Быстроразьемные соединения (БРС)
БРС (быстроразъемное соединение) или разрывные муфты это механизм, который позволяет быстро соединить два гидравлических узла друг с другом или с рукавами высокого давления.
Разрывные муфты (быстроразъемные соединения (БРС)) применяются при выполнении дорожно-строительных работ, добычи нефти или газа, широко используются в химической промышленности, а также в различных других отраслях. Использование быстроразъемных соединений не требует специальных навыков и может осуществляться низкоквалифицированным персоналом. Использование БРС не требует применения какого-либо специального инструмента.
Вопреки бытующему мнению, быстроразъемные соединения не рекомендуется использовать в качестве вертлюгов (поворотных соединений) – вращение БРС (быстроразъемных соединений), особенно под давлением, может привести их к преждевременному и очень сильному износу, появится течь.
Основная конструкция разрывных муфт (БРС) выглядит следующим образом:
1. розетка (мама)
2. ниппель (папа)
Быстроразъемные соединения (разрывные муфты) изготавливаются по различным стандартам и из различных материалов, в зависимости от того, где они будут использоваться.
В основном используются следующие основные стандарты БРС :
ISO-7241, ISO 16028 (Flat Face, FIRG либо плоский торец), Серия Parker 3000, серия Gromelle 6000 и многие другие.
Разрывные муфты (быстроразъемные соединения) в основном производятся из углеродистой стали, алюминия, бронзы либо из нержавеющей стали, а также, в зависимости от среды в которой они применяются, используются различные виды материалов уплотнений – NBR (нитрил-бутадиеновый каучук), Viton (FKM, фторкаучук), EPDM (этилен пропиленовый каучук).
Муфты и ниппели, в зависимости от типа быстроразъемного соединения, стандарта или серии могут иметь различные виды креплений: внутренняя резьба, наружная резьба, крепление типа ерш под гибкий шланг, крепление под пластиковую трубку.
Быстроразъемные соединения (БРС) по стандарту ISO-7241A
Наверное, это самый часто применяемый вид быстроразъемных соединений.
Широкое распространение данный вид БРС получил ввиду невысокой стоимости, удобства эксплуатации, а также достаточно высоких технических параметров.
Все быстроразъёмные соединения стандарта ISO-7241A взаимозаменяемые между собой, т.е. вы можете спокойно использовать ниппель БРС одного производителя с муфтой БРС другого стандарта ISO-7241A.
Основные производители быстроразъемных соединений по данному стандарту: PARKER 6600, FASTER ANV, AEROQUIP 5600 и HANSEN HA 15000, FER-RO QC, ROX, OLEOCON
Разрывные муфты (БРС) стандарта ISO-7241A широко применяются в станках, испытательном оборудовании, сельском хозяйстве, мобильной технике, судостроении, нефтегазовой отрасли и строительном оборудовании.
Стандартные характеристики БРС по стандарту ISO-7241A:
Быстроразъемные соединения (БРС) по с тандарту ISO 16028 (Flat Face, FF, FIRG либо плоский торец)
БРС данного типа получили свое название (FLAT FACE, FIRG, FF или плоский торец) из-за конструктивной особенности. В отличие от классических быстроразъемных соединений (ISO-7241A), торцы муфты и ниппеля плоские, что благоприятно сказывается на их использовании, в места соединений не попадает излишняя грязь, можно использовать данный вид БРС без дополнительных грязезащитных колпачков.
Разрывные муфты стандарта ISO 16028 при подсоединении и отсоединении подразумевают использование спускного клапана давления. Муфта и ниппель соединяются таким образом, чтобы максимально сократить объем утечки жидкости во время отсоединения и объем попадающего воздуха во время соединения быстроразъемных соединений.
Данный стандарт быстроразъемных соединений применяется там, где малейшие утечки масла могут привести к серьезным последствиям.
Разрывные муфты (БРС) стандарта ISO 16028 получили широкое применение в энергетической, авиационной, металлургической, военной и химической промышленности, используются в сельскохозяйственной, строительной, горно-добывающей и дорожной технике. Применяются в гидравлическом инструменте.
Быстроразъемные соединения стандарта ISO 16028 также взаимозаменяемы друг с другом.
Основные производители быстроразъемных соединений по стандарту ISO 16028: PARKER FEМ, STUCCHI FIRG, FER-RO FF, AEROQUIP FD89, HANSEN FF
Стандартные характеристики БРС по стандарту ISO 16028
Резьбовые быстроразъемные соединения (БРС)
Резьбовые БРС обычно применяются в системах со сложными условиями эксплуатации. Эти быстроразъемные соединения рассчитаны на высокое давление и менее чувствительны к частым перепадам давления (пульсации давления).
Наиболее часто резьбовые быстроразъёмные соединения можно встретить в строительной технике – гидромолоты, экскаваторы, гидравлический инструмент.
В данном типе БРС использован резьбовой механизм соединения муфты с ниппелем, т.е. две половины должны быть соединены вручную посредством резьбового соединения, что на практике оказывается гораздо надежнее, нежели шариковый запирающий механизм.
Производят подобные гидравлические быстроразъёмные соединения достаточно много производителей, но, как такового общего стандарта нет. Соответственно может возникнуть ситуация, когда два похожих соединения не будут на 100% подходить друг к другу.
Взаимозаменяемы быстроразъёмные соединения (БРС) у следующих производителей: GROMELLE 6000, HOLMBURY TGW и LSQ KZE-BA
Характеристики резьбовых быстроразъемных соединений (БРС)
Резьбовые быстроразъемные соединения (БРС) для гидравлического инструмента
Особо можно выделить резьбовые БРС для гидравлического инструмента. Данные БРС разработаны специально для применения в системах с экстремально высоким давлением, таких, как переносной гидравлический инструмент, ручные домкраты и т.д.
Они рассчитаны на сравнительно небольшую пропускную способность, но зато могут выдерживать давление до 700 бар. Запирающий механизм этих БРС также выполнен в виде резьбы, что надежно соединяет розетку с ниппелем и предохраняет от утечек рабочей жидкости.
Ввиду того, что расход жидкости в гидравлическом инструменте достаточно невысокий, БРС данного типа производятся всего в двух типоразмерах – 1/4″ и 3/8”
Основные характеристики резьбовых быстроразъемных соединений для гидравлического инструмента:
Быстроразъемные соединения для шлангов и труб
Компрессорное оборудование получило весьма широкое распространение. Оно может применяться для выполнения покрасочных работ, накачивания воздуха в покрышки, подачи сжатого воздуха в различное оборудование для обеспечения его работы. Важным элементом компрессоров можно назвать шланги. Они предназначены для непосредственной подачи сжатого воздуха от генератор к исполнительному элементу. Рассмотрим все особенности быстроразъемных соединений подробнее.
Особенности БРС
Распространение БРС можно связать прежде всего с их эксплуатационными особенностями. Быстроразъемные соединения БРС можно охарактеризовать следующим образом:
При использовании одной части БРС есть возможность существенно расширить область применения оборудования. Примером можно назвать быструю смену шланга.
Преимущества и недостатки механизмов
У быстросъемных соединений есть довольно много достоинств и недостатков, которые следует учитывать. Плюсами назовем следующие моменты:
Среди недостатков можно отметить лишь дополнительные затраты, так как стоимость рассматриваемых механизмов может варьировать в большом диапазоне.
Кроме этого, при длительной эксплуатации надежность фиксации подключаемых элементов может существенно снизиться. Однако, в большинстве случаев без разъемных соединений не обойтись.
Сфера использования
Сфера применения быстросъемных соединений весьма обширна. Они применяются во всех случаях, когда нужно объединить два элемента одной системы. Стоит учитывать, что быстросъемы для компрессора не во многом отличаются от обычных вариантов исполнения. Однако, к подобным изделиям предъявляется довольно большое количество требований:
Чаще всего подобное изделие требуется для подключения шлангов или создания единой магистрали. Примером можно назвать соединение магистрали с основным блоком, который проводит накачивание воздуха для создания требуемого давления в системе.
Устройство и размеры
Наиболее распространенные быстроразъемные соединения предназначены для непосредственного подсоединения различных шлангов. Именно поэтому выбор проводится по размерам.
Большинство соединительных изделий представлено обычными трубками со ступенями различного диаметра. Подобный вариант исполнения часто называют штуцерами. Более современный вариант исполнения – воздушный затвор, который состоит из двух отдельных частей.
В продаже встречаются самые различные варианты исполнения переходников и других элементов, которые могут применяться для быстрого подключения шланга. Выбор проводится в зависимости от области применения устройства.
Принцип действия
Быстроразъемные соединения трубопроводов классифицируются по самым различным признакам, в том числе и принципа действия. Среди особенностей принципа действия отметим следующие моменты:
У каждой разновидности быстроразъемного соединения есть свои определенные достоинства и недостатки, которые должны учитываться. Рассмотрим наиболее распространенные варианты исполнения подробнее.
Виды соединений
Производятся самые различные типы быстроразъемных соединений, они выбираются в зависимости от конкретных условий эксплуатации. Классификация проводится по следующим признакам:
Довольно большое распространение получил штуцер. Его простая конструкция определяет длительный срок службы, а также широкую область применения. Как правило, один из концов предназначен для подключения шланга.
Ниппель также можно включить в группу быстроразъемных соединений. Среди особенностей подобного изделия отметим нижеприведенные моменты:
Современным предложением можно назвать электрические быстроразъемные соединения, которые характеризуются повышенной эффективностью в применении.
Однако, сложная конструкция определяет высокую стоимость соединительного изделия.
Шланговое быстроразъемное соединение
Быстроразъемные соединения часто применяются для объединения нескольких шлангов. Примером можно назвать случай, когда компрессор имеет большой вес и не может перемещаться на момент работы. В подобном случае можно использовать специальное быстроразъемное соединение для шлангов высокого давления, которое обеспечивает требуемый уровень герметичности на момент эксплуатации.
В заключение отметим, что специальные быстроразъемные соединения обеспечивают требуемую герметичность и мобильность. При этом их стоимость относительно невелика. При выборе наиболее подходящего варианта исполнения уделяется внимание эксплуатационным характеристикам. К примеру, слишком высокое давление под которым подается воздух может стать причиной разрыва магистрали.
Быстроразъемное соединение БРС. Устройство и сферы применения
Быстроразъемное соединение для шлангов позволяет быстро разобрать и собрать трубопровод, рукав и прочие конструкции. Применяется в оборудовании практически всех отраслей промышленности. Они надежны, герметичны, функционируют под высоким давлением. Их легко монтировать, работа не требует наличия специальных навыков. Одно из важных качеств БРС — взаимозаменяемость: до 80% всех изделий, которые есть на рынке, могут дополняться деталями от других производителей. И лишь пятая часть всех соединений уникальна, может заменяться только оригинальными запчастями.
Устройство БРС, правила монтажа
Конструкция соединения состоит из двух частей — муфты и ниппеля. В состав муфты входит корпус, обратный клапан, специальный зажим, состоящий из втулки с зажимными шариками, а также присоединительный адаптер и уплотнительный элемент. Это стандартный набор. В редких случаях перечень элементов может отличаться. Состав ниппеля идентичный, за исключением наличия обратного клапана. В обоих случаях адаптер бывает отдельным или же интегрированным в БРС соединение.
Подсоединение деталей производится максимально просто. Для начала в сторону адаптера отжимаем втулку на муфте и вставляем ее в ниппель. Затем разжимаем втулку, тем самым фиксируя ее в ниппеле. При фиксации происходит открытие обратных клапанов. Снятие ниппеля выполняется в обратном порядке. Многие устройства работают без отжима втулки, муфта устанавливается в ниппель путем обычного нажима.
Особенности
Быстроразъемные соединения для шлангов изготавливаются из различных материалов: нержавейка, легированная сталь, полимеры. Популярно использование алюминиевых, бронзовых, титановых БРС, а также других сплавов. Соединения функционируют в коррозионной среде, поэтому должны обладать хорошими антикоррозийными характеристиками. Для этого на механизмы наносится дополнительный слой, выполняются операции по:
Также используются твердые покрытия. Но даже применение качественного материала и его дополнительная обработка не делает быстроразъемное соединение БРС вечным, хотя и значительно продлевает срок службы. На длительность эксплуатации влияют такие факторы:
Соединения отличаются по длине, размерам диаметра, массе. В стандартных изделиях диаметр изменяется как минимум от 6 до 150 мм. В индивидуальном порядке можно заказать более габаритные изделия, например, с диаметром до 540 мм.
Разновидности соединений
БРС можно поделить на три группы, они отличаются по числу и расположению клапанов:
Кроме того, различают соединения с фиксирующим клином и без него, с кулачковыми приспособлениями, с клапаном конической формы, отечественного и импортного производства.
Преимущества
Быстроразъемное соединение труб имеет свои достоинства и недостатки. К преимуществам относят:
Недостатков немного, они есть, но несущественные. Если вы заменяете детали одного бренда на другой, то с изделия снимается гарантия. Пусть и небольшой процент, всего пятая часть, но на рынке присутствуют невзаимозаменяемые устройства.
Использование уплотнителей, область применения
Область применения разъемных соединений БРС обширна. Кроме соединения трубопроводов они используются в автомобильной и авиационной промышленности, в частности при подключении пневмоинструмента, охлаждении электроники, при заправке оборудования хладогнентом. В железнодорожном транспорте применяются в соединительных системах поездов и метро.
В химической промышленности они незаменимы при подаче, а также транспортировке газа, а в медицине, например, при подаче лекарств в гемодиализном оборудовании. Соединения активно используют в металлургии: в гидравлических системах для домкратов, при подсоединении газопроводов и для доставки смазки на прокатные станки. В строительстве БРС применяются в шлангах, которые используются для подачи бетонного раствора в формы. В шахтах изделия эксплуатируются в системах доставки воздуха, при откачке воды из карьеров и шахтных завалов.