Шифр технологической карты в строительстве
МЕТОДИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ
МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
по разработке и оформлению технологической карты
В Методических рекомендациях изложены правила и порядок разработки и оформления технологической карты на выполнение строительно-монтажной работы; приводятся состав разделов и их содержание, даются рекомендации по подготовке разделов.
Документ разработан сотрудниками ЦНИИОМТП (канд. техн. наук В.П.Володин, Ю.А.Корытов).
Методические рекомендации предназначены прежде всего для строительных организаций, самостоятельно составляющих технологические карты на выполняемые ими строительно-монтажные работы. Технологические карты требуются также при лицензировании и при сертификации системы качества строительной организации, при аттестации качества строительной продукции.
Методические рекомендации полезны также для проектных организаций, занимающихся разработкой организационно-технологических документов.
ВВЕДЕНИЕ
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящие Методические рекомендации распространяются на технологические карты для выполнения строительных работ.
Рекомендации содержат правила, порядок разработки и оформления технологических карт. Технологическая карта при этом может быть как самостоятельным документом, так и входящим в состав проектов производства работ (для сложных объектов и строительных работ).
Технологические карты могут быть использованы при разработке проектов организации строительства.
2 НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ
3 ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
4 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
4.2 Технологическая карта составляется на специальные работы, в результате которых создаются конструктивные элементы здания, например монтаж подкрановых балок, колонн, стеновых панелей, трубопроводов, систем отопления, вентиляции, водоснабжения.
При необходимости технологическая карта разрабатывается на сооружение ответственных элементов или на устройство отдельных узлов, от качества которых зависят показатели назначения, безопасности и надежности, экологии и эстетики всего здания.
4.3 Технологическая карта разрабатывается для обеспечения строительства рациональными решениями по организации, технологии и механизации строительных работ.
4.4 Для составления технологической карты подготавливаются и принимаются решения по выбору технологии (состава и последовательности технологических процессов) строительного производства, по определению состава и количества строительных машин и оборудования, технологической оснастки, инструмента и приспособлений, выявляется необходимая номенклатура и подсчитываются объемы материально-технических ресурсов, устанавливаются требования к качеству и приемке работ, предусматриваются мероприятия по охране труда, безопасности и охране окружающей среды.
4.5 При разработке технологических карт используются государственные стандарты, строительные нормы и правила, отражающие достигнутый технический уровень строительного производства. Для повышения конкурентоспособности строительной организации (фирмы) рекомендуется применять в технологических картах прогрессивные, более жесткие, чем в приведенных документах, нормы и правила.
Для расчета потребности в ресурсах используются производственные, ведомственные и местные нормы.
4.6 В технологической карте следует установить требования к качеству и способы его проверки:
— предшествующих работ;
— материалов и изделий, поступающих в производство;
— выполнения технологических операций и процесса в целом.
4.8 На многократно повторяющиеся строительные работы или для возведения конструкции или здания в целом по проектам массового применения разрабатывается типовая технологическая карта.
В состав проекта производства работ, связанного с использованием строительных технологий массового применения, включаются типовые технологические карты.
5 СОСТАВ И СОДЕРЖАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ
5.1 Разделы технологической карты
5.2 Область применения
В разделе приводится наименование технологического процесса, типа (вида) здания (сооружения), конструктивного элемента или части здания, для которых разрабатывается данная технологическая карта.
Указывается, что технологическая карта предназначена для нового строительства или реконструкции, капитального или текущего ремонта.
Приводятся объемы работ, при которых следует применять данную карту.
Сообщаются условия и особенности производства работ, требования к температуре, влажности, метеорологическим и другим показателям окружающей среды, при которых допускается производство работ.
В картах для технологических процессов, в которых используются строительные материалы и детали, приводятся их название, фирма-производитель и документ (ГОСТ, ТУ и т.п.).
5.3 Организация и технология выполнения работ
Наименование и последовательность технологических операций
Наименование машин, оборудования, инструмента, затраты времени, маш.-ч
Технологические карты в строительстве
Технологическая карта в строительстве (ТК) – универсальный документ, позволяющий наиболее эффективным образом организовать выполнение отдельных видов работ. Универсальность ТК заключается в том, что ее можно включить в состав проекта производства работ (ППР).
Правила оформления и самостоятельной разработки технологических карт на объекте строительства
Перед тем как приступать к самостоятельному составлению технологической карты, необходимо выяснить из каких разделов она состоит. Также необходимо обладать пониманием о назначении каждого из разделов ТК. Состав ТК в строительстве должен соответствовать требованиям МДС 12-29.2006 Методические рекомендации по разработке и оформлению технологической карты. Рекомендуемое содержание ТК можно посмотреть ТУТ.
Виды технологических карт в строительстве (перечень)
Огромное разнообразие ТК обуславливается тем, что каждая из них разрабатывается на отдельные технологические операции, входящие в общий состав работ. Тем не менее нам удалось сгруппировать технологические карты и отнести каждую из них к определенной подкатегории. Все ТК могут разрабатываться в виде отдельных документов, либо входить в состав ППР. Перечень основных видов технологических карт в строительстве можно посмотреть тут.
Состав технологической карты в строительстве:
1. Область применения
2. Организация и технология выполнения работ
Является самым сложным и важным разделом ТК. От него зависит наполнение всех остальных разделов. В соответствии с МДС 12-29.2006 он состоит из таких подразделов, как подготовительные, основные и заключительные работы.
Подготовительные работы относятся к подготовке разрешительной документации и обустройству строительной плащадки перед началом осуществления СМР. В подразделе указывают места и способы складирования инструмента и материалов, методы организации временного освещения рабочих зон, правила расстановки знаков безопасности и вывешивания сигнальных лент.
Этапы выполнения подраздела:
На последнем этапе составления раздела, стоит упомянуть о заключительных работах. К ним относятся:
3. Требования к качеству работ
Раздел состоит из таких подразделов, как входной, операционный и приемочный контроль.
Во входной контроль включают правила приемки материалов и оборудования, заполнение журналов входного контроля и иных сопроводительных документов.
Операционный контроль осуществляется в процессе производства работ. Например, перед тем как приступать к бетонированию конструкций из монолитного железобетона, необходимо определить качество вязки арматуры, установить павильность геометрии смонтированной опалубка и т.д. В подразделе приводятся требования к допустимым отклонениям, а также способы их определения. Основными способами проверки качества выполненных работ являются визуальный и инструментальный. Не забудьте включить в подраздел Таблицу №2 из МДС 12-29.2006. Данные для заполнения таблицы можно взять из схем операционного контроля и прочих нормативных документов, доступных в сети интернет.
4. Потребность в материально-технических ресурсах
В этот раздел мы рекомендуем вносить:
5. Техника безопасности и охрана труда
Как правило раздел состоит из таких подразделов как:
*В зависимости от области применения ТК, некоторые из этих подразделов могут не требоваться.
Для разработки данного раздела, рекомендуем вносить положения из действующих нормативных документов:
6. Технико-экономические показатели
В соответствии с МДС 12-29.2006, в него войдут:
П. 1. (Таблица №7) – для ее составления Вам понадобятся объемы работ, виды технологических операций и директивные сроки строительства. Также вам потребуются такие пособия, как ЕНиР, ТЕР.
П. 2. и П.3. (Таблица №6) – для ее заполнения Вам потребуется все тоже самое, что и для заполнения таблицы из П.1
П. 4. Как самостоятельно разрабатывать календарный график, будет рассмотрено в отдельной статье.
7. Приложения
В качестве приложений можно рассматривать графические схемы производства работ, акты, журналы, паспорта на материалы, корочки сотрудников и т.д. О том, как разрабатывать графические схемы, мы уже рассказывали ранее в разделе проект производства работ.
ТТК Шифр 1012/43 Типовая технологическая карта на монтаж сборно-разборных систем фальшполов / ТТК
ООО «Строительные Технологии» СПб, 22 Линия, д. 3 корп. 1
Типовая технологическая карта на монтаж
сборно-разборных систем фальшполов
Типовая технологическая карта
(ТТК)
Шифр проекта: 1012/43
Главный инженер проекта
1. ОБЩИЕ ДАННЫЕ
Типовая технологическая карта разработана на монтаж сборно-разборных систем фальшполов. Карта распространяется на:
• установку опорной структуры фальшпола;
Технологическая карта составлена с учетом требований следующих нормативных документов:
1. СП 48.13330.2011 «Организация строительства»;
2. СП 12-135-2003 «Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда».
3. ППБ 01-03 «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации»;
4. СанПиН 2.2.3.1384-03 «Гигиенические требования к организации строительного производства и строительных работ»;
5. СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»;
6. СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство»;
7. ЕНиР «Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы. Общая часть»;
8. «Руководство по разработке технологических карт в строительстве» (М.: ЦНИИОМТП, 2004 г.);
9. Европейский стандарт EN 12825. Фальшполы.
2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА
2.1 Подготовительные работы
2.1.1 Общие положения
До начала монтажа сборно-разборных систем фальшполов должны быть выполнены следующие работы:
• окна и двери помещений должны быть надежно герметизированы;
• завершить любые монтажные работы в межпольном пространстве;
• проверить расположение трубопроводов и вентиляционных ходов. Они должны, отстоять от стены не менее чем на 10 см, чтобы было достаточно места для установки элементов системы фальшпола;
• обеспечить подачу воды и электроэнергии;
• выполнить проверку пола на соответствие требованиям стандартов плоскости, предусмотренным DIN 18202, строка 1, от мая 1986;
• освободить пол от строительного мусора и хорошо вычистить при помощи строительного пылесоса, имеющиеся старые напольные покрытия (ПВХ, линолеум, резиновые покрытия и др.) разобрать;
• после очистки поверхности пола от пыли, рекомендуется обработать его пылесвязующими средствами, например, полиуретановой или эпоксидной краской. Эта обработка особенно важна в том случае, если пространство между поверхностью пола и панелями ФП будет использоваться в качестве воздуховода (воздухораспределительной системы);
• обеспечить свободные проходы и проезды для автопогрузчиков и других транспортных средств к месту монтажа фальшпола, выполняющих разгрузку и перемещение материалов;
• обеспечить беспрепятственный доступ к помещениям и лифтам и свободный подъезд для грузоподъемников;
• к помещениям, в которых будет проводиться монтаж фальшполов, должен быть обеспечен свободный проход для транспортировки панелей на колесных тележках.
2.1.2. Требования к транспортированию и хранению фальшполов
Фальшполы транспортируют любым видом транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов на данном виде транспорта. Панели перевозят в горизонтальном положении. Каждая панель упаковывается в полиэтиленовую пленку (допускается формирование панелей в транспортные пакеты) При перевозке они не должны подвергаться механическим ударам и загрязнению. Опоры упаковывают в ящики из гофрированного картона.
Меры предосторожности должны быть предприняты при разгрузке фальшполов и их транспортировке на строительной площадке, т.к. вес поддона с панелями превышает 700 кг. При разгрузке следует избегать повреждения материала.
Для выравнивания влажностно-температурных характеристик после транспортировки и хранения, плиты предпочтительно оставить в монтируемом помещении на неделю перед началом монтажа.
Компоненты фальшпола не должны складироваться на стройплощадке, таким образом, который может вызвать превышение предельно допустимых нагрузок на межэтажное перекрытие здания. Должны быть предоставлены помещения для бесплатного хранения компонентов фальшпола на период его установки. Помещения должны быть сухими, водонепроницаемыми и хорошо вентилируемыми.
2.2. Работы основного периода. Монтаж
Монтаж сборно-разборных систем фальшполов следует производить в соответствии с требованиями СП 48.13330.2011, СНиП 12-03-2001, СНиП 12-04-2002 а стандартов и инструкций заводов-изготовителей.
Работы по монтажу трубопроводов систем отопления следует производить в последовательности:
• установка регулируемых по высоте, опор фальшпола;
• скрепление опор стрингерами между собой (п-образными профилями) для обеспечения вертикальной устойчивости всей системы в целом;
• укладка панелей фальшпола со своевременным выведением горизонтального уровня;
• регулировка фальшпола после установки.
Схема сборно-разборных фальшполов представлена на рисунке 1.
Рисунок 1. Система фальшпола.
Монтаж фальшпола разрешается проводить не ранее чем через 60 дней после окончания строительных работ и не ранее чем через 30 дней после окончания отделки и окраски стен.
Помещения, в которых проводится монтаж, должны быть чистыми и свободными от предметов, которые могут помешать проведению работ. Кроме того, не следует допускать на монтажную площадку посторонних людей и работников, не связанных с проведением монтажа фальшпола. Во время проведения монтажа фальшпола находиться на поверхности фальшпола и перемещаться по ней могут только рабочие, выполняющие монтаж. При закреплении стоек клеем, необходимо полностью ограничить перемещение людей по фальшполу в течение 48 часов после окончания монтажа, для полного затвердевания клея.
Конструктивная высота фальшпола должна быть четко указана во всех помещениях, в которых будет проводиться монтаж фальшпола.
При монтаже следующих плит необходимо каждый раз размещать один новый пьедестал и одну новую плиту, начиная от угла, образованного уже установленными плитами. То, как установлен фальшпол, определяет в дальнейшем его горизонтальную устойчивость. Установленные плиты должны легко сниматься и перемещаться (переустанавливаться).
Примыкающие к стенам плиты устанавливаются в последнюю очередь, когда монтаж остального пола завершен. Эти плиты подрезают под размер помещения. Обрезанные края должны быть обработаны следующим образом:
— либо водостойкой краской/ грунтовкой;
— либо кромочной лентой.
Стыковка со стеной происходит через периметральную ленту, причем данное соединение имеет демпфирующую функцию. Эта лента может крепиться к стене или плитам, но она всегда должна быть на одном уровне с поверхностью панели фальшпола. Стык позднее должен быть закрыт молдингом. Плиты никогда не должны жестко крепиться к примыкающим стенам или вставать в распор с ними.
Перед тем как пол окончательно собран, плиты должны быть выровнены на верхней части пьедестала с помощью предварительно установленной на нужной высоте головки пьедестала. Головки пьедесталов должны впоследствии быть зафиксированы на этой высоте. Этого можно достичь двумя путями:
— применять фиксирующую массу между гайкой и стержнем пьедестала;
— при помощи стопорной шайбы (входит в комплект поставки). Когда фальшпол устанавливается на больших площадях, монтажник должен заранее знать расположение расширяющихся (компенсационных) стыков строения, чтобы быть способным обеспечить соответствующие расширенные стыки в фальшполе. Эти требования выполняются на основании данных, предоставленных официальными лицами.
Испытания фальшпола и сдача его заказчику должны быть проведены сразу же после окончания монтажа фальшпола во всех помещениях и перед укладкой защитного покрытия, установкой подвижных перегородок и до проведения работ другими службами.
3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ
Контроль и оценку качества работ при монтаже систем отопления выполняют в соответствии с требованиями нормативных документов СП 48.13330.2011 «Организация строительства», Европейский стандарт EN 12825.
Входной контроль качества элементов фальшполов осуществляется строительно-монтажной организацией, допущенной к выполнению работ. Входной контроль включает следующие операции:
— проверка целостности упаковки;
— проверка деталей фальшполов на соответствие технической документации;
— внешний осмотр наружной поверхности.
Таблица 1. Карта операционного контроля монтажа систем отопления