Оборудование для строительства арочных зданий

Обзор оборудования для строительства бескаркасных арочных ангаров

В начале 90-х годов в Россию были завезены первые мобильные комплексы американской компании M.I.C. Industries, Inc., именуемые ABM (Automatic Building Machine), позволяющие в короткие сроки возводить бескаркасные арочные ангары, промышленные здания и сооружения при значительной экономии строительных материалов и человеческих ресурсов. Это была революция в промышленном строительстве, давшая толчок новому направлению строительного бизнеса.

Мы работаем по всей России. Оставьте заявку на расчет стоимости ангара на нашем сайте, сравните сметы разных компаний и выберите лучшее предложение.

НАЙТИ ПОДРЯДЧИКА

—>

Расчет стоимости строительства ангара

НАЙТИ ЗАКАЗЧИКА

Технология бескаркасного строительства и по сей день не теряет своей популярности, несмотря на появление в строительной индустрии новых технологий и материалов. Именно скорость возведения ангаров и их относительная дешевизна не позволяют данной технологии терять свои позиции.

Если вы задумались об открытии данного направления деятельности вам необходимо разобраться в огромном многообразии оборудования для производства и строительства бескаркасных ангаров.

Если вы еще не знакомы с технологией строительства бескаркасных ангаров, то рекомендуем предварительно ознакомиться с одноименной статьей, раскрывающей суть технологии.

Существуют стационарные и мобильные комплексы для производства арок из листовой стали. В первом случае арочные панели производятся в цеху, а затем доставляются на строительную площадку для монтажа. Мобильные же комплексы позволяют осуществлять и производство и строительство непосредственно на самой строительной площадке. Именно поэтому они получили более широкое распространение.

Еще каких-то пару десятков лет назад выбор оборудование ограничивался двумя-тремя моделями импортного производства, преимущественно американского, поэтому особо заморачиваться по этому поводу не приходилось. Сегодня же, кроме ранее доминировавших производителей, можно встретить оборудование для строительства бескаркасных ангаров российского и китайского производства. По-прежнему самым качественным, но при этом и дорогим, считается оборудование американского производства от ранее упоминавшейся компании M.I.C. Industries, Inc.

Стандартный минимальный комплект оборудования для строительства бескаркасных ангаров составляет:

• разматыватель — выполняет размотку рулона металла и подачу на прокатный стан;
• стан прокатный — выполняет прокат прямых профилей и имеет отрезное устройство;
• стан гибочный — придает заготовкам арочный профиль;
• приемные столы — принимают заготовки со станов;
• фальцезакаточная машинка ручная — герметично скрепляет арки в арочные секции;
• трансформатор, дизельный генератор — для электропитания оборудования;
• траверса с двумя захватами — для подъема и установки арок.

Современные станки, в том числе производимые китайской компанией Yingkou Sanxing Roll Forming CO., Ltd позволяют получать несущую арку за один проход, исключив операцию прокатки прямой панели.

И так, какое оборудование сегодня можно встретить на рынке.

Американское и европейское оборудование.

Мобильные комплексы AutomaticBuildingMachine (MIC-120 и MIC-240) американской компании M.I.C. Industries, Inc. MIC-240 используют рулонную сталь шириной 914,4 мм (1 ярд), ширина получаемого трапециевидного профиля составляет 610 мм. Высокое качество оборудования нивелирует один существенный недостаток. Дело в том, что машина использует сталь шириной до 914,4 мм (1 ярд), а у нас листовой прокат идет шириной 1000 мм. Поэтому его приходится обрезать, что приводит не только к дополнительным трудозатратам, но и дополнительным отходам производства, что в конечном итоге повышает конечную стоимость строения.

Другим часто встречающимся импортным оборудованием являются профилегибочные станки компании ZEMAN Bauelemente GmbH (Австрия).

ARCH SEAMER – Мобильная версия оборудования для производства самонесущих трапецеидальных арок с фальцевым замком (standing seam).

Профильный стан отличается тем, что обработанные на нем листы соединяются между собой не внахлест, а фальцевым замком. Оборудование устанавливается на трейлере или в контейнере и может и комплектоваться дизельным генератором. Данное оборудование позволяет использовать оцинкованный лист толщиной от 1.0 до 1.5 мм., шириной 1000 мм. Максимальная скорость до 30 метров в мин.

Еще одним из популярных станков является мобильная профилегибочная установка PR-600 U, производимая польской компанией EXW.

Данный станок изготавливает арку из «П» профиля используя для этого рулонную сталь шириной не боле 600 мм., толщиной от 0.8 до 1.2 мм. Скорость проката может достигать 18 метров в минуту, радиус гибки профиля равен 6,5 метрам. При этом сама мобильная установка PR-600 U состоит из двух модулей: прокатного стана, образующего профиль, и гибочной машины, формирующей профилированную арку. Причем прокатный стан (первый узел PR-600 U) укомплектован собственной гильотиной, обрезающей разматываемый рулон стали, формируя плоские полуфабрикаты нужной длины.

В последнее время все большую популярность стали набирать станки российского и китайского производства.

Производители российского оборудования для бескаркасного строительства

Одним из первых, кто наладил производство оборудования для бескаркасного строительства была тамбовская компания «Радуга-Кровля», которая еще в конце 90-х годов начала выпускать мобильные комплексы «Радуга-МБС», которые являлись прототипами американской MIC-120.

Впоследствии в России появилось еще несколько производителей аналогичного оборудования, среди которых стоит выделить:

— «Сфера» компании «Ажурсталь» (г.Челябинск; с 2007 г.);
— «Арка 610» компании «Декор» (г.Тамбов; с 2012 г.);
— «Радуга» ООО «Митеком-Плюс» (г.Москва).

Оборудование «Радуга-МБС» спроектировано и изготовлено с учетом климатических и эксплуатационных факторов влияющих на его работу и адаптировано к сложным условиям строительства бескаркасных арочных сооружений в России. Данный тип оборудования работает с листовым прокатом шириной 600 мм и толщиной листа до 1.5 мм (рекомендовано не более 1.4мм). «Радуга-МБС» изготавливает несущие арки из «П» профиля со скоростью проката до 18 метров в минуту. Данное оборудование зарекомендовало себя как надежное и стабильное. Владельцы данного станка отмечают как преимущество возможность параллельной работы прокатного и гибочного стана, что позволяет значительно сократить время на производство.

Мобильное профилегибочное оборудование для профессионального производства бескаркасных арочных конструкций «Арка 610» работает с листовым прокатом шириной 914 мм и производит «V» — образный профиль шириной 610 мм, что позволяет значительно сократить металлоемкость будущего строения и снизить его стоимость почти на 40%. Станок работает с оцинкованным листом 0.8-1.5 мм, рабочая скорость проката не превышает 15 метров в минуту. Данное оборудование позволяет строить ангары с шириной пролета до 36 метров в районах 1 и 2 снеговых нагрузок.

Наибольшую популярность среди российских производителей стали набирать станки «Сфера» и «Сфера-1000» компании «Ажурсталь». Первый станок предназначен для проката «П» профиля из листа шириной 600 мм и толщиной от 0.8 до 1.5 мм., второй для изготовления арок из «V» профиля из рулонной оцинкованной стали 1000 мм аналогичной толщины. Производитель заявляет о возможности строить ангары с шириной пролета 24 и 30 метров соответственно. Потребители данных станков отмечают недорогое и простое обслуживание данного оборудования. А постоянное совершенствование станков самим производителем только повышает его надежность и эксплуатационные характеристики. Кстати скорость проката профилей составляет 18 и 16 метров в минуту.

Оборудование китайских производителей

Китайские станки для строительства бескаркасных арочных ангаров имеют низкую цену, а также низкую стоимость их обслуживания, поэтому все чаще при строительстве бескаркасных арочных сооружений применяют китайское оборудование. Популярны станки компании Yingkou Bohai Machinery Equipment Manufacture Co., Ltd. и Yingkou Sanxing Roll Forming CO., Ltd, которые стоят от $30 тыс. до $100 тыс. Заявленные заводские характеристики ни сколько не уступают аналогичным станкам американского и российского производства, однако отмечается, что ресурс оборудования из Китая значительно ниже и со временем станки начинают хуже продавливать сталь, что приводит к неточностям и погрешностям при изготовлении арок. В эксплуатации станки показали себя надежно, единственное требование внимательнее относится к их регулярному обслуживанию.

При выборе оборудования для строительства бескаркасных ангаров необходимо учитывать, что разные станки производят арки из различных профилей «П» и «V». Ширина арки из «П» профиля в два раза меньше, поэтому при строительстве ангара площадью 1000 кв.м. арок и «П» профиля необходимо в два раза больше. К тому же для производства арок различного профиля требуется металлопрокат разной ширины. Приобретайте станки для металлопроката который вам доступен.

Кроме этого стоит обратить внимание на максимальную и минимальную ширину арок, которые может произвести станок, чтобы не ограничивать себя в заказах.

Источник

Все о бескаркасных арочных ангарах

Бескаркасные арочные ангары – современная технология строительства, которая позволяет быстро и дешево построить хранилище для зерна и овощей, кормов или удобрений, возвести гараж для агротехники или цех для переработки сельхозпродукции

Эксперты украинского аграрного рынка считают, что в ближайшие годы произойдет всплеск спроса на зернохранилища со стороны малых и средних хозяйств. «Большинство компаний с земельным банком более 5 тыс. га имеют свои элеваторы. Сегмент крупных элеваторов для крупных предприятий насыщен. Поэтому сейчас наиболее активно развивается сегмент малых и средних зернохранилищ», – отметил Андрей Купченко, аналитик зерновых рынков ИА «АПК-Информ» (здесь). А именно бескаркасные технологии отлично подходят для строительства напольных зерноскладов.

Однако многие аграрии слышали о том, что бескаркасные сооружения ненадежны и могут разрушиться от сильного ветра и чрезмерных снеговых нагрузок. В этой статье собрана информация, которая поможет будущему владельцу бескаркасного сооружения сделать осознанный выбор, который в дальнейшем позволит избежать неприятностей и убытков. Вы узнаете о видах арочных ангаров и этапах строительства, а проектировщики и строители расскажут о «подводных камнях» бескаркасного строительства. Также мы проанализируем судебное дело об обрушении в Белгородской обрасти бескаркасного ангара для хранения готовой продукции, строительство и эксплуатация которого стала ярким примером непрофессионализма, жадности и безалаберности!

Содержание

Общие сведения о бескаркасных арочных ангарах

Бескаркасные арочные ангары – вид быстровозводимых зданий, которые представляют собой единую самонесущую конструкцию арочной формы из рулонной оцинкованной или окрашенной стали толщиной 0,8-1,5 мм (см. «Обзор рынка быстровозводимых зданий»).

• Ширина арки может составлять от 3 до 30 м,
• высота ангара зависит от пролета арки,
• длина здания может быть любой.

Существуют 3 базовые формы арок бескаркасных ангаров. Проектировщику каждой из форм можно видоизменять в зависимости от конкретных нужд агропредприятия (см. «Проектирование овощехранилищ»).

В сельском хозяйстве используется несколько конструктивных решений бескаркасных сооружений:

1. Обычно арки устанавливаются на ленточный или плитный фундамент.
2. Также металлоконструкции могут быть установлены на основание, которым могут служить как стены существующего здания, бетонные блоки или столбчатый фундамент любой высоты.

Например, если конструкция ангара разработана с учетом нагрузки зерновых культур на стены высотой 2,5 м, то арочный ангар размером 15х30 м (450 кв.м) может вместить 1 тыс. т пшеницы.

Бескаркасный ангар площадью 1 тыс. кв.м вмещает:

• 3 тыс. т картофеля
• 2 тыс. т пшеницы
• 1,2 тыс. т подсолнечника
• также может быть размещен свинарник на 500 голов

Арочная форма помещений позволяет очень эффективно использовать пространства при хранении сыпучих материалов. Однако будущие владельцы зернохранилищ должны обязательно знать, что насыпать зерно на стальные части конструкции ни в коем случае нельзя!

Сфера применения бескаркасных ангаров в сельском хозяйстве:

• Зерно- и овощехранилища
• Склады кормов
• Животноводческие помещения
• Производственные корпуса
• Навесы
• Ангары для спецтехники и ремонтные мастерские
• Административные корпуса

Бескаркасные ангары изготовляются непосредственно на строительной площадке, с помощью специальных мобильных комплексов. Такие комплексы производят профилировку и гофрирование рулонной стали с одновременным приданием необходимого радиуса (см «Украинский рынок тонколистовой стали с покрытием»). Впоследствии арочный элемент объединяют в блоки и соединяют в проектном положении фальцегибочной (забортовочной) машинкой. Затем краном поднимают арочные блоки и устанавливаются на заранее подготовленный фундамент и закрепляются точечной сваркой или болтами к закладным деталям фундамента. Водонепроницаемость и герметичность фальцевых соединений являются преимуществом по сравнению с традиционными способами строительства и позволяют существенно снизить эксплуатационные расходы.

В отдельных блоках мы разберем судебное дело об обрушении арочного ангара (см. «Дело № А08-7248/2013«)

Наиболее интересные выдержки из этого судебного разбирательства можно найти здесь.

Преимущества бескаркасных арочных ангаров

Бескаркасная технология позволяет в рекордные сроки строить ангары. Возвести арку для зерносклада площадью 1 тыс. кв.м можно за 10-15 дней. Руководитель Инженерного центра «Украинского центра стального строительства» (УЦСС) Артем Билык заметил: данная технология позволяет в немыслимо быстрые сроки сооружать не только арочные сооружения, но и временные кольцевые зернохранилища: буквально за 3-4 дня можно возвести хранилища для 2-3 тыс. т зерна, что успешно применяется фермерами в США и других странах.

Также среди преимуществ бескаркасного строительства можно назвать:

• Совмещение несущих и ограждающих конструкций
• Пролет до 30 м и отсутствие внутренних колонн или ферм, что позволяет полноценно использовать всю внутреннюю площадь помещения
• Производство непосредственно на стройплощадке, что минимизирует транспортные расходы
• Единый компактный тип исходного материала – рулон тонколистовой стали
• Возможность быстрого и эффективного утепления напылением до 70 мм пенополиуретана
• Герметичность фальцевых соединений и минимальные эксплуатационные расходы
• Разная форма, адаптивность по назначению, возможность врезки окон и ворот

В сельском хозяйстве бескаркасные ангары с успехом используются в качестве напольных зернохранилищ, которые имеют ряд преимуществ перед силосными элеваторами. Во-первых, напольный склад можно использовать как для хранения зерна, так и для других целей, а силос – только для хранения зерна. К тому же кукуруза, соя и другие культуры лучше хранятся в напольном складе, в нем меньше высота падения зерна при загрузке, что предотвращает его травмирование. Во-вторых, в силосах больше конденсата, так как это металл. В напольных складах соприкосновение с металлом не происходит. При этом часто используются внутренние подпорные конструкции, которые разделяют взаимодействие зерна с ограждающей конструкцией.

Цены на бескаркасные арочные ангары и зернохранилища

Но все же главное преимущество арочных сооружений – цена бескаркасных ангаров. Обычно компании заявляют, что стоимость возведения арочных ангаров примерно в 2-2,5 раза меньше, чем каркасных сооружений (см. «Все о легких стальных тонкостенных конструкций (ЛСТК)»).

Экономия строительства арочных ангаров достигается за счет:

• отсутствия каркаса, что снижает металлоемкость проекта;
• использования облегченных (более дешевых) фундаментов, которые, к тому же, заказчик может возвести собственными силами;
• минимальных логистических затрат.

Однако стоимость строительства у разных компаний, работающих на рынке бескаркасного строительства, может отличаться в 5 раз (см. «Производители бескаркасных арочных ангаров»). Промониторив интернет в начале лета 2017 г. я обнаружил, что минимальная цена строительства арочных ангаров составляла 400 грн./кв.м. Правда тут стоит заметить, что компании не указывают, что входит в эту цену – только арка без фундамента и ворот, какой металл используется и т.д. Более менее внятное предложение за май 2017 г. я нашел на сайте компании «Промышленные системы», где строительство бескаркасного зерносклада площадью 1,08 тыс. кв.м (60х18 м) обойдется примерно в 2,15 млн грн., или почти 2 тыс. грн./кв.м (см. «Стоимость строительства бескаркасного арочного ангара»).

Параметры и стоимость строительства бескаркасных зернохранилищ

Источник: «Промышленные системы»

Достаточно часто заявленная на сайтах компаний и на предварительных переговорах цена бескаркасного сооружения со временем возрастает по разным причинам. Эксперт предупреждает: «Некоторые подрядчики лукавят, изначально заявляя низкую цену на кв.м будущего ангара, затем включая дополнительные расходы на аренду грузоподъемной техники, доставку оборудования и материалов, проживание и питание рабочих и т.п.».

Стоимость строительства бескаркасного арочного ангара

По данным операторов

Например, затраты на аренду машин, крановые работы, проезд бригады к месту строительства, охрану может составить до 15% от общей стоимости строительства. Более подробная информация о стоимости строительства бескаркасных арочных ангаров и ценах на необходимые для этого материалы находится здесь.

Напольные зернохранилища, построенные по бескаркасной технологии, выигрывают в цене у силосных элеваторов. Например, строительство силосного элеватора обойдется минимум в 3 раза дороже (если исходить из цены за 1 т хранения; см. «Арифметика строительства элеватора. Как построить дешевле?»), чем готовый напольный склад с механизацией, построенный по бескаркасной технологии, с транспортерами и всем необходимым оборудованием.

Немеханизированный зерносклад напольного типа, конструкцией которого не предусмотрено наличие транспортных механизмов, с галереей без транспортеров в любом исполнении будет стоить в пределах $13-14 на куб хранения. По последним оценкам, полумеханизированный зерносклад, в который добавлена верхняя загрузку, верхние транспортеры, башни, освещение – увеличивает цену зернохранилища еще на $4-5 на куб хранения. Если устанавливать еще и выгрузку – то цена напольного зернохранилища увеличится еще на $4-5 в зависимости от задачи. Специалисты отметили, что цена механизированного зернохранилища без термометрии обойдется примерно в $25 за куб хранимой продукции. Максимум – это зерносклад с аэрацией, с транспортом, с датчиками температуры, влажности, всем, что только можно придумать, – стоимость такого зернохранилища составит около $30 за куб хранимой продукции. Комплект металлоконструкций силоса без фундамента и без монтажа обойдется минимум в $60 за куб хранимой продукции (см. «Элеваторы Украины»).

Цена оборудования для механизации зернохранилища

Источник: «Промышленные системы»

Руслан Дашкевич, коммерческий директор ООО «Промышленные системы», рассказал журналу «Хранение и переработка зерна» (№9 за 2016 г.), что при строительстве с «нуля» стоимость на куб хранения немеханизированного склада и механизированного склада — одна и та же. Разница в том, что механизированный склад единовременно требует больше инвестиций. То есть квадратные метры, если считать, будут дороже, а на куб хранения цена будет та же. Сельхозпроизводитель может для себя выбрать: ему построить 1000 кв.м механизированного склада или построить 2000 кв.м немеханизированного (см. «Внутреннее оборудование овощехранилищ»). Это будут одни и те же деньги и одна и та же вместимость. Механизированные склады вмещают больше продукции на 1 кв.м. Нет смысла делать механизацию при малой загрузке на метр квадратный. «Бескаркасный ангар, построенный просто на фундаменте, на железобетонной стене, механизировать в будущем можно, но нерентабельно и дорого (см. «Модернизация элеваторов»)», — заметил Руслан Дашкевич.

Недостатки бескаркасных арочных ангаров

Существенной проблемой бескаркасного строительства в Украине является весьма туманная нормативно-техническая база. Лишь 05.05.2016 г. в Минагрополитике был подписан Указ о включении ангаров быстровозводимых, разработанных в соответствии с ТУ У 45.6-32821424-001:2012 (разработчик – ООО «Промышленные системы»), в Государственный реестр технических средств для агропромышленного комплекса Украины (здесь). К сожалению, в интернете не удалось найти описание этого ТУ (см. российское ТУ 5283-147-02494680-2004), а представители компании «Промышленные системы» сославшись на занятость не нашли времени для ответов на вопросы, которые были им отравлены при подготовке этой статьи.

«Заказчик при выборе компании, занимающейся возведением бескаркасных ангаров, должен обратить внимание на наличие у подрядчика документации на продукцию – ангары – ТУ, Стандарт предприятия и ее уровень проработки. Например, в России лишь несколько компаний имеют ТУ, разработанные проектными организациями», — заметил эксперт.

Многие эксперты сетуют на отсутствие достоверных и проверенных просчетов устойчивости подобных сооружений (см. «Еврокоды и новые стандарты в металлостроительстве»). Игорь Хорошилов, инженер-конструктор компании «Старпласт», предупреждает, что при классическом расчете бескаркасное сооружение должно разрушиться в первый же год эксплуатации. Но стоят же! Причина в том, что из-за гофрирования профиля законы редуцирования сечения меняются, устойчивость сечения к нагрузке повышается и классический расчет не применим. Я слышал, что были попытки это считать «с нуля», но результаты все равно получались негативные – здание при таких толщинах арки должно было разрушиться, если взять в учет общепринятые для нашей климатической зоны снеговые нагрузки. Но вот стоят. Разрушаются только тогда, когда нарушения становятся вопиющими: толщина менее 1,2 мм, ширина пролета более 24 м, длинна здания более 70 м. «А все 18-ти метровые, с толщиной стали в 1,35-1,5 мм стоят нормально», – добавил Игорь Хорошилов (см. «Проектирование бескаркасных ангаров»).

Заместитель генерального директора по научно-технической политике ООО «Укринсталькон им.В.М.Шимановского», Владимир Адрианов заметил, что бескаркасные арочные конструкции относятся к неустойчивым и требуют особого внимания для обеспечения их безопасности, надежности и, желательно, долговечности. Поэтому заказчик должен:

• привлекать фирму (предприятие) поставщика конструкций с достаточным опытом работы и, желательно, с предоставлением сертификата (декларации) на соответствия нормативно-технической документации (НТД), по которому будут изготавливаться конструкции;
• монтаж конструкций поручать специализированной строительной организации с необходимым опытом работ;
• обеспечить эксплуатацию бескаркасных арочных ангаров из складчатых металлических конструкций с учетом требований действующего стандарта Украины по обследованию зданий и сооружений из металлических конструкций.

Заказчику стоит обратить внимание на квалификацию и опыт компаний и их строительных бригад. Директор компании «Ангарюгстрой» Андрей Здот заметил, что сейчас даже фермерские хозяйства покупают себе профилегибочные машины и пытаются возводить арочные ангары. Затем приходит какое-то время и они нам звонят с предложением продать эти станки, так как начинают понимать, что строительство бескаркасных сооружений – это в первую очередь специалисты и практики.

В строительной компании «Ивеко-Буд», которая занимается возведением каркасных сооружений, считают, что бескаркасные арочные сооружения неремонтопригодны в случае любого повреждения своей самонесущей поверхности. Ведь непредсказуемые внешние нагрузки и усадку грунта или легкого фундамента никто не отменял. Бескаркасная же конструкция в процессе монтажа собрана в единое целое и может быть заменена, при необходимости тоже только целиком. Однако специалисты компаний, строящих бескаркасные сооружения, рассказали, что арки вполне поддаются ремонту и оцинкованный металл вполне можно обрезать, дошить, сделать проем и т.д.

Заместитель генерального директора компании «Санворд-Украина» Валерий Дрюк уверенно заявляет, что при эксплуатации в неагрессивной или слабоагрессивной среде бескаркасное арочное здание будет служить более 30 лет. При необходимости здание можно демонтировать и соорудить в более удобном месте или удлинить, а при механическом повреждении металлоконструкций можно произвести поэлементную замену.

Форма арки не всегда позволяет полноценно использовать внутренний объем помещения, когда это касается хранения несыпучих или габаритных объектов.

Источник