Силосная яма: строительство и устройство
Силос — одна из ценнейших разновидностей корма для сельскохозяйственных животных. В летний период времени КРС и МРС может получать большое количество зелени на пастбищах. Зимой такой корм, конечно же, совершенно недоступен. Вот тут-то на выручку животноводам и приходит силос. Представляет этот корм собой ту же самую зеленую массу, но законсервированную. Вкус у него кисловатый, однако по питательности он значительно превосходит большинство других разновидностей зимних кормов, в том числе и сена. Консервировать зеленую массу таким образом человечество научилось уже очень и очень давно. Разумеется, приготавливать такой корм следует правильно. Для консервации используется специально оборудованная для этой цели силосная яма или траншея.
Какие растения можно применять
Чаще всего силос готовят из зеленой массы кукурузы, бахчевых, бобовых, злаковых и корнеплодов. Иногда эти виды растений закладывают в ямы по отдельности. Но чаще фермеры, содержащие сельскохозяйственных животных, заготавливают таким образом комбинированный корм.
В любом случае силосная яма должна быть заполнена хорошо подготовленной зеленой массой. Для того чтобы консервация прошла максимально успешно — без потери кормом питательности, растения следует правильно измельчить. При этом размер кусочков должен быть равен примерно 3-5 см в зависимости от подготавливаемой культуры.
Виды силосования
Консервироваться зеленая масса может двумя способами: холодным и горячим. В первом случае все измельченные растения закладываются в яму сразу и утрамбовываются. Далее смесь накрывается слоем глины. Иногда используется и специальная пленка для силосных ям. Приобрести ее можно у компаний, занимающихся изготовлением мульчирующего и разного рода сельскохозяйственных укрывных материалов. Поверх глины обычно дополнительно насыпается слой земли. Можно закрыть таким образом и яму, герметизированную посредством пленки. Однако в последнем случае эта операция обязательной не является. Обычно пленку просто придавливают каким-нибудь грузом. Это могут быть, к примеру, даже старые автомобильные покрышки.
При горячем силосовании закладка производится порциями. При этом каждый слой предварительно выдерживается некоторое время для разогрева в рыхлом состоянии. Далее он утрамбовывается. После этого на него сверху укладывается следующий слой и также выдерживается. В конечном итоге под весом верхних слоев нижние утрамбовываются. В результате в них начинают происходить процессы консервации (как следствие жизнедеятельности анаэробных бактерий).
Чаще всего в фермерских хозяйствах используется первая методика силосования. Во-первых, она отличается технологической простотой, а во-вторых, при таком способе в кормах сохраняется наибольшее количество питательных веществ. Горячая методика силосования применяется только при необходимости консервации грубоволокнистой зеленой массы. В процессе консервации последняя становится гораздо мягче, в результате чего лучше поедается животными.
Силосная яма: основные принципы устройства
Обустраивать силосные ямы и траншеи допускается только на плотных глинистых грунтах. Причем, разумеется, в таких местах, где к поверхности земли не подходят слишком близко грунтовые воды. Лучше всего сделать яму или траншею на какой-нибудь возвышенности, причем как можно ближе к стойлу КРС или МРС.
Материалы для ямы
Для того чтобы сделать хранилище для силоса, нужно приготовить следующие материалы:
Обустройство хранилища
Перед началом выполнения земляных работ отведенную под яму территорию следует выровнять. Далее производится выемка грунта. В домашних условиях эту работу можно выполнить вручную. Фермеры используют для этого, конечно же, спецтехнику. Дно выкопанной ямы в любом случае должно иметь небольшой уклон к центру.
Облицовка хранилища производится для того, чтобы в него не попадала вода из грунта. Первым делом нужно обложить кирпичом или залить цементом (в собранной опалубке с армированием) стенки ямы. Далее гидроизолируется дно хранилища. Для этого можно использовать глину. Но лучше все же для этого подойдет, конечно, более современный материал. Пленка силосной ямы укладывается на дно с нахлестом. Далее поверх нее выполняется кирпичная кладка в один слой. Можно также залить на дне ямы бетонную толстую стяжку. Связующий раствор для кладки по нормативам полагается готовить в пропорции 1:2. Для заливки стен и дна бетоном достаточно будет размешать песок и цемент в пропорции 1:3-1:4. Для небольших ям в качестве облицовки можно использовать металлические бочки или бетонные колодезные кольца.
Закладка массы
После того как силосная яма будет готова (примерно через две недели после окончания работ), производится наполнение ее резаной зеленью по выбранной технологии. Как только до поверхности земли останется примерно 20-30 см свободного пространства хранилища, производится его закупорка. Для этого сначала используется пленка или глина, а затем — земля или груз.
Сборка навеса
Заканчивается строительство силосной ямы обустройством крыши. Эта конструкция необходима, чтобы защитить хранилище от дождя поздней осенью и весной. Монтируется она из заранее собранных из досок деревянных щитов. Установить навес можно на обычные опоры из бруса, вкопанные в землю. Нижние концы последних перед установкой следует обработать битумом. Использование олифы или отработанного машинного масла нежелательно.
Таким вот образом и обустраиваются силосные ямы. Как видите, процедура это технологически совершенно несложная. Главное — постараться не допустить проникновения к зеленой массе воды из грунта или воздуха. В любом случае силосная яма, своими руками созданная, — просто отличный способ получить максимально качественный корм для сельскохозяйственных животных в зимнее время.
Строительство и устройство силосных ям
Силосная яма: строительство, размеры и устройство силосных ям.
Для хранения кормов и создания кормовой базы на фермах и в хозяйствах использую силосные ямы.
Силосом называют измельченные и уплотненные свежескошенные растения, которые подвергнуты силосованию.
Силосование – это способ консервирования зеленого корма для его долговременного хранения.
С точки зрения своих полезных качеств такой корм гораздо лучше любых других сухих кормов. Поэтому организация силосных ям в хозяйстве позволит вырастить крепкое и здоровое поголовье скота, обеспечивая его стабильный и быстрый прирост.
Консервирование зеленой массы происходит в специально оборудованных силосных ямах. Для получения высококачественного корма процесс консервирования должен происходить без доступа воздуха. Проникновение в силосное хранилище воздуха будет способствовать развитию в ней плесени и микроорганизмов, которые будут вызывать гниение корма.
Не должно происходить утечки сока через стены ямы или ее дно. В силосную массу не должна попадать вода извне, так как она будет способствовать вымыванию полезных веществ и лишит силос питательной ценности. Корм, содержащийся в таком хранилище не должен замерзать. Изъятие и скармливание замерзшего корма из ямы доставить немало трудностей.
Используйте на своих сайтах и блогах или на YouTube adsense traffic auto click bot
Стены ямы должны быть гладкими и иметь закругленные углы. Это требуется для того, чтобы осадка закладываемого корма проходила хорошо без образования воздушных прослоек. Перед закладкой яму освобождают от остатков корма, производят дезинфекцию хранилища и его окраску.
Само силосное хранилище обычно представляет собой траншею 5 м глубиной, различной длины и ширины, но всегда кратной 6.
Для облицовки стен используют кирпич, бутовый камень или ракушечник. Неровности стен выравнивают затиркой.
Для предотвращения попадания в хранилище воды, облицовка должна быть выше поверхности земли как минимум на 25 см.
Днище ямы заливают монолитным бетоном. А для внутренней герметизации силосного хранилища используется битум.
От атмосферной влаги силосную массу предохраняют, используя синтетические пленки или бумагу, которая пропитана маслами или битумом.
Затем яму присыпают слоем земли толщиной не менее 20 см. Иногда для защиты силоса от атмосферных осадков при выемке корма над ямой устанавливают переносные крыши и навесы.
Обустроить силосную яму не сложно и, сделав это однажды, можно обеспечить животноводческую ферму очень качественным кормом.
Сенажные траншеи технология строительства
6.2 Сооружения для обработки кожного покрова животных
6.2.1 Купочную ванну проектируют в виде бассейна с дезраствором, который не должен проникать в почву; оборудуется с двух сторон пологим спуском и выходом, позволяющими животным заходить и выходить из ванной. Неотъемлемой частью сооружения являются накопительные площадки для обработки животных аэрозолями и отжимными устройствами после купки животных.
Их необходимо размещать на участках с непросадочными грунтами и глубиной залегания грунтовых вод не менее 2,5 м (сооружения для обработки кожного покрова крупного рогатого скота и лошадей) и 1,5 м (сооружения для обработки кожного покрова овец, коз, свиней).
6.2.2 В состав сооружений для обработки кожного покрова животных должны входить:
— накопительный загон;
— раскол;
— коридор;
— бассейн (ванна);
— отжимная площадка;
— площадка для обработанных животных.
6.2.3 Накопительный загон для крупного рогатого скота должен иметь твердое покрытие. Загон проектируется квадратной формы из расчета 2,5-3,0 м на голову. Вместимость накопительного загона определяется заданием на проектирование.
Накопительный загон должен переходить в раскол конусообразной формы с твердым покрытием площадью 18-20 м из расчета на 8-10 голов; узкой стороной раскол переходит в коридор с твердым покрытием из асфальтобетона длиной 550-600 см и шириной 80-90 см, раскол заканчивается площадкой длиной 50 см с крутым откосом в сторону купочной ванны.
Купочную ванну проектируют в виде бетонной траншеи с входным и выходным пандусами в торцах.
Днище траншеи должно иметь уклон в сторону входного пандуса.
Входной пандус должен иметь гладкую поверхность с уклоном 1:1.
Размеры элементов купочной ванны:
— длина 1350 см, в которую входит входная площадка 50 см, длина плавания 700 см и выход 600 см;
— ширина поверху 135 см, по уровню вод или раствора 110 см и по дну 50 см;
— глубина у входной площадки 235 см и у начала выхода 200 см.
Ванну наполняют на 180 см у входной площадки. Выходной пандус должен иметь поверхность с уклоном не более 1:4 с выступами (планками) для предупреждения обратного соскальзывания животных.
На дне купочной ванны перед входным пандусом проектируют выпуск для жидкости в канализационный колодец (сборный или поглощающий).
Сбоку купочной ванны проектируют навес, под которым устанавливают два бака для воды, водонагреватель. Под навесом проектируют небольшое помещение, отделенное стеной от размещенного оборудования для приготовления концентрированных (маточных) растворов и определения пригодности растворов в купочной ванне.
Отжимную площадку с твердым покрытием проектируют площадью 35-40 м квадратной формы из расчета на 10-12 голов. Покрытие отжимной площади должно иметь уклон 1:1,5 в сторону купочной ванны.
После отжимной площадки необходимо проектировать площадку с твердым покрытием для обработанных животных, площадь которой определяется заданием на проектирование.
Ограждение площадок, раскола и коридора высотой 100-110 см выполняется по железобетонным стойкам из жердей или брусков.
6.2.5 Размеры отдельных элементов сооружений для обработки кожного покрова свиней и лошадей определяется заданием на проектирование.
6.2.6 Схема сооружений для обработки кожного покрова животных приведена на рисунке 5.
6.2.8 На рисунке 7 приведена конструкция колодца для сбора отработанного раствора.
Канализационный колодец для отвода стоков (гексахлорано-креолиновых) размещают по направлению в сторону понижения местности. В колодце устанавливают задвижку с выносной колонкой управления. Отработанные стоки собирают в жижесборник, обезвреживают и утилизируют согласно требованиям ветеринарно-санитарной службы.
6.3 Площадки для приема и погрузки животных
6.3.1 Площадки для приема и погрузки животных (переводимых из одного в другой период выращивания, поступающих из хозяйств, отправляемых в другие хозяйства, и на убой) следует проектировать в составе: эстакады погрузки/выгрузки животных, предвесового накопителя, весовой, послевесового накопителя, рампы.
6.3.2 Накопители и весовую следует проектировать прямоугольной формы, их площади определены в задании на проектирование.
6.3.3 На рисунках 8, 9 приведены план и разрезы площадки для приема и отгрузки животных.
6.3.4 На рисунках 10-12 представлены план и разрезы примыкающей к площадке эстакады для прохождения животных на погрузку (выгрузку).
6.3.5 Рампа необходима для погрузки животных на машину с накопительной площадки. Уровень разгрузочной платформы рампы необходимо проектировать на высоте 1,2 м, соответствующей уровню пола скотовоза. Поперечный уклон пола рампы следует принимать равным 1%.
6.3.6 Рампа состоит из площадки с трапом для прохода животных. На трапе закрепляют специализированное резиновое покрытие, препятствующее скольжению или падению животных. Резиновое покрытие должно быть толщиной 30 мм, морозостойким, должно препятствовать образованию льда и не впитывать воду.
6.4 Секционные навозохранилища и пометохранилища
6.4.1 Хранилища навоза и помета могут быть заглубленными, полузаглубленными и наземными. Конструкция хранилищ зависит от консистенции поступающих в них навоза и помета и гидрогеологических условий строительства.
6.4.2 В целях совмещения процессов карантинирования и хранения навоза и помета количество секций хранилищ в соответствии с [13] должно быть не менее двух.
6.4.3 Для бесподстилочного навоза и помета хранилища устраивают заглубленными или наземными траншейного типа.
Они должны иметь ограждения, устройства для забора жидкого навоза или навозной жижи насосами. Вдоль одной из стенок хранилища должны иметь съезды с уклоном 0,20.
6.4.5 При обосновании для бесподстилочного помета допускается проектировать крытые заглубленные, полузаглубленные и наземные хранилища. Для бесподстилочного навоза в районах выпадения повышенного количества осадков допускается проектирование крытых хранилищ.
6.4.6 Для хранения подстилочного навоза и помета, твердой фракции жидкого навоза следует предусматривать хранилища глубиной 1,5-2,0 м.
Для сбора и удаления жижи из хранилищ следует предусматривать жижесборники. Дно хранилищ должно иметь уклон 0,003 в сторону хранилища.
6.4.7 Конструктивные решения навозохранилищ, пометохранилищ в соответствии с требованиями СП 2.1.5.1059 должны исключать фильтрацию навоза, помета и навозных стоков.
6.4.8 Емкости единичных секций следует принимать 500, 1000 и 2000 т. Из этих секций компонуют навозохранилища емкостью 1000, 1500, 2000, 2500, 3000, 3500, 4000 и 6000 т.
6.4.10 На рисунках 13 и 14 представлены план и разрез секционного навозохранилища емкостью 2500 т. На рисунке 15 представлены возможные варианты компоновки секционных навозохранилищ.