Пластмассовые трубы в строительстве

Пластиковые трубы для водопровода: виды и размеры, таблица диаметров и маркировка

Пластиковые трубы применяются на всех этапах современного строительства. Учитывая высокие эксплуатационные характеристики материала, проектировщики при разработке систем водопровода, отопления и канализации все чаще отказываются от металлических изделий и останавливают свой выбор на полимерных профилях.

Пластиковые трубы для водопровода

Нормативно технические документы

Конструирование, производство и применение полимерных изделий должно выполняться в соответствии с нормативными документами. На территории России это ГОСТ Р 52134-2003.

Технические условия распространяются на напорные водопроводные трубы и соединительные элементы из синтетических материалов. Они регулируют технические параметры, влияющие на срок службы изделий. Стандарт определяет длительность гидростатической прочности материалов, условия эксплуатации, измеряемые совокупностью температур и временем их влияния, а также параметры давлений.

Основные характеристики

В отличие от стальных профилей, пластмассовые материалы не корродируют, не увеличивают внутреннее сопротивление, а потеря напора жидкости из-за трения на 30% ниже, чем у аналогов. Трубы морозоустойчивы и сохраняют свою гибкость при уменьшении температуры.

Изделия из полимеров имеют небольшой вес, высокую пропускную способность и низкую теплопроводность.

Диаметры пластиковых труб для водопровода и другие габаритные размеры

Напряжение, возникающее внутри трубы при перекачивании жидкости, прямо пропорционально гидростатическому напору и приведенному среднему диаметру профиля и обратно пропорционально толщине его стенки. Поэтому при выборе полимерных труб нужно учитывать, что, увеличивая или уменьшая величину изделий, можно превысить расчетное гидростатическое давление.

Размеры пластиковых труб для водопровода, таблица:

Весовые

Расчетная масса труб, конструкций и соединительных элементов должна соответствовать указанной в нормативных документах. Вес пластиковых материалов упрощает сборку сетей и снижает нагрузку на кронштейны, к которым крепятся магистрали.

С течением времени несущие и прочностные характеристики стен снижаются. Этот факт не всегда учитывается монтажниками при выборе креплений. Неправильное применение показателей расчетной массы 1 м трубопровода может привести к непредсказуемым последствиям.

Знание весовых нормативных характеристик изделий позволит создать долговечные и надежные коммуникации.

Диаметры водопроводных труб.

Прочностные

Долговечность труб зависит от применяемого материала, который характеризуется допустимой длительной прочностью, толщиной стенки и диаметром трубы. На основании этих значений рассчитывается первичное напряжение стенки профиля, которое и задает запас устойчивости. Потеря прочности конструкции зависит от температурного режима, давления и времени эксплуатации.

Исследования на прочность отдельно взятых образцов проводят в лабораторных условиях при температуре 20°С, искусственно подвергая их деформации – старению.

Чем больше время старения, тем выше долговечность трубопровода.

Температурные

Композиты имеют разные диапазоны максимальных температур эксплуатации, в границах которых изделие сохраняет свои физические и механические характеристики. Изменение допустимых параметров применения увеличивает эффект линейного удлинения, при этом трубопровод теряет жесткость, линия провисает и может произойти разгерметизация соединений.

Во избежание таких ситуаций нужно строго придерживаться рекомендуемого температурного режима и при монтаже водоводов соблюдать проектные нормы расстояний между опорами магистрали.

Виды водопроводных труб.

Преимущества и недостатки

Традиционно используемые для систем водоснабжения стальные трубы стали вызывать множество нареканий в отношении коррозийной стойкости и долговечности конструкций.

Данные факты объясняют неоспоримые преимущества полимерной продукции по целому ряду свойств:

  • Долговечность (25-50 лет).
  • Высокая устойчивость по отношению к химическому воздействию.
  • Гладкая внутренняя поверхность.
  • Отсутствие на стенках отложений, оказывающих влияние на чистоту транспортируемой питьевой воды.
  • Стойкость к коррозийным процессам.
  • Малый вес и легкость монтажа конструкций.
  • Теплоизоляционные свойства.
  • Термостойкость.
  • Низкая цена.
  • Минимальные эксплуатационные затраты.
  • Не требуют покраски и гидроизоляции.
  • Хорошие звукоизоляционные качества
  • прочность стальных труб выше, чем у пластиковой арматуры;
  • при прокладке наружных сетей открытым способом прямое воздействие ультрафиолета сокращает срок службы изделий;
  • неармированный полимерный профиль имеет высокий коэффициент линейного удлинения;
  • возможна диффузия кислорода в транспортируемые жидкости.

Сферы применения

Виды канализационных труб.

Полимерные изделия в различных вариантах могут применяться в строительстве наружных и внутренних трубопроводов, предназначенных для обслуживания инженерных сетей жилых и общественных зданий.

При использовании стальных труб в процессе сборки магистрали невозможно обойтись без электро- и газосварки. Пластиковые профили не требуют высокотемпературного, с открытым огнем, оборудования, что делает их незаменимыми при строительстве деревянных зданий, где высок риск возникновения пожара.

Водопровод

Для прокладки внешних и внутренних водопроводных сетей применяются профили с наружным диаметром 25-32 мм. Рекомендуемое рабочее давление соответствует маркам PN16-PN20.

Из материалов в соотношении цена-качество наиболее оптимальны полипропиленовые и полиэтиленовые конструкции. Выбор полимеров зависит от рабочей температуры, силы напора и длины подающей магистрали.

Канализация

Одним из важных аргументов при выборе материала для внутренних канализационных стоков является верхняя граница рекомендуемых рабочих температур. Например, условия эксплуатации труб из ПВХ и полиэтилена предусматривают значения равные +45…+65°С. Полипропиленовая продукция выдерживает 95°С.

Поэтому если планируется установить на кухне современную посудомоечную машину, то следует сделать выбор в пользу канализационных труб из термостойких материалов. При попадании в систему слишком горячих стоков может возникнуть деформация профилей, что приводит к разгерметизации трубопровода.

Пластиковые трубы для отопления

Системы отопления подразделяются на низко- и высокотемпературные. В зависимости от проектных параметров рабочей температуры необходимо применять подходящие пластиковые трубы с учетом заявленного срока их эксплуатации.

В индивидуальном строительстве при выборе марки и материала важно учитывать длительную устойчивость изделия к восприятию расчетной температуры.

Виды труб для водоснабжения

Для бытовых нужд в строительстве применяют 3 основных типа полимеров:

  • поливинилхлорид (UPVC);
  • полипропилен (PP);
  • полиэтилен (PE).

Все они отличаются эксплуатационными свойствами, стоимостью и сферой применения.

Поливинилхлоридные ПВХ-трубы для водопровода

Поливинилхлорид является одним из наиболее используемых термопластических материалов вследствие своей гибкости и конкурентной цены. Трубы для холодного водоснабжения ПВХ служат для сборки напорных магистралей жилых и общественных зданий. Изделия выпускают отдельными отрезками длиной 6 м.

Соединение сегментов, в зависимости от производителя, может осуществляться тремя способами:

  • При помощи съемных муфт (дорого).
  • Путем холодной сварки растворителем (занимает много времени).
  • С использованием кольцевого резинового уплотнителя.

В бытовом плане наиболее приемлемым считается третий способ. Прочное соединение обеспечивают уплотнительные кольца, устанавливаемые в специальные гнезда на заводе.

Особая форма уплотнителя полностью исключает возможные тепловые расширения и гарантирует устойчивость по отношению к вертикальным и горизонтальным механическим нагрузкам. Цвет профиля серый, максимальная температура использования – 45°С, рабочее давление – до 10 бар.

Полипропиленовые трубы для водопровода

Толщина стенок труб.

Трубы из полипропилена применяются для устройства подачи горячей и холодной воды в здания, при монтаже теплых полов, автономного отопления и укладки технологических магистралей с температурным режимом до 95°С.

Отшлифованная внутренняя поверхность препятствует отложению биологических веществ, а также предохраняет транспортируемую жидкость от появления постороннего запаха и вкуса.

Срок эксплуатации трубопроводов из таких материалов зависит от рабочей температуры и параметров давления ресурса. Полипропиленовые изделия в условиях сборки и эксплуатации не выделяют в атмосферу токсичных веществ и не причиняют вреда здоровью человека.

Металлполимеры

Металлопластиковые трубы предназначены для устройства систем водоснабжения в жилых, административных, общественных и промышленных зданиях. Благодаря своим эксплуатационным характеристикам и повышенной пластичности часто используются при выполнении ремонтных работ и реконструкции.

Металлополимеры, в сравнении с металлическими трубами, имеют высокие звукоизоляционные свойства. Гладкая внутренняя поверхность не содействует образованию соляных отложений, скоплению мелких неорганических включений, что способствует минимальным потерям силы напора жидкости.

  • Внутреннее покрытие – пищевой или сшитый полиэтилен.
  • Специальный клей.
  • Алюминиевая фольга.
  • Наружный полимерный слой.

Металлическая фольга препятствует диффузии кислорода в транспортируемую среду и обеспечивает дополнительную прочность синтетического покрытия. Клей способствует гомогенности соединения полимерных оболочек и алюминиевой прокладки.

Срок службы изделий составляет 50 лет при условии контроля температурного режима и рабочего давления в процессе эксплуатации.

Полиэтиленовые низкого давления – ПНД

Полиэтилен представляет собой вязкий, упругий материал, поведение которого в процессе деформации зависит от величины нагрузки, температуры и времени воздействия. Водопроводные трубы изготавливают из марок ПЭ 80 и 100.

Пластиковые профили выпускают в трех вариантах:

  • в виде прямых сегментов по 5-20 м;
  • в бухтах;
  • на катушках.

Монтаж секций трубопровода осуществляется несколькими способами: сваркой встык, с использованием электрофузионных или компрессионных фитингов.

Сшитый полиэтилен РЕХ

Сшитый и стандартный полиэтилен – это разные материалы. Для их производства используют одно и то же сырье, но технология изготовления изделий имеет разительные отличия.

Поиск путей улучшения прочностных характеристик и термостойкости полимерных профилей привели к мысли о модификации продуктов методом «поперечной сшивки». В процессе изготовления частицы традиционного вещества стыкуются друг с другом, образуя прочную трехмерную структуру.

Трубы из сшитого композита обладают высокой термостойкостью, отсутствием трещин поверхности и стабильностью в момент гидравлических ударов. Одно из основных преимуществ материала – это эксплуатация трубопроводов при рабочих температурах свыше 70°С.

Существует 3 способа изготовления изделий:

  • пероксидный метод – PEXa (до 80°С);
  • силановый – PEXb (95°С);
  • радиационный – PEXc (70°С).

Для водопроводных систем наиболее приемлемы профили, изготовленные вторым способом, они обладают высоким температурным порогом, пластичностью и памятью формы.

Какие трубы лучше подходят для водопровода

По своим техническим характеристикам вся полимерная продукция может использоваться для прокладки инженерных сетей. Разница лишь в способе разводки и рабочей температуре трубопровода.

Для скрытой проводки наиболее подойдут полипропиленовые изделия, обладающие самой высокой герметичностью соединений. На втором месте – металлопластиковые трубы с пуш-фитингами. На третьем – полиэтиленовые низкого давления со сваренными стыками.

Для наружного размещения приемлемы все пластиковые трубы с учетом диаметра, рабочего давления и цены.

Источник

Преимущества и недостатки пластиковых труб для отопления

С каждым годом трубопроводы, изготовленные из различных полимеров, вытесняют металлические магистрали. Пластиковые трубы для отопления должны отвечать ряду требований, чтобы не разрушиться при длительном воздействии высоких температур от теплоносителя.

Можно ли использовать пластиковые трубы для отопления?

Пластик быстро теряет технические характеристики при воздействии высоких температур. Поэтому при выборе пластиковых труб для отопления нужно подбирать продукцию, которая соответствует ряду требований:

  • Пластик должен выдерживать воздействие температуры теплоносителя. Максимальный температурный режим — 95 градусов. При такой температуре трубы не должны деформироваться.
  • Трубки должны выдерживать высокое давление, чтобы возникающие в системе гидроудары не могли разрушить трубопровод.
  • Минимальный коэффициент теплового расширения. В противном случае отдельные элементы трубопровода будут провисать при нагревании. При понижении температур могут возникать внутренние напряжения, которые негативно сказываются на прочности трубок.
  • Трубы должны быть ровными изнутри. Если не учитывать это требование, на внутренних стенках будет скапливаться налет, который приведет к возникновению засоров.
  • Элементы трубопровода не должны разрушаться при воздействии различных химических веществ, которые могут содержаться в водопроводной воде.
  • Отдельные элементы, из которых собирается отопительный контур, должны быть долговечными, чтобы функционировать длительное время без поломок.
  • Трубки должна иметь высокий показатель шумоизоляции, чтобы в помещениях не было слышно потока воды.

Пластиковые трубы отвечают всем необходимым требованиям, но у них есть один серьезный недостаток — высокий коэффициент теплового расширения. Из-за этого длинные трубки могут провисать при нагревании. Чтобы не допустить этого, нужно устанавливать специальные компенсаторы. Они минимизируют риск деформации трубок при тепловом расширении, повышают прочность мест соединения трубопровода.

Характеристики

Технические характеристики обуславливают сферы применения изделий. Производитель указывает их на упаковке труб или на самих пластиковых поверхностях. Параметры:

  • материал, из которого изготовлены детали;
  • диаметр пластиковых труб;
  • максимальная температура теплоносителя;
  • максимальное давление, которое выдерживает труба;
  • размеры пластиковых труб для отопления.

Для обозначения характеристик, была разработана система маркировки изделий из разных видов пластика.

Маркировка

Существует несколько видов пластика, применяемых для изготовления трубопроводов:

  • трубы ПВХ;
  • полипропиленовые изделия;
  • детали из полиэтилена.

К отдельной группе можно отнести трубки, при изготовлении которых между слоями пластика размещается армирующий слой из алюминиевой фольги или стекловолокна.

Маркировка изменяется зависимо от вида полимера. Нет смысла описывать обозначения на ПВХ, поскольку этот материал не используется для изготовления трубопроводов водоснабжения, отопления. Этот вид полимеров выделяет при нагревании вредные вещества, имеет низкие эксплуатационные характеристики.

  • ПЭ 32 — вид полиэтилена с самым низким показателем плотности. Для изготовления труб применяется редко.
  • ПЭ 63 — применяется для сборки безнапорных систем. Это могут быть канализационные стоки, летний душ. Такой вид полиэтилена не выдерживает высокое давление, разрушается при гидроударах.
  • ПЭ 80 — разновидность полиэтилена с высоким показателем прочности. Применяется для сборки систем холодного водоснабжения. Если трубопровод прокладывается снаружи зданий, нужно использовать дополнительное утепление.
  • ПЭ 100 — трубы из этого вида полиэтилена имеют самый высокий показатель прочности. Применяются для изготовления промышленных трубопроводов, систем горячего, холодного водоснабжения, отопительных контуров.

В маркировке трубок из полиэтилена присутствует аббревиатура SDR, после которой указываются цифры. Чем меньше этот показатель, тем прочнее изделия.

Маркировка полипропиленовых трубок:

  • PN10. Изделия с таким обозначением выдерживают давление до 1 МПа. Допустимая температура жидкости — 45 градусов по Цельсию. Из-за низких показателей прочности, термоустойчивости такие трубки применяются для сборки канализационных стоков, водопроводов холодного водоснабжения.
  • PN16. Максимально допустимый уровень давления — 1,5 МПа. Температура теплоносителя не должна превышать 60 градусов. Популярны для изготовления систем холодного водоснабжения. Редко применяются для сборки контуров с горячей водой.
  • PN20. Трубки из этого вида полипропилена выдерживают давление до 2 МПа. Максимально допустимая температура теплоносителя — 80 градусов. Применяется для сборки систем горячего, холодного водоснабжения, отопительных контуров.
  • PN25 — самая прочная разновидность полипропилена. Такой материал выдерживает давление до 2,5 МПа. Температура теплоносителя может подниматься до 95 градусов. Выдерживает скачки температуры — до 110 градусов.

Маркировка многослойных изделий:

  • PPR — внешний слой трубок покрывает полипропилен;
  • AL — имеет армирующий слой из алюминиевой фольги;
  • PP-RCT — обозначение модифицированного полипропилена, который имеет повышенные термостатические свойства.

Если внутри трубы если слой стекловолокна, маркировка будет содержать буквы FG, FR.

Разновидности

Можно найти разные виды пластиковых труб, которые используются для изготовления трубопроводов. Виды труб, применяемых для сборки отопительных контуров:

  • Полипропилен. Материал, который чаще других используется при изготовлении трубопроводов для отопления, холодного, горячего водоснабжения. Связано это с множеством преимуществ этого материала, низкой ценой.
  • Сшитый полиэтилен. Трубки из этого материала дороже полипропиленовых. Подходят для монтажа внутри, снаружи помещений. Выдерживают температуры от -50 до 100 градусов. Разрушается при длительном воздействии ультрафиолетовых лучей. Из-за этого их нужно монтировать в защитные кожухи.
  • Металлопластиковые изделия. Такие трубки часто используются при изготовлении трубопроводов. Детали состоят из нескольких слоев — наружного и внутреннего слоя полиэтилена. Между ними расположена алюминиевая фольга.

Выбор материала зависит от условий эксплуатации, требуемых технических характеристик.

Преимущества и недостатки

  • Пластиковые трубы не разрушаются при длительном воздействии влаги.
  • Материал экологически безопасен. Он не выделяет вредных веществ при нагревании.
  • Благодаря низкой теплопроводности вода доходит до теплообменников не остывая.
  • Средний срок службы при нормальных условиях эксплуатации без перегрузок — 50 лет.
  • Благодаря высокой шумоизоляции материала в комнатах не слышен звук текущей по трубкам воды.
  • Пластиковые детали легко транспортировать, собирать вместе без помощи посторонних.
  • Пластик не деформируется при воздействии химикатов, которые могут содержаться в трубопроводной воде.
  • У пластмассовых трубок гладкие внутренние стенки. Благодаря этому на них не скапливается налет.
  • Высокий коэффициент линейного расширения. Его нужно учитывать при соединении отдельных элементов трубопровода.
  • Низкий показатель термостойкости. Поэтому при монтаже трубопровода на улице нужно использовать дополнительный утеплитель.
  • Материал быстрее стареет под воздействием ультрафиолетовых лучей.

Если трубы крепятся на вертикальных поверхностях, нужно использовать больше креплений, чтобы не допустить провисания отдельных элементов трубопровода.

Принципы выбора

При выборе пластиковых трубок нужно обратить внимание на ряд факторов:

  • диаметр труб;
  • давление, которое будет возникать в трубопроводе;
  • температурный режим эксплуатации;
  • толщина стенок.

Монтаж

Чтобы сделать систему отопления из пластиковых труб, не нужно нанимать строителей. Для этого нужно подготовить инструменты, материалы и выполнить работы самостоятельно. Этапы выполнения работ:

  • Подготовить трубки для отопления в частном доме, в квартире. Они разрезаются по требуемым размерам с помощью специальных ножниц. Края зачищаются от грязи, пыли, обезжириваются.
  • Соединения отдельных элементов могут выполняться с помощью соединительных муфт или встык. Для этого нужно использовать специальный паяльный аппарат.
  • После нагрева отдельных деталей на разогретом паяльнике, они соединяются друг с другом.

Останется дождаться остывания пластика, выполнить пробный запуск трубопровода.

Пластиковые трубы становятся популярнее с каждым годом. Это связано с техническими характеристиками материала, низкой ценой. Для сборки систем отопления, можно использовать разные виды полимеров. При выборе материала нужно учитывать ряд требований, особенностей. После покупки отдельных элементов трубопровода можно выполнить сборку самостоятельно. Для этого нужно изучить технологию, провести монтажные работы.

Ставьте лайки, подписывайтесь на наш канал и Вы не пропустите еще множество полезных статей! И заходите к нам на сайт , там еще много полезной информации касающейся труб.

Источник

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

Читайте также:

  • Пластмассовые плиты для строительства
  • Пластмассовые конструкции в строительстве
  • Пластмассовые детали для строительства
  • Пластмассовые блоки для строительства
  • Пластичный материал в строительстве

  • Stroit.top - ваш строительный помощник
    0 0 голоса
    Article Rating
    Подписаться
    Уведомить о
    0 Комментарий
    Старые
    Новые Популярные
    Межтекстовые Отзывы
    Посмотреть все комментарии