Блок лего для строительства

Лего блоки из полистиролбетона: свойства и преимущества

Практичное современное решение для строительства дома и других построек – лего блоки из полистиролбетона, при помощи которых можно быстро и легко возвести любые конструкции своими руками.

Полистиролбетон новый универсальный материал для строительства, появился он не так давно, примерно лет десять назад, но быстро завоевал популярность у экспертов.

Используют полистиролбетон на всех этапах строительства – заливка пола, кладка стен, укладка перекрытий и т.п. Технические характеристики материала, такие как прочность, легкость и теплоизоляция, позволяют применять полистиролбетон для строительства жилых и нежилых помещений.

Особенности лего блоков из полистиролбетона

Один из вариантов изготовленной из полистиролбетона продукции – лего блоки, удобное решение для строительства стен и перекрытий. Благодаря форме блока значительно снижаются затраты за счет экономии времени и расходных материалов (клеевой раствор).

Состав полистиролбетонных лего блоков:

• Полистиролбетонные гранулы;
• Портландцемент;
• Очищенный песок;
• Пластификаторы;
• Вода.

Впервые строительные блоки в виде конструктора Лего предложил использовать инженер американского происхождения А.Росан, который создал из больших пластиковых блоков различные варианты корпусной мебели. Вскоре на строительных рынках появились лего блоки, только выполнены они были из разных видов бетона.

Лего блоки из ячеистых бетонов оснащены соединительной системой «шип-паз», которая позволяет возводить прочную конструкцию без применения кладочных растворов, так как блоки плотно прилегают друг к другу.

Сфера применения лего блоков:

• Возведение жилых домов – наружные стены, межкомнатные перегородки;
• Хозяйственные постройки;
• Строительство гаражей;
• Ограждение балконов и лестниц;
• Возведение оград и заборов.

Свойства и технические особенности

Полистиролбетон один из самых эффективных материалов на сегодняшний день, строители высоко оценили его технические свойства и используют изготовленную из него продукцию повсеместно.

Лего блоки из полистиролбетона прочные и долговечные, входящие в состав гранулы полистирола делают материал легким, что в свою очередь снижает нагрузку на фундамент здания.

При строительстве зданий в несколько этажей потребуется дополнительное армирование стен. Процесс армирования прост — пруты арматуры вставляются в отверстия блоков и заливаются раствором бетона.

Полистиролбетонные блоки экологичные, выполнены из нетоксичных веществ, во время эксплуатации вредных выделений не замечено.

Использованные в процессе изготовления пластификаторы совершенствуют материал, придают ему дополнительные свойства – прочность, влагостойкость, морозостойкость, устойчивость к плесени и гниению, шумоизоляция, долговечность.

Размер и форма блоков позволяют проводить строительные работы в короткие сроки без использования специальной техники и навыков. Так как небольшие постройки возводятся без раствора и армирования, впоследствии, их можно будет разобрать.

Технические свойства полистиролбетона

плотность	150 – 800 кг/м 3
морозостойкость	до F300
прочность на сжатие	от М5 до М35
теплопроводность	до 0,145 Вт/мС
паропроницаемость	0,05 мг/(м*ч*Па)
группа горючести	Г1 (трудногорючий материал)

Преимущества лего блоков из полистиролбетона

Современные пенополистиролбетонные блоки лего обладают большим списком положительных черт, которые позволяют применять изделия в любых климатических зонах и проводить работы в любое время года.

• Теплоизоляция – материал имеет низкий показатель теплопроводности, а так же отсутствуют мостики холода;
• Простота в работе – конструкции легко и быстро возводятся своими руками благодаря системе соединения «шип-паз»;
• Экономия на отделочных материалах – поверхность блоков абсолютно ровная и не требуется дополнительного выравнивания и оштукатуривания;
• Легкость — небольшой вес в сравнении с другими материалами;
• Низкая нагрузка на фундамент;
• Энергоэфективность – не требует дополнительного утепления;
  
• Звукоизоляция;
• Устойчивость к возникновению плесени и грибковых заболеваний;
• Устойчивость к огню;
• Устойчивость к воде;
• Устойчивость к перепадам температур и морозам;
• Крепость материала и надежность;
• Блоки выдерживают внешнее воздействие;
• Лего блоки не деформируются и не подвержены усадке;
• Универсальность – материал подходит для строительства конструкций для любых нужд и в любое время года;
• Высокие показатели паропроницаемости;
• Экологичность, не выделяет токсичных веществ.

Технология строительства из лего блоков

Блоки лего полистиролбетон относятся к группе ячеистых бетонов, работать с ними можно самостоятельно без привлечения специалистов.

Важно! Лего блоки должны быть идеально ровными и плотно прилегать друг к другу.

Кладка блоков осуществляется с перевязкой пополам, так как изделия соединяются системой пазов, то возводить стены можно без раствора. Между блоками не образуются мостики холода.

В зависимости от типа строения, эксперты предлагают три различных технологии строительства из блоков лего:

• Укладка без раствора;
• Укладка без раствора с армированием;
• Укладка на раствор.

Укладка без раствора выполняется при строительстве небольших хозяйственных строений, например, сараи, кладовки, временные ограждения. Блоки укладываются насухо, впоследствии такие конструкции можно разобрать.

Укладка без раствора с армированием выполняется при строительстве жилых домов и других зданий, если планируется установка плит перекрытия или возведение нескольких этажей.

Технология укладки на раствор выполняется при строительстве небольших зданий без плит перекрытия. При этом раствор используется более жидкий и наносится только на горизонтальные поверхности.

Важно! При укладки блоков на раствор заливание пустот бетоном не выполняется.

Процесс укладки лего блоков с армированием

• Подготовить основу – подготовить фундамент, проверить его ровность с помощью строительного уровня, очистить от мусора и грязи;
• Укладка первого ряда – работы начинаются с угла, блоки устанавливаются и проверяются на ровность;
• Кладка второго и последующих рядов – блоки ложатся насухо, без раствора с перевязкой пополам;
• Армирование – после возведение стены высотой до перекрытия производится установка арматуры. В процессе работы отверстия блоков располагаются точно друг над другом, в них вставляются пруты арматуры и заливается бетонный раствор.

Важно! Армирование таким образом придает стене высокие показатели прочности и несущую способность.

• После процесса армирования на стены можно укладывать плиты перекрытия и начинать возводить следующий этаж (при необходимости).

Лего блоки из полистиролбетона практичный материал для возведения построек любого функционала. Он надежный, влагостойкий, имеет высокие показатели тепло- и звукоизоляции.

Источник

Кирпич-лего – разновидности, характеристики, применение

С появлением различных блоков кирпич хоть и потеснился с позиции лидера, но так и остался одним из самых востребованных материалов для кладки несущих конструкций или в качестве облицовочного экрана. При массе достоинств этот материал требователен к мастерству исполнителя, особенно, когда речь о фасаде. Сравнительно недавно рынок стройматериалов пополнился кирпичом-лего, который укладывать гораздо проще классического в силу характерной формы, и давшей ему название. Как оказалось, среди участников FORUMHOUSE есть и производители этого материала, и реальные пользователи. Они готовы поделиться опытом как с теми, кто задумывается об изготовлении самоделок, поддавшись на яркие рекламные лозунги, так и с теми, кого привлекает простота кладки.

История кирпичного конструктора

В дословном переводе с английского кирпич-лего (interlocking brick) обозначает блокируемый кирпич, или кирпич с замком, имеющий с одной стороны выступы (шипы), а с другой — пазы, которые в процессе кладки надежно соединяются между собой, без толстого растворного шва.

Местные архитекторы и инженеры по достоинству оценили новшество, и в конце сороковых лего был официально использован при возведении общественного здания, где по документам провели новый способ «автоматической кладки». Однако запатентовать изобретение сразу датчане то ли не догадались, то ли не посчитали нужным, а когда замковый кирпич стал популярен и в других странах, кинулись, но было поздно. После нескольких десятилетий разбирательств в 2010 году «родителям» кирпича из Дании было официально отказано в праве считаться таковыми. Поэтому в СМИ периодически мелькают сведения то о студентах из Америки, то о группе энтузиастов из Бразилии, но их заслуга, скорее, в усовершенствовании придуманной Кристиансеном системы фиксации.

Конструктивные особенности, способ производства, характеристики

Форма лего стандартная, прямоугольная, выступы и пазы сформированы двумя круглыми пустотами, высота выступа составляет 5 мм, как и глубина паза, а диаметр равен 65 мм. По размерам лего приближен к обычному одинарному кирпичу, у него стандартная длина – 250 мм, чуть большая ширина – 125 мм, а высота варьируется в пределах 65-70 мм, в зависимости от производителя. Масса одного кирпича колеблется в пределах 3 кг, что объясняется различной сырьевой базой.

Пазовая система соединения обеспечивает основную фиксацию элементов в кладке, поэтому нет необходимости в толстом шве, кирпич кладут либо на тонкий слой клеевой смеси, выдавливаемой из приспособления типа кондитерского шприца, либо на специальную монтажную пену. И в том, и в другом случае отсутствует характерная для кирпичной кладки расшивка. Работать с лего проще, благодаря пазам кладка получается ровная, не нужны большие объемы раствора. Чтобы подстраховаться, некоторые выпиливают в угловых кирпичах пазы под арматуру.

Отечественный замковый кирпич – это, в основном, разновидность гладкого полнотелого гиперпрессованного кирпича, производимого посредством прессования под высоким давлением без последующего обжига. В отличие от керамики, у которой в основе особые сорта глины, и силиката, состоящего преимущественно из песка и извести, гиперпресс производится преимущественно из отходов горнодобывающей и перерабатывающей промышленности. Это может быть измельченный известняк-ракушечник, доломит, мраморный или щебневый отсев, доменные шлаки. Кроме того, используется кирпичный бой, отходы от распила натурального облицовочного камня, каменного угля. Минеральное сырье очищается и измельчается до фракции 3-5 мм, его доля в кирпиче составляет 85-92 %. В качестве связующего используется цемент М 500 (от 8 до 15 %), а также красители и модифицирующие добавки, улучшающие характеристики готового продукта.

Такое воздействие приводит к сцеплению веществ на молекулярном уровне, в результате чего получается очень плотный, прочный и морозостойкий кирпич с правильной геометрией граней.

Применение, особенности кладки

Характеристики гиперпресованного кирпича делают его универсальным, он может использоваться для кладки несущих и ограждающих конструкций, заборов, объектов ландшафтного дизайна. Тем не менее, высокая плотность, обеспечивающая повышенную морозостойкость и стойкость к внешним воздействиям, что хорошо, дает и высокую теплопроводность – до 1,1 Вт/(м*С⁰). Однородная стена из такого кирпича холодная и нуждается в дополнительном утеплении, поэтому гиперпресс, в основном, используют в качестве облицовки.

Лего, теоритически, тоже подходит для несущих стен, так как в пустоты вставляют арматуру для связки и заполняют их ЦПС или ее производными, получается что-то вроде монолита с двухсторонней кирпичной облицовкой. Но так как материал относительно «молодой», и как он поведет себя под большой нагрузкой через несколько десятилетий, точно не знает никто, им предпочитают облицовывать фасады или использовать для кладки заборов, входных групп, беседочных комплексов, летних кухонь или гаражей.

Источник

Gablok называют инновационным строительным материалом

На мировом строительном рынке продолжают появляться интересные новинки, которые, возможно, в скором времени дойдут и до России.

Очередную инновацию в 2019 году представил Габриэль Лакатос, посвятивший строительству 25 лет своей жизни. В детстве он любил собирать различные конструкторы, а сегодня придумал материал, благодаря которому, по его словам, дом можно строить, словно из Lego. При этом подчеркивается, что технология по силам и тем, кто не имеет специальных навыков в возведении домов.

• Gablok — так называется новый строительный материал, представляющий собой деревянные блоки, утепленные графитовым пенополистиролом.

Прежде чем выйти на рынок, продукт подвергся тщательным исследованиям и испытаниям. Инженерные бюро высоко оценили новинку, особенно звукоизоляционные свойства, и дали ей зеленый свет. Сам производитель делает акцент и на энергоэффективности блоков. Коэффициент теплопроводности материала, как отмечается на сайте компании, составляет 0,15 Вт/м*К.

Gablok — это не только блоки, которые изготавливаются из OSB под конкретный проект, но и целая строительная система ( перемычки, балки и другие элементы ). Сами блоки производят в трех вариациях: 30, 60 и 90 см в длину. 60-сантиметровый блок весит около 7,5 кг. Высота каждого такого материала — 30 см. Чтобы дополнительно укрепить кладку, используют вертикальные доски.

По заверению производителей, дом с мансардой площадью 100 кв. метров можно возвести всего за три дня.

Если посмотреть отзывы тех, кто непосредственно столкнулся с этой новинкой, то в целом Gablok дается положительная оценка. Чаще производителя обвиняют разве что в чрезмерном нахваливании своего продукта ( но этого не отнять ). О недостатках, разумеется, компания не говорит, но они есть у любого материала, и Gablok не исключение. Правда, учитывая новизну технологии, пока сложно судить о минусах, исходя не из практики применения.

Владелец строительной компании «Дом Лазовского» Максим Лазовский подвергает сомнению экологичность системы, подмечая при этом, что вопрос этот, конечно, дискуссионный. Также, по мнению Максима, к негативным моментам можно отнести необходимость специального проектирования или доработки текущего проекта под данный материал, что может увеличить общие затраты строительства.

Если провести некоторые аналогии, то Gablok, по мнению эксперта, по структуре схож с SIP-панелями.

«Безусловно, это энергосберегающий элемент, который эффективен в применении за счет быстроты и простоты в строительстве. Его можно назвать инновационным за счет вариативности применения и форм. Небольшой размер и дополнительные части Gablok позволяют его использовать в различных элементах здания, тогда как функционал SIP-панели ограничен» , — рассказал Максим в интервью «Строительной России».

Андрей Лупий, основатель цифровой строительной платформы «ОРЛАН System», считает, что система Gablok в какой-то степени схожа с технологией возведения дома из несъемной опалубки и технологией ТИСЭ ( в части возведения стен ).

Он также отмечает, что у материала может быть будущее и в России.

«Применение OSB-плит в возведении частных домов у нас достаточно распространено. Эта технология займет свое место на рынке, все будет зависеть от стоимости возведения дома» , — подчеркнул Андрей Лупий.

Максим Лазовский также полагает, что продукт рано или поздно опробуют и на отечественных стройках.

«В целом, я думаю, что Gablok имеет перспективу на российском рынке при качественной маркетинговой политике и подготовке целевого потребителя. Выйти на продажи 90-100 домов в год — прогноз вполне достижимый» , — считает эксперт.

Источник