Обзор оборудования для строительства бескаркасных арочных ангаров
 |
В начале 90-х годов в Россию были завезены первые мобильные комплексы американской компании M.I.C. Industries, Inc., именуемые ABM (Automatic Building Machine), позволяющие в короткие сроки возводить бескаркасные арочные ангары, промышленные здания и сооружения при значительной экономии строительных материалов и человеческих ресурсов. Это была революция в промышленном строительстве, давшая толчок новому направлению строительного бизнеса.
Мы работаем по всей России. Оставьте заявку на расчет стоимости ангара на нашем сайте, сравните сметы разных компаний и выберите лучшее предложение.
| Расчет стоимости строительства ангара | НАЙТИ ЗАКАЗЧИКА |
Технология бескаркасного строительства и по сей день не теряет своей популярности, несмотря на появление в строительной индустрии новых технологий и материалов. Именно скорость возведения ангаров и их относительная дешевизна не позволяют данной технологии терять свои позиции.
Если вы задумались об открытии данного направления деятельности вам необходимо разобраться в огромном многообразии оборудования для производства и строительства бескаркасных ангаров.
Если вы еще не знакомы с технологией строительства бескаркасных ангаров, то рекомендуем предварительно ознакомиться с одноименной статьей, раскрывающей суть технологии.
Существуют стационарные и мобильные комплексы для производства арок из листовой стали. В первом случае арочные панели производятся в цеху, а затем доставляются на строительную площадку для монтажа. Мобильные же комплексы позволяют осуществлять и производство и строительство непосредственно на самой строительной площадке. Именно поэтому они получили более широкое распространение.
Еще каких-то пару десятков лет назад выбор оборудование ограничивался двумя-тремя моделями импортного производства, преимущественно американского, поэтому особо заморачиваться по этому поводу не приходилось. Сегодня же, кроме ранее доминировавших производителей, можно встретить оборудование для строительства бескаркасных ангаров российского и китайского производства. По-прежнему самым качественным, но при этом и дорогим, считается оборудование американского производства от ранее упоминавшейся компании M.I.C. Industries, Inc.
Стандартный минимальный комплект оборудования для строительства бескаркасных ангаров составляет:
- разматыватель — выполняет размотку рулона металла и подачу на прокатный стан;
- стан прокатный — выполняет прокат прямых профилей и имеет отрезное устройство;
- стан гибочный — придает заготовкам арочный профиль;
- приемные столы — принимают заготовки со станов;
- фальцезакаточная машинка ручная — герметично скрепляет арки в арочные секции;
- трансформатор, дизельный генератор — для электропитания оборудования;
- траверса с двумя захватами — для подъема и установки арок.
Современные станки, в том числе производимые китайской компанией Yingkou Sanxing Roll Forming CO., Ltd позволяют получать несущую арку за один проход, исключив операцию прокатки прямой панели.
И так, какое оборудование сегодня можно встретить на рынке.
Американское и европейское оборудование.
Мобильные комплексы AutomaticBuildingMachine (MIC-120 и MIC-240) американской компании M.I.C. Industries, Inc. MIC-240 используют рулонную сталь шириной 914,4 мм (1 ярд), ширина получаемого трапециевидного профиля составляет 610 мм. Высокое качество оборудования нивелирует один существенный недостаток. Дело в том, что машина использует сталь шириной до 914,4 мм (1 ярд), а у нас листовой прокат идет шириной 1000 мм. Поэтому его приходится обрезать, что приводит не только к дополнительным трудозатратам, но и дополнительным отходам производства, что в конечном итоге повышает конечную стоимость строения.
Другим часто встречающимся импортным оборудованием являются профилегибочные станки компании ZEMAN Bauelemente GmbH (Австрия).
ARCH SEAMER – Мобильная версия оборудования для производства самонесущих трапецеидальных арок с фальцевым замком (standing seam).
Профильный стан отличается тем, что обработанные на нем листы соединяются между собой не внахлест, а фальцевым замком. Оборудование устанавливается на трейлере или в контейнере и может и комплектоваться дизельным генератором. Данное оборудование позволяет использовать оцинкованный лист толщиной от 1.0 до 1.5 мм., шириной 1000 мм. Максимальная скорость до 30 метров в мин.
Еще одним из популярных станков является мобильная профилегибочная установка PR-600 U, производимая польской компанией EXW.
Данный станок изготавливает арку из «П» профиля используя для этого рулонную сталь шириной не боле 600 мм., толщиной от 0.8 до 1.2 мм. Скорость проката может достигать 18 метров в минуту, радиус гибки профиля равен 6,5 метрам. При этом сама мобильная установка PR-600 U состоит из двух модулей: прокатного стана, образующего профиль, и гибочной машины, формирующей профилированную арку. Причем прокатный стан (первый узел PR-600 U) укомплектован собственной гильотиной, обрезающей разматываемый рулон стали, формируя плоские полуфабрикаты нужной длины.
В последнее время все большую популярность стали набирать станки российского и китайского производства.
Производители российского оборудования для бескаркасного строительства
Одним из первых, кто наладил производство оборудования для бескаркасного строительства была тамбовская компания «Радуга-Кровля», которая еще в конце 90-х годов начала выпускать мобильные комплексы «Радуга-МБС», которые являлись прототипами американской MIC-120.
Впоследствии в России появилось еще несколько производителей аналогичного оборудования, среди которых стоит выделить:
— «Сфера» компании «Ажурсталь» (г.Челябинск; с 2007 г.);
— «Арка 610» компании «Декор» (г.Тамбов; с 2012 г.);
— «Радуга» ООО «Митеком-Плюс» (г.Москва).
Оборудование «Радуга-МБС» спроектировано и изготовлено с учетом климатических и эксплуатационных факторов влияющих на его работу и адаптировано к сложным условиям строительства бескаркасных арочных сооружений в России. Данный тип оборудования работает с листовым прокатом шириной 600 мм и толщиной листа до 1.5 мм (рекомендовано не более 1.4мм). «Радуга-МБС» изготавливает несущие арки из «П» профиля со скоростью проката до 18 метров в минуту. Данное оборудование зарекомендовало себя как надежное и стабильное. Владельцы данного станка отмечают как преимущество возможность параллельной работы прокатного и гибочного стана, что позволяет значительно сократить время на производство.
Мобильное профилегибочное оборудование для профессионального производства бескаркасных арочных конструкций «Арка 610» работает с листовым прокатом шириной 914 мм и производит «V» — образный профиль шириной 610 мм, что позволяет значительно сократить металлоемкость будущего строения и снизить его стоимость почти на 40%. Станок работает с оцинкованным листом 0.8-1.5 мм, рабочая скорость проката не превышает 15 метров в минуту. Данное оборудование позволяет строить ангары с шириной пролета до 36 метров в районах 1 и 2 снеговых нагрузок.
Наибольшую популярность среди российских производителей стали набирать станки «Сфера» и «Сфера-1000» компании «Ажурсталь». Первый станок предназначен для проката «П» профиля из листа шириной 600 мм и толщиной от 0.8 до 1.5 мм., второй для изготовления арок из «V» профиля из рулонной оцинкованной стали 1000 мм аналогичной толщины. Производитель заявляет о возможности строить ангары с шириной пролета 24 и 30 метров соответственно. Потребители данных станков отмечают недорогое и простое обслуживание данного оборудования. А постоянное совершенствование станков самим производителем только повышает его надежность и эксплуатационные характеристики. Кстати скорость проката профилей составляет 18 и 16 метров в минуту.
Оборудование китайских производителей
Китайские станки для строительства бескаркасных арочных ангаров имеют низкую цену, а также низкую стоимость их обслуживания, поэтому все чаще при строительстве бескаркасных арочных сооружений применяют китайское оборудование. Популярны станки компании Yingkou Bohai Machinery Equipment Manufacture Co., Ltd. и Yingkou Sanxing Roll Forming CO., Ltd, которые стоят от $30 тыс. до $100 тыс. Заявленные заводские характеристики ни сколько не уступают аналогичным станкам американского и российского производства, однако отмечается, что ресурс оборудования из Китая значительно ниже и со временем станки начинают хуже продавливать сталь, что приводит к неточностям и погрешностям при изготовлении арок. В эксплуатации станки показали себя надежно, единственное требование внимательнее относится к их регулярному обслуживанию.
При выборе оборудования для строительства бескаркасных ангаров необходимо учитывать, что разные станки производят арки из различных профилей «П» и «V». Ширина арки из «П» профиля в два раза меньше, поэтому при строительстве ангара площадью 1000 кв.м. арок и «П» профиля необходимо в два раза больше. К тому же для производства арок различного профиля требуется металлопрокат разной ширины. Приобретайте станки для металлопроката который вам доступен.
Кроме этого стоит обратить внимание на максимальную и минимальную ширину арок, которые может произвести станок, чтобы не ограничивать себя в заказах.
Оборудование для производства бескаркасных ангаров
При строительстве арочных бескаркасных ангаров производственное оборудование используют прямо на месте строительства, так как транспортировать оборудование более удобно, чем перевозить длинные и изогнутые арки.
Чтобы производить арочные бескаркасные ангары необходимо иметь в своем «арсенале» следующий минимальный комплект оборудования:
- Разматыватель – выполняет размотку рулона металла и подачу на прокатный стан (1 шт);
- Стан прокатный – выполняет прокат прямых профилей. Имеет отрезное устройство (1 шт);
- Стан гибочный – придает заготовкам арочный профиль (1 шт);
- Приемные столы – принимают заготовки со станов. Соответственно прямой и полукруглый столы (2 шт);
- Фальцезакаточная машинка ручная – герметично скрепляет арки в арочные секции (1 шт);
- Трансформатор, дизельный генератор – для электропитания оборудования (1 + 1 шт);
- Траверса с двумя захватами – для подъема и установки арок (1 шт).
Рассмотрим некоторые виды профилегибочных машин для производства бескаркасных ангаров арочного типа.
АРКА-610 (Производство: Россия, Челябинск)
Мобильный профилегибочный комплекс для производства бескаркасных арочных сооружений АРКА-610 производит холодногнутые профили, выполняющие в бескаркасных зданиях несущие и ограждающие функции, из рулонной оцинкованной стали толщиной 0,6-1,5 мм непосредственно на стройплощадке шириной до 36 метров и высотой до 14,5 метров.
Этот комплекс зарекомендовал себя как надежное оборудование, позволяющее строить бескаркасные сооружения с низкой себестоимостью строительства в полевых условиях.
Стоимость полного комплекта оборудования «Арка 610» — 2 800 000 руб.
Технические характеристики станка “АРКА-610” и состав комплекта поставки
Радуга-МБС (Производство: Россия, Тамбов)
Оборудование “Радуга-МБС” позволяет из рулонного оцинкованного металла или металла с полимерным покрытием, непосредственно на строительной площадке, быстро производить элементы бескаркасного арочного сооружения и вести его монтаж. Профиль, изготавливаемый на оборудовании, является несущим и поэтому бескаркасное сооружение не требует использования колонн, ферм и опор, а также внушительных фундаментов, что позволяет троекратно сэкономить на себестоимости и скорости строительства, по сравнению с каркасными сооружениями.
Стоимость полного комплекта оборудования «Радуга-МБС»:
- январь 2017 —2 200 000 руб.;
- февраль 2017 —2 300 000 руб.;
- март 2017 —2 400 000 руб.
Технические характеристики станка “Радуга-МБС” и состав комплекта поставки
Сфера и Сфера-1000 (Производство: Россия, Челябинск)
«Сфера-1000» является глубокой модернизацией станка «Сфера», выпускаемого с 2007 года. Оборудование обеспечивает 25% экономию средств на металл, при строительстве бескаркасных зданий. Иная форма профиля обеспечила повышение несущей способности конструкции и существенную экономию металла. Увеличилась и скорость возведения зданий за счет более широкого профиля. При этом «Сфера-1000» сохранила все удачные решения прототипа: высокую надежность, фантастическую выносливость, привлекательную цену, простоту в управление.
Несмотря на то, что «Сфера-1000» превосходит обычную «Сферу» по многим показателям, станки не являются взаимозаменяемыми. У «Сферы» минимальная ширина здания составляет 6 метров, против 14 метров у «Сферы-1000».
Стоимость полного комплекта оборудования «Сфера» — 2 300 000 руб.
Стоимость полного комплекта оборудования «Сфера-1000» — 2 800 000 руб.
Технические характеристики станков “Сфера” и “Сфера-1000” и состав комплекта поставки
PR-600 U (Производство: Польша)
Мобильная профилегибочная установка PR-600 U предназначена для производства профилей дугообразной формы для строительства быстровозводимых бескаркасных арочных ангаров.
Профилегибочная установка состоит из двух модулей закрепленных на общей раме. Первый модуль – это профилегибочный стан с гильотиной для формирования начального профиля прямолинейной формы. И второй модуль вместе с общим пультом управления – для изгиба начального профиля в дугу с заданным радиусом.
Для изготовления профилей используется рулонная листовая сталь (оцинкованная, неоцинкованная, нержавеющая, с полимерным покрытием) толщиной 0,8 – 1,2 мм.
Профилегибочная установка разработана в версии мобильной, предназначенной для доставки прямо на стройплощадку, что обеспечивает быстрое изготовление непосредственно на строительной площадке конструктивных элементов сооружения и их монтаж.
Стоимость полного комплекта оборудования «PR-600 U» — 90 000 евро.
Технические характеристики станка “PR-600 U” и состав комплекта поставки