Санация жилых зданий – первые объекты в Москве
Термин «санация» появился сравнительно недавно. В современном строительстве этим понятием стали обозначать комплекс работ по реконструкции и модернизации зданий, а также прилегающей к ним территории, выполненных по специальной технологии.
Текст Термин «санация» появился сравнительно недавно. В современном строительстве этим понятием стали обозначать комплекс работ по реконструкции и модернизации зданий, а также прилегающей к ним территории, выполненных по специальной технологии.
В настоящее время Германия имеет наибольший опыт в проведении таких работ, так как в этой стране санации было подвергнуто большинство устаревших, но еще достаточно крепких, типовых панельных домов, доставшихся «по наследству» от бывшей ГДР после объединения западных и восточных! земель. Теперь, например, в восточном Берлине можно увидеть довольно живописные и хорошо благоустроенные жилые кварталы, в которых трудно узнать прежде серые и безликие «коробки» индустриального изготовления. После реконструкции эти здания приобрели новый облик. Снаружи — вполне привлекательные фасады и крыши, аккуратные остекленные балконы и новые окна. А внутри — хорошо отремонтированные квартиры, которые стали не только обеспечивать комфортные жилищные условия, но и позволили максимально приблизиться к современным нормативам, в частности, по энергосбережению.
В нашей стране ситуация с наследием прошлого гораздо сложнее. Состояние несущих и ограждающих конструкций большинства многоэтажных зданий, построенных еще в советское время, а также физический износ внутренних и наружных инженерных коммуникаций в большинстве городов России оказались в таком плачевном состоянии, что приближаются к опасному критическому уровню. И эта ситуация с каждым годом только ухудшается. Чтобы избежать техногенной катастрофы, отечественный строительный комплекс и финансовая система распределения капитальных вложений в ближайшее время должны будут, и уже постепенно начинают, переориентироваться на реконструкцию как на главную стратегически важную экономическую задачу.
Несколько лет назад практические действия в этом направлении начало осуществлять московское правительство. При этом учитывался опыт санации в Восточной Германии, прежде всего, в бывшем Восточном Берлине. Для проведения экспериментальных работ из городского бюджета были выделены необходимые средства, предоставлены конкретные объекты, разработана документация и. — реконструкция была проведена. Сначала — на первых трех зданиях, которые использовались под общежития, затем еще на трех обыкновенных жилых домах типовых серий с частично приватизированными квартирами. Все эти работы проводились без отселения жильцов и закончились успешно! Можно констатировать, что начало положено — в текущем 2004 году Москва приобрела, наконец, свой собственный, очень важный, опыт проведения специфических и технологически сложных ремонтностроительных работ, который необходимо анализировать, совершенствовать и внедрять в дальнейшую практику.
О том, как все это происходило, в специальном интервью журналу «Технологии строительства» рассказали непосредственные участники событий:
Владимир Николаевич Клеев — генеральный директор ОАО «Управление санации жилого фонда», Сергей Александрович Царегородцев — генеральный директор группы компаний «Инфокосмос», Андрей Рафаэльевич Безукладников — эксперткоординатор ЗАО «КБЕ — оконные технологии», Олег Александрович Исаев — адвокат Московской коллегии адвокатов.
С чего начиналась санация в Москве Работы по реконструкции (слово «санация» тогда не употреблялось) многоэтажных жилых домов в Москве начали проводиться с 2000 года в рамках совместной международной программы ТАССИС и Главмосстроя и были закончены в 2001 году. В то время распоряжением вицемэра Москвы Б.Н. Никольского были определены объекты, расположенные по нескольким адресам — на улицах Хабаровской, ПетровскоРазумовской и Липецкой. Все эти здания представляли собой многоэтажные жилые дома панельного типа, в которых располагались общежития, поэтому проводить реконструкцию без отселения жильцов было значительно легче.
Перечень работ включал утепление и отделку фасадов, внутреннюю отделку, замену кровли, окон и внутренних коммуникаций. На фасадах зданий по двум первым адресам использовалась система утепления «Мармарок», на третьем объекте система «Синтеко». Заказчиком работ выступало ГУП «Жилищник1», созданное УЖКХ (сегодня это Департамент жилищнокоммунального хозяйства и благоустройства) г. Москвы. Эти первые объекты были экспериментальными. В них использовался немецкий опыт.
15 февраля 2001 года московским правительством было выпущено распоряжение, согласно которому совместно с немецкой стороной была сформирована рабочая группа, организовано ОАО «Управление санации жилого фонда» в качестве заказчика и выделены несколько новых объектов в Москве для выполнения реконструкции с привлечением немецких специалистов. Для чего образовалось Управление санации? Предполагалось, что работы по реконструкции жилых зданий в Москве будут проводиться регулярно и финансироваться из городского бюджета по статье «капитальные вложения», а не «капитальный ремонт». В распоряжении было указано, что реконструкция должна производиться за счет средств, полученных от строительства новых жилых зданий — строится дом, а прибыль от его продажи используется для приведения в порядок соседнего существующего здания. Идея хорошая, но в данном случае она не была реализована. В перспективе — да, экономически проблема должна иметь комплексное решение. А пока новой организации предстояла большая и сложная работа в роли заказчика.
Объекты, представленные к санации Управлению санации сначала были выделены два объекта в Москве по адресам: Малая Калитниковская улица, дом 45 и Краснохолмская набережная, дом 3. Позже к ним было добавлено еще одно соседнее здание на Краснохолмской набережной дом 5/9. Все эти здания типовой серии II18, построенные в конце 60х — начале 70х годов, одноподъездные, но разной этажности. Дома на Краснохолмской набережной имеют 9 этажей (с одним лифтом), а дом на Малой Калитниковской улице 12 этажей (с двумя лифтами). Во всех домах проживали и сейчас проживают люди, в том числе пенсионеры и дети. Многие квартиры — приватизированы. Поэтому «человеческий фактор» во время реконструкции являлся наиболее сложной и деликатной проблемой. Ей уделялось особое внимание в организации всех работ. Финансирование происходило из городского бюджета по статье капитальные вложения. Деньги удавалось получать с некоторыми трудностями. На проектирование необходимые средства были выделены с апреля 2002 года.
Разработку всей концепции и регламентных альбомов выполнил МНИИТЭП под руководством Юрия Пантелеймоновича Григорьева. Затем, рабочую документацию проектный институт ПИ2. Вообще, все три проекта были очень похожи друг на друга. Принципиальная разница заключалась в том, что, вопервых, на Малой Калитниковской была предусмотрена экспериментальная скатная металлическая кровля с внутренним водостоком производства ОАО «Мосмонтажспецстрой». На Краснохолмской набережной — жилые мансардные системы «Элевит». Вовторых, на Малой Калитниковской устанавливали ограждающие конструкции на балконы, а на Краснохолмской набережной предусмотрен демонтаж всех балконов и установка новых балконных систем производства компании «Штакузит». Все основные технологии, заложенные в проекте, были определены распорядительными документами и техническим заданием.
К весне 2003 года проектная документация была готова, можно было начинать работы. Их начали сначала на Малой Калитниковской, затем и по остальным адресам. Заказчиком всех работ являлось Управление санации жилого фонда, а генеральным подрядчиком — компания «Инфокосмос». Надо отметить, что фирмыучредители ОАО «Управление санации» были определены не случайно. Они представляют собой заинтересованных участников перспективного развития работ по реконструкции, так как имеют возможность использовать в этих работах свою специализацию и технологии: «Главмосстрой» — генподрядные и иные работы, «Мосремстрой» внутренние ремонтные работы, «Мосмонтажспецстрой» металлоконструкции и лифты, фирма «КБЕ» — передовые оконные технологии.
В октябре месяце 2000 года был подписан Меморандум между Мэром Москвы Ю.М. Лужковым и Правящим бургомистром Берлина Э. Дипгеном о необходимости проведения в Москве «комплексной санации жилых домов без отселения жильцов для достижения максимальной экономии энергии. » с учетом использования немецкого опыта.
В 2003 году были завершены работы по санации 12этажного блочного жилого дома серии П18 без отселения жильцов, расположенного в Центральном административном округе (Таганский район) по адресу: ул. Малая Калитниковская, дом 45.
Работы по санации дома проводились в соответствии с документами: Распоряжение Премьера Правительства Москвы от 15 февраля 2001 г. № 109 РП «О реализации Программы санации жилого фонда»; Распоряжение Правительства Москвы от 17 мая 2002 г. № 679 РП «Об использовании строительной системы с применением металлических и деревометаллических несущих и ограждающих конструкций многофункционального назначения производства ОАО «Мосмонтажспецстрой»»; Постановление Правительства Москвы от 24 июня 2003 г. № 491ПП «О внесении дополнений в постановление Правительства Москвы от 08.02.2000 г. № 113». Открытое акционерное общество «Управление санации жилого фонда» организовано в целях реализации совместной МосковскоБерлинской программы реконструкции и модернизации жилого фонда города Москвы в соответствии с Распоряжением Премьера Правительства Москвы от 15 февраля 2001 г. N109РП «О реализации Программы санации жилого фонда».
Учредителями общества являются: ОАО Холдинговая компания «Главмосстрой» — 40 %; ОАО «Москапстрой» — 20 %; ОАО «Мосремстрой» —10 %; ОАО «Мосмонтажспецстрой» —10 %; ЗАО «НБЕОконные технологии» — 20 %. Руководство ОАО «Управление санации жилого фонда»: председатель Совета директоров — ВОРОНИН Александр Иванович, генеральный директор — КЛЕЕВ Владимир Николаевич, заместитель директора — ЗОРИН Сергей Викторович. Организация работ В техническом задании и распорядительных документах было указано, что работы по санации должны проводиться во всех квартирах, выделенных для реконструкции жилых домов, независимо от формы собственности. В данном случае имел место эксперимент, но в дальнейшем вопрос ремонта приватизированных квартир не должен решаться за счет бюджетных денег. В Германии бюджетное финансирование возможно только в отношении муниципального жилья, которое после реконструкции приобретает более высокую балансовую стоимость, что впоследствии отражается на стоимости аренды этих квартир. Состав внутриквартирных работ включал в себя как отделочные работы, так и замену внутренних инженерных коммуникаций. В частности, изза того, что предстояло делать новую электропроводку и менять электрооборудование, то, соответственно, пришлось переклеивать обои, ремонтировать потолки. Юридически жильцы могли вообще отказаться от ремонта в своей квартире, а некоторым из них могли не понравиться материалы или, например, сантехника, тем более что предлагались только отечественные строительные материалы и комплектующие. Впервые проблема взаимоотношений между строителями и жильцами домов в период проведения ремонта встала так остро. Требовалось немало усилий и специальных мероприятий для того, чтобы поддерживать их на нормальном уровне и предотвращать конфликтные ситуации. Для этого была проведена большая организационная работа. Предварительно проводились собрания жителей. Их подробно информировали о том, как будет проходить реконструкция, в какие сроки, какие конкретно работы и материалы будут использоваться. На собраниях выбрали рабочие группы уполномоченных, которые должны были представлять интересы жильцов и контактировать со строителями. Для экстренной связи была выделена «горячая линия»: номер телефона для обращения граждан и оперативного решения возникающих вопросов. Жителям домов была предоставлена возможность выбора некоторых отделочных материалов — обоев, керамической плитки. Те из них, кого этот выбор не устраивал, могли купить материалы самостоятельно за свой счет и предоставить строителям для использования в своей квартире. Никаких материальных компенсаций при этом не производилось. Система отношений была такая: или ремонт делается так, как предусмотрено проектом — из бесплатных для жителей материалов, или, пожалуйста, предоставляйте свои материалы, купленные за собственный счет, и они будут бесплатно использованы в работе. Фактически жителям этих домов очень повезло на деньги из городского бюджета им просто был «подарен» ремонт собственных частных квартир. Никаких повышений квартплаты или последующего возврата потраченных на эти цели средств не предполагалось и не потребуется в будущем.
САНАЦИЯ КАК ОСНОВА МОДЕРНИЗАЦИИ ИНЖЕНЕРНОЙ ИНФРАСТРУКТУРЫ В РОССИИ
Ремонт и реконструкция инженерных сетей практически в любом российском городе являются процессом постоянным, не зависящим от времени года. Самыми реальными и перспективными на данный момент считаются бестраншейные технологии восстановления (санации) водопроводных и водоотводящих сетей.
Причины низкой надежности трубопроводов общие: износ, неправильный выбор материала труб и класса их прочности, несоблюдение технологии производства работ по укладке и монтажу трубопроводов; отсутствие защиты трубопроводов от агрессивного воздействия внешней и внутренней среды.
Не секрет, что в советские годы водопроводные и канализационные сети прокладывались преимущественно из труб, изготовленных из наиболее дешевых марок стали, без защиты внутренней и внешней поверхности труб от коррозии. Не случайно к 1990 году потребление стальных труб в СССР достигло астрономической величины 24 млн тонн, что превосходило потребление стальных труб во всем мире. Катастрофические последствия проявились в полной мере спустя 10–15 лет эксплуатации, когда начался их массовый выход из строя. Тогда актуальнейшей задачей стал правильный выбор метода ведения ремонта, критерии которого вот уже лет десять остаются неизменными: доступность, эффективность, максимальная безопасность, требуемое качество при минимальных затратах. Кроме того, неуклонный рост населения городов, стесненность городской застройки и неизбежное насыщение предповерхностных уровней сооружениями инженерной инфраструктуры делает бестраншейные методы реконструкции более чем значимыми.
САНАЦИЯ С ВАРИАНТАМИ
И БЕЗ
Пожалуй, сегодня бестраншейная санация является «удачливым соперником» традиционному открытому способу реконструкции трубопроводов котлованным и траншейным способами. Доводы в ее пользу давно стали хрестоматийными:
– качество (современные материалы и оборудование, исключение рисков обрушения зданий и осадки фундаментов),
– продолжительность работ (осуществляются в 10–20 раз быстрее),
– стоимость (ремонт обходится в 3–4 раза дешевле).
Ремонт бестраншейным методом может осуществляться без разрушения и с разрушением существующего трубопровода. Наибольшее распространение получил первый, суть которого заключается в облицовке внутренних поверхностей изношенных трубопроводов водонепроницаемым материалом, благодаря чему восстанавливается их герметичность.
Широко известны варианты неразрушающего бестраншейного ремонта: с помощью пластиковых рукавов, рукавов из нержавеющей стали, полимерных труб, нанесения цементно-песчаного и полимеро-цементно-песчаного покрытий.
Метод нанесения цементно-песчаной изоляции считается наиболее простым и дешевым. Он может применяться как для реконструкции, так и в целях профилактики, для предотвращения коррозии и минеральных отложений на внутренней поверхности трубопроводов, увеличения пропускной способности действующих трубопроводов, обеспечения качества питьевой воды и увеличения срока службы труб.
Кстати, лет десять назад специально для ГУП «Водоканал» ученые СПб ГАСУ разработали специальную методику, позволяющую выбирать толщину наносимого слоя в зависимости от параметров среды (внутреннего давления воды, диаметра трубы, качества воды и т. п.). А для восстановления напорных труб диаметром от 75 до 300 мм разработано комбинированное цементно-песчано-полимерное покрытие повышенной прочности, а также набрызгивание быстро застывающей смолы для предотвращения коррозии металлических труб.
Восстановление трубопроводов с помощью пластикового рукава применяется для ремонта безнапорных водопроводов и канализационных трубопроводов диаметром от 150 до 1200 мм через существующие колодцы без вскрытия грунта. Пропитанный специальным составом рукав протягивается через существующий трубопровод, а затем под действием накачивающегося внутрь него воздуха или воды расширяется и плотно прилегает к внутренним стенкам трубопровода. Метод не требует проведения проектных работ, при этом облицовка рукавом может проводиться при температуре от –10 до +30°С.
Рукав из нержавеющей стали используется для восстановления дефектных участков (длиной до 200 м) трубопроводов диаметром 80–1200 мм, в том числе не подлежащих восстановлению другими методами. Металлическую трубу разогревают и приклеивают к существующей трубе воздухом или водой с температурой от 40°С до 200°С под давлением 1–6 атм. Концы рукава приваривают к ранее установленной трубе. Ремонт можно проводить практически при любой температуре окружающей среды.
При методе «труба в трубе» новая полиэтиленовая труба протягивается в старый поврежденный трубопровод из траншеи, вырытой в начале дефектного участка. Перед установкой новые участки труб свариваются друг с другом. Метод позволяет протягивать в старый трубопровод новые участки труб длиной в несколько сот метров при минимальном объеме земляных работ. Применяется преимущественно для реконструкции прямолинейных участков водопроводных и канализационных сетей большого диаметра, в том числе – сильно разрушенных трубопроводов. Срок эксплуатации сетей после такого ремонта составляет не менее 50 лет.
Реконструкция труб диаметром от до 3000 мм может проводиться с помощью мягкого чулка, который изготавливают по заказу необходимой длины и толщины – от 3 до 42 мм – для конкретного участка трубопровода. Так удобно восстанавливать трубы овального сечения. Мягкий чулок, пропитанный смолой, под давлением вводится в поврежденную трубу, с легкостью проходит изгибы до 90°, а после установки вулканизируется и затвердевает, обеспечивая прочность. Боковые ответвления открываются с помощью трубореза, управляемого компьютером. Кстати, именно таким способом были восстановлены трубопроводы в парижском Лувре и в Государственном Эрмитаже в Петербурге.
При любых типах повреждений трубопроводов, включая значительные, применим бестраншейный метод с разрушением в процессе замены старого трубопровода. Пневмопробойник проходит внутри старого бетонного, чугунного, асбестоцементного, полимерного трубопровода и разрушает его, раздвигая обломки в стороны. Одновременно протаскивается новая полимерная труба (с диаметром от 160 до 400 мм). Этим методом трубопроводы могут быть заменены на тот же или больший на один-два сортамента диаметр, при этом нет необходимости в предварительной промывке и прочистке.
Убедительной иллюстрацией возможностей и достоинств современнейших методов санации инженерных коммуникаций может служить пример Хабаровска, где именно с их помощью создается фундамент для нового уровня и качества жизни горожан.
В. И. Стеблевский, директор МУП города Хабаровска «Водоканал»:
– С 2004 по 2015 год мы заменили 265 км водопроводных и канализационных линий, причем большую часть – бестраншейными методами с применением установок ГНБ. Преимущества таких технологий очевидны: сокращаются сроки и объемы согласований и самих работ, количество тяжелой техники и рабочей силы, а значит, уменьшаются стоимость строительства и затраты на восстановление нарушенного благоустройства. С применением установок бестраншейной замены участков труб от вводных колодцев до подвалов здания затраты на восстановление нарушенного благоустройства придомовых территорий вообще исключаются! Если в 2014 году такие работы производились установкой немецкого производства Grundopit, то в 2015 году предприятие дополнительно приобрело вторую установку, отечественного производства, – УНБ-4. Ежегодно благодаря этому методу выполняется до 55% объемов капитального ремонта водопроводных сетей.
Бестраншейно капитальный ремонт канализационных сетей мы осуществляем с помощью установки «Пневмопробойник» НПО «Комбест» (Новосибирск). Установка позволяет ремонтировать керамические, асбестоцементные и чугунные трубопроводы диаметром от 150 до 300 мм. Объем работ по этому методу составляет 90% от годового плана по капремонту сетей канализации.
На прямых участках канализационных сетей большой протяженности применяется установка «Грундокрэк» (Германии), которая позволяет заменять трубопроводы из чугуна, керамики и асбестоцемента диаметром до 300 мм. Протяженность единовременно заменяемого участка – от 100 до 150 м.
Если изменить трассу водопроводной сети невозможно, специалисты «Водоканала» применяют установку «Грундобурст» 400G (Германия), которая позволяет проводить в том числе и капитальный ремонт чугунных и стальных трубопроводов.
ТЕХНОЛОГИИ ДЛЯ ВСЕХ?
Однако не все российские города, даже средние, могут похвастаться успехами на поприще развития инженерной инфраструктуры. Многим не только новое строительство, но и выгодная бестраншейная санация оказывается «не по карману», и для того есть объективные причины. Одним из таких городов является Мурманск, где ситуацию осложняют глубоко промерзающие грунты.
По словам генерального директора ГОУП «Мурманскводоканал» В. В. Лебедева, и «труба в трубе», и «чулочная» технология, и нанесение цементно-песчананой смеси, имеющие цену от 40 до 20 тыс. рублей за метр, для большинства региональных водоканалов, вынужденных использовать лишь собственные финансовые возможности, – неподъемные средства.
– Реалии таковы, что объемы восстановления в масштабах России огромные, а ресурсы у региональных водоканалов ограничены. Мы изучили все применяемые в России на сегодняшний день технологии восстановления и, к сожалению, ни одну из них не можем считать доступной. Особый интерес представляет для нас технология нанесения на внутреннюю поверхность восстанавливаемой трубы различных защитных покрытий из композитных материалов. Но и для ее широкого внедрения пока главным тормозящим фактором остается цена. Кроме того, реализованных проектов пока еще недостаточно, чтобы мы могли быть уверенными в эффективности предлагаемых материалов: нужны дополнительные разработки и исследования.
Поэтому мы ждем от наших партнеров и поставщиков предложения эффективных и, главное, доступных технологий по восстановлению трубопроводов. Нам нужны отечественные разработки. К тому же это направление может войти в программу импортозамещения. Я и мои коллеги очень надеемся на Ассоциацию «Балтвод», РАВВ и созданный Водный кластер.
Законодательные инициативы последнего года, инициированные РАВВ, касающиеся и опережающего роста тарифов в сфере водоснабжения и водоотведения, и установления долгосрочных тарифов, и принятия Каталога наилучших доступных технологий, и активное сотрудничество с НП «ЖКХ Развитие», а также создание в Петербурге постоянно действующей демонстрационной площадки российских технологий и оборудования должны помочь Владимиру Вениаминовичу и его коллегам, возглавляющим городские водоканалы.
Более того, не исключено, что помощь уже рядом: на демонстрационной площадке в Ольгино (Петербург) уже на открытии были представлены технологии бестраншейной прокладки трубопроводов, по заявлению производителей, не уступающие по качеству импортным аналогам. Без сомнения, нужно идти друг к другу – объяснять, договариваться. Только так.
Управляющая ООО «ИнжПолиКом» Елена Владимировна Хуторная:
– Процесс разработки и внедрения технологий реконструкции трубопроводов идет уже более 20 лет. Первые технологии по протяжке новой ПЭ-трубы в старом газопроводе Мосгаза и технология гибкого рукава («Феникс») осуществлялись еще в 1990-е годы. По системам газоснабжения и газораспределения разработан целый ряд нормативных документов, и работа продолжается. По системам водоснабжения и водоотведения возможности еще больше – в частности, весьма перспективны технологии напыления.
Изначально использовались цементно-песчаные покрытия (ЦПП), которые значительно улучшали ситуацию, однако при этом отмечалось снижение пропускной способности трубопровода, возможное влияние на pH транспортируемой воды и подверженность биообрастанию. Позже появились покрытия на основе эпоксидных смол, имеющие более тонкий слой покрытия (1 мм) и не влияющие на качество воды. Сегодня все чаще используются быстрозастывающие покрытия на основе полиуретана, для которых характерны полная полимеризация (максимум за два часа), возврат трубопровода в эксплуатацию в тот же день и полуструктурное решение (при толщине слоя > 3 мм, наносимого за один проход). И, полагаю, это еще не предел.
Подготовила Светлана Соснова