Визуальный и измерительный контроль: с этого начинается дефектоскопия сварных соединений
Из всех методов НК визуальный и измерительный контроль (сокращённо – ВИК) по праву считается базовым, ключевым. Во-первых, потому что он фигурирует в руководящей документации по всем категориям опасных производственных объектов, перечисленных в приложении №1 к ПБ 03-372-00. Ни один иной вид НК не может похвастать такой широкой областью применения. И, во-вторых, к той же ультразвуковой или радиационной дефектоскопии приступают строго после того, как объект благополучно проходит ВИК. Это первый рубеж защиты от явного брака.
Какие задачи решает визуальный и измерительный контроль
Общая схема проведения визуального и измерительного контроля
Инструменты и принадлежности для визуального и измерительного контроля
Инструменты для визуального и измерительного контроля деталей и сварных соединений в обязательном порядке проходят поверку и/или калибровку. Инвентарь периодически направляется для обслуживания в аккредитованные метрологические центры и подлежит внесению в Государственный реестр средств измерений (СИ). Испытательная лаборатория должна располагать паспортами, свидетельствами, сертификатами и иной документацией, подтверждающей точность используемых СИ.
Выбор конкретных шаблонов, образцов и прочих принадлежностей определяется положениями технологических карт и руководящей документации.
Для визуального и измерительного контроля применяются также видеоэндоскопы, жёсткие бороскопы и гибкие оптические фиброскопы. Это, по сути, отдельное направление – телеинспекция труднодоступных ниш, отверстий, скрытых механизмов, коммуникаций и пр. Благодаря управляемой артикуляции можно доставить зонд с камерой даже к самым потаённым местам сложного промышленного оборудования, ограждающих конструкций, инженерных систем и т.д.
Современные технические эндоскопы записывают фото и видео в HD-качестве. Файлы сохраняются на SD-карту, плюс доступны для просмотра в режиме реального времени. Для этого многие модели оснащены встроенными дисплеями. Контроль с видеоэндоскопами в полной мере может считаться как визуальным, так и измерительным. При наличии специальной насадки некоторые модели умеют определять расстояние между отдельными элементами изображения, их длину, ширину и диаметр.
Обычный ВИК требует свободного доступа к объекту. Как минимум, одностороннего, но в идеале – и с внутренней стороны (например, при обследовании кольцевых сварных соединений). При использовании систем телеинспекции можно произвести осмотр даже самых потаённых участков, не демонтируя при этом большое количество устройств и механизмов.
Сообщество специалистов ВИК
Одним из достоинств визуального и измерительного контроля сварных швов считается его доступность. Обучение персонала занимает меньше времени. Меньше формул, расчётов, «лаконичнее» теоретическая и практическая подготовка. И в сравнении с УЗК, где нужно много сил тратить на настройку дефектоскопа, и в сравнении с рентгеном, где нужно правильно подбирать фокусное расстояние, время экспозиции, режимы проявки и пр. Однако для проведения ВИК и уж тем более для разработки технологических карт с оформлением заключений необходимо пройти аттестацию согласно ПБ 03-440-02. Как и в других видах НК, предусмотрено три квалификационных уровня – I, II и III, которые присваиваются по итогам экзаменов.
Визуальный и измерительный контроль сварных соединений (ВИК)
От качества сварных швов нередко зависит прочность всего каркаса, надежность металлоконструкции. Самым простым способом проверки целостности металла в диффузном слое и зоне термического виляния считается ВИК. Метод визуально-измерительного контроля сварных соединений подразумевает ряд операций. Невооруженным глазом сложно выявить мелкие дефекты на металле, поэтому для визуального контроля используются специальные инструменты. Методика регламентируется стандартом. Неразрушающий контроль включает измерение деталей, обследование шва. Визуально выявляются только внешние структурные дефекты.
Что такое ВИК
Суть визуально измерительного контроля – изучение состояние поверхностного слоя. Это самая практичная разновидность первичной проверки соединения, быстрый и информативный способ. Ключевой недостаток исследований – человеческий фактор, от зрения проверяющего во многом зависит точность результатов.
Визуальный и измерительный контроль сварных швов или наплавок проводят до проверки внутренней структуры металла или после переварки швов. Осмотр выполняют с целью получения информации о соблюдении технологии. Проверяется качество сварных швов любого типа сварки.
Преимущества и недостатки
Сначала о достоинствах визуально-измерительного метода контроля:
Несмотря на недостатки, ВИК используется повсеместно, на всех предприятиях при сборке сварных металлоконструкций.
Нормативные документы
Метод визуального и измерительного контроля сварных соединений регламентируется различной техдокументацией, в перечень нормативных документов входят:
Для выполнения функций контролера достаточно изучить «РД» (руководство к действию).
Инструменты для визуально-измерительного контроля
Для осмотра определен список используемых инструментов. В перечень входит:
Дополнительно пользуются измерительными треугольниками, толщиномерами, рулеткой, разнообразными шаблонами, нутрометрами. Измерительные инструменты, оптику переносят в специальном чемоданчике. Обязательный набор может состоять из нескольких позиций. Проверяющий самостоятельно формирует нужный комплект, исходя из условий проведения визуальных и измерительных исследований, уровня ответственности соединений.
Порядок проведения визуального и измерительного контроля
Визуальная методика исследования соединений с применением измерительного оборудвоания единая для всех видов сварных заготовок. Не важно, какой объект исследуется: небольшая сварная деталь или огромная конструкция. Порядок проведения работ всегда одинаковый: сначала проводится тщательный осмотр соединения, затем измерительный контроль сварных швов. Обязательно визуально проверяется наличие маркировки металла, правильность катетов. На эксплуатируемых деталях, конструкциях определяется степень усталостных деформаций, величина износа наплавки.
ВИК проводится в определенных ситуациях:
Предварительно исследуемый участок соединения обрабатывается. Необходимо подготовить шов к визуальному контролю сварных соединений. Металлической щеткой счищаются частички шлака, окалины, удаляются брызги расплавленного металла. Поверхность шва зачищается до блеска.
При внешнем осмотре выявляются области коррозионного поражения, структурные дефекты металла. Проверяется не только диффузный слой, но и зона термического влияния, подвергающаяся температурному воздействию. В этой области в металле в процессе сварки возникают внутренние напряжения, возможно появление трещин.
Используя инструменты, выявляют мелкие нарушения целостности. Нужно внимательно осматривать очищенную для осмотра область, сверять геометрические параметры заготовок с данными технологической карты или чертежа. В акт вносят все визуально выявленные дефекты, отклонения от техдокументации.
Проверяющий вправе назначить дополнительную проверку деталей и конструкций.
Выявляемые дефекты
ВИК необходим для обнаружения:
Вооружившись лупой, можно выявить другие дефекты:
Проверка соединений, совмещенная с измерениями необходима на всех стадиях сварочных работ. Последний раз деталь или конструкция проверяются на выходе. Когда возникает подозрение на скрытые трещины, непровары, места сварки просвечивают рентгеном или проверяют другими методами.
Удостоверение ВИК на 1 и 2 уровень в России
Для записи специалиста на аттестацию требуется:
— фотография 3х4 (2 шт);
— карточка предприятия (для заключения договора).
После успешного прохождения проверки знаний, специалисты получают:
— удостоверение о проверке знаний правил безопасности Ростехнадзора.
Для заключения договора отправьте на электронную почту info@consult-dopusk.ru заполненную анкету и карточку предприятия (реквизиты компании).
Удостоверение ВИК выдается на следующие объекты неразрушающего контроля (ПБ-03-440-02 ):
1. Объекты котлонадзора.
2. Системы газоснабжения (газораспределения).
3. Подъемные сооружения.
4. Оборудование горнорудной промышленности.
5. Объекты угольной промышленности.
6. Объекты нефтяной и газовой промышленности.
7. Оборудование металлургической промышленности.
8. Оборудование взрывопожароопасных и химически опасных производств.
9. Объекты железнодорожного транспорта.
10. Объекты хранения и переработки зерна.
11. Здания и сооружения.
12. Оборудование электроэнергетики.
Для получения подробной информации, свяжитесь с нами по телефону:
(по РФ звонок бесплатный)
Или пишите нам на почту: info@consult-dopusk.ru
Для чего требуется удостоверение ВИК
Специалисты, выполняющие свои профессиональные обязанности в лаборатории независимого контроля, должны получить удостоверение ВИК. Оно выдаётся после успешного прохождения аттестации в уполномоченном органе. Этот документ подтверждает достаточный уровень квалификации непосредственно для выполнения профессиональных обязанностей. Основными задачами специалистов в процессе являются следующие:
— Отслеживать и выявлять наличие дефектов.
— Определять соответствие изготавливаемой продукции установленным стандартам.
— Устанавливать соответствие техническим условиям в процессе производства.
— Обеспечивать соответствие документации на разных стадиях.
Независимый контроль на сегодняшний день признан самым эффективным способом контролировать изделия в процессе производства и исключать недочёты в работе и браки.
Специалист, получивший удостоверение ВИК, проводит контроль на разных этапах производства, от стадии поступления сырья до проверки готовой продукции. Это позволяет исключать вероятность появления брака и повышает качество производства. Визуально-измерительный контроль проводится на производстве заготовок, полуфабрикатов и другой продукции.
Зачем проводится проверка? Для исключения экономического ущерба в результате появления бракованных партий или большого количества изделий в потоке. Также ВИК позволяет исключить производственные травмы и аварии на объекте. Особенно если речь идёт о сварочных швах, подготовке несущих конструкций, добыче полезных ископаемых или производстве ж/б изделий. В этом случае любой недочёт может стать причиной серьёзных аварий и поломок.
Особенности получения удостоверения ВИК
Получить удостоверение ВИК можно только после прохождения аттестации в специальном независимом органе. Сама процедура достаточно сложная и имеет массу нюансов и особенностей, поэтому многие пользуются дистанционной формой обучения специалистов, чтобы купить удостоверение ВИК с минимальными трудовыми затратами (с минимальным отрывом от производства). Аттестация ВИК проходит согласно установленным регламентам. Целью аттестации является проверка знания главных определений, законодательной базы и целей проведения контроля на производстве. Получить удостоверение ВИК должны специалисты, выполняющие следующие функции:
— Разработка специальных конструкций.
— Выявление и определение дефектов и брака.
— Регулировка и настройка станков или специального оборудования.
— Формирование отчётов и выдача заключений о качестве работ.
Список не является исчерпывающим, так как включает в себя всех сотрудников, которые занимаются отслеживанием качества производства и наладки оборудования в самых разных областях промышленности и производства.
Для прохождения аттестации, после которой выдаётся удостоверение, человеку необходимо обратиться в специализированный орган и подать пакет документов. Он должен включать в себя заявление специалиста, сведения о выполняемых работах, копию диплома, фотографии, медицинскую справку. Проводится аттестация согласно установленным регламентам в нормативных документах. Обо всех этапах и требованиях при прохождении лучше узнать заранее, перед подачей пакета бумаг.
Ваши преимущества при обращении к нам :
2. Процесс получения удостоверения ВИК в России на 1 и 2 уровни проходит с минимальным отрывом специалистов от производства.
3. Аттестация для получения удостоверения ВИК проходит на все объекты контроля НК.
3. П олное консультационное сопровождение: от заявки до получения удостоверений.