Определение нормы выработки строительных бригад
НОРМА ВЫРАБОТКИ И ЕЕ ВЗАИМОСВЯЗЬ С НОРМОЙ ТРУДА
Определение нормы выработки строительных бригад
Одним из основных условий повышения технико-экономических показателей в строительстве характеризующих производительность труда, является норма выработки в натуральных показателях (за смену или час), которая рассчитывается при формировании звеньев или бригад. Чем лучше организационно-технические условия осуществления строительно-монтажных процессов, отвечающих нормали процесса, тем выше выработка звеньев и бригад. Как известно, нормаль процесса, представляющая собой наиболее эффективные значения факторов влияния из определенной совокупности данной характеристики процессов, введение в норму труда (времени), должна строго соблюдаться при возведении зданий и сооружений.
Нарушение одного или нескольких элементов нормали процесса (численного или квалификационного состава исполнителей, качества и количества материалов, инструментов и др.) будет снижать норму выработки и, в конечном счете, производительность труда.
Поэтому выдавая производственные наряд-задания бригадам, следует заранее указывать конкретные организационно-технические условия, позволяющие выполнять и перевыполнять сменные нормы [3].
Норма выработки звена или бригады 
Nвыр определяется по формуле:
, (1.1)
ПРИМЕР: Каменщики выполняют обычную кирпичную кладку средней сложности под расшивку в два кирпича. Определить количество каменщиков и норму их выработки за 10 смен. По ЕНиР* сб. Е3 § Е3-3 «Кладка стен из кирпича» необходимо определить основные данные для расчета с соблюдением указаний по качеству работ указанных в таблице 1, определенным составом звена по таблице 2 и таблицы 3 [16].
Задача 1.1. Рассчитать норму выработки по данным, приведенным в таблице 1.1.
Таблица 1.1 – Данные для определения нормы выработки рабочих
| Вариант | Процесс (вид работ) | Норма труда (времени) ч / м 3 | Состав звена, чел | Число смен |
| 1, 2 | Каменная кладка | 3,2 чел. | ||
| 3, 4 | Каменная кладка | 4,92 чел. | ||
| 5, 6 | Кровельные работы | 0,5 чел. | ||
| 7, 8 | Кровельные работы | 0,25 чел. | ||
| 9, 10 | Облицовочные работы | 1,25 чел. | ||
| 11, 12 | Монтаж конструкций | 1,0 чел. | ||
| 13, 14 | Устройство полов | 0,5 чел. | ||
| 15, 16 | Малярные работы | 0,4 чел. |
Дата добавления: 2016-01-03 ; просмотров: 4801 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ
Формула расчета нормы выработки на одного рабочего при сдельной оплате труда
Дневная норма выработки способствует улучшению производительности труда, увеличению количества прибыли, получаемой предприятием и уменьшению издержек. Причем не важен тип организации: производство, складской комплекс или строительные бригады.
Типовая оптимизация рабочего процесса каждого отдела – это один из ключевых моментов эффективной работы всей компании в целом. Невыполнение технических условий ведет к снижению оплаты труда при сдельной работе. Как рассчитать коэффициент выполнения или процент перевыполнения, сколько часов в месяц или в год потрачено на выпуск единицы продукции.
Терминология
Для изучения вопросов, связанных с налаживанием рабочего процесса, принято использовать определенные термины.
Нормы труда
Определенное задание, которое сотрудник (или коллектив) должен выполнить за отведенное рабочее время, называется нормой труда(НТр). Как указано во второй статье КЗоТ, каждый работник обязан выполнять эту норму.
НТр может быть индивидуальная и коллективная. Во втором случае, общем работ рассчитывается для группы сотрудников, объединенных в единый коллектив, например, это касается:
НТр могут быть указаны в трудовых договорах, а определяются плановыми отделами предприятий. Если работодатель принял решение изменить нормы труда, то он обязан оповестить сотрудников об этом не позднее чем за 1 месяц, по статье 103 ч.2 КЗоТ.
Важно! Нарушение этого правила ведет к аннулированию введенных изменений, а расчет заработной платы должен быть произведен по старым расценкам.
Трудовое законодательство обязывает работодателя обеспечить работникам надлежащие условия, которые позволят им выполнять соответствующие НТр, а именно:
Следует отметить, что при улучшении методов работы, техническом переоснащении предприятия НТр могут быть пересмотрены. В то же время, если работник или коллектив смогли самостоятельно добиться увеличенной выработки с помощью применения новых производственных методов или самостоятельного улучшения рабочих мест, то для увеличения НТр нет никаких оснований.
Норма времени
Промежуток времени, необходимый для создания одной единицы продукции, на выполнение одной или нескольких определенных рабочих операций, называется нормой времени (НВр).
При расчете данного параметра рассматривают предмет выработки (объект, произведенный работником), как:
Для более точного определения НВр, следует применять четкий хронометраж каждой операции, соблюдая при этом все технологические нормы.
Формула для подсчета нормы времени:
НВр = Вр_пз + Вр_з + Вр_об + Вр_отл + Вр_пт
Вр_пз – подготовка к рабочему процессу ;
Вр_з – основное время;
Вр_об — период ухода за рабочим местом;
Вр_отл – время на личные потребности;
Вр_пт – технологические перерывы.
Единицей измерения НВр принято считать человеко-час. Например, шахтеру для получения 1 т полезных ископаемых требуется 3 часа рабочего времени, следовательно, НВр для данной отрасли составляет 3 человеко-часа.
Норма выработки
Количество продукции, операций, услуг, выполненных за единицу рабочего времени, называется нормой выработки (НВыр). Временной промежуток выбирается в зависимости от особенности предприятия. Это может быть продолжительность смены (например, 8 или 12 часов), один рабочий час, и любые другие.
Параметр НВыр принято указывать в единицах, характерных для данной отрасли: количество изделий, литров продукции, тонн товара, и т.д.
Для определения нормы выработки используют формулу:
НВыр = Вр_см х Ч/ Нвр
Вр_см – продолжительность смены;
Ч – численность коллектива;
Нвр – норма времени на единицу продукции, операции.
Норма выработки – уместный коэффициент, если речь идет о постоянной однотипной работе. Например, укладке паркета, покрасочных работах и т.д.
Норма численности
Вычисляется по общей формуле:
НЧис = НВр х В / Вр_см
НВр – норма времени на единицу продукции или цикл операций;
В – запланированный объем работы на смену;
Вр_см – длительность одной смены.
Параметр помогает оценить затраты труда по ряду профессий, специальностей, отдельным циклам операций по всему предприятию или по отдельным его подразделениям (участкам, цехам и т.д.).
Норма обслуживания
Количество объектов, которое способен обслужить сотрудник (группа сотрудников) в течение одной временной единицы (смены, часа), называется нормой обслуживания (НОб).
Вычисление может быть произведено, если известна норма времени (НВр):
Расчеты полезны для оценки деятельности ремонтников, обслуживающего производственного персонала, складских работников и т.д.
Нормированное задание
Объем работ, который работник или коллектив должны выполнить за определенный промежуток времени, называется нормированным заданием (НЗд). Подобно норме выработки (НВыр), этот параметр определяет расчетный результат действий сотрудника или объединенной группы за конкретное время, являясь по существу более общим случаем.
Единицами измерения могут выступать как нормо-часы, так и нормо-рубли. НЗд должно учитывать квалификацию конкретного специалиста, особенности условий работы, степень вредности и прочие моменты.
Следует отличать группы работников по выполняемым ими действиям:
К первой группе можно отнести, например, работников конвейера, их НЗд определяется согласно специфике норм сдельщиков.
Для справки. Второй вид сотрудников занимается, к примеру, различными ремонтными или наладочными работами в пределах предприятия. НЗд должно быть согласовано с графиком или планом технических мероприятий производственного предприятия.
Третья группа, чья деятельность может быть связана с разъездами, снабжается индивидуальными НЗд, например, это может быть заявка на осуществления ремонта машины или обслуживание.
Формула на одного рабочего
Вычисление НВр на человека позволит оптимально наладить рабочий процесс всего коллектива. На крупных предприятиях этим занимаются специалисты-табельщики. На небольших производственных площадках и остальных предприятиях расчеты ложатся на плечи начальников производств.
Без НВр невозможно прогнозировать выпуск продукции, что может вызвать срыв предполагаемых сроков поставок, и вследствие этого штрафные санкции со стороны заказчика. В качестве примера можно использовать формулу НВыр = Вр_см х Ч/ Нвр, где Ч (число сотрудников) будет равно единице.
Если на производстве применяется автоматизированное оборудование, то следует использовать другую формулу.
НВыр = НВыр_тер * Кпв
НВыр_тер – теоретическое значение показателя;
Кпв – коэффициент полезного за одну смену времени;
А для крупных серийных производств можно применить такое правило:
НВыр = Вр_см / Вр_ед
Вр_см – длительность смены;
Вр_ед – тот период, за который создается одно изделие.
Данные расчеты НВыр производятся каждый квартал в планово-экономическом отделе предприятия.
Примеры по разным видам деятельности
Разные отрасли характеризуются индивидуальными особенностями, которые нужно учитывать при анализе производственных процессов.
В сельском хозяйстве
НВр характеризуются особенностями временных отрезков (время года) для полевых работ, а также особенности климата данной местности, наличие средств механизации на предприятии, объем площадей, на которых следует проводить сельскохозяйственную деятельность.
Для изучения процесса и вычисления НВыр прибегают к помощи фотохронометража, это фактическая фиксация рабочего дня с участием фото или видео аппаратуры, дальнейший анализ полученных данных для получения объективной картины.
В пищевой промышленности
Особенностями в определении НВыр считается вычисление баланса между возможностями производственных линий и проводимыми вручную операциями.
Важно! Сведение к манипуляций, осуществляемых непосредственно сотрудниками, к необходимому минимуму, сильно повышает норму выработки. Однако сложность механизмов не отменяет нужду в техническом обслуживании и наладке оборудования, поэтому НВыр ремонтных бригад следует оптимизировать.
В строительстве
Узкоспециализированные работы рассчитывать легче, но необходимо исходить из квалификации мастеров или бригад. Среднее значение составляет 1 куб. м. в час.
Также на НВыр влияет конструкционная сложность и требования, предъявляемые по СНиП II-22—81.
Считается, что около 20% от длительности всей рабочей смены каменщика являются подготовительные работы и уборка в конце дня.
Погрузочные- разгрузочные операции
Производительность данного тип работ зависит от типа техники, квалификации водителя, особенности рабочих помещений. При расчетах, производимых относительно дорожно-строительных работ, также учитывается объем ковшей и средняя скорость техники по различным видам объектов (ровная площадка, пересеченная местность)
Факторы повышения и снижения
Увеличение или уменьшение производительности труда может быть связано как с человеческим фактором, так и с особенностями эксплуатации техники.
Например, износ даже высокотехнологичного оборудования вызовет учащение поломок и увеличение продолжительности ремонтных работ, то же самое произойдет при использовании станков и производственных линий низкого качества.
Переоснащение современными видами оборудования приводит, как правило, к улучшению производительности труда на предприятии, однако это произойдет не в один момент. Персонал будет вынужден переобучаться для работы на более современных станках, поэтому НВыр следует повышать поэтапно.
Грамотное планирование и организация рабочего процесса также влияют на значение норм выработки. Постоянные простои, связанные, например, с плохой работы отделов снабжения, отрицательно отразятся на работе всего предприятия в целом, как и закупка, например, материалов ненадлежащего качества.
Обучение и переобучение сотрудников – важный фактор практического и психологического влияния на НВыр. Работник получает полезные для работы навыки, в то же время ощущает себя ценным членом команды, что хорошо мотивирует на дальнейшую оптимизацию выполняемых функций.
Расход топлива
Расход топлива при эксплуатации автомобилей и других видов техники – это один из ключевых параметров, влияющих на рентабельность производства. Основные факторы, определяющие расход:
Улучшить показатели можно при внедрении контролирующего оборудования. Это приборы, позволяющие предотвратить несанкционированный слив топлива, отслеживать положение автомобиля (или другой техники).
Также следует найти оптимальную скорость движения по дорогам (или объектам), которая, с одной стороны, позволит технике нормально и в срок выполнять свои функции, с другой – предотвратит неоправданно высокий расход.
Заключение
Невозможно представить себе работу даже небольшого предприятия без планового отдела, в том или ином виде.
Важно! Норма выработки – один из важнейших параметров планирования, именно от него зависит размер прибыли любой фирмы. Поэтому нужно стремиться увеличивать нормы выработки сообразно развитию предприятия, оптимизируя численность работников, внедряя новые технологии и методы организации труда.
Расчет норм выработки и расценок на основных работах
2.4.2 Расчет норм выработки и расценок на основных работах
1. норма выработки = тарифная дневная ставка/расценка
3. дневная тарифная ставка = МРОТ/26*tк
2.4.3 Расчет численности рабочих и з.п. на основных работах
| операции | объём работ | норма выработки | трудозатраты | расценка | сдельная з.п. | основной фонд | дополнительный фонд з.п. | основной фонд з.п. |
| снятие растительного слоя | 150000 | 237,2 | 632,4 | 1,7 | 255000 | 293250 | 29325 | 322575 |
| разработка и перемещение грунта | 22700 | 100,2 | 226,5 | 3,2 | 72640 | 83536 | 8353 | 31883 |
| разравнивание | 45800 | 123,3 | 371,5 | 3,3 | 151140 | 173811 | 17381 | 191192 |
| прикатка | 45800 | 245 | 186,9 | 1,5 | 68700 | 79005 | 7900 | 86905 |
| уплотнения слоёв | 45800 | 159,2 | 287,7 | 2,3 | 105340 | 121141 | 12114 | 133255 |
| планировочные верха з.п. | 18300 | 54,4 | 336,4 | 7,5 | 137250 | 157838 | 15783 | 173621 |
| планировка откосов з.п. | 19300 | 281,2 | 68,6 | 1,4 | 27020 | 31073 | 3107 | 34180 |
| Итого | 2110 | 1033617 |
3. трудозатраты = объём работ : норма выработки
5. сдельная з.п. = расценка * объём работы
6. прямая 20% от сдельной з.п.
8. дополнительный фонд з.п. = 10% от основного фонда з.п.
9. общий фонд = основной фонд + дополнительный фонд
10. количество рабочих : Nраб= сумма трудозатрат/эффективный фонд рабочего времени
2.4.4 Расчет численности рабочих и з.п. на подготовительных и вспомогательных работах
| Виды работ | объём работ | норма выработки | трудозатраты | Тарифная ставка дневная | Тарифный фонд з.п. | премии | основной фонд | дополнительный фонд | основной фонд з.п. |
| Оборудование мастерского участка | 1 | 24 | 281,5 | 6756 | 675,6 | 8546,3 | 940,1 | 9486,4 | |
| Строительство подъездных путей | 5 | 1,5 | 3,3 | 281,5 | 929 | 92,9 | 1175,2 | 129,3 | 1304,5 |
| Пригон техники | 5 | 4,8 | 1,04 | 281,5 | 292,8 | 29,3 | 370,4 | 40,7 | 410,8 |
| ИТОГО | 11201,7 |
2. трудозатраты = V работ / Норма выработки
3. тарифная ставка дневная = МРОТ / 26*Тк
4. тарифный фонд з.п = трудозатраты* дневная тарифная ставка
5. премия 10% от тарифного фонда
6. основной фонд з.п = сумма тарифного фонда з.п и премии + 15%
7. дополнительный фонд з.п = 11% от основного фонда з.п
8. общий фонд з.п = сумме основного фонда з.п и дополнительного фонда з.п
2.4.5 Штатное расписание бригадного персонала
| должность | Кол-во человек | Месячный оклад | Дополнит. фонд з.п | Общий фонд з.п |
| Прораб | 1 | 15000 | 2500 | 17500 |
| Мастер | 1 | 10000 | 2000 | 12000 |
| Охранник | 1 | 8000 | 1500 | 9500 |
| ИТОГО | 3 | 33000 | 6000 | 39000 |
1. дополнительный фонд з.п = 25% от оклада
2. основной фонд з.п = сумме дополнительного фонда з.п и оклада * на кол-во рабочих
2.4.6 Сводный план по труду и зарплате
| Виды работ | Кол-во человек | Общий фонд | Средняя з.п | |
| За квартал | За месяц | |||
| Основные работы | 9 | 1033617 | 114846,3 | 38282 |
| Подготовительные работы | 1 | 11201,7 | 11201,7 | 933,4 |
| Бригадного персонала | 3 | 39000 | 13000 | 1083,3 |
| ИТОГО | 13 | 1083818,7 | 139048 | 40298,7 |
2. средняя з.п за год = общий фонд з.п / кол-во рабочих
3. средняя з.п за месяц = ср. з.п за год / 12
2.5 План по себестоимости, прибыли и рентабельности
2.5.1 Расчет амортизации и затрат на текущий ремонт
3. балансовая ст-ть = кол-во механизмов * цена * 1,07
6. затраты на текущий ремонт = 12% от балансовой стоимости