Какие строительные блоки лучше выбрать для строительства дома?
Рынок строительных материалов предлагает широчайший ассортимент блоков, каждая разновидность которых имеет свои преимущества и недостатки.
Газобетонные строительные блоки
Газобетонные блоки немного похожи на газосиликатные, но, несмотря на это, имеют ряд принципиальных отличий. Такие блоки просто доставлять по месту назначения, а также они подлежат простейшему монтажу. При этом при проведении строительных работ с применением таких блоков нет необходимости использовать специальную технику.
Газобетонные блоки не деформируются, поэтому для придания соответствующей формы можно даже использовать обыкновенную ножовку. Если в процессе укладки использовать специальный клей, можно достичь тонкошовной кладки, способствующей повышению качества будущего строения.
Газобетонные строительные блоки сопровождаются различной плотностью, для возведения домов, предпочтение следует отдавать средней плотности.
Поскольку монтаж не сопровождается проблемами, то скорость возведения увеличивается почти в девять раз по сравнению с возведением кирпичного дома. Исключена необходимость внешнего выравнивания стен, поскольку сами блоки идеально ровные.
Газобетонные блоки хорошо удерживают тепло, сопровождаются отличной огнестойкостью и морозоустойчивостью.
Однако следует знать, что при сгибании такие блоки могут деформироваться, на них могут появляться трещины. Укладывать такие блоки позволительно только на прочный фундамент.
К еще одной разновидности экологических строительных материалов относятся керамические строительные блоки, пользующиеся спросом на европейском пространстве. Для его производства необходимы деревянные опилки и глина.
Возвести дом с применением керамических блоков можно достаточно быстро, но не дешево, поскольку стоимость такого материала высока. Немаловажно, что эксплуатационный срок чрезвычайно велик, достигает показателя в 150 лет. На основе таких керамических блоков успешно строятся и многоэтажные дома.
Одни блок заменяет 15 кирпичей, что значительно снижает временной интервал для проведения строительных работ.
Малый вес, высокая прочность, морозоустойчивость и огнестойкость, шумопоглащение, отличная теплоизоляция – это часть преимуществ керамических блоков.
А к недостаткам можно причислить высокую стоимость, ломкость, а также необходимость поиска квалифицированных мастеров, способных успешно возвести дом.
Сочетание успешных характеристик дерева и натурального камня воплотились в одном строительном материале, именуемом керамзитобетонными блоками.
И форма, и сопровождающие блоки размеры позволяют быстро проводить строительные работы, не провоцируя дополнительных финансовых затрат.
Вследствие того, что в основе создания керамзитобетонных блоков лежат глина, вода и цемент, он причисляется к разряду экологических строительных материалов.
Благодаря устойчивости к деформации, низкой теплопроводности керамзитобетонные строительные блоки успешно применяются при возведении несущих стен. Способен удивить и размерный ряд таких блоков, и его формы.
Благодаря высокой прочности его успешно применяют в различных местностях независимо от климата. Он устойчив к внешним агрессивным воздействиям окружающей среды, а также к химическим веществам.
Несмотря на массу преимуществ, керамзитобетонные блоки не применяют при закладке фундамента.
Сочетая древесную щепу, отвердитель органического происхождения и цемент, получают арболитовые блоки. Поскольку большая часть (около 90%) принадлежит именно древесной части, то характеристики арболитовых блоков сходны деревянным материалам, в связи с этим, такие блоки хорошо аккумулируют тепло, сопровождаются отличной паропроницаемостью.
На основе таких блоков можно возводить и несущие стены, и перегородки. Однако возводят чаще всего на основе блоков из арболита невысокие дома.
Арболит успешен тем, что не позволяет проявляться трещинам. Он способен сжиматься, после чего также успешно восстанавливаться. Арболитовые блоки легко обрабатывать
К недостаткам относится то, что они не всегда имеют правильную форму, соответственно, следует проводить дополнительную работу в виде разметки и подгонки блоков.
Выбрать блоки для строительства дома совершенно несложно, если четко обозначены задачи.
Строительство из легких блоков – виды, сравнение и характеристики
СТЕНЫ ИЗ ЛЁГКИХ БЛОКОВ: ОТВЕТЫ НА ОСНОВНЫЕ ВОПРОСЫ
Не за горами начало строительного сезона, и пора поговорить о трендовом материале — лёгких блоках. Какую выбрать толщину стен? Делать их однослойными или многослойными? Как армировать кладку и нужно ли усиливать проёмы? В статье мы ответим на эти и другие вопросы
© Автор: ВЛАДИМИР ГРИГОРЬЕВ
У лёгких (так называемых конструкционно-теплоизоляционных) блоков немало преимуществ перед другими материалами. Это доступная цена, хорошая изолирующая способность и быстрота кладки, ведь каждый блок по объёму равен нескольким кирпичам. Разумеется. есть и минусы, такие как невысокие прочность и влагостойкость (в особенности это касается популярных изделий из ячеистого бетона). Впрочем, современные технологии позволяют легко преодолеть эти недостатки. Порой сложнее решить проблемы, возникающие до начала строительства. —определиться с выбором типа блоков, толщиной и конструкцией стен.
ГЛАВНЫЙ ВОПРОС
Согласно действующим СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий», требуемое приведённое сопротивление теплопередаче наружных стен строения (R0). например. для Архангельска составляет 3,56 м2 • °С/Вт, для Москвы и Санкт-Петербурга — около 3.2 м2 • °С/Вт, для Краснодара — 2.34 м2 • °С/Вт.
Чтобы узнать необходимую толщину однослойной стены из определённого материала, нужно умножить R0 на коэффциент теплопроводности этого материала (мы привели их значения втаблице). Решение этой задачи осложнено тем, что коэффициент теплопроводности лёгкихблоков варьируется в довольно широких пределах в зависимости от технологии производства. Так, в случае керамзитобетона важна фракция гравия, а на теплопроводность поризованных блоков влияют микроструктура керамического камня, объём и конфигурация пустот.
Стоит отметить, что однослойные блочные стены «разумной» толщины на широте Москвы не 
дотягивают до нормы. Скажем, R0 ограждения из газосиликатных блоков марки D500 (плотность 500 кг/м 3 ) толщиной 400 мм составляет примерно 2,9 мг • °С/Вт. Поэтому многие застройщики выбирают многослойную утеплённую конструкцию.
Утепление стен позволяет добиться высоких показателей по теплосбережению при существенной экономии на материалах и работах, в том числе на этапе возведения фундамента, ведь многослойная конструкция легче и, как правило, тоньше однослойной.
Кроме того, она обладает большей тепловой инерцией: если зимой потребуется на два-три дня уехать из дома, то можно выключить отопление, не опасаясь, что комнаты выстудятся. Главный же недостаток многослойных стен — это сравнительно небольшой срок службы утеплителя (не более 50 лет), то есть со временем стены будут становиться холоднее.
ТЕХНОЛОГИЯ КЛАДКИ
Кладка из блоков ведётся в пустошовку и не относится к сложным работам. Однако у каждой разновидности этого материала— своя монтажная специфика, и строители обязаны её учитывать. Ошибки при ведении кладки отрицательно скажутся на геометрии стен, их прочности, герметичности и теплоизолирующей способности.
ВИДЫ ЛЕГКИХ БЛОКОВ
АРБОЛИТОВЫЙ (иногда не совсем верно называемый опилкобетонным). Его производят из пескоцементной смеси и древесной щепы. Материал трудновоспламеняем и не поддерживает горение, пилится ножовкой, но при этом хорошо держит крепёж (в отличие от газобетона).
ГАЗОБЕТОННЫЙ. Сырьём для его производства служат мелкий кварцевый песок, связующие вещества (известь, гипс, цемент) и алюминиевый порошок. При реакции алюминия с щелочным цементным или силикатным раствором образуются пузырьки водорода, благодаря чему материал приобретает ячеистую структуру. Схватившийся объёмистый монолит пилят на блоки, которые затем высушивают в автоклаве или электропечи. Технология позволяет варьировать плотность блоков. Конструкционными (то есть способными воспринимать силовые нагрузки) считают изделия плотностью 500 кг/м 3 и более.
ГАЗОСИЛИКАТНЫЙ. Разновидность газобетонного блока, изготавливаемая без применения цементного связующего. Именно эту технологию применяют ведущие производители (например, Ytong). Силикатные блоки несколько менее прочны, чем цементные, однако отличаются более однородной структурой.
КЕРАМЗИТОБЕТОННЫЙ. Изготавливается из пескоцемента и керамзитового гравия в качестве наполнителя. Различают пустотные (двухпустотный, четырёхщелевой) и полнотелые блоки. Первые дешевле и легче, но наличие крупных полостей затрудняет некоторые строительные работы, например штрабление. Основными недостатками керамзитобетонных блоков являются сравнительно невысокая теплоизолирующая способность и нестабильность геометрических размеров (допуск до 5 мм).
КЕРАМИЧЕСКИЙ П0РИ30ВАННЫЙ БЛОК (иначе — керамический поризованный многопустотный блок). Его можно считать последней ступенью эволюции красного щелевого кирпича. Блок тоже изготавливается из легкоплавкой глины, однако его размеры в 5-8 раз больше, а пустотность достигает 55 %; пустоты имеют форму узких каналов, и в них не происходит интенсивного конвективного теплообмена, что улучшает изолирующую способность. Керамический блок необходимо класть только на пластичный раствор, который не заполняет пустоты. Материал обрабатывается сложнее, чем ячеистый бетонный, однако обладает значительно большей прочностью и долговечностью.
ПЕНОБЕТОННЫЙ. Этот ячеистый блок по основным характеристикам схож с газобетонным, но отличается технологией производства: в смесь цемента и песка добавляют синтетические или органические пенообразователи. По прочности пенобетон превосходит газосиликат, но обладает менее однородной структурой.
ПЕРЛИТОБЕТОННЫЙ. В качестве наполнителя в нём используется вспученный перлитовый песок. По теплоизолирующей способности блок не уступает газобетону, при этом значительно более термостоек и прочен. Материал производят на территории России в крайне малых объёмах, и цена его явно завышена (от 6 тыс руб. за 1 м 3 ).
ПОЛИСТИРОЛБЕТОННЫЙ. Пенополистирольные гранулы занимают более 50 % его объема. Данный блок очень «теплый», но обладает низкой паропроницаемостью.
ШЛАКОБЕТОННЫЙ. Сегодня он выпускается лишь в некоторых регионах Нечерноземья. Материал очень дёшев, но обладает невысокими теплоизоляционными характеристиками.
Как снизить потери тепла через кладочные швы.
Для этого нужно предельно уменьшить их ширину и/или использовать «тёплые» растворы. Если размерные отклонения блоков не превышают 1 мм, то опытный каменщик положит их на слой раствора толщиной не более 3 мм, и тогда теплопотерями через швы можно пренебречь. Увы, стабильной геометрией обладают лишь довольно дорогие газосиликатные блоки, изготовленные на предприятиях с современными автоклавами и распиловочными линиями (например, продукция бренда Ytong).
При строительстве из керамических по-ризованных, арболиговых, керамзитобетонных и пенобетонных блоков толщина швов обычно составляет 10-15 мм, поэтому целесообразно вести кладку на «тёплом» растворе. Его можно приготовить на объекте из цемента и наполнителя низкой плотности, например перлитового песка, который продаётся в мешках и россыпью.
Готовая «тёплая» смесь (Porotherm ТМ, Knauf LM21 и др.) обойдётся в 2-2,5 раза дороже приготовленной самостоятельно (от 300 руб. за 20 кг), однако при строительстве дома небольшой площади (до 150 мг) экономия вряд ли оправдает себя, тем более что в специальные клеи добавлены пластификаторы и замедлители схватывания, обеспечивающие хорошее сцепление раствора с блоком.
Нужно ли армировать кладку.
При строительстве из ячеистых блоков (пенобетонных и газосиликатных) армируют первый и каждый четвёртый ряд кладки, а также зоны опоры перемычек и ряд под оконными проёмами. При этом стальные или композитные прутки диаметром 10 мм закладывают в штрабы, которые делают ручным или электрическим штраборезом.
Кроме того, требуется устроить объёмные железобетонные пояса между этажами и под мауэрлатом. Чтобы эти пояса не стали мостиками холода, их изолируют с уличной стороны пенополистиролом или минеральной ватой. В доме из ячеистого бетона марки DAOO, кроме того, требуется усилить проём входной двери, а также оконные проёмы шириной и высотой более 1,5 м. Это делают с помощью сварных рам из металлопроката либо стоек и ригелей из армированного ячеистого пенобетона марки D700 или D800, что предпочтительнее.
При кладке из арболитовых и полисти-ролбетонных блоков каждый третий ряд армируют сеткой (лучше — пластиковой), а между этажами заливаютжелезобетон-ный пояс шириной (высотой) от 100 мм.
В стенах из керамзитобетонных и керамических поризованных блоков армировать швы не требуется. Необходимость между-этажных армопоясов определяется расчётом нагрузок от перекрытий и крыши.
Как сделать перемычки над проёмами.
Крупные производители современных керамических и газосиликатных блоков, такие как Wienerberger и Ytong, предлагают армированные перемычки, но эти изделия довольно дороги и доступны далеко не повсеместно, по этому чаще проёмы перекрывают отрезками металлопроката — уголков и швеллеров, заделанными в штрабы.
УТЕПЛЕНИЕ И ОТДЕЛКА ДОМА ИЗ ЛЕГКИХ БЛОКОВ
Лёгкие блоки, в том числе керамические, недостаточно декоративны и к тому же нуждаются в защите от атмосферной влаги. Наиболее распространёнными способами отделки блочных стен являются облицовка (обкладка) кирпичом, оштукатуривание, облицовка плиткой на клеевом растворе и монтаж навесного фасада. Все они позволяют дополнительно утеплить стены. Стены с кирпичной облицовкой относятся к строительной «классике» и по сей день популярны, несмотря на то что это довольно дорогой и трудоёмкий способ отделки, к тому же для его реализации нужно увеличить проектную ширину ленты (ростверка) фундамента на 150 мм, а если предусмотрено утепление, то на 200/250 мм.
Паропроницаемость кирпичной облицовки невелика, и она способна запереть влагу внутри несущей стены. Поэтому между кирпичом и блоками предусматривают вентзазор величиной 20-40 мм. Если кладку стен и облицовки ведут одновременно, то кирпич связывают с блоками закладными перемычками. При облицовке уже построенного дома используют анкеры.
Утеплитель чаще всего прижимают к блокам с помощью пластиковых шайб, надеваемых на стержни-перемычки.
Штукатурный фасад должен обладать стойкостью к отслаиванию и паропроница-емостью не менее 0,09 мг/(м • ч • Па).
Надёжнее всего использовать готовые цементные и цементно-известковые составы, например Cerzit ST24, weber.stuk A11. Стены из пенобетонных, газобетонных, полисти-ролбетонных и керамических блоков рекомендуется штукатурить по сетке. Облицовка клинкером вошла в моду благодаря некоторому снижению цены на этот красивый и долговечный материал. Клинкерную плитку приклеивают к стене, выровненной базовым штукатурным слоем. При утеплении сначала с помощью специального клея крепят плиты из минеральной ваты высокой плотности, затем наносят штукатурный слой и монтируют плитку.
Навесной фасад монтируется быстрее всего и позволяет отделать дом самыми разными материалами — блокхаусом и ланкеном, виниловым и металлическим сайдингом, панелями из фиброцемента и древесно-полимерного композита, бетонной и каменной плиткой.