Страница 6: ВСН 434-88. Нормирование потребности в покупном стандартном слесарно-монтажном, измерительном и абразивном инструменте для организаций Минмонтажспестроя СССР (45858)
ПРИМЕР РАСЧЕТА ПОТРЕБНОСТИ В СЛЕСАРНО-МОНТАЖНОМ ИНСТРУМЕНТЕ
Фактический расход группы инструмента в предшествующем году Рf = 3 тыс. руб.
Объем продукции, изготовленной в предшествующем году, В = 5 млн. руб.
Объем выпуска продукции на планируемый год ВI = 5,5 млн. руб.
Фактический остаток годного к применению инструмента на конец отчетного года 0,5 тыс. руб.
Коэффициент изменения срока службы инструмента, Кm = 0,9.
Коэффициент изменения расхода инструмента в связи c улучшением условий его эксплуатации, ремонта и организации инструментального хозяйства, Ke = 0,95.
Коэффициент изменения цены на инструмент Кz = 1.
Фактический удельный расход группы инструмента за предшествующий год
М = = = 0,6 тыс. руб. на 1 млн. руб.
Расчетная удельная норма расхода группы инструмента на планируемый год
Мч = МfКm??Кe??Кz = 0,60,90,951 = 0,51 тыс. руб. на 1 млн. руб.
Расчетная годовая норма расхода группы инструмента на планируемый год
Q = B Mч = 5,50,51 = 2,8 тыс. руб.
Определяем резерв инструмента в размере 15 % расчетной годовой нормы расхода
Годовая заявочная потребность с учетом резерва и тактического остатка инструмента
2,8 + 0,42 — 0,5 = 2,72 тыс. руб.
ПРИМЕР РАСЧЕТА ПОТРЕБНОСТИ В ШТАНГЕНЦИРКУЛЯХ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ КОЛИЧЕСТВА МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ
Исходные данные для расчета.
Типы и количество станков, шт.
Суммарное количество станков
То = 25 + 20 + 18 + 10 + 8 + 3 + 1 = 85 шт.
Коэффициент применяемости Ко = 0,8 (табл. 1).
Коэффициент сменности работы станков Кс = 2.
Срок службы С = 2 года (табл. 2).
Фактический остаток годных к применению штангенциркулей на конец отчетного года, шт. . 20.
Расчетная годовая норма расхода штангенциркулей
Определяем резерв штангенциркулей (15 % расчетной годовой нормы расхода)
Годовая заявочная потребность с учетом резерва и фактического остатка
ПРИМЕР РАСЧЕТА НОРМ РАСХОДА АБРАЗИВНОГО НЕАРМИРОВАННОГО ИНСТРУМЕНТА
Типоразмер абразивного инструмента ПП250х40х7624Ах2СМ27К5;
правящий инструмент — алмазно-металлический;
вид шлифования — плоское;
преимущественная группа обрабатываемого материала — 1;
нормативный расход абразивного инструмента указанного типоразмера на 1000 кг снимаемого материала, N = 7,5 шт.;
коэффициент, учитывающий вид правящего инструмента, К2 = 1,0;
коэффициент, учитывающий вид шлифования, К4 = 1,0;
коэффициент, учитывающий группу обрабатываемого материала, К6 = 1,0;
фактический остаток годных к применению абразивных кругов — 5 шт.;
фонд рабочего времени шлифовальных станков, Т = 15000 ч.;
доля времени работы данного абразивного инструмента в работе шлифовальных станков, n = 40 %;
коэффициент использования, оборудования, Кисп = 0,9;
коэффициент загрузки оборудования, Kзаг = 0,8.
Определяем фактический годовой фонд времени инструмента
Ф = ТКисп Кзаг = 150000,9??0,8 = 4320 ч
Подставляя значения исходных данных в формулу определения норм расхода, получим
А = 710-4ФNК2К4K6 = 710-443207,5111 = 22,6.
Определяем резерв абразивного инструмента в размере 15 % от расчетной годовой нормы расхода
= 3,45. Принимаем 4 шт.
Годовая заявочная потребность с учетом резерва и фактического остатка:
ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ НОРМ РАСХОДА АБРАЗИВНЫХ АРМИРОВАННЫХ КРУГОВ
Расход отрезных абразивных армированных кругов при резке труб и проката определяется числом резов по формуле
где N — число резов данного проката, которое можно произвести одним кругом данного типоразмера;
R0 — начальный радиус круга, мм;
R1 — радиус максимально изношенного круга,
Rф — радиус зажимного фланца, мм;
d — высота разрезаемой детали, мм;
Fдет — площадь поперечного сечения разрезаемой детали, мм;
Sнорм — нормативный коэффициент шлифования, равный по ГОСТ 21963-82 1,8 (для отрезных кругов диаметром 180 и 230 мм) и 1,9 (для кругов диаметром 300, 400 и 500 мм).
При резке листового металла расход кругов определяется по формуле
где L — длина, которая может быть прорезана одним кругом, м;
h — толщина листового металла, мм;
Время, затрачиваемое на резку одним абразивным кругом, может быть рассчитано по формуле
где Kисп = 0,2 — коэффициент использования машины с абразивными армированными кругами на монтаже;
Vn = (0,2-0,3) м/мин. — скорость подачи;
l — расстояние, которое круг проходит за один рез (для трубы l = d), мм.
Потребность в абразивных кругах на одну рабочую смену (n) можно определить по формуле
где tcмены — продолжительность рабочей смены, мин.
При расчете сменной потребности в абразивных кругах при резке листового металла формула примет вид
где L — длина, которая может быть прорезана одним кругом, м.
Расход зачистных абразивных армированных кругов определяется массой cошлифованного металла по формуле
где Mдет — масса металла, которую можно сошлифовать одним кругом данного типоразмера, мг;
кр — плотность материала круга, мг/мм3;
H — высота круга, мм;
— угол между плоскостью круга и обрабатываемой поверхностью;
R0 — начальный радиус круга, мм;
R1 — радиус максимально изношенного круга, мм;
дет — плотность обрабатываемого материала, мг/мм3;
Sз.норм. — нормированный коэффициент шлифования, равный для зачистных кругов диаметром 180 и 230 мм — 5,9.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Инструкция по нормированию и расчету потребности в слесарно-монтажном, измерительном и абразивном инструменте для монтажных и специализированных строительных управлений и предприятий.: ЦБНТИ Минмонтажспецстроя СССР. ВСН 434-82. — М., 1983.
2. Инструкция о порядке разработки норм расхода абразивного инструмента на предприятиях машиностроения и металлообработки / ВНИИТЭМР. — М.: 1986.
3. Нормативы определения потребности предприятий Минстанкопрома в универсальных средствах измерения линейных и угловых размеров Минстанкопром. — М.: 1981.
4. Методика расчета укрупненных норм расхода и потребности в металлообрабатывающем инструменте, технологической оснастке и приборах на перспективный период / Минстанкопром. — М.: ВНИИ институт, 1977.
5. Нормативы потребности в ручном инструменте, монтажных приспособлениях и средствах малой механизации для производства различных видов монтажных и специальных строительных работ: ВСН 470-85. — М.: ЦБНТИ Минмонтажспецстроя СССР. 1986.
1. Общие положения. 1
2. Метод расчета норм расхода слесарно-монтажного инструмента. 2
3. Методы расчета норм расхода универсальных средств линейных и угловых измерений. 2
4. Метод расчета норм расхода абразивного неармированного инструмента. 5
5. Метод расчета норм расхода армированных абразивных кругов. 8
Приложение 1 Пример расчета потребности в слесарно-монтажном инструменте. 12
Приложение 2 Пример расчета потребности в штангенциркулях в зависимости от количества металлорежущего оборудования. 13
Приложение 3 Пример расчета норм расхода абразивного неармированного инструмента. 13
Приложение 4 Теоретический расчет норм расхода абразивных армированных кругов. 14
ВСН 434-88 Нормирование потребности в покупном стандартном слесарно-монтажном, измерительном и абразивном инструменте для организаций Минмонтажспестроя СССР
МИНИСТЕРСТВО МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ
СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СССР
ВЕДОМСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ
НОРМИРОВАНИЕ ПОТРЕБНОСТИ
В ПОКУПНОМ СТАНДАРТНОМ СЛЕСАРНО-МОНТАЖНОМ,
ИЗМЕРИТЕЛЬНОМ И АБРАЗИВНОМ ИНСТРУМЕНТЕ
ДЛЯ ОРГАНИЗАЦИЙ МИНМОНТАЖСПЕЦСТРОЯ СССР
РАЗРАБОТАНЫ ВПТИмонтажспецстроем Минмонтажспецстроя СССР (Ф.П. Корень, Л.М. Песин, А.В. Махотин, А.В. Никитин), Киевским филиалом ВНИИмонтажспецстроя Минмонтажспецстроя СССР (Ю.Д. Абрашкевич, Е.С. Лешов)
ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ и внесены Главным техническим управлением Минмонтажспецстроя СССР.
С введением в действие ВСН 434-87/Минмонтажспецстрой СССР утрачивает силу ВСН 434-82/Минмонтажспецстрой.
За справками обращаться по адресу: 105275, Москва, просп. Буденного, 53, ВПТИмонтажспецстрой.
Министерство монтажных и специальных строительных работ СССР (Минмонтажспецстрой СССР)
Ведомственные строительные нормы
Нормирование потребности в покупном стандартном слесарно-монтажном, измерительном и абразивном инструменте для организаций Минмонтажспецстроя СССР
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящие нормы устанавливают общие требования к расчету норм расхода покупного стандартного слесарно-монтажного, измерительного и абразивного инструмента (далее — инструмента) и распространяются на промышленные предприятия, монтажные и специализированные строительные организации и их подсобные производства (далее — организации) Министерства монтажных и специальных строительных работ СССР.
1.2. Под стандартным инструментом следует понимать инструмент, централизованно изготовляемый в соответствии с государственными и отраслевыми стандартами инструментальными заводами Минстанкопрома, предприятиями Минмонтажспецстроя СССР и других отраслей промышленности.
1.3. Нормой расхода инструмента называется допустимое количество инструмента определенной группы или вида в количественном или стоимостном выражении, которое необходимо для выполнения определенного вида и объема работ.
1.4. Нормы расхода используются при обосновании организациями потребности в покупном инструменте.
1.5. Применение норм позволяет сократить расход инструмента и установить оптимальные условия его использования.
1.6. Годовую заявочную потребность в инструменте определяют на основе расчета согласно приведенным ниже методам с учетом резерва, который рекомендуется принимать в размере 15 % от рассчитанной нормы расхода инструмента и фактического остатка годного к применению инструмента на конец отчетного года.
1.7. Нормы расхода инструмента рассчитывают отдельно по каждому виду и типоразмеру инструмента.
Внесены Главным техническим управлением
Утверждены Минмонтажспецстроем СССР
24 декабря 1987 г.
Срок введения в действие
1 июля 1988 г.
2. МЕТОД РАСЧЕТА НОРМ РАСХОДА СЛЕСАРНО-МОНТАЖНОГО ИНСТРУМЕНТА
2.1. Нормы расхода слесарно-монтажного инструмента для выполнения строительно-монтажных работ определяют по ВСН 470-85/ Минмонтажспецстрой СССР.
2.2. Расчет норм расхода слесарно-монтажного инструмента для промышленных предприятий проводится исходя из объема изготовленной продукции и расхода инструмента по организации за предшествующий год.
Фактический удельный расход М f группы инструмента по организации за предшествующий год определяют по формуле
М f = 
,
где Р f — фактический расход инструмента в предшествующем году, тыс. руб.;
В — объем продукции, изготовленной за предшествующий год, млн. руб.
Расчетная удельная норма расхода М r . группы инструмента на планируемый год определяется по формуле
где К m — коэффициент изменения срока службы инструмента по сравнению с отчетным годом;
К e — коэффициент изменения расхода инструмента в связи с улучшением условий его эксплуатации, ремонта и организации инструментального хозяйства. Определяется экспертным путем и примерно равен 0,95-0,97;
К z — коэффициент изменения цен на инструмент по сравнению с отчетным годом.
Расчетную годовую норму расхода Q группы инструмента на планируемый год рассчитывают по формуле
где B I — объем изготовленной продукции на планируемый год, млн. руб.
Пример расчета потребности в слесарно-монтажном инструменте приведен в приложении 1.
3. МЕТОДЫ РАСЧЕТА НОРМ РАСХОДА УНИВЕРСАЛЬНЫХ СРЕДСТВ ЛИНЕЙНЫХ И УГЛОВЫХ ИЗМЕРЕНИЙ
3.1. Нормы расхода универсальных средств линейных и угловых измерений для выполнения строительно-монтажных работ определяются по ВСН 470-85/Минмонтажспецстрой СССР.
3.2. Для промышленных предприятий методы расчета норм расхода инструмента приводятся ниже.
3.2.1. Расчет нормы расхода инструмента исходя из объема изготовленной продукции и расхода инструмента по организации за предшествующий год.
Фактический удельный расход М u группы инструмента по организации за предшествующий год определяют по формуле
М u = 
,
где Pu — фактический расход инструмента в предшествующем году, тыс. руб.;
В I — объем изготовленной продукции за предшествующий год, млн. руб.
Расчетную удельную норму расхода Мк группы инструмента на планируемый год определяют по формуле
где К m — коэффициент изменения срока службы инструмента по сравнению c отчетным годом;
К e — коэффициент изменения расхода инструмента в связи c улучшением условий его эксплуатации, ремонта и организации инструментального хозяйства. Определяется экспортным путем и примерно равен 0,93-0,95;
К z — коэффициент изменения цены на инструмент по сравнению c отчетным годом;
К n — коэффициент, учитывающий стоимость покупных изделий, не требующих механической обработки;
К n = 
где В I — объем продукции, изготовленной в планируемом году, млн. руб.;
С I к — стоимость изделий, получаемых по кооперации, в планируемом году и не требующих механической обработки, млн. руб.;
Ск — то же, в предшествующем году.
Расчетную годовую норму расхода Q группы инструмента на планируемый год определяют по формуле
Пример расчета потребности в универсальных средствах измерения по данной методике аналогичен примеру расчета потребности в слесарно-монтажном инструменте, приведенному в приложении 1.
3.2.2. Расчет нормы расхода инструмента в зависимости от количества рабочих-станочников и рабочих-слесарей.
Норму расхода Р p инструмента в зависимости от количества рабочих-станочников и рабочих-слесарей определяют по формуле
Р p = 
, шт.,
где Тр — количество рабочих-станочников и рабочих-слесарей, пользующихся данным видом инструмента;
К p — коэффициент применяемости данного вида инструмента (табл. 1);
С — срок службы данного вида инструмента (табл. 2).
3.2.3. Расчет нормы расхода инструмента в зависимости от количества металлорежущего оборудования.
Норму расхода Рс инструмента в зависимости от количества металлорежущего оборудования определяют по формуле
Рс = 
, шт.,
где То — количество металлорежущих станков, при работе которых используется данный вид инструмента, шт.;
Ко — коэффициент применяемости данного вида инструмента (см. табл. 1);
С — срок службы данного вида инструмента (см. рис. 2);
Кс — коэффициент сменности работы металлорежущих станков.
Пример расчета потребности в инструменте приведен в приложении 2.
Виды универсальных измерительных средств
Виды металлорежущих станков
Токарные, плоскошлифовальные, круглошлифовальные, внутришлифовальные, координатно-шлифовальные, резьбошлифовальные, торцешлифовальные, сверлильные, расточные и координатно-расточные, фрезерные, строгальные и долбежные, протяжные, зубообрабатывающие, абразивно-отрезные, доводочные и полировальные, резьбонарезные и резьбонакатные
Плоскошлифовальные, фрезерные, сверлильные, расточные и координатно-расточные, строгальные и долбежные, зубообрабатывающие
Токарные, плоскошлифовальные, координатно-шлифовальные, внутришлифовальные, фрезерные, сверлильные, расточные и координатно-расточные, строгальные и долбежные
Токарные, плоскошлифовальные, круглошлифовальные, внутришлифовальные, координатно-шлифовальные, резьбошлифовальвые, торцешлифовальные, сверлильные, расточные и координатно-расточные, фрезерные, строгальные и долбежные, протяжные, зубообрабатывающие, доводочные и полировальные, резьбонарезные и резьбонакатные
Токарные, плоскошлифовальные, круглошлифовальные, координатно-шлифовальные, резьбошлифовальные, торцешлифовальные, фрезерные, протяжные, доводочные и полировальные, резьбонарезные и резьбонакатные
Микрометры со вставками
Токарные, резьбошлифовальные, автоматы для продольного и винтового проката, резьбонарезные и резьбонакатные
Токарные, круглошлифовальные, плоскошлифовальные, внутришлифовальные, расточные и координатно-расточные, строгальные и долбежные
Токарные, расточные и координатно-расточные
Нутромеры индикаторные (ц. д. 0,01 мм)
Токарные, внутришлифовальные, координатно-шлифовальные, фрезерные, сверлильные, расточные и координатно-расточные, строгальные и долбежные, протяжные, доводочные и полировальные
Нутромеры индикаторные (ц. д. 0,001 и 0,002 мм)
Токарные, внутришлифовальные и расточные, координатно-расточные
Токарные, фрезерные, плоскошлифовальные, круглошлифовальные, внутришлифовальные
Скобы с отчетным устройством типа СР
Токарные, плоскошлифовальные, круглошлифовальные, резьбошлифовальные, расточные и координатно-расточные
Скобы индикаторные типа СИ
Токарные, плоскошлифовальные, круглошлифовальные, фрезерные, заточные
Индикаторы часового типа
Токарные, плоскошлифовальные, круглошлифовальные, внутришлифовальные, резьбошлифовальные, торцешлифовальные, расточные и координатно-расточные, фрезерные, строгальные и долбежные, зубообрабатывающие, доводочные и полировальные, резьбонарезные и резьбонакатные
Токарные, плоскошлифовальные, круглошлифовальные, координатно-шлифовальные, фрезерные
Токарные, фрезерные, плоскошлифовальные, круглошлифовальные, внутришлифовальные, координатно-шлифовальные, расточные, координатно-расточные, доводочные и полировальные, заточные
Наборы концевых мер
Токарные, фрезерные, плоскошлифовальные, круглошлифовальные, координатно-шлифовальные, резьбошлифовальные, расточные и координатно-расточные, строгальные и долбежные, зубообрабатывающие, доводочные и полировальные, резьбонарезные и резьбонакатные, заточные
Фрезерные, плоскошлифовальные, расточные и координатно-расточные, строгальные и долбежные, зубообрабатывающие, заточные
Линейки измерительные металлические
Токарные, сверлильные, расточные, координатно-расточные, фрезерные, строгальные, долбежные, автоматы для продольного и винтового проката, отрезные
Линейки лекальные и поперечные
Фрезерные, плоскошлифовальные, торцешлифовальные, строгальные и долбежные, заточные
Плиты поверочные и разметочные
Плоскошлифовальные, круглошлифовальные, координатно-шлифовальные, торцешлифовальные, фрезерные, расточные и координатно-расточные, строгальные и долбежные, зубообрабатывающие, доводочные и полировальные
Угольники поверочные 90°
Токарные, плоскошлифовальные, расточные и координатно-расточные, строгальные и долбежные, фрезерные
Угломеры с нониусом
Токарные, плоскошлифовальные, круглошлифовальные, резьбошлифовальные, фрезерные, сверлильные, расточные и координатно-расточные, строгальные и долбежные, зубообрабатывающие, заточные
Токарные, плоскошлифовальные, круглошлифовальные, внутришлифовальные, координатно-шлифовальные, фрезерные, расточные и координатно-расточные, зубообрабатывающие, доводочные и полировальные, резьбонарезные и резьбонакатные, заточные, торцешлифовальные
Микрометры со вставками
Нутромеры индикаторные (ц. д. 0,01 мм)
Нутромеры индикаторные (ц. д. 0,001 и 0,002 мм)
Скобы с отсчетным устройством типа СР
Скобы индикаторные типа СИ
Индикаторы часового типа
Наборы концевых мер стальные (твердосплавные)
Линейки измерительные металлические
Линейки лекальные и поверочные
Плиты поверочные и разметочные
Угольники поверочные 90°
Угломеры с нониусом
*Принят по данным ВНИИизмерений.
4. МЕТОД РАСЧЕТА НОРМ РАСХОДА АБРАЗИВНОГО НЕАРМИРОВАННОГО ИНСТРУМЕНТА
4.1. Нормы расхода абразивного неармированного инструмента для круглого наружного, бесцентрового и плоского шлифования наружной поверхностью круга определяют по формуле
где Ф — фактический годовой фонд времени работы инструмента данного типоразмера, ч;
N — нормативный расход инструмента, необходимый для снятия 1000 кг обрабатываемого материала, шт. (определяют по табл. 3 и 4);
К2, К4, К6 — поправочные коэффициенты, учитывающие соответственно правящий инструмент, вид шлифования и группу обрабатываемого материала; определяют по табл. 5, 6 и 7.
Расчет фактического годового фонда времени работы инструмента производят по формуле
Ф = Т 
Кисп × Кза,
где Т — фонд рабочего времени шлифовального оборудования, ч;
П — доля времени работы инструмента данного типоразмера в работе шлифовального оборудования, %;
Кисп — коэффициент использования оборудования, равный отношению суммарного основного времени 
обработки деталей к суммарному штучному времени 
обработки деталей
Кисп = 
Кзаг — коэффициент загрузки оборудования, равный отношению количества шлифовальных станков, участвующих в работе (С), к фактическому количеству станков с инструментом данного типоразмера ( S );
Кзаг = 
.
Пример расчета норм расхода абразивного инструмента приведен в приложении 3.
4.2. Нормы расхода неармированных абразивных кругов для ручных шлифовальных машин следует определять исходя из объема изготовленной продукции или строительно-монтажных работ и расхода абразивных кругов определенного типоразмера по организации за предшествующий год. Определение нормы расхода этих кругов необходимо производить по методике расчета слесарно-монтажного инструмента, приведенной в разделе 2.
Расход кругов из карбидокремниевых материалов на керамической связке при круглом наружном, бесцентровом и плоском шлифовании наружной поверхностью круга