кодировка KKS
KKS (от нем. выражения Kraftwerk-Kennzeichensystem)
На протяжении длительного периода времени в энергетике наблюдается тенденция к упорядочиванию и унификации технологических решений и представления информации о состоянии энергооборудования и протекающих в нем процессов. Существенной составляющей задачи унификации является применение четкой и однозначной системы идентификации, которая позволила бы выделять унифицированные (стандартные) технологические узлы, связанную с ними информацию и задачи управления.
Особую остроту проблема идентификации приобретает в связи с тем, что для автоматизации энергооборудования и электростанций в целом все шире применяются распределенные микропроцессорные системы. Программным путем в этих системах реализуют наряду с обработкой технологической информации и функции нормального и аварийного управления (автоматическое регулирование, дистанционное управление, защиты и блокировки, логическое управление) и представления информации (отображение оперативной и постоперативной информации, предупредительная, аварийная и другая сигнализация, результаты различного рода расчетов, протоколирование, архивирование и хранение данных).
Система классификации кодирования для электростанций обладает большими возможностями и учитывает особенности свободно-программируемых микропроцессорных технических средств.
Наряду с маркировкой технологического оборудования, исполнительных органов (запорно-регулирующей, предохранительной, отсечной и т.п. арматуры, механизмов собственных нужд), точек измерения, монтажных единиц, устройств автоматизации, зданий и сооружений система KKS позволяет маркировать алгоритмы и программы различного вида и назначения (алгоритмы обработки измеряемых технологических параметров, сигнализации, автоматического регулирования, технологических защит, логического управления: блокировок, АВР, пошаговых программ, — расчета технико-экономических показателей и диагностики состояния технологического оборудования), входные, выходные и промежуточные сигналы этих алгоритмов и программ, видеограммы всех уровней, отображаемые на видеотерминалах, кабели и пр.
Принятая маркировка используется во всей технической документации и должна соблюдаться в течение всего процесса проектирования, монтажа, наладки и эксплуатации. Маркировка не должна подвергаться изменениям при переходе от одного этапа работы к другому.
В настоящем материале излагаются общие правила маркировки и применения идентификаторов кодировки, а также приведены основные технологические и электротехнические идентификаторы, идентификаторы агрегатов, технических средств автоматизации, указания по маркировке оборудования и сигналов на технологических схемах контроля и управления (P&I-диаграммах) всех технологических и электротехнических систем электростанции. Описание иллюстрируется конкретными примерами идентификации.
В будущем система KKS будет заменена на «Reference Designation System for Power Plants», RDS-PP (которая на 90% будет совпадать с ныне существующей системой KKS).
Разновидности и особенности монтажа кабельных колодцев
Кабельные колодцы (КК) используются при строительстве электрических и телекоммуникационных сетей как смотровые резервуары, внутри которых расположены муфтовые соединения электрического кабеля. Колодец обеспечивает свободный доступ к узловым участкам сети, что позволяет оперативно выполнять их обслуживание и ремонт.
Пластиковый кабельный колодец
В данной статье представлены кабельные колодцы. Мы рассмотрим их устройство, типоразмеры и разновидности, а также дадим инструкции по монтажу таких конструкций.
1 Железобетонные колодцы — особенности производства и применения
Кабельные колодцы — составляющие части сборных колодезных конструкций, который производятся в соответствии с положениями ТУ №45.1418-83. Данный стандарт содержит требования к спецификации элементов, их типовые чертежи, особенности технологии производства, хранения и доставки.
Все изделия имеют типовую маркировку, состоящую из обозначений типа конструкции, ее размера и способа армирования. Опционально могут указываться важные конструктивные особенности, масса одной секции и дата ее производства.
Железобетонные КК представляют собой сборные изделия, состоящие из 2-ух частей — верхней и нижней, каждая из которых состоит из горизонтальных перекрытий (на верхнем расположен люк в виде круглого отверстия) и половины боковых стенок. Отверстия под люк, независимо от размеров колодца, всегда выполняется в диаметре 600 мм.
На стенках конструкции предусматриваются монтажные серьги (используются для фиксации блоков при протяжке кабеля) и ерши (для крепления кронштейнов под оборудование).
В зависимости от формы КК классифицируются на круглые, квадратные и призматические. По месту установку конструкции делятся на три типа:
Стационарный ЖБ колодец
КК стационарно исполнения используются чаще всего — это основная разновидность колодцев для монтажа кабельных и инженерных сетей, тогда как конструкции угловой и проходной конфигурации применяются в отдельных случаях, при необходимости укладки сетей на сложной местности, при множественных поворотах в пределах одной сети и т.д.
Данные железобетонные изделия производятся в заводских условиях с применением стендового либо агрегатно-поточного методов. Чаще всего используется стендовый способ производства, суть которого заключается в заливке бетоном специальных матриц, формирующих итоговые контуры изделий.
Для производства КК используется бетон, соответствующий классу прочности В22.5 либо марке М300. Допустимо использование исключительно мелкофракционных инертных заполнителей, применение которых позволяет достичь заданной морозостойкости и водонепроницаемости изделий.
Железобетонные КК в обязательном порядке усиливаются армокаркасом из рифленой арматуры либо стальной сетки. Сборки каркаса производится с применением контактно-точечной сварки, все металлические элементы предварительно покрываются антикоррозийными грунтовками. За счет армирования достигается повышенная прочность и трещиностойкость железобетонных колодцев, поскольку каркас воспринимает на себя все нагрузки на изгиб и растяжение, к воздействиям которых бетон имеет низкую устойчивость.
Кабельные колодцы из бетона
Железобетонная емкость, являющаяся основной частью конструкции, оснащается парубками для ввода кабеля (их размер и количество зависит от модели колодца). Согласно положениям ТУ, патрубки могут располагаться в любом месте, однако расстояние между ними должно быть больше 5 см. С защитными рукавами кабельной проводки, в качестве которых используются пластиковые трубы, патрубки соединяются посредством экструзионной сварки, резиновых манжет либо компрессионных муфт.
Также в комплекте с каждым колодец идет крышка, которой закрывается люк в верхней части конструкции. Готовые кабельные колодцы могут покрываться гидрофобными составами, что предотвращает их повреждение под воздействием грунтовых вод
к меню ↑
1.1 Модельный ряд железобетонных колодцев
Колодцы связи из железобетона имеют маркировку ККС, всего существует 5 разновидностей — от ККС 1 до ККС 5, числовая номенклатура в данном случае обозначает размер конструкции (1 — наименьшие размеры и вес, 5 — наибольшие). При этом изделий ККС 1 и 2 обладают 4-гранной формой, тогда как ККС 3, 5 и 5 имеют 8-гранную форму.
Колодцы ККС, в зависимости от нагрузок которые они способны испытывать, классифицируются на тяжелые и легкие. Тяжелые конструкции можно монтировать под проездными частями, тогда как установка ККС легкого типа возможна только под пешеходными зонами.
Наличия в маркировки изделия номенклатуры «ГЕК» свидетельствует о ее комплектации кронштейнами и ершами, маркировка «Г» указывает на их отсутствие. Конструкции стандарта ККС-2 комплектуются кронштейнами из стали марки ККП-60 и ершами с резьбой, на колодцы ККС-3, 4 и 5 идут исключительно укороченные кронштейны из стали марки УККП-65, фиксирующиеся на ершах с помощью сварки.
Рассмотрим типовые размеры разных моделей ККС:
Если заказчик приобрел «голые» конструкции он может докупить к ним фурнитуру — консоли (крепежные элементы для оборудования) и кронштейны, отдельно. Такая фурнитура монтируется в отведенные для нее смотровые окна, для этого необходим лишь сварочный аппарат. Установка кронштейнов производится на ерши, которые в свою очередь ввариваются в посадочные гнезда.
Монтаж кабельного колодца
Кроме консолей из чугуна (маркировка ЕРШ), также существуют металлические консоли (КСО — консоль стальная оптическая), предназначенные для монтажа оптических муфт типа МОГ-У и МОГ-С. Такие консоли крепятся на наружных стенках колодцев. При этом консоли КСО фиксируются не на анкерах, а непосредственно на стенках конструкции. Расстояние от перекрытий — не менее 10 см, расстояние между консолями — более 55 см.
к меню ↑
1.2 Установка ЖБ колодца ККС 3-80 (видео)
2 Пластиковые кабельные колодцы
В последнее время широкое распространения получили пластиковые канализационные колодцы для телекоммуникационных сетей. Популярность таких изделий объясняется рядом их эксплуатационных преимуществ — малым весом, продолжительным сроком службы, полной герметичностью и устойчивостью к воздействию грунтовых вод, простотой монтажа и сравнительно низкой ценой.
Такие изделия имеют маркировку ККТ, КОД и ККТМ, рассмотрим их основные разновидности:
Пластиковые кабельные колодцы
Одним из преимуществ пластиковых конструкций является простота монтажа, обуславливаемая их низким весом. Установка начинается с разработки котлована, размеры которого должны быть больше габаритов колодца на 20 см по каждому контуру. Далее на дне котлована бетонируется фундаментная пластина, если КК монтируется в транспортной зоне производится армирование фундамента. Вес пластиковых изделий позволяет установить их в котлован вручную, без привлечения подъемной техники. Корпус крепится к фундаментной пластине посредством анкеров либо тросов.
Что такое ккс в строительстве
Колодцы кабельной связи (ККС)
В строительстве электрических, а также телекоммуникационных сетей используют ККС, или колодцы кабельной связи. Это промышленные сооружения используются в качестве смотровых или обзорных резервуаров, где размещают, как правило, основные муфтовые соединения электрических кабелей или иных электросетям. Конструкция колодца оборудована таким образом, что к ней имеет доступ специалист, для выполнения производственных задач. Наличие доступного внутреннего пространства позволяет осуществлять как монтажные, так и ремонтные работы.
Железобетонные колодцы ККС – производство и применение
Для производства и технологического применения железобетонных колодцев кабельной связи (ККС) используется единый технический регламент ТУ №45. 1418-83. Этот регламент определяет стандарты производства ККС, условия хранения, перевозки, монтажа и т.д.
Для каждого типа изделия предусматривается обязательное условие маркировки. Маркировка указывает тип изделия, ее строение, размер и вариант армирования. Кроме этого, маркировка должна указывать также название производителя, масса 1 изделия, дата производства.
Согласно типовым чертежам, железобетонный колодец имеет две секции, именуемая верхняя и нижняя секция. Каждая секция имеет горизонтальные перекрытия. Верхняя секция имеет отверстие для монтажа люка, а также встроенные половинки боковых секций. В большинстве случаев. Имеется требование для производства люка- отверстие всегда должно быть исключительно диаметром 600 мм.
На стенках конструкции имеются так называемые монтажные серьги, используемые для протяжки кабелей и фиксации блоков, а также ерши, используемые для крепления под оборудование.
Классы и группы колодцев связи ЖБИ
В зависимости от формы исполнения все ККС группируют по классам- круглые, призматические, квадратные. Согласно ТУ допускается следующая форма монтажа ККС:
Кроме этого, существует особая маркировка для колодцев, так:
Такой вид маркировки обязательно должен присутствовать на железобетонном изделии. Кроме этого, согласно техническим условиям, предусмотрено для каждого типа своя градация типоразмеров.
Для последнего случая необходимо понимать, что колодец рассчитан на емкость станции АТС, то есть от 3 до 20 тысяч номеров. Если емкость станции свыше 20 тысяч номеров, используется специальная конструкция готового изделия.
О паспортной нагрузке
Для всех типов колодцев указывается паспортная нагрузка одной из цифр 10 или 80:
В ТУ допускается в маркировке указание дополнительного буквенного значения для колодцев:
Если конструкция имеет монолитный вид, после цифр указывается буква «м». В конструкции присутствуют консоли и ерши, вводится дополнительное обозначение ГЕК. Если ерши и консоли не предусмотрены в комплектации, указывается литера «Г».
Например, есть маркировка ККС 3-10 ГЕК, здесь значения таковые:
Внимание, колодцы, имеющие маркировку ККС 1 или ККС 2 изготавливаются исключительно проходного типа. Для остальных допускается дополнительный вариант исполнения – угловой или разветвительный.
В компании ЭнергоМонолит были разработанны собственные ТУ для ККС. Запросить и ознакомится можно по почте и телефону.
Регламентная документация
Так как в последние годы были изменения в технологии производства колодцев кабельной связи, были утверждены нормативные акты, которые регулируют как производство ККС, так и порядок монтажа и эксплуатации.
Иной технической документации для производства и эксплуатации канализационных колодцев не предусмотрено.
Типовые исполнения сборных железобетонных колодцев
В соответствии с номенклатурными требованиями, утверждена типовая классификация ККС
| Классификация по типовому размеру( номер или полное название) | Максимальный вес нагрузки, тонн | Проходной тип | Угловой тип | Разветвительный тип | Количество вводимых каналов |
| 5 | 80 | ККС-5-80 | ККСу 5-80 | ККСр 5-80р | 24 ввода |
| 5 | 10 | ККС 5-10 | ККСу 5-10 | ККСр 5-10р | 24 ввода |
| 4 | 80 | ККС 4-80 | ККСу 4-80 | ККСр 4-80р | 12 вводов |
| 4 | 10 | ККС 4-10 | ККСу 4-10 | ККСр 4-10р | 12 вводов |
| 3 | 80 | ККС 3-80 | ККСу 3-80 | ККСр 3-80р | 6 вводов |
| 3 | 10 | ККС 3-10 | ККСу 3-10 | ККСр 3-10р | 6 вводов |
| 2 | 80 | ККС 2-80 | Не предусмотрено | Не предусмотрено | 2 ввода |
| 2 | 10 | ККС 2-10 | Не предусмотрено | Не предусмотрено | 2 ввода |
| 1 | 10 | ККС 1-10 | Не предусмотрено | Не предусмотрено | 1 ввод |
| I специальный | 80 | ККСС – 1-80 | ККССу-1-80 | ККССр-1-80 | 36 вводов |
| I специальный для существующей канализационной системы | 80 | ККСС-1-1-80 | ККССу-1-1-80 | ККССр-1-1-80 | 36 вводов |
| II специальный | 80 | ККСС – 2-80 | ККССу-2-80 | ККССр-2-80 | 48 вводов |
| II специальный для существующей канализационной системы | 80 | ККСС-2-1-80 | ККССу-2-1-80 | ККССр-2-1-80 | 48 вводов |
| V для контейнерного типа НРП | 80 | ККС – 5М-80 | Не предусмотрено | Не предусмотрено | 24 ввода |
Сферы применения колодцев
В зависимости от типового направления, а также от количества входящих блочных систем трубопроводной существующих кабельных систем предусмотрено разделение на следующие виды и сферы применения:
Для всех типов колодцев обязательным условием является армирование инструкции. В качестве арматуры используют стальную проволоку специальной марки, которая выдерживает нагрузку, предусмотренную для серии ККС.
О видах колодцев
Как указывалось, выше, колодцы имеют маркировку ККС от 1 до 5, и при этом каждый параметр имеет свои значения.
Базовая и дополнительная комплектация ЖБИ колодцев
Производители для прокладки коммуникации используют базовую комплектацию элементов колодцев, которые зависят от типа (необходимо обращать на маркировке ГЕК):
В последнем случае кронштейны комплектуются 4 или 8 единицами. Типовое исполнение кронштейнов соответствует ККП-60 или ККП-130. Для колодцев ККССр-3 используют также кронштейны УККП-60, в количестве 8 штук, а для колодцев ККСС, имеющие блоки СБ-1 типа ГЕК, применяют кронштейн ККУ-160, в количестве 2 штуки.
Количество ершей, в зависимости от марки от 4 до 16. Кроме этого, некоторые серии колодцев комплектуются специальными консолями из стали. Это необходимо для того, чтобы можно было закрепить муфты типа МОГ или МТОК. Непосредственно в шахте монтажа колодцев устанавливают оптические стальные консоли. В частности, используются двухместные, вида КСО-2 или трехместные – вида КСО-3. Монтаж осуществляется непосредственно на стенки резервуара, при этом не используются кронштейны, но минимальное расстояние между консолями должно быть не менее 5,5 см.
Для элементов всех типов сборных железобетонных колодцев, а также для монолитного варианта конструкций ККС, перекрытий используется марка бетона М200. Для изготовления днища кирпичных колодцев марка бетона М50 или М75. Для применения технического регламента, производитель использует ГОСТ 26633 для бетонных растворов при производстве ЖБИ. Для производства бетона М200, используют цемент марки 200-300, из расчета 280 кг на 1 м3. Объем песка на 1 м3- 0,44м3. Объем гравия на 1 м3 – 0,8 м3.
В качестве арматуры используют стальные профили. В зависимости от типа ККС используют профили всех 6 классов, имеющие диаметр не менее 6 мм, то есть градация от А — I до А-VI. Подбор крышки люка осуществляется индивидуально, и в соответствии с предусмотренными режимами эксплуатации колодцев на автомобильных трассах или в пешеходной зоне, садово-парковом хозяйстве. Чаще всего все колодцы комплектуются люками серии ЛЧ-ГТС.
Срок службы готового железобетонного изделия составляет 50 лет. Это данные ГОСТ. На само деле производители утверждают, что при правильной эксплуатации и профессиональном монтаже, минимальный срок службы железобетонного колодца составляет 70 лет.