Служба строительного контроля
Тел: +7 978 843 2966
Объекты с нашим участием
Скачать бланки актов
Скачать Тех. Решения
Дата публикации: 09.06.2012
Производственный контроль качества строительно-монтажных работ
Производственный контроль качества строительных и монтажных работ должен включать:
— входной контроль качества проектной документации, строительных материалов, изделий и оборудования;
— операционный контроль отдельных строительных процессов или производственных операц
— приемочный контроль выполненных работ.
Более 80 % дефектов на строительстве объектов связаны с отступлениями от проектов и СНиП при производстве работ на строительной площадке. Поэтому операционный контроль качества является основным видом производственного контроля. При систематическом осуществлении контроля в ходе выполнения операций прорабы и мастера могут своевременно выявлять и устранять дефекты, принимать меры по их предупреждению.
Основные задачи операционного контроля качества:
— обеспечение соответствия выполняемых СМР проекту и требованиям нормативных документов;
— своевременное выявление дефектов и причин их возникновения, принятие мер по их устранению;
— повышение ответственности непосредственных исполнителей (рабочих, звеньев, бригад, линейных специалистов) за качество выполненных ими работ.
Качество выполнения СМР в значительной мере зависит от знания исполнителями работ и лицами, контролирующими качество их выполнения, основных требований к качеству работ и допускаемых отклонений.
Операционный контроль возлагается на прорабов и мастеров, осуществляющих руководство строительством зданий и сооружений. В необходимых случаях могут привлекаться строительные лаборатории и геодезические службы. Результаты операционного контроля должны фиксироваться в журнале работ.
Основными документами при операционном контроле качества являются строительные нормы и правила (СНиП) «Организация, производство и приемка работ», технологические карты и схемы операционного контроля качества (СОКК).
СОКК должны разрабатываться на все строительные и монтажные процессы строительными организациями или по их заказу научными организациями. Рекомендуется широкое использование типовых СОКК. Руководство строительной организации до начала работ должно передать непосредственному руководителю работ по строительству объекта (мастеру, прорабу) комплект СОКК в составе проекта производства работ (ППР) и технологических карт.
Организация операционного контроля качества и установление надзора за его осуществлением возлагается на главных инженеров строительных организаций.
Прорабы и мастера обязаны требовать от бригад предъявления законченных операций для проверки качества их выполнения до начала последующих. Все выявленные в ходе контроля дефекты должны быть устранены.
Бригады должны сами по СОКК контролировать качество выполнения своих работ, т.е. осуществлять самоконтроль.
Разработанные настоящие карты-схемы операционного контроля качества состоят из четырех частей:
1. Состав операций и средств контроля (перечень контролируемых операций, метод и объем контроля, кто осуществляет контроль
2. Технические требования к качеству выполнения работы (эскизы конструкций с указанием допускаемых отклонений по СНиП).
3. Требования к качеству применяемых материалов, изделий по нормативным документам (ГОСТ, ТУ).
4. Указания по производству работ (требования по СНиП).
Разработанные материалы предназначены, прежде всего, для специалистов, непосредственно занятых в сфере контроля качества работ, технического и авторского надзора, органов Государственного строительного надзора, а также для рабочих, бригадиров, выполняющих работы, специалистов строительных организаций; могут быть использованы при подготовке специалистов.
Виды производственного контроля
Качество выполнения строительно-монтажных работ (СМР) на всех этапах строительства определяется по результатам производственного контроля в соответствии с СНИП 3.01.01.
Производственный контроль качества выполнения СМР – это контроль выполнения СМР, осуществляемый на всех этапах строительства и монтажа с целью получения необходимой и объективной информации о фактическом уровне их качества, выявления дефектов и причин отклонений от требований нормативно-технической документации.
Производственный контроль качества СМР включает в себя следующие виды контроля:
Входной контроль СМР – это проверка качества проектной и сметной документации, передаваемой заказчиком, продукции предприятий-изготовителей, поступающей на строительство и монтаж, а также предшествующих строительных и монтажных работ.
Операционный контроль СМР – проверка качества продукции или технологического процесса после завершения определенной производственной операции, заключающаяся в оценке соответствия выполнения основных операций строительно-монтажных работ требованиям, установленным строительными нормами, правилами, проектом и другими нормативно-техническими документами.
Приемочный контроль СМР – проверка соответствия качества законченных строительством (монтажом) сооружений, их конструктивных элементов или отдельных видов работ требованиям проектной и нормативно-технической документации для определения возможности производства последующих видов работ или эксплуатации объектов.
Инспекционный контроль СМР – проверка полноты и эффективности качества строительно-монтажных работ, проводимая отдельными лицами или специально назначенной комиссией.
Производственный контроль качества СМР выполняют строительные лаборатории, работники служб производственно-технического контроля (ПТК), непосредственные исполнители работ (прорабы, мастера, производители работ), линейные инженерно-технические работники (ИТР), а также другие службы, подразделения и лица СМО в соответствии с стандартом предприятия (СТП), положениями или должностными инструкциями, регламентирующими их деятельность в системе качества.
Инспекционный контроль осуществляют специально назначенные комиссии или отдельные лица (подрядчика и заказчика).
Результаты производственного контроля регистрируют в журналах общих работ (при производстве общестроительных работ, выполняемых генподрядной СМО), в журналах специальных работ (при производстве специальных работ, выполняемых субподрядной СМО), в журналах операционного контроля качества работ, в соответствующей рабочей и исполнительной документации, а также в актах на скрытые работы и в актах на приемку работ.
Основой производственного контроля качества СМР является система допусков, регламентирующая технологическую точность всех производственных операций и процессов. Допуски, являющиеся критерием качества СМР, приведены в соответствующей нормативно-технической документации.
Входной контроль. Поступающие на объекты строительства элементы опорных конструкций устройств электроснабжения (контактной сети, воздушных линий на опорах контактной сети, постов секционирования (ПС), пунктов параллельного соединения (ППС), тяговых и трансформаторных подстанций и др.) должны подвергаться входному контролю, осуществляемому представителями строительно-монтажной организации (старший прораб и мастер СМП) с участием представителя заказчика (представителя технического надзора заказчика – представителя службы электрификации и электроснабжения железной дороги или дистанции электроснабжения).
Элементы опорных конструкций устройств электроснабжения должны изготовляться на заводах или полигонах и отгружаться в готовом виде на объекты строительства. Каждая конструкция, отгружаемая с завода, должна иметь маркировку, заводской номер или заводское клеймо, год изготовления. Контроль качества опорных конструкций и их маркировка производится заводом-изготовителем в соответствии с утвержденными для данного вида изделий проектами, ГОСТами или техническими условиями (ТУ).
Ответственность за качество отгружаемых потребителю элементов и конструкций, упаковку и погрузку на подвижной состав, а также за правильность маркировки лежит на заводе-изготовителе. При повреждении конструкций в пути и несоответствии их качества предъявляемым требованиям получатель при выгрузке должен составлять коммерческий акт и направлять его заводу-изготовителю.
Каждый вагон или автомашина с погруженными изделиями должны быть снабжены сертификатами, в которых указывается:
номер вагона или автомашины, дата и время погрузки;
типы, марки и заводские номера отгруженных изделий;
номера заводских партий и номера заводских паспортов на изделия данных партий.
Операционный контроль. Операционный контроль осуществляют после завершения производственных операций с записью в журнал производственных работ в соответствии с СНИП 3.01.01.-85.
Порядок проведения операционного контроля разрабатывают в составе проектов производства строительных и монтажных работ. Технологические карты на выполнение отдельных видов работ, входящие в состав проектов производства работ, в соответствии с СНИП 3.01.01.-85 должны быть дополнены схемами операционного контроля качества СМР.
Приемочный контроль. Приемочный контроль производится в соответствии со СНИП 3.01.04-87 «Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов. Основные положения» и «Правилами приемки в эксплуатацию законченных строительством объектов Федерального железнодорожного транспорта».
К законченным конструктивным элементам контактной сети, подлежащим приемочному контролю в процессе строительства относят: котлованы, фундаменты опор, опоры контактной сети, жесткие поперечины, поддерживающие конструкции (консоли и кронштейны), анкерный участок контактной подвески и т.д.
К законченным конструктивным элементам тяговой подстанции, подлежащим приемочному контролю, относят: котлованы и фундаменты под оборудование, опоры и порталы, металлические конструкции, заземляющие устройства, секции гибкой и жесткой ошиновки, коммутационные аппараты, трансформаторы силовые и тяговые, преобразовательные агрегаты, измерительные трансформаторы, кабельные сети и др.
Приемочный контроль качества законченных строительных процессов осуществляют:
работники строительных лабораторий, производственных отделов, совместно с представителями технического надзора заказчика – при приемке скрытых работ;
работники строительных лабораторий, группы авторского надзора проектной организации и технического надзора заказчика – при приемке отдельных ответственных конструкций и оборудования;
рабочие приемочные комиссии (утвержденные в установленном порядке) – при приемке законченных сооружений и объектов.
Для приемки устройств электроснабжения (контактной сети, тяговой подстанции и др.) заказчиком должна быть создана рабочая комиссия, представляющая следующие организации:
заказчика; генподрядчика; монтажной организации;
эксплуатирующей организации (дистанции электроснабжения).
По результатам работы рабочей комиссии в соответствии с требованиями СНИП 3.01.04.-87 оформляется акт приемки объекта (контактной сети, тяговой подстанции) в эксплуатацию. Вместе с актом эксплуатационной организации передается вся исполнительная и техническая документация.
Для контроля качества выполнения работ в процессе строительства и подготовки к вводу законченных объектов электроснабжения в эксплуатацию Управление железной дороги обязано:
обеспечить с начала строительства контроль и приемку выполненных строительно-монтажных работ в соответствии с проектом и назначить для этого специальных лиц;
выделить службе электроснабжения железной дороги с начала строительства штат начальников районов контактной сети, тяговых подстанций, за полгода до ввода участка в эксплуатацию укомплектовать не менее 50% эксплуатационного штата дистанций электроснабжения и не менее за квартал – полный эксплуатационный штат.
Отделение (служба электроснабжения) дороги до подачи напряжения в контактную сеть обязано:
обеспечить обучение и проверку знаний правил безопасности для работников железнодорожного транспорта на электрифицированных участках всех работников подразделений в границах электрифицируемого участка;
подготовить поездных диспетчеров и других работников, связанных с движением поездов, к работе в условиях электрифицированных участках.
Для проверки качества монтажа контактной сети проводится холодная обкатка контактной сети, которая является обязательной и проводится дистанцией электроснабжения совместно с представителями строительно-монтажной организации.
Напряжение в контактную сеть подается по приказу начальника службы электроснабжения, дальнейшие операции производятся по приказам энергодиспетчера. Контактная сеть считается под напряжением с момента первой подачи напряжения в сеть.
Для проверки условий токосъема производят горячую обкатку электрифицированного участка электровозом или моторвагонной секцией.
Bau-enginer
| Пн | Вт | Ср | Чт | Пт | Сб | Вс |
|---|---|---|---|---|---|---|
| « Май | ||||||
| 1 | 2 | 3 | ||||
| 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 |
| 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 |
| 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | |
Производственный контроль
1. Производственный контроль качества строительства в строительных организациях должен включать входной контроль проектно-сметной документации, конструкций, изделий, материалов и оборудования, операционный контроль отдельных строительных процессов или производственных операций и приемочный контроль СМР.
2. При входном контроле проектно-сметной документации должна производиться проверка ее комплектности и достаточности содержащейся в ней технической информации для производства работ.
3. Строительные материалы, конструкции, изделия и оборудование, поступающие на стройку, должны проходить входной контроль на соответствие их ГОСТам, ТУ, требованиям проекта, паспортам, сертификатам, подтверждающим качество их изготовления, а также на соблюдение правил разгрузки и хранения. Входной контроль осуществляет служба производственно-технологической комплектации на базах. При необходимости материалы и изделия испытывают в строительной лаборатории. Линейный персонал обязан проверять внешним осмотром соответствие строительных материалов, конструкций, изделий требованиям нормативных документов и проекта, а также наличие и содержание паспортов, сертификатов и других сопроводительных документов.
4. Операционный контроль должен осуществляться на строительных площадках в ходе выполнения строительных процессов или производственных операций и обеспечивать своевременное выявление дефектов и причин их возникновения и принятие мер по их устранению и предупреждению.
Основные задачи операционного контроля:
— соблюдение технологии выполнения строительно-монтажных процессов;
— обеспечение соответствия выполняемых работ проекту и требованиям нормативных документов;
— своевременное выявление дефектов, причин их возникновения и принятие мер по их устранению;
— выполнение последующих операций после устранения всех дефектов, допущенных в предыдущих процессах;
— повышение ответственности непосредственных исполнителей за качество выполняемых ими работ.
5. Операционный контроль осуществляют производители работ и мастера, строительные лаборатории и геодезические службы, а также специалисты, занимающиеся контролем отдельных видов работ. Контроль проводится в соответствии со схемами операционного контроля качества (СОКК) на выполнение соответствующего вида работ. СОКК входят в состав технологических карт и являются основным рабочим документом контроля качества выполнения работ для прорабов, мастеров, строительных лабораторий, геодезических служб, а также бригадиров, звеньевых и рабочих, обязанных предъявлять выполненные работы прорабам и мастерам.
— эскизы конструкций с указанием допускаемых отклонений в размерах, основные технические характеристики материала или конструкции;
— перечень операций или процессов, контролируемых прорабом (мастером) с участием, при необходимости, строительной лаборатории, геодезической и других служб специального контроля;
— данные о составе, сроках и способах контроля;
— перечень скрытых работ.
7. Организация операционного контроля и надзор за его осуществлением возлагаются на начальников и главных инженеров строительных организаций и фирм.
8. При приемочном контроле необходимо производить проверку качества выполненных СМР, а также скрытых работ и отдельных конструктивных элементов.
9. Скрытые работы подлежат освидетельствованию с составлением актов ( Приложение 2). Акт освидетельствования скрытых работ должен составляться на завершенный процесс. Запрещается выполнение последующих работ при отсутствии актов освидетельствования предшествующих скрытых работ во всех случаях. Перечень скрытых работ, подлежащих активированию после их завершения, приведен в Приложении 3.
11. При освидетельствовании и приемке скрытых работ, а также при промежуточной приемке работ и конструкций подрядная организация должна предъявлять представителю инспекции технического надзора заказчика следующую производственно-техническую документацию:
— общий журнал работ;
— журналы производства отдельных видов работ;
— акты приемки ранее выполненных работ;
— журналы (акты) лабораторных испытаний материала;
— паспорта и сертификаты на материалы и изделия;
12. На всех стадиях строительства с целью проверки эффективности ранее выполненного производственного контроля должен выборочно осуществляться инспекционный контроль специальными службами либо специально создаваемыми для этой цели комиссиями.
13. По результатам производственного и инспекционного контроля качества СМР должны разрабатываться мероприятия по устранению выявленных дефектов.