В России начинается строительство очередного гигантского завода.
О том что такой завод будет строиться речь шла давно. В нашей стране, если вы вдруг не знали, последовательно и активно идёт реализация стратегии переработки наших природных богатств внутри страны. Я уже писал, что в России, по сути, с нуля отстроены более четырёх десятков заводов, связанных с переработкой нефти и газа. Часть из них это глубоко модернизированные советские НПЗ, где от старого остались только административные здания, а часть — это новые заводы, построенные в чистом поле.
Здесь вырастет громадный завод
Стоит заметить, что всё это происходит не на наши с вами деньги, не за счёт бюджета. Сибур — это громадный частный концерн, но он меняет страну, инвестируя в неё громадные средства. За десятилетие была отстроена гигантская Тобольская площадка по производству полимеров, но Сибур инвестировал в проекты по всей стране, вот лишь некоторые из них: строительство гигантского продуктопровода, модернизация, расширение и создание новых производств в башкирском Благовещенске, Томске, Перми, Воронеже, Усть-Луге, Кстово и других городах.
Численность населения Свободного, по предварительным расчётам, прирастёт на 13,5 тыс. человек. До 2030 года в Свободном будет построено более 800 тыс. кв.м. жилья и 20 тысяч кв. м. офисов, магазинов, культурных центров, будет создано более 30 га парков и скверов, благоустроено более 80 километров улиц.
Обновленный список гигантских заводов, строящихся в России:
Амурский ГПЗ станет вторым по объему переработки природного газа (42 миллиарда кубометров в год) и крупнейшим по производству гелия (до 60 миллионов кубометров в год) предприятием в мире.
Про этот завод я уже подробно писал. Очень важный для нашей страны завод. Я напомню, что завод «стоит» на газопроводе «Сила Сибири» и перерабатывает газ, поступающий в Китай, отирая из него важные компоненты, такие как гелий, этан и другие. Эти компоненты будут не только идти на экспорт, но и перерабатываться внутри страны, из них получают различные полимеры. В итоге, в скором времени, наша страна превратиться их импортера полимеров в крупного производителя и экспортера.
Этот завод я пока отношу к строящимся, хотя он уже работает. Но официального запуска не было, поэтому пока его учитываю в строящихся.
«ЗапСибНефтехим» станет крупнейшим современным нефтехимическим комплексом в России. Проект предполагает строительство установки пиролиза мощностью 1,5 млн т этилена, около 500 тыс. т пропилена и 100 тыс. т бутан-бутиленовой фракции (ББФ) в год, установок по производству различных марок полиэтилена и полипропилена совокупной мощностью 2 млн т в год.
Два крупнейших проекта по производству сжиженного природного газа реализуемых «Новатеком». Напомню, что я уж писал:
Если первые три очереди Ямал СПГ были полностью на импортном оборудовании, то четвертая очередь строится на основе российской лицензионной технологии «Арктический каскад», а крупнейшие производители оборудования
-главные газоперекачивающие агрегаты (ГПА) поставит Казанькомпрессормаш (Татарстан),
-главный криогенный теплообменник поставит Криогенмаш
-испарители и криогенные насосы поставит Атомэнергомаш
-криогенные детандеры будут произведены дочками Роскосмоса.
-газовые турбины сделают в Перми
Один из крупнейших машиностроительных проектов в России. Также реализуется «Новатеком», и позволит компании самостоятельно производить оборудование для добычи газа на арктическом шельфе.
Итого, только самых крупных проектов в России сейчас реализуется более чем на 3.3 трлн. Рублей! И, кстати, все эти деньги, не из бюджета страны, это все частные инвестиции, которые создадут в стране порядка 100 тысяч рабочих мест, с очень неплохими зарплатами. Под многие из этих проектов строятся свои отдельные микрорайоны, в которых строятся детские сады, школы, больницы. Строятся дороги, мосты, жд ветки. Это огромные налоговые отчисления как в бюджет страны, так и в бюджеты регионов, где эти проекты реализуются.
Но важнее всего то, что все эти проекты стратегические! Каждый из них двигает нашу страну вперед, развивает те области, в которых мы отстали, где зависим от импорта, и теперь наоборот, превратимся в крупного мирового производителя.
И последнее, я взял только проекты от 100 млрд рублей. Но в стране реализуются множество подобных проектов, но поменьше. Ряд из них в рамках модернизации существующих производств. Так что выше, это лишь вершина айсберга.
И кстати, несколько подобных проектов сейчас находятся в процесс запуска. Так что список еще пополнится.
Нефтеперерабатывающий завод (НПЗ)
Промышленное предприятие, основной функцией которого является переработка нефти в бензин, авиационный керосин, мазут, и т. д.
Производственный цикл НПЗ обычно состоит из подготовки сырья, первичной перегонки нефти и вторичной переработки нефтяных фракций: каталитического крекинга, каталитического риформинга, коксования, висбрекинга, гидрокрекинга, гидроочистки и смешения компонентов готовых нефтепродуктов.
НПЗ характеризуются по следующим показателям:
— Вариант переработки нефти: топливный, топливно-масляный и топливно-нефтехимический.
— Объём переработки (в млн тонн).
— Глубина переработки (выход нефтепродуктов в расчёте на нефть, в % по массе за минусом топочного мазута и газа).
Гидроочистка
Гидроочистку осуществляют на гидрирующих катализаторах с использованием алюминиевых, кобальтовых и молибденовых соединений. Один из наиболее важных процессов в нефтепереработке.
Сырьё смешивается с водородсодержащим газом концентрацией 85-95 % об., поступающим с циркуляционных компрессоров, поддерживающих давление в системе. Полученная смесь нагревается в печи до 280-340 °C, в зависимости от сырья, затем поступает в реактор. Реакция идет на катализаторах, содержащих никель, кобальт или молибден под давлением до 50 атм. В таких условиях происходит разрушение сернистых и азотсодержащих соединений с образованием сероводорода и аммиака, а также насыщение олефинов. В процессе за счет термического разложения образуется незначительное (1,5-2 %) количество низкооктанового бензина, а при гидроочистке вакуумного газойля также образуется 6-8 % дизельной фракции. В очищенной дизельной фракции содержание серы может снизиться с 1,0 % до 0,005 % и ниже. Газы процесса подвергаются очистке с целью извлечения сероводорода, который поступает на производство элементарной серы или серной кислоты.
Процесс Клауса (Окислительная конверсия сероводорода в элементную серу)
Установка Клауса активно применяется на нефтеперерабатывающих предприятиях для переработки сероводорода с установок гидрогенизации и установок аминной очистки газов для получения серы.
Формирование готовой продукции
Крупнейшие нефтеперерабатывающие заводы России
1. Газпромнефть-ОНПЗ (20,89 млн тонн)
2. Киришинефтеоргсинтез (20,1 млн тонн)
3. Рязанская нефтеперерабатывающая компания (18,8 млн тонн)
4. Лукойл-Нижегороднефтеоргсинтез (17 млн тонн)
5. Лукойл-Волгограднефтепереработка (15,7 млн тонн)
6. Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез (15 млн тонн)
7. ТАНЕКО (14 млн тонн)
8. Лукойл-Пермнефтеоргсинтез (13,1 млн тонн)
10. РН-Туапсинский НПЗ (12 млн тонн)
Крупные независимые НПЗ России
Проектирование НПЗ
Проектирование нефтеперерабатывающих заводов является одним из основных направлений деятельности проектно-строительной компании ООО «Нефтегазинжиниринг». Все работы выполняются с учетом индивидуальных требований Заказчика к качеству перерабатываемых нефтепродуктов и общей производительности завода.
Для эффективной работы НПЗ требуется индивидуальное проектирование на основании особенностей места будущего строительства, свойств перерабатываемых нефтепродуктов, требований к степени их очистке с соблюдением мощностей переработки.
Преимущества сотрудничества с ООО «Нефтегазинжиниринг»
Проектируя НПЗ, мы опираемся на свой богатый опыт в проектировании и строительстве целого ряда мелких, средних и крупных нефтеперерабатывающих предприятий, поэтому имеем уже собственно разработанные технические решения, эффективность которых доказана уже в процессе их последующей эксплуатации нашими Заказчиками.
При разработке проекта НПЗ специалисты ООО «НГИ» опираются на государственные стандарты РФ, регламентирующие как требования непосредственно к заводам, так и состав проекта НПЗ.
Разрабатывая проект НПЗ, мы стремимся создать оптимальную технологическую структуру НПЗ, включающую установки и оборудование для нефтегазопереработки и др. За счет этого, мы можем обеспечить требуемую глубину переработки, минимизировать капитальные затраты и эксплуатационные расходы, а также снижение потерь нефтепродуктов и сохранение экологической безопасности.
Этапы и состав работ по проектированию нефтеперерабатывающих заводов
Проектирование НПЗ начинается с получения от Заказчика технического задания на проектирование НПЗ, в котором перечисляются основные требования к мощности, составу оборудования, свойства рабочего продукта на входе и выходи и другие параметры. На основании предоставленной информации специалисты ООО «Нефтегазинжиниринг» осуществляют:
Для правильного проектирования объектов нефтеперерабатывающей отрасли инженеры-проектировщики компании также опираются на ВНТП 3-85 «Нормы технологического проектирования объектов сбора, транспорта, подготовки нефти, газа и воды нефтяных месторождений» и СП 157.1328500.2014 «Правила технологического проектирования нефтеперерабатывающих и нефтехимических комплексов», в которых предоставлены требования к составу технологического оборудования, месту и порядку его размещения, специфика технологического процесса, а также другие параметры.
В части непосредственного проектирования нефтеперерабатывающих предприятий мы выполняем:
Работа наших инженеров-проектировщиков позволяет гарантировать нашим заказчикам успешную реализацию проекта будущего строительства за счет кропотливой конструкторской проработки и качественной подготовки проектно-сметных документов.
Как заказать проектирование нефтеперерабатывающего завода?
Для того, чтобы составить смету проектирования НПЗ и заказать разработку проекта НПЗ, Вы можете: