Приложение И (справочное) Определение адгезии защитных покрытий
И.1. Метод А. Определение адгезии ленточных покрытий и покрытий из экструдированного полиэтилена
Метод предназначен для измерения адгезии покрытия на новых трубах и уложенных в грунт трубопроводах. Сущность метода заключается в определении нагрузки, при которой отслаивается под углом 90° полоса покрытия шириной(10±1)мм.
И.1.1 Средства контроля и вспомогательные устройства
Динамометр с ценой деления не более 1,0Н (0,1 кгс) или цифровой адгезиметр типа АМЦ 2-20.
Штангенциркуль типа ШЦ-2/0-250.
Секундомер СОС пр-25-2-000 «Агат» 4295В.
Линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427.
Термометр метеорологический по ГОСТ 112.
УгломерУНО-180° по ГОСТ 5378 либо треугольник с прямым углом.
И.1.2 Образцы для испытаний
В качестве образцов для испытаний используют образцы труб с покрытием или отшурфованные участки уложенных в грунт трубопроводов.
И.1.3 Подготовка к измерениям
И.1.3.1. На каждом испытуемом участке трубопровода или трубы размечают и прорезают до металла в покрытии по окружности трубы по две полосы шириной (10±1)мм и длиной не менее 150 мм на расстоянии не менее 5 мм друг от друга (рисунок И.1).
И.1.3.2. Выполняют контрольные измерения ширины каждой полосы в трех точках.
И.1.3.3. Верхний конец полосы покрытия отслаивают от металла трубы с помощью инструмента. Длина отслоенной полосы должна быть не менее 30 мм.
И.1.3.4. Выравнивают температуру трубы с покрытием до температуры измерений (20±5)°С подогревом горелкой или охлаждением водой.
Примечание: Зависимость адгезии покрытия от температуры устанавливают в НД на покрытие.
И.1.4. Проведение измерений
И.1.4.1. На свободном конце полосы, подготовленной согласно И.1.3.1, закрепляют зажим и устанавливают динамометр таким образом, чтобы отслоенная полоса покрытия находилась под углом 90° к поверхности трубы.
И.1.4.2. Отмечают участки длиной (100±1)мм на прорезанной до металла полосе и на краях ненарушенного покрытия. С помощью приспособления отслаивают участок покрытия со скоростью 10-20мм/мин и через каждые (60±5)c регистрируют усилие отслаивания.
Визуально определяют характер разрушения:
И.1.5 Обработка результатов измерений
И.1.5.1. Для каждого участка полосы адгезию Gi, Н/см, при отслаивании вычисляют по формуле
(И.1.)
где F-среднее усилие отслаивания на i-м участке, Н, вычисляемое по формуле
(И.2.)
За результат испытаний принимают среднеарифметическое значение адгезии Gcp, Н/см, двух параллельных измерений, расхождение между которыми не должно превышать 10%.
Если Gcp менее GНД, испытания повторяют на удвоенном количестве мест трубопровода.
Если повторно получают Gcp менее GНД, то покрытие оценивают как не удовлетворяющее требованиям НД по показателю адгезии при отслаивании.
И. 1.6 Результаты измерений заносят в протокол по форме И.1.
Форма И.1. Протокол определения адгезии ленточных и полимерных покрытий
Тип и конструкция защитного покрытия _________________________________________
Диаметр трубы (трубопровода) _________________________________________________
| Дата измерения | Номер партии труб, номер шурфа на трубопроводе | Номер измерения | Среднее усилие отслаивания F, Н (кгс) | Ширина отслаиваемой полосы Д см | Среднее значение адгезии Gcp, Н/см | Характер разрушения |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | ||||||
| 2 |
Адгезия партии труб (участка трубопровода) _______________________________________
соответствует, не соответствует требуемому значению
__________________________________ ______________ ___________________
должность лиц, проводивших измерения личная подпись расшифровка подписи
И.2 Метод Б, Определение адгезии мастичных битумных покрытий
Метод предназначен для измерения адгезии мастичных битумных покрытий на новых трубах и уложенных в грунт трубопроводах и установления соответствия ее требованиям НД. Сущность метода заключается в определении нагрузки, при которой участок покрытия площадью 100 мм2 (1 см2) сдвигается адгезиметром.
И.2.1 Средства контроля и вспомогательные устройства
Адгезиметр типа УКАП-100.
Инструменты и приспособления для прорезания и снятия битумного покрытия с поверхности трубы.
Линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427.
Термометр метеорологический по ГОСТ 112.
И.2.3 Подготовка и проведение измерений
И.2.3.1. На каждом отшурфованном участке трубопровода или на трубе размечают и вручную делают надрез до металла в испытуемом покрытии (рисунок И.2) размером 10×10 мм.
И.2.3.2. Вокруг надреза полностью снимают покрытие размером 30×35 мм для измерения усилия сдвига с применением адгезиметра.
И.2.3.3. Перед измерением адгезии выравнивают подогревом горелкой или охлаждением водой температуру трубы с покрытием до (20±5)°С.
И.2.3.4. Устанавливают адгезиметр на защитное покрытие так, чтобы передвижная грань ножа прибора находилась против торцовой плоскости образца 2, и проводят измерение в соответствии с инструкцией по эксплуатации прибора.
И.2.4. Обработка результатов измерений
И.2.4.1. Адгезию мастичного битумного покрытия оценивают усилием сдвига образца покрытия площадью 100 мм 2 (1 см 2 ).
И.2.4.2. За результат измерения адгезии мастичного битумного покрытия принимают среднеарифметическое значение трех измерений с погрешностью не более 0,01 Мпа (0,1 кгс/см 2 ) в трех точках, отстоящих друг от друга не менее чем на 0,5м.
И.2.5. Результаты измерений заносят в протокол по форме И.2.
Форма И.2. Протокол определения адгезии мастичных покрытий
Тип и конструкция защитного покрытия___________________________________________
Диаметр трубы (трубопровода) _____________________________________________________
| Дата измерения | Номер партии труб, номер шурфа на трубопроводе | Номер измерения | Усилие сдвига образца, МПа (кгс/см 2 ) | Значение адгезии, МПа (кгс/см 2 ) |
|---|---|---|---|---|
| 1 | ||||
| 2 | ||||
| 3 |
Адгезия партии труб (участка трубопровода)._______________________________________
соответствует, не соответствует требуемому значению
__________________________________ _______________ ____________________
© 2007–2020 ХК«Газовик». Все права защищены.
Использование материалов сайта без разрешения владельца запрещено и будет преследоваться по закону.
Расчет адгезии защитных покрытий стальных газопроводов
МИНОБРНАУКИ РОССИИ Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования «Балтийский федеральный университет имени Иммануила Канта» (БФУ им. И. Канта) Институт природопользования, территориального развития и градостроительства
Л.А. Киреева
ПМ 03
МДК 03.01
Контроль и техническое диагностирование систем газораспределения и газопотребления
Методические указания
По выполнению обязательной домашней контрольной работы для студентов заочной формы обучения
для специальности 08.02.08 Монтаж и эксплуатация оборудования и систем газоснабжения
Киреева Л.А.
Рассмотрено и согласовано на заседании ПЦК отделения Инженерные сооружения № 0 от 00.00.201 г.
ФГАОУ ВПО БФУ ИПТРиГ
Успешное решение экономических задач требует всемерного повышения эффективности общественного производства. Решающим условием выполнения этой задачи является ускорение научно-технического прогресса на базе высокопроизводительных технологических процессов, прогрессивных материалов и источников энергии в сочетании с передовыми методами организации производства.
В нашей стране создан мощный высокоэффективный топливно-энергетический комплекс. Российская Федерация – единственная крупная промышленно развитая страна, которая полностью обеспечивает себя топливом и энергией за счет собственных природных ресурсов и одновременно осуществляет экспорт топлива и электроэнергии. В качестве задачи первостепенной экономической и политической важности Правительством РФ намечено ускорение развития газовой промышленности для удовлетворения внутренних потребностей страны и нужд экспорта.
Природный газ (как высокоэффективный энергоноситель) широко применяется во многих звеньях общественного производства, оказывает прямое воздействие на увеличение выпуска промышленной и сельскохозяйственной продукции, рост производительности труда и снижение удельных расходов топлива.
При обслуживании подземных газопроводов, газового оборудования жилых домов, коммунально-бытовых, промышленных и сельскохозяйственных предприятий, а также для решения перспективных задач, стоящих перед Калининградской областью в газовой отрасли, повышение качества подготовки специалистов имеет важное значение.
Методические рекомендации помимо заданий для предусмотренной программой обязательной домашней работы включают в себя справочный материал по разделам МДК, изложенный в форме наиболее распространенных вопросов и ответов на них.
Задания для выполнения обязательной домашней контрольной работы.
( № варианта выбирается в соответствии с последней цифрой шифра студента: шифр 85 – вариант 5, шифр 20 – вариант 10).
1 вариант
1. Техническое диагностирование газопровода – это:
2. При проведении планового диагностирования подземных газопроводов, анализируя техническую документацию, можно получить следующую информацию:
3. Программа шурфового диагностирования включает:
4. Каким образом в шурфе проверяют ширину нахлеста, число слоев, наличие складок, пузырей при использовании в качестве изоляционного покрытия изоляционных лент?
5. Принятие решения о возможности дальнейшей эксплуатации ГРП после проведения технического диагностирования возможно только при:
Задача
Вариант
1. Анализируя техническую документацию, при проведении планового диагностирования подземных газопроводов можно получить следующую информацию:
2. Источники, из которых поступает информация о состоянии подземных газопроводов, фиксируемая в эксплуатационной документации:
3. Искатель сквозных повреждений гидроизоляции металлических газопроводов ТИСПИ – 03.5 предназначен для:
4. Газоанализатор – это прибор, предназначенный для:
5. Техническое диагностирование внутренних газопроводов заключается только в определении:
Задача
Дано: ширина отслаиваемой ленты – 10 мм; усилие отслаивания – 3 кгс;
Определить адгезию защитного покрытия.
Вариант
1. Техническое состояние газопровода – это (определение):
2. Данные, которые необходимо получить из анализа технической документации при разработке программы диагностирования газопровода без вскрытия грунта:
3. Целью определения глубины вмятин металла труб стального газопровода является:
4. Газоиндикатор – это прибор, предназначенный для:
5. Прогнозирование развития текущего технического состояния внутреннего газопровода основано на определении:
Задача
Вариант
1. Предельное состояние газопровода – это:
2. Дефекты труб газопровода, подлежащие абразивному ремонту – это:
3. Форма, которую должны иметь зачищенные участки газопровода после проведения ремонта методом абразивной зачистки:
4. Скорость движения лазерной передвижной лаборатории:
5. Искатель сквозных повреждений гидроизоляции металлических газопроводов ТИСПИ – 03.5 предназначен для:
Задача
Дано: ширина отслаиваемой ленты – 10 мм; усилие отслаивания – 4 кгс;
Определить адгезию защитного покрытия.
Вариант
1. Базовый шурф – это:
2. Организация, устанавливающая остаточный срок службы газопровода – это:
3. Определение предельно-допустимых размеров локальных утонений стенок труб газопроводов производится при абразивном ремонте (каким образом?):
4. Принцип нахождения трасс подземных газопроводов трассоискателями:
5. Определение каждого компонента, входящего в состав газа, определяется (как, каким прибором?):
Задача
Вариант
1. Срок службы газопровода – это:
2. Остаточный срок службы газопровода устанавливается:
3. Порядок размещения скважин при буровом осмотре:
4. В местах, где найдены повреждения изоляции на газопроводе проверяется глубина его заложения приборным методом без вскрытия грунта ( с какой целью?):
5. Действие газоанализаторов основано на фиксации изменения в воздухе:
Задача
Дано: ширина отслаиваемой ленты – 13 мм; усилие отслаивания – 5 кгс;
Определить адгезию защитного покрытия.
Вариант
1. Остаточный срок службы газопровода – это:
2. Осуществляется плановое диагностирование (когда?):
3. Если наличие утечек газа обнаруживается сразу в нескольких скважинах, то по какой из них определяют место повреждения газопровода:
4. Действия адгезиметра заключается в:
Задача
Дано: ширина отслаиваемой ленты – 10 мм; усилие отслаивания – 2 кгс.
Определить адгезию защитного покрытия.
Вариант
1. Напряженно-деформированное состояние газопровода – это:
2. Осуществляется внеочередное диагностирование (когда?):
3. Зависит ли степень концентрации газа в буровой скважине от величины утечки и расстояния до места выхода газа из газопровода?
4. Работоспособность ГРП определяется (каким образом?):
5. Газоанализатор предназначен для определения:
Задача
Вариант
1. Шурфовое и бесшурфовое диагностирование обязательно только для плановой или для внеочередной диагностики?
2. Неблагоприятные факторы, вызывающие необходимость размещения базовых шурфов:
3. Каково назначение шурфов?
4. Основные параметры, определяющие техническое состояние оборудования ГРП:
5. Нормативный срок службы полиэтиленового газопровода:
Задача
Дано: ширина отслаиваемой ленты – 15 мм; усилие отслаивания – 5 кгс;
Определить адгезию защитного покрытия.
Вариант
2. Основанием для разработки программы шурфового диагностирования является:
3. При проверке качества изоляционного покрытия полимерными лентами необходимо обратить внимание на что (на какие дефекты)?
4. При проведении технического диагностирования ГРП визуальный контроль регуляторов давления, ПЗК, ПСК, фильтра включает (проверку чего?):
5. Участки внутреннего газопровода подлежат обязательному ремонту при остаточной толщине стенки трубы газопровода менее
Задача
Определить среднюю скорость коррозии газовой трубы в год.
ПРИЛОЖЕНИЕ
ПРИМЕРЫ РЕШЕНИЯ ЗАДАЧ
Расчет адгезии защитных покрытий стальных газопроводов
1. Ножи адгезиметра закрепляют на корпусе прибора и с их помощью вырезают полосу защитного покрытия шириной от 10 до 40 мм (в зависимости от ожидаемой адгезии):
— при величине адгезии от 0,1 до 0,5 кгс/см ширина полосы 30 – 40 мм
2. Стальным ножом надрезают конец вырезанной полосы, приподнимают его и закрепляют в зажиме прибора.
3. Прибор устанавливают на трубу с защитным покрытием, добиваясь его контакта с роликами.
4. Передвигая прибор по трубе, проводят отслаивание нарезанной полосы на длину 100 мм, измеряя усилие отслаивания и визуально определяя характер разрушения (адгезионный характер разрушения – это обнажение до металла, смешанный характер разрушения – это отслаивание по подклеивающему слою или грунтовке, обнажение до металла).
Адгезию защитных покрытий определяют по формуле:
F– усилие отслаивания, Н (кгс)
b- ширина отслаиваемой ленты, см
За величину адгезии защитного покрытия принимают среднее арифметическое трех измерений
Дата добавления: 2018-05-01 ; просмотров: 472 ;