Оборудование для производства сухих строительных смесей
Завод ААМикс уже семнадцать лет занимается разработкой и производством оборудования для сухих строительных смесей, а также для переработки и хранения сыпучих материалов.
Благодаря накопленному опыту в данной сфере, собственному металлообрабатывающему производству, использованию инновационных технологий и высокой квалификации специалистов продукция компании успешно конкурирует с изделиями импортных производителей. За время работы мы не только пережили два крупных кризиса, но и нарастили ассортимент производимых изделий, расширили производство до двух цехов, один из которых находится в Санкт-Петербурге.
География поставок нашего оборудования это не только Россия и СНГ, но и дальнее зарубежье и Европа.
Мы производим и поставляем оборудование для производства сухих строительных смесей, силосы и склады, дозаторы, транспортеры, фильтры, датчики и прочие устройства для работы с порошковыми и зерновыми материалами. Полный перечень товаров представлен в разделе «Каталог продукции». Также мы являемся официальным дилером фирмы WAM в Санкт-Петербурге и Северо-Западном округе.
Марка ААМикс специально создана для производимого нами оборудования и повышения его узнаваемости в России и за рубежом. Все оборудование под этой маркой сертифицировано и проверено годами работы на промышленных предприятиях.
Оборудование для заводов сухих строительных смесей
Мы разрабатываем, производим и монтируем комплектные заводы сухих строительных смесей. Среди наших клиентов:
- как небольшие предприятия и малый бизнес с заводами производительностью 5-10 тонн час и с небольшой автоматизацией
- такие флагманы индустрии как КНАУФ, ОАО Газпром, Петроперлит и другие, с полностью автоматизированными заводами производительностью до 30 тонн в час
Наши клиенты
Среди клиентов завода ААМикс такие крупные компании, как:
| Завод газобетона AeroStone — разработана, произведена и запущена комплектная линия по производству сухих смесей при заводе автоклавного газобетона (сайт клиента) |
А также еще более 500 клиентов по всей России и миру!
Завод ААМикс – надежный партнер для Вашего бизнеса!
Гарантии качества и процесс производства
Завод ААМикс использует в работе современные технологии, благодаря чему обеспечивается высокое качество продукции, надежность, полное соответствие чертежам и красивый внешний вид. Процесс изготовления оборудования начинается с создания 3D-моделей в специальных компьютерных программах. Детали формируются на промышленной установке лазерной резки металла Trumpf (Германия), а затем выполняется их сварка, сборка и покраска. Для силосов и складов цемента используется двусторонняя сварка деталей (внутренняя и наружная).
Всё оборудование под марками ААМикс и WAM сертифицировано. Поставляемая нами продукция известна на мировом рынке высоким качеством комплектующих для производства сухих строительных смесей, цемента, бетона.
Цены и качество обслуживания
С каждым клиентом наша компания работает таким образом, чтобы все поставленные задачи были решены оперативно и качественно. Основные комплектующие всегда есть на складе в Санкт-Петербурге, что дает возможность осуществлять доставку в кратчайшие сроки.
В 2018 году участники конференции BaltiMix
В августе 2018 года мы приняли участие в ведущей конференции по сухим строительным смесям — Baltimix.
Среди таких фирм как Haver&Boecker, Lahti мы сделали доклад об автоматизации и комплексном построении заводов сухих строительных смесей «под ключ».
В докладе была показана система онлайн управления и мониторинга завода, которая может дублировать промышленный пульт на самом заводе. Управление может происходить с компьютера, планшета. Эта разработка очень заинтересовала как производителей смесей, так и оборудования.
Видео ролик от нашего клиента
Производство смесей Klester в Калиниграде. Проект и все оборудование были сделаны нашим заводом. (Всего мы сделали для Калининграда и области уже три завода «под ключ». Все они успешно работают уже несколько лет. Клиенты довольны и заказывают дополнения, запчасти.)
Посмотреть полное описание того, как этот завод проектировался + фотоотчет как он монтировался. Посмотреть >>
Карта сделанных нами заводов и знаковых проектов
Среди клиентов вы можете видеть как подразделения KNAUF (Danogips), Газпром, Норильский никель и другие крупные предприятия, так и заводы построенные частным бизнесом для покрытия потребностей в сухих смесях в небольших городах и регионах.
Мы гордимся тем, что многие кдиенты с нами уже более 10 лет и постоянно заказывают новое оборудование. Мы постоянно улучшаем качество, делаем качественные чертежи на каждый проект, полностью сопровождаем всей документацией все оборудование.
Завод ААМикс гарантирует неизменно высокое качество продукции!
Автоматический завод (линия) СБ по производству сухих строительных смесей.
Завод ААМикс производит, осуществляет продажу и поставляет автоматизированные, надежные линии для производства сухих строительных смесей под маркой ААМикс.
Мы — завод с полным циклом металлообработки — начиная от собственной лазерной резки металла, заканчивая производством сборки, порошковой окраски и т.п.
Основное оборудование (силоса, смесители, фасовки, дозаторы, транспортеры и т.п.) мы изготавливаем на собственном производстве.
Комплектующие для силосов, питатели используем итальянской фирмы WAM, чьим официальным представителем мы являемся. Пневматика Camozzi (Италия), пульт управления на базе автоматики ОВЕН (по желанию Siemens – отличие только в цене).
Алгоритм работы над заводом
- Разработка индивидуального проекта завода, включает, при необходимости, выезд нашего специалиста на место, консультацию, план-схему оборудования, 3-D моделирование завода, комплект чертежей. Занимает от 2 до 8 недель.
- Изготовления оборудования по согласованному проекту. Срок от 1 до 8 месяцев, в зависимости от загрузки, объема и сложности.
- Пуско-наладка оборудования от 2 до 10 недель.
Наши клиенты
Среди наших клиентов не только российские, но и известные зарубежные производители. Мы успешно конкурируем на международном рынке и поставляем заводы крупным предприятиям строительной индустрии.
- Завод сухих смесей Aerostone (новость >>)
- Завод гидроизоляции Contite Seal (новость >>)
- Завод сухих смесей KLESTER (новость >>)
- ОАО Газпром — завод по производству ССС с вермикулитом, поставка «под ключ». (новость >>)
- Фирма HESS AAC — производитель крупных заводов автоклавного газобетона. Поставлен один комплектный завод для установки в Ливии. (смотреть новость >>)
- Фирма Knauf — этот известный бренд постоянно приобретает у нас различные комплектующие, комплектные производства, а также заказывает разработку и производство уникальных систем. (новость 1 >>новость 2 >>новость 3 >>)
- Петроперлит, СПб — уникальный завод с петроперлитом, завод 15 тонн в час (новость >>, благодарность за монтаж >>)
О нас в прессе, отчеты о монтаже
Отправить запрос на завод онлайн
Важная информация
ВАЖНО! Для каждого заказчика завода сухих строительных смесей создается своя 3D модель полностью под конкретные нужды. После этого модель раскладывается в плоские чертежи и по ним производится установка оборудования сухих смесей на объекте. Пример такой модели можно посмотреть внизу страницы. Чтобы ускорить работу по вашему проекту вы можете заполнить опросный лист или это можно сделать с нашими менеджерами по телефону.
Типовые комплекты
Логически заводы делятся на два разных варианта исполнения — вертикальный и горизонтальный.
При вертикальном исполнении силоса или другие накопители стоят над дозаторами и поэтому для передачи компонентов смесей в весовые дозаторы не нужны шнековые транспортеры. Это плюс, так как шнековые транспортеры требуют периодического обслуживания и замены изнашиваемых деталей. Минусом данной компоновки является то, что требуется конструкция большой высоты, что не всегда возможно.
Горизонтальное исполнение может размещаться в помещениях с относительно небольшой высотой потолков. Единственным недостатком данной схемы является то, что она требует дополнительного оборудования для передачи материалов — шнеков или пневмолиний.
Ниже перечень типовых вариантов заводов, но каждый заказ уникален и рассчитывается отдельно.
Для расчета цены пишите [email protected] и мы сделаем предложение под ваши потребности.
| Название | Описание |
| Вертикаль 1 | производительность до 10 тонн в час |
| Вертикаль 2 | производительность до 30 тонн в час, без сушки песка |
| Вертикаль 3 | производительность до 30 тонн в час, с сушкой песка |
| Горизонталь 1 | производительность до 10 тонн в час |
| Горизонталь 2 | производительность до 30 тонн в час, без сушки песка |
| Горизонталь 3 | производительность до 30 тонн в час, с сушкой песка |
Составы ССС
Автоматизация и система управления
Автоматизация на каждый завод делается своя, заводы полностью автоматические, управление с промышленной тач. панели, также возможен мониторинг через интернет, передача данных в 1С бухгалтерию.
Вариант типовой линии для производства сухих смесей
Завод ААМикс поставляет линии большей производительности и для большего количества видов сухих смесей. Крупные проекты подготавливаются индивидуально по запросу и после заполнения подробного опросного листа.
Линия СанниМикс позволяет производить широкую номенклатуру сухих строительных смесей. В базовой комплектации предусмотрено производство:
- Штукатурной смеси
- Клея для плитки
- Кладочного раствора
- Клея для газобетона \ пенобетона
- Самовыравнивающиеся смеси
Производительность линии от 3 до 30 тонн в час.
Материалы
Материалы, используемые в производстве, для которых в составе базовой комплектации имеются накопители и передаточные механизмы (возможно увеличение количества материалов):
- Цемент
- Песок с размерами зерна 0-0,6мм
- Мел тонкомолотый
- Кварц молотый, пылевидной фракции
- Добавки – метилцеллюлоза, эфир крахмала, сополимерный поливинилацетат
Процентное соотношение расхода компонентов на 1 тонну производимой сухой смеси (в качестве примера взят клей для плитки).
Кол-во кг
Кол-во %
Портландцемент бездобавочный (М-500)
Кварц молотый пылевидный фракции менее 0,08 мм
Песок кварцевый — 650 кг
Сополимер винилацетата и этилена — 3 кг
Эфир целлюлозы высоковязкий модифицированный эфиром крахмала
Из таблицы выше ясно видно, что основные потребляемый материалы это цемент и песок. Остальные компоненты потребляются в небольших количествах. Далее приводится дневной и месячный расход при производительности 50 тонн сухих смесей в день.
Расход за день, при объеме 50 тонн в день,
Расход за месяц, 22 рабочих дня,
Портландцемент бездобавочный (М-500)
Кварц молотый пылевидный фракции менее 0,08 мм
Песок кварцевый — 650 кг
Сополимер винилацетата и этилена — 3 кг
Эфир целлюлозы высоковязкий модифицированный эфиром крахмала — 2,2 кг
Получаем что при данном производстве в день потребляется 32,5 тонны песка и 14 тонн цемента в день, остальные компоненты потребляются в незначительном количестве.
При планировании и проектировании завода нужно заранее учесть все варианты производимых сухих смесей, чтобы заранее спланировать нужные бункеры и силоса для хранения компонентов, необходимые части весовой системы, настройку программы производства и т.п.
Все это осуществляется специалистами завода ААМикс. При поставке и производстве линии сухих строительных смесей мы берем на себя ответственность от стадии проектирования, до стадии монтажа, запуска, производства первых партий продукции.
Завод ААМикс – уверенность в поддержке!
Конкурентные преимущества линии
- Высокая степень автоматизации при помощи контроллеров ОВЕН, Siemens.
- Готовая смесь может как фасоваться в мешки, так и выдаваться напрямую в автоцементовоз.
- Возможны различные варианты приема и выдачи материалов.
- Все комплектующие силосов и шнеки производятся фирмой WAM, Италия и поставляются напрямую, что гарантирует низкие цены.
Циркуляция материалов в линии СБ-6000:
- Цемент хранится в силосах цемента (от 20 до 120 куб.м.), подача в силосы из автоцементовоза (возможна поставка силосов большего объема и прием цемента из вагонов хопров). Из силосов цемент подается на дозирование шнеками.
- Остальные компоненты хранятся в силосах 10 куб.м., что достаточно примерно на 8 дней работы
- Песок может приниматься и храниться несколькими способами:
- принимается из самосвалов на пол, потом подается фронтальным погрузчиком в бункер песка
- принимается из самосвалов в приемный бункер, не нужен фронтальные погрузчик, но нужно делать большую установочную яму для бункера, что может быть дороже погрузчика. А погрузчик на производстве всегда пригодится не только для песка, но и для других нужд.
- Из бункера песка песок подается в сушильный барабан, потом на рассев по фракциям и далее в бункеры хранения. Из бункеров хранения песок подается на дозирование.
- Добавки дозируются вручную через специальную горловину.
- После дозации все компоненты подаются в смеситель емкостью 1 куб.м.
- Из смесителя готовая смесь передается в приемный бункер.
- Из приемного бункера смесь либо фасуется в клапанные мешки, либо подается напрямую в автоцементовоз.
Состав базовой линии (при создании смесей с песком)
- Стоимость типовых линий можно посмотреть в предложениях, ссылки на скачивание которых даны в начале страницы.
- Базовая комплектация может сильно меняться в зависимости от задач и помещений заказчика.
| Описание Кол-во Силос цемента 60 куб.м. (в состав поставки силоса входят: силос, ограждения, лестница, стойки, труба закачки цемента, грунтовка.) Силос цемента 10 куб.м. (в состав поставки силоса входят: силос, ограждения, лестница, стойки, труба закачки цемента, грунтовка.) Линия приемки песка из самосвалов и передачи его в весоизмерительный комплекс. Без рассеивания на фракции. Линия сушки песка с рассеиванием на 3 фракции Обвязка силосов Шнековый транспортер 6 метров для подачи цемента из силосов на дозацию. (производство WAM Италия) Весовой комплекс дозации Смеситель сухих смесей Проф-СС 1000 Деагломератор для смесителя, тип тюльпан, производство фирмы WAM, Италия Металлоконструкция комплекса – опоры смесителя, лестницы, площадки обслуживания, ограждения. Емкость приемки смеси из смесителя Шнек 8 метров для подачи готовой сухой смеси в цементовоз Шнек 4,7 метра для подачи готовой смеси в линию фасовки в мешки Автоматическая линия фасовки в мешки 5-50кг. С приемным бункером 1куб.м., производительность 10 тонн в час, в комплекте с транпортером 5 метров для выдачи мешков Центральный пульт управления Состав линии может изменяться в сторону уменьшения количества оборудования за счет сокращения участка просушки и подготовки песка, уменьшения количества силосов и шнеков или в сторону увеличения за счет большей автоматизации и количества силосов для компонентов. Обычный срок отгрузки после заключения контракта и первой предоплаты — 5 месяцев. Доставка производится из Санкт-Петербурга, для доставки полного комплекта нужно 6 длинномерных грузовиков 24 тонны. Монтаж завода может осуществляться силами поставщика, стоимость монтажа рассчитывается отдельно и зависит от перечня выполняемых работ. Видео с работающего завода 1Это видео снято осенью 2015 года на заводе, установленном нами в Санкт-Петербурге. Завод проработал с мая по октябрь с производительностью 30 тонн смеси в час. Завод был создан нашей фирмой начиная с уникального проекта и заканчивая шеф-монтажом и производством первых партий. Видео с работающего завода 2Этот ролик снят нашим клиентом, которому мы разработали проект, произвели все оборудование и сделали монтаж завода. Ролик сделан в 2019 году, в 2020 году завод работает уже пятый год. Клиенты постоянно с нами на связи, мы делаем дополнительные модули, поставляем запчасти, обслуживаем оборудование. Чертеж линии на плоскости
Отправить запрос на завод онлайнКарта сделанных нами заводов и знаковых проектовСреди клиентов вы можете видеть как подразделения KNAUF (Danogips), Газпром, Норильский никель и другие крупные предприятия, так и заводы построенные частным бизнесом для покрытия потребностей в сухих смесях в небольших городах и регионах. Мы гордимся тем, что многие кдиенты с нами уже более 10 лет и постоянно заказывают новое оборудование. Мы постоянно улучшаем качество, делаем качественные чертежи на каждый проект, полностью сопровождаем всей документацией все оборудование. Наши клиентыСреди клиентов завода ААМикс такие крупные компании, как:
А также еще более 500 клиентов по всей России и миру! Завод ААМикс – надежный партнер для Вашего бизнеса! Читайте также: Подписаться авторизуйтесь Пожалуйста, войдите, чтобы прокомментировать 0 Комментарий Старые |
