Описание и обоснование технических решений
Описание и обоснование технических решений, обеспечивающих необходимую прочность, устойчивость, пространственную неизменяемость зданий и сооружений объекта капитального строительства в целом, а так же их отдельных конструктивных элементов, узлов, деталей в процессе изготовления, перевозки, строительства и эксплуатации объекта капитального строительства
В соответствии со ст. 4 Федерального закона от 30 декабря 2009 г. № 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений» в проекте принят повышенный уровень ответственности для насосной станции (поз.1), резервуаров товарной нефти РВСП-4500 (поз.11.1…11.3), нефтепровода ПСП – НПС №2. Для остальных зданий и сооружений, проектируемых на площадках ПСП и ВЖК, принят нормальный уровень ответственности.
Строительные конструкции рассчитаны с учетом нормального и повышенного уровня ответственности проектируемых зданий и сооружений. Расчетные значения усилий в элементах строительных конструкций и основании зданий и сооружений определялись с учетом коэффициента надежности по ответственности, значение которого для нормального уровня равно 1,0, а для повышенного 1,1 (ГОСТ 27751-2014).
Срок эксплуатации проектируемых сооружений – 25 лет.
Выбор строительных материалов и конструкций
Для изготовления блочных зданий и сооружений подготовлены и направлены Заказчику Технические требования для заводов-изготовителей оборудования с указанием требований по обеспечению необходимой степени огнестойкости и конструктивных требований к сооружениям.
Выбор материалов и конструкций для блочных зданий производится заводами-изготовителями в соответствии с техническими требованиями и опросными листами заказчика. Так
же должны быть выполнены требования экологических, санитарно-гигиенических, противопожарных и других нормативных документов по проектированию, строительству и эксплуатации зданий и сооружений, с учётом технико-экономической целесообразности в конкретных климатических условиях строительства (СП 131.13330.2012). Материалы и оборудование, подлежащее обязательной сертификации, должны быть сертифицированы. Применение не сертифицированных материалов и оборудования не допускается.
Материалы для строительных конструкций наружных сетей и запорной арматуры, оснований под блок-боксы, площадок обслуживания и переходных мостиков выбраны с учётом требований экологических, санитарно-гигиенических, противопожарных и других нормативных документов по проектированию, строительству и эксплуатации и с учетом материально-технической базы организации-застройщика.
Стальные конструкции
Стальные конструкции запроектированы из стального профильного проката, труб и прямоугольного замкнутого профиля.
Марки сталей, государственные стандарты и технические условия на стали для металлических конструкций приняты на основании СП 16.13330.2011.
Для несущих стальных конструкций принята сталь С345-3 по ГОСТ 27772 и сталь марки 09Г2С-12 по ГОСТ 19281 в соответствии с таблицей В.1 приложения В СП 16.13330.2011.
Для стальных вспомогательных конструкций (лестницы, площадки обслуживания, ограждения лестниц и площадок и т.д.) принята сталь С245 по ГОСТ 27772 и сталь марки ВСт3пс4 по ГОСТ 10706.
Металлические сваи выполняются из труб диаметром 159х6, 219х8, 325х8 мм. Сортамент труб по ГОСТ 10704, из стали марки 09Г2С-12 по ГОСТ 19281 с гарантией свариваемости, класс прочности стали 345 с нормированием химического состава и механических свойств в соответствии с ГОСТ 19281. Требования по ударной вязкости предъявляются как для основного металла, так и для металла сварных соединений.
Для изготовления фланцевых соединений в каркасных зданиях принята листовая сталь по ГОСТ 19903 марок 09Г2С-15 по ГОСТ 19281 с гарантированными механическими свойствами в направлении толщины проката. Допускается выполнение фланцев из других марок низколегированных сталей, например, 14Г2АФ-15 по ТУ 14-105-465-82 или из сталей по ГОСТ 19281, но не ниже 12 категории по ударной вязкости. Временное сопротивление и относительное сужение стали в направлении толщины проката должны быть σbz ≥0,8σb, ψz≥20 %, где σb – нормативное значение временного сопротивления для основного металла, принимаемое по стандартам или техническим условиям.
Разработка основных технических решений
Специалисты компании ООО «Нефтегазинжиниринг» разрабатывают основные технические решения ОТР на заявленный объект для обеспечения максимальной эффективности производственных процессов.
Разработку основных технических решений выполняют опытные инженеры-проектировщики, которые спроектировали большое количество средних и крупных объектов, в том числе технически сложных, которые успешно эксплуатируются Заказчиками и по сей день.
Стадия ОТР в проектировании
Разработка основных технических решений входит в состав предпроектных работ, которые проводятся перед началом непосредственного проектирования объекта.
Необходимость разработки ОТР обуславливается сложностью инженерных коммуникаций будущего объекта. Все инфраструктуры объекта должны работать максимально эффективно и с наименьшими трудо- и энергозатратами.
Для любого объекта возможно предоставление нескольких технических решений. Проанализировав всю информацию о будущем объекте в совокупности с проведенными расчетами, специалисты Нефтегазинжиниринг предложат наиболее перспективные технические решения, основные принципы которых лягут в основу проекта объекта.
Виды основных технических решений ОТР
Основные технические решения затрагивают инженерные коммуникации на объекте, состав и схему производственной цепочки, характеристики необходимого оборудования для реализации цели строительства.
Так, среди ОТР можно выделить:
Нашими инженерами предлагаются несколько вариантов технических решений. Далее совместно с Заказчиком происходит согласование наиболее оптимальных ОТР, которые при минимуме затрат имеют наилучшую техническую эффективность и позволят получить наибольшую экономическую выгоду в процессе эксплуатации.
Сроки и стоимость разработки ОТР
Сроки выполнения раздела Основные технические решения зависит от объема объекта проектирования и его основных характеристик.
Стандартный срок разработки ОТР составляет 2-3 недели. Стоимость ОТР зависит от совокупности заказанных у ООО «Нефтегазинжиниринг» услуг. Наши специалисты предлагают как отдельную разработку раздела ОТР, так и комплекс услуг в составе проектно-изыскательских работ.
Как заказать расчет цены разработки основных технических решений ОТР?
Для того, чтобы узнать стоимость работ, Вы можете:
Разработка и обоснование технических решений в строительстве
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
Process design for manufacturing facilities. General requirements
Дата введения 2016-12-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью «Инвар-проект» (ООО «Инвар-проект») при участии Открытого акционерного общества «Научно-исследовательский центр контроля и диагностики технических систем» (АО «НИЦ КД»)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 184 «Обеспечение промышленной чистоты»
Введение
Основой проектирования промышленных предприятий является технологический процесс выпуска заданной номенклатуры продукции в заданном объеме.
Технологические решения и состав оборудования служат исходным материалом для разработки всего проекта, включая:
— планировочные и архитектурно-строительные решения зданий и помещений;
— генеральный план и транспорт;
— системы вентиляции и кондиционирования, водоснабжения и канализации, электроснабжения, сети связи сигнализации и т.д.;
— разделы мероприятий по охране окружающей среды, пожарной безопасности и других решений.
Технологические решения определяют уровень продукции, ее соответствие требуемому уровню и ее качество, т.е. гарантированное соответствие документации, техническому заданию и техническим условиям на продукцию или изделие.
Действующими нормативными и нормативными правовыми документами подробно определен порядок проектирования зданий и помещений непромышленного назначения (жилых, социальных, учреждений здравоохранения и пр.).
Требования к технологическому разделу проекта недостаточно детальны, что вызывает трудности в разработке проекта и его соответствия заданию на проектирование и другим документам, а также обеспечению унификации проектов.
Настоящий стандарт устанавливает общие требования к проектированию промышленных предприятий и дает примеры для отдельных отраслей.
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает общие требования к технологическому проектированию промышленных предприятий (фармацевтическая, медицинская, химическая, радиоэлектронная, приборостроительная, электротехническая промышленность), составу и содержанию технологического раздела проекта с целью выполнения требований технологического процесса и обеспечения выпуска продукции заданной номенклатуры и объема при соблюдении требований обязательных документов. Стандарт не распространяется на добывающую промышленность, металлургию, предприятия транспорта, энергетики и пр.
Настоящий стандарт не устанавливает специальные требования, определяемые технологией производства конкретных видов продукции, особенностями обращения с опасными материалами и отходами (токсичными, радиоактивными, содержащими патогенные микроорганизмы и пр.), а также требованиями безопасности труда, на которые распространяются другие нормативные документы.
2 Нормативные ссылки
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 технологическое проектирование: Процесс разработки комплекта документации, включающей технологический раздел проекта промышленного предприятия (производства) и задания главного технолога разработчикам других разделов проекта.
3.2 технологический процесс: Совокупность операций (стадий) по производству, упаковке и контролю продукции.
3.3 технологический регламент: Документ, содержащий описание технологического процесса в последовательности его выполнения и графические материалы с указанием состава оборудования и приборов, требований к исходным и упаковочным материалам, персоналу, окружающей среде (например, параметрам микроклимата и чистоты воздуха), технологическим средам, данные по составу и количеству отходов на определенный измеритель и другие материалы.
3.5 материальный баланс: Расчет количества загружаемых и получаемых продуктов на каждой операции (стадии) технологического процесса с учетом расходных норм по сырью и определением составов и количеств потерь и отходов, сточных вод, выбросов в атмосферу.
3.6 исходные материалы: Любое вещество, подлежащее переработке (обработке) в производстве, кроме упаковочных материалов.
3.7 упаковочный материал: Любой материал, применяемый для упаковывания продукции и промежуточной продукции, за исключением внешней упаковки, используемой для транспортирования. Упаковочные материалы делятся на первичные и вторичные в зависимости от наличия прямого контакта с продуктом.
3.8 комплектующие изделия: Изделия, используемые в производстве без переработки.
3.9 готовая продукция: Изделия, материалы и другая продукция, прошедшие все стадии технологического процесса, соответствующие действующим стандартам, техническим условиям или требованиям заказчика и готовые к реализации.
3.10 промежуточная продукция (нерасфасованная продукция): Изделия и материалы, которые не прошли всех стадий технологического процесса, контроля качества (испытаний), считаются незаконченными и входят в состав незавершенного производства предприятия.
3.11 производство: Все операции и виды контроля, связанные с получением, приемкой и обработкой исходных материалов, упаковкой, реализацией, хранением и отгрузкой продукции.
3.13 контроль качества: Составная часть производства продукции, ориентированная на выявление дефектов в материалах, промежуточной и готовой продукции и на проверку процессов производства.
внутрипроизводственный контроль: Контроль, выполняемый в ходе технологического процесса с целью проверки соответствия продукции заданным требованиям, по результатам которого может выполняться корректировка параметров технологического процесса. Контроль состояния окружающей среды или оборудования рассматривают как элемент внутрипроизводственного контроля.
[ГОСТ Р 52249-2009, статья 6]
3.15 обеспечение качества: Комплекс мер по гарантированию соответствия продукции заданным требованиям.
3.16 перекрестное загрязнение: Загрязнение сырья, материалов и продукции другими видами сырья, материалов или продукцией.
спецификация оборудования, изделий и материалов: Текстовый проектный документ, определяющий состав оборудования, изделий и материалов, предназначенный для комплектования, подготовки и осуществления строительства.
[ГОСТ 21.110-2013, статья 3.1]
4 Подготовка производства
4.1 Подготовка производства является обязательным условием выпуска продукции в соответствии с заданными требованиями.
4.2 Подготовка является комплексной задачей, которая включает в себя все необходимое для выпуска продукции:
— здания и помещения;
— процессы и оборудование;
— контрольные лаборатории;
— документацию;
— обеспечение материалами;
— утилизацию отходов;
— обучение персонала и пр.
4.4 Технологическое проектирование является исходным этапом для разработки проекта в целом и определяет реализацию технологии производства данной продукции на выделенной площадке.
4.5 Распределение ответственности между исполнителями показано в таблице 1.