Бризол
Производство
Производство основано на проведении следующих процессов. Битум разогревается до высокой температуры в отдельной емкости. Параллельно разогревается пластификатор, измельчаются куски асбеста до получения пыли, тщательно подготавливается и измельчается резина.
Все составные смешиваются в строго определенных дозировках и подаются в тару с заранее разогретым битумом. Получившаяся масса выдавливается на ленту и пропускается через валики, что придает материалу нужную форму. Остывшие листы сворачиваются в рулоны, пересыпаясь порошком мела, талька или перестилаясь тканью. Это предупреждает слипаемость листов между собой.
Применение Бризола
Материал широко применяется в строительстве для:
- гидроизоляции фундамента различных конструкций;
- изоляции газопроводов, нефтепроводов;
- защиты канализационных коллекторов;
- защиты санитарных узлов;
- изоляции стыков в строительстве.
Применение бризола позволяет защитить конструкцию от влаги, а также уменьшить коррозию в неблагоприятных условиях.
Технические характеристики Бризола
Бризол отличается повышенной гнило-, водостойкостью и эластичностью. Существенным достоинством материала является стойкость к кислотному воздействию, в частности к растворам соляной и серной кислот, что делает товар широко востребованным в химической промышленности.
На современном рынке бризол представлен несколькими видами, они отличаются техническими характеристиками, температурным диапазоном использования.
Основные технические характеристики бризола следующие:
- Размеры в рулонах. Стандартной длиной принято считать 50 метров. Размеры ширины, толщины могут меняться по согласованию с клиентом.
- Удлинение. При растягивании может достигать показателя 70%. Это самый большой показатель среди подобных материалов.
- Остаточное удлинение. Колеблется в диапазоне от 15 до 35 мм. Отличительная черта материала – способность принимать первоначальные формы, что позволяет использовать товар в местах с переменными нагрузками.
- Гидроизоляция. Абсолютная гидроизоляция бризола позволяет его применять в различных природных, техногенных условиях. При наличии большой нагрузки воды его укладывают в несколько слоев.
- Температурный диапазон. Колеблется в зависимости от вида материала. Как правило, он составляет от -5 до +40ºC.
- Устойчивость к механическому воздействию. Легко выдерживает различные деформации и произвольные сворачивания листов.
Достоинства и недостатки
Бризол, как и прочие материалы, имеет преимущества и недостатки. Основные достоинства это:
К недостаткам стоит отнести «угрюмый» внешний вид, высокую стоимость материала. Современный рынок предлагает более дешевые, но менее практичные гидроизоляционные материалы. Также он не является экологически чистым материалом. В строительстве токсичность товара небольшая, а вот его производство может негативно сказаться на здоровье.
В сравнении с аналогами бризол обладает лучшими свойствами, что, как свидетельствуют отзывы, является ключевым фактором при выборе гидроизоляционного материала. Так, его характеристики близки к изолу, но прочностные и эксплуатационные свойства бризола лучше. А несколько выше цена в полной мере компенсируется в процессе эксплуатации.
Лента гидроизоляционная Бризол
Лента гидроизоляционная Бризол предназначается для гидроизоляции металлических (строительные конструкции, машины и механизмы, находящиеся под гидрологическим и атмосферным воздействием) и неметаллических поверхностей (бетонные подземные и надземные конструкции) для приклеивания гидроизоляционных текстильных и полимерных кровельных материалов, герметизации швов и стыков, для дорожного строительства. Имеет в своем составе ингибитор коррозии.
Бризол (ГОСТ 17176-71) — безосновный рулонный материал, изготовляемый методом вальцевания и последующего каландрирования смеси, состоящей из нефтяного битума, дробленой резины (из амортизированных автопокрышек), асбеста и пластификатора.
Бризол марки Бр-С применяется при температуре воздуха от 30 до — 5°С, марки Бр-П — от 45 до -15 °С. Бризол марки Бр-П может применяется при температуре окружающего воздуха до — 25 °С при условии хранения его до момента использования в помещении, имеющем температуру 20. 25°С. Полотно бризола перед намоткой на сердечник должно быть охлаждено до температуры 20±2°С.
Внутренняя поверхность полотна бризола должна быть равномерно припудрена тонкоизмельченным сухим минеральным порошком (мелом, известняком или асбестом), который не должен лрепятствовать прилипанию бризола к битумной мастике. Полотно бризола в рулоне не должно быть слипшимся, рулоны должны быть обвязаны шпагатом.
Внутренняя поверхность полотна бризола должна быть равномерно припудрена тонкоизмельченным сухим минеральным порошком (мелом, известняком или асбестом), который не должен препятствовать прилипанию бризола к битумной мастике. Полотно бризола в рулоне не должно быть слипшимся, рулоны должны быть обвязаны шпагатом.
При транспортировании и хранении бризола рулоны устанавливают на торец в два ряда по высоте. При устройстве настила для установки второго ряда рулонов настил не должен опираться на нижний ряд рулонов бризола. Рулоны бризола следует хранить раздельно по маркам в закрытом помещении. При кратковременном хранении (на месте производства работ) они должны быть закрыты брезентом или кровельным материалом.
Выберите дополнительно изоляционный материал из номенклатуры нашего магазина
ООО «Завод изоляционных антикоррозионных технологий ПолимерКОР» проводит работы по изоляции стальных труб, их элементов, конструкций в различных вариантах исполнении и типа антикоррозионных покрытий, усиленной изоляции УС и весьма усиленной изоляции ВУС, которые необходимы для внешней или внутренней защите поверхностей стальных труб от коррозии, отложений и предельно допустимой их эксплуатации.
Предлагаем любые изоляционные защитные покрытия на стальные металлические и прочие трубы, секции труб, отводы, тройники и детали трубопроводов диаметров от 45 мм до 1720 мм. и проведем необходимую защиту сварных соединений изоляционными материалами, покрытия наружной поверхности труб, резервуаров и емкостей.
Мы всегда готовы быть Вам полезным и надежным партнером!
© ООО «ЗИАТ ПолимерКОР» Все права защищены.
Копирование информации преследуется по закону. Статья 146 УК РФ.
Бризол – прочность и герметичность промышленного строительства
Целью применения оберточной гидроизоляции полотен и мастик является защита конструкции от воздействия влаги и уменьшение коррозии в особо активных и неблагоприятных средах. Наилучшими эксплуатационными свойствами обладают полимерные органические покрытия, не склонные к повреждению при интенсивной деформации и перепаде температур. В этом заключается их преимущество перед красками, чувствительными ко всем типам воздействия.
Описание материала
Одним из представителей промышленных оберточных материалов является бризол. В его состав входит смесь нефтяного битума и резины, включающая добавки асбеста и пластификатора. Выпуск и реализация полотна осуществляется в рулонах, намотанных на толстый сердечник (70-80 мм).
Бризол достаточно близок по своим характеристикам с гидроизолирующим материалом изолом. Отличия заключаются в стоимости и прочностных свойствах – при большей цене у бризола лучше эксплуатационные характеристики. Чаще всего материал применяется для защиты труб и используется вскоре после изготовления – свернутые в рулон полотна хранятся не более 4 месяцев.
Сравнение бризола с изолом и кровельной пленкой
Производство бризола – подготовка и сплавление смеси
В качестве компонентов при производстве используют:
- битум – до 60 % (по массе);
- резиновая крошка (девулканизированные или обычные автомобильные покрышки) – до 30 %;
- пластификатор – 2…3 %;
- асбест в пылеобразном состоянии – 8…12 %.
Подготовка материала происходит параллельно. Битум разогревается в отдельной емкости до температуры 160-170 ?С. В отдельном бачке происходит расплавление пластификатора. Асбестовая пыль получается при измельчении крупных кусков в дезинтеграторе.
Все компоненты дозируются и подаются в шнековый смеситель, в который заранее наливается разогретый битум. Образовавшаяся масса гомогенизируется на протяжении 1 часа, после чего выдавливается на ленту. Далее происходит каландрирование смеси – пропускание ее через валки, придающие заданные геометрические размеры.
Остывшее полотно сворачивается в рулоны, предварительно присыпаясь порошком мела или талька. Его количество должно быть достаточным для обеспечения низкой слипаемости слоев материала в рулоне и не препятствовать схватываемости с мастикой при креплении к поверхности. Иногда для предупреждения склеивания слоев между ними помещают тканевые прокладки.
Схема производства бризола
1 — склад и развеска старых покрышек; 2 — борторез; 3 — механические ножницы; 4 — шинорез; 5— элеватор; 6— дробильные вальцы; 7— вибрационная сеялка; 8 — бункер запаса дробленой резиновой крошки; 9 — бачок для предварительного плавления битума; 10 — бачок для плавления озокерита; 11 — расходные бункер для асбеста седьмого сорта; 12 — то же, для дробленой резины; 13 — мерники; 14 — шнековый смеситель для варки и смешения битумно-резиновой смеси; 15 — шприц-машина; 16— каландр; 17— усадочный конвейер; 18— закаточная стойка; 19 — промежуточный склад рулонов бризола; 20 — склад готовой продукции
Технические характеристики
Промышленное применение означает максимальную стандартизацию и соблюдение установленных параметров. При испытании в лаборатории имитируют реальное внешнее воздействие на материал, стремясь получить близкие к практическому применению результаты.
Ранее бризол выпускался в соответствии с требованиями ГОСТ 17176—71. Стандарт уже отменен, однако его еще можно увидеть в обозначении продукции. Большая часть современного материала производится согласно техническим условиям, преимущественно ТУ 38-105436-77.
- Размеры полотна. Среди габаритных параметров стандартной является лишь длина– 50 м. Рекомендуемые значения ширины и толщины (соответственно 425 и 1,5 мм) по согласованию с потребителем могут меняться.
- Максимальное удлинение при растягивании – 70 (72) % (без скобок – марка БР-С, в скобках – БР-П). Это один из самых высоких показателей пластичности среди гидроизолирующих материалов.
- Остаточное удлинение – в диапазоне от 15 до 35 (33) мм. Способность возвращаться к форме, близкой к первоначальной, позволяет эксплуатировать бризол при знакопеременных нагрузках.
- Водопоглощение – не более 0,5 (0,3) % по массе. При испытаниях полотно должно оставаться полностью водонепроницаемым на протяжении 24 ч. Абсолютная гидроизоляция является отличительной чертой материала, который можно использовать практически в любых природных и техногенных условиях. При наличии высокого гидростатического давления воды бризол можно укладывать в два или три слоя.
- Температурный диапазон применения – от -5 (-15) до +30 (+45) ?С.
- Стойкость к механическому воздействию. Полотна бризола выдерживают сильные деформации (многократные двойные перегибы), которые позволяют произвольно сворачивать материал при использовании.
Дополнительным преимуществом является устойчивость бризола к кислотному воздействию. Материал выдерживает контакт в водными растворами соляной (20 %) и серной (40 %) кислот. Это позволяет применять его на линиях кислотного производства в химической промышленности.
Фото бризола в рулонах
Как осуществляется оберточная гидроизоляция конструкций
Применение бризола для защиты трубопроводов заключается в его креплении на подготовленную поверхность с помощью мастики. Классическое использование подразумевает тонкий слой горячей мастики (0,12-0,15 мм), хотя наблюдается тенденция перехода на низко- и среднетемпературные клеящие агенты.
Подготовка поверхности состоит в очистке от следов ржавчины и грязи, с последующим нанесением праймера – высокомолекулярных смол или полимера, увеличивающих адгезионные свойства поверхности. Праймер выступает своеобразным грунтом для мастичного покрытия.
Защита основания зданий и промежуточная гидроизоляция между стенами и фундаментом с использованием бризола производится редко. Для этих целей чаще применяют более дешевый изол. Использование бризола обычно обусловлено наличием подвижек грунта или прогнозированием существенных механических воздействий на полотно при дальнейшей эксплуатации.
Нанесение бризола на стену аналогично монтажу других битумных защитных покрытий. Первый этап работы заключается в обработке стены мастикой без использования праймера. На получившийся горячий слой крепится резиново-битумное полотно. Для наилучшей адгезии стена должна быть обильно промазана мастикой и не содержать потеков.
Оценка материала – совокупность качества, затрат и экологичности
- Цена – 2. Стоимость бризола немного выше стоимости изола. Существует ряд более дешевых, хотя и менее функциональных, материалов.
- Практичность – 5. Крайне высокие эксплуатационные характеристики делают материал желанным компонентом многих конструкций.
- Внешний вид – 3. Битум и мастика не отличаются изысканностью.
- Простота изготовления – 3. В производстве задействованы сложные механизмы, поэтому в бытовых условиях сымитировать процесс не удастся.
- Трудоемкость при использовании – 4. Оценка снижена из-за необходимости использовать горячую смолу.
- Экологичность – 3. Асбест и битум не относятся к абсолютно безопасным материалам. Если в строительной сфере их токсичность относительно невелика, то производство может сказаться на здоровье рабочих.
Применение бризола ограничивается довольно высокой стоимостью. При обработке трубопроводов расход материала не так заметен, тогда как при гидроизоляции зданий, в случае многослойной укладки, наносится ощутимый удар по бюджету. Оптимальное использование бризола заключается в покрытии им самых ответственных конструкций, обеспечивая наибольшую защиту.






