отклоняются от технологии и пытаются сделать что-то по-своему, в результате чего стены могут покрыться трещинами, а потом они винят газобетон, хотя сами и виноваты.
Представляем вам по пунктам технологию строительства из автоклавного газобетона.
- Ведется геология на участке и определяется несущая способность грунтов.
- Создается проект дома на основе геологии и желаний заказчика.
- Проводится разбивка участка и земляные работы, а именно: выемка грунта, подсыпка песком и щебнем, дренаж, послойная трамбовка.
- Возводится фундамент по проекту. Расписывать фундамент для газобетона мы не станем, так как это большая и отдельная тема, требующая отдельной статьи. Если вкратце, то толщина фундамента, его армирование и прочность бетона должны обеспечивать высокую жесткость, чтобы основание не прогнулось и не создало трещин.
- После возведения фундамента, очень желательно выждать зиму и часть весны, чтобы фундамент настоялся и дал усадку.
- Перед кладкой газобетона, на фундамент укладывают(наносят) гидроизоляцию.
- Нивелиром или водяным уровнем находят высший угол фундамента.
- Кладку начинают с высшего угла.
- Сперва, строго по уровню, выставляют угловые блоки и натягивают шнурку.
- Первый ряд газоблоков укладывается на цементный раствор, его задача – выровнять ряд по горизонтальной плоскости. Минимальная толщина раствора – 20 мм.
- Все остальные блоки укладываются только на клей, не вздумайте использовать цементный раствор.
- Вертикальные швы между блоками обязательно промазываются клеем по газобетону.
Вот в принципе и всё, что касается технологии строительства из газобетона.
5 преимуществ автоклавного газобетона в частном строительстве
Легкий, пористый материал с низкой теплопроводностью и идеальной эргономикой. Его можно использовать для возведения малоэтажных домов, коттеджей, гаражей и любых других построек — все это об автоклавном газобетоне. Сегодня мы расскажем о 5-ти главных преимуществах газобетона, которые позволят вам взглянуть по-новому на этот строительный материал.
Что такое газобетон?
Автоклавный газобетон — это ячеистый бетонный камень, изготовленный по технологии автоклавного твердения. Во время этого процесса производится обжиг блоков при температуре 170-200 градусов при повышенном давлении, что обеспечивает полный выход влаги из материала. Это увеличивает механическую прочность блоков, поэтому автоклавный газобетон прочнее.
В процессе сложной химической реакции и автоклавирования получается искусственный камень с большим количеством замкнутых пор. Эти поры,равномерно распределены по всему объему блока и делают его таким теплым. Чем больше поры, тем теплее газобетон и меньше его плотность — D300. Эта цифра показывает марку плотности газобетона — 300 кг/м3. Соответственно, чем меньше поры, тем холоднее материал, но выше его плотность — D1200 или 1200 кг/м3. Марка плотности говорит о прочности материала и влияет на то, для каких целей можно использовать газобетонный блок.
Например, блоки D300 менее прочные. Их используют только в качестве утеплителя вместо пенополистирола и минеральной ваты, возводя дополнительную стену. А вот из блоков D400 и D500 возводят 2-этажные частные дома и коттеджи, строят гаражи, хозяйственные блоки, беседки.
Преимущества газобетона
Какими преимуществами обладает газобетон по сравнению с кирпичом, поризованными блоками и другими материалами для возведения стен? Этот вопрос мы задали нашему эксперту — руководителю отдела реализации общестроительных материалов Дмитрию Чепелинскому. Он назвал 5 основных преимуществ автоклавного газобетона.
Большие размеры блоков и оперативное возведение дома
Газобетонные блоки большие по размеру: 60х30х20 см, 50х40х30 см, 40х40х30 см и др. За счет большого размера дом из газобетона возвести легче и быстрее. Например, дом из блоков, площадью 500-800 м2 можно построить за 2-3 месяца, а строительство аналогичного дома из кирпича затянется на полгода.
Газобетон легче кирпича и керамических блоков
1 м3 газобетона D500 весит 500 кг, а 1м3 кирпича 2,1NF — 1080 кг. Газобетон легче кирпича в 2 раза и легче керамических блоков в 1,5 раза, а значит, он дает меньшую нагрузку на фундамент. Как следствие расходуется меньше материалов на возведение самого фундамента и сокращаются расходы на строительство объекта.
Низкая теплопроводность газобетона от 0,072
У газобетона один из самых низких показателей теплопроводности: от 0,072 до 0,2 Вт/м. Чем ниже коэффициент теплопроводности строительного материала, тем меньше тепла будет терять дом с приходом холодов. Для сравнения, теплопроводность керамики — от 0,2 В/м, а полнотелого кирпича — 0,4 Вт/м3. Эти показатели выше, чем у газобетона в несколько раз, поэтому кирпич и керамика будут быстрее выпускать тепло. Дом из газобетона будет дольше сохранять тепло внутри — это поможет снизить расходы на обогрев жилья.
Экономия сопутствующих материалов
Блоки из газобетона можно укладывать на клей. На 1 м3 кладки из газобетона расходуется около 15-20 кг монтажного клея, а на 1 м3 кладки из щелевого двойного кирпича 2,1NF — примерно 110-130 кг готового раствора. На средний дом в 300 м2 необходимо порядка 4000-5000 кг готового клея для блока и порядка 35000 кг готового раствора для кирпича 2,1NF. Разница в расходах почти в 7 раз.
Еще один плюс автоклавного газобетона в том, что его можно пилить в любых направлениях, сверлить, шлифовать, придавая разные формы. Например, керамические блоки можно пилить только в одном направлении и только аллигаторной пилой, стоимость которой составляет 15-35 тыс. руб. А для распила автоклавных блоков не требуется покупать дорогостоящие инструменты, с этим справится обычная ножовка по газобетону за 1 тыс. руб.
Большой выбор типоразмеров и эргономика
У газобетонных блоков большой размерный ряд: 60х30х20 см, 50х40х30 см, 60х30х25 см, 40х40х30 см, 60х40х30 см, 60х30х30 см и др. Например, у «Аэростоун» 10 типоразмеров, у «Бонолит» их 8. Такой ассортимент подходит для любого строения: дом, хозяйственный блок, гараж или другие постройки. А еще газобетон имеет абсолютно четкую геометрию, разница в размере между блоками не превышает 1-2 мм. Благодаря этому можно максимально точно рассчитать необходимое количество материала.
Почему у блоков из газобетона такие неоднозначные отзывы?
По мнению нашего эксперта «дурную славу» газобетону создал пенобетон. Пенобетон — это очень хрупкий и тяжелый материал, который тянет влагу и быстро рассыпается. Обычно его продают на строительных рынках под видом автоклавного газобетона. При этом продавцы не предоставляют никаких гарантий и сертификатов на свой строительный материал. Все на словах. Люди покупают, строят дома из этого материала и разочаровываются в нем, даже не подозревая, что это был пенобетон.
Чтобы не купить пенобетон вместо автоклавного газобетона, приобретайте строительный материал только у официальных дилеров, потому что определить подлинность автоклавного газобетона по внешнему виду невозможно. Внешне он ничем не отличается от пенобетона или неавтоклавного ячеистого бетона.
Всегда спрашивайте сертификат соответствия от производителя и уточняйте, чтобы газобетон был автоклавным, потому что он намного прочнее за счет обжига в печи. В сертификате должно быть указано, что это блок автоклавного твердения, который полностью соответствует требованиям ГОСТ 31360-2007.
Если вам интересны и другие темы о строительных материалах — подписывайтесь на наш канал! С нами вы сможете выбрать лучший материал для своего дома.
Дом из автоклавного газобетона. Все плюсы и минусы.
Не так давно привычный для нас черновой кирпич представлял собой наиболее оптимальный материал для строительства перегородок и стен. Из данного материала сооружали черновую коробку здания, различные пристройки, автомобильные гаражи, а также небольшие времянки.
Но со временем специалисты обнаружили следующие недостатки чернового материала: повышенный объемный вес, чрезмерная плотность, невысокая скорость возведения сооружений, повышенный расход раствора. Благодаря этому, материал придется «утеплить», особенно если говорится о жилом помещении.
Из-за столь обширного количества недостатков рядовой кирпич применяется не так часто. На современном строительном рынке появился более качественный черновой материал – автоклавный газобетон.
Сфера использования
Автоклавный газобетон является термически изолирующим материалом из бетона, который успешно используется для обработки внешних и внутренних конструкций. Этот материал довольно быстро кладется, поскольку его можно отрезать или отшлифовать непосредственно на строительном участке, используя стандартный электроинструмент.
Газобетон автоклавного типа отлично подходит для местностей с высотками и повышенными температурными колебаниями. Благодаря имеющейся плотности, дома, которые построены из автоклавного газобетона, требуют намного меньшего объема бетона и стали для строительных элементов.
Требование к раствору, применяемому для укладки газобетона автоклавного типа, снижается в результате уменьшенного количества соединений.
Увеличенный тепловой КПД данного материала способствует тому, что автоклавный газобетон пригоден для применения в местностях с повышенными и очень низкими температурами.
К тому же нет необходимости приобретать изоляционные и строительные материалы, что снижает затраты и ускоряет строительство.
Автоклавный газобетон может покрываться штукатуркой, а также покрываться винилом или кирпичом.
Положительные качества материала
Газобетон автоклавного типа, по сравнению с обычным кирпичом, представляет собой более «теплый материал», для применения которого не требуется дополнительное утепление, при условии что будет правильно подобрана толщина блока.
Кроме вышеперечисленных достоинств, также важно отметить «огромный плюс» данного материала – высокую скорость строительства за короткое время в результате большего размера блока. Учитывая последнюю характеристику, дом, выстроенный из автоклавного газобетона, можно соорудить всего за 3-4 месяца, учитывая накрытие коробки крышей.
Вся совокупность вышеперечисленных факторов обусловила столь широкое применение именно автоклавного газобетона, а не любого другого чернового материала: рядового кирпича, керамического блока, ракушечника или пеноблока.
Появление на строительном рынке автоклавного газобетона чрезвычайно положительно сказалось на процессе строительства в целом, так как, благодаря применению данного чернового материала, можно строить сооружения гораздо быстрее, надежнее и качественнее!
Подписывайтесь на канал, и мы расскажем вам все секреты и тонкости ремонта, которые помогут сэкономить и максимально ускорить процесс.