Практически для любого приусадебного участка баня выступает местом отдыха для людей. Чаще всего баня строится из древесины. Однако многие люди считают, что альтернативой натуральному дереву может служить газосиликат. Такой материал может использоваться при строительстве домов, хозяйственных построек, но никак не бань. В статье я расскажу основные минусы строительства бани из такого материала.
Газосиликат привлекает людей своей доступностью, простотой возведения. Но мало кто знает, что данный материал отлично впитывает в себя влагу. В зимнее время это особо опасно. При попадании воды внутрь структуры материала он начинает давать трещины и разрушаться. Даже качественная гидроизоляция не способна обеспечить должного защитного эффекта. К тому же это дополнительные расходы. Просушить баню из блочного материала практически невозможно. Климат в таком помещении будет весьма специфическим, так как оно не будет проветриваться.
Помимо впитывания влаги внутрь блока, она будет скапливаться в виде конденсата снаружи. Паро-изолирующий материал может исправить ситуацию, однако, ненадолго. Со временем блоки все равно начнут разрушаться.
По сравнению с обычным кирпичом, газоблок ему значительно уступает. В состав блока входит алюминиевая пудра и известь. Такие элементы снижают положительные качества материала. При неправильном возведении фундамента или использования связки между блоками они постепенно могут растрескаться. При использовании некачественного клея, кладка начинает продуваться, нарушая герметичность строения.
Учитывая все факторы, можно смело сделать вывод: строительство бани из газосиликатных блоков будет не только затратным делом, но и напрасным вложением средств. Через несколько лет баня не будет отвечать требованиям безопасности, имея слабые энергоэффективные показатели.
А как считайте вы дорогие читатели? Прошу написать ваше мнение в комментариях!
Подписывайтесь на наш канал! С нами ремонт будет быстрее, интереснее и веселее. Впереди еще море свежих идей и историй из жизни!
Баня из газосиликатных блоков: строительство и отделка на примере небольшой частной бани
Почему были выбраны газосиликатные блоки?
Когда я только начал строительство, многие соседи по дачному товариществу задавали мне вопрос на тему того, почему я выбрал именно газосиликатные блоки. Как-то все привыкли или к дереву, или к кирпичу. А мои доводы такие:
Кроме того, я неплохо владею навыками кирпичной кладки, поэтому решил, что и с газосиликатными блоками справиться сумею.
Начну по порядку.
Возведение стен постройки
Кладка блоков велась по уже готовому ленточному фундаменту, защищенному двумя слоями гидроизоляции из рубероида. Использовались блоки с размерами 200х300х600 мм. Клал я их на ребро, то есть толщина стен получилась 200 мм.
Возведение газосиликатных стен будет выполняться на ленточном фундаменте
Для кладки использовался цементный раствор, замешанный в пропорции 3:1 (соотношение песка к цементу).
Работа велась по следующему плану.
Этап #1 — укладка первого ряда блоков на фундамент
Начинать укладку я начал с угла, который (по версии лазерного уровня) был самым высоким. На рубероид кельмой наносил раствор (около 5 мм), сверху – прижимал блок. Для лучшего крепления пристукивал блоки ручкой кельмы.
Первый ряд – самый важный, на него будут равняться остальные ряды блоков. Поэтому точность укладки блоков первого ряда нужно постоянно контролировать строительным уровнем в 3-х направлениях.
При необходимости распила блоков, я использовал болгарку с алмазными дисками по бетону. Кстати, видел когда-то, как работники строительной бригады разрезали блоки бензопилой. Получалось очень быстро. Так что, какой из этих инструментов у вас есть, такой и используйте.
Первые ряды газосиликатных блоков
Этап #2 — возведение стен
Последующие ряды блоков укладывались со смещением в 15 см. То есть швы вышележащих блоков оказывались сдвинутыми на 15 см, по отношению к нижележащим. Постепенно были выстроены стены на высоту 2,25 м.
Стены бани из газосиликатных блоков выложены до потолка
Этап #3 — возведение фронтонов
Фронтоны строились по тому же принципу, что и стены, на высоту 1,9 м в коньке. Разве что мороки с распилом блоков было побольше!
Фронтоны бани также были выложены из газосиликата
Устройство «пирога» утепления в парилке
Внутренние поверхности бани хотелось бы видеть в деревянной отделке. Практически за бесценок мне удалось купить машину обрезной доски осины толщиной 20 мм, шириной 125 мм. Ее и использовал для отделки, предварительно сгладив поверхности рубанком и шлифмашинкой. Получилась неплохая вагонка!
Несмотря на хорошие теплоизоляционные качества газосиликата, дополнительное утепление никогда не повредит. Тем более в парилке, где перепады температур и высокая влажность. Без утепления по газосиликату потекут потоки конденсата. Для блоков это не слишком хорошо, а для вагонки вообще губительно. Сначала покрутит, потом загниет.
Поэтому я решил снабдить парилку традиционным «пирогом» утепления: утеплитель – пароизоляция – вагонка.
Запланированное выполнялось по следующей схеме.
Этап #1 — набивка реек на стены и прокладка утеплителя
Минеральную вату Paroc нужно укладывать по газосиликату, вставляя маты между набитыми рейками.
Рейки 50х50 мм я закреплял на стенах вертикально с помощью саморезов по дереву. Оказалось, что они легко вкручиваются в газосиликат и крепко удерживаются в нем. Между рейками был уложен утеплитель толщиной 50 мм. Я старался укладывать плотно, немного сжимая вату перед установкой в реечное «окно». Тут важно не допустить щелей, иначе мостики холода сведут на нет всю теплоизоляцию.
Укладка утеплителя между набитыми на стене рейками
Этап #2 — устройство пароизоляционного слоя
Для пароизоляции использовалось два материала – пленка Метаспан и фольга. Вначале на рейки я пристрелил Метаспан с нахлестом около 15-20 см. Затем – фольгу, с таким же нахлестом. Стыки и одного, и другого слоя проклеил фольгированным скотчем. Такая пароизоляция не только предотвратит доступ влаги и пара к утеплителю Paroc, но и будет служить неким продолжением утепляющего слоя. Фольгированный пароизолятор Метаспан + алюминиевая фольга будут служить отражающим зеркалом для тепловых инфракрасных лучей, идущих от помещения парной. Лучи будут отправляться назад, соответственно качество теплоизоляции повысится.
Крепление фольгированного пароизолятора Метаспан поверх утеплителя
Этап #3 — выполнение обрешетки для обшивки вагонкой
Чтобы конденсат беспрепятственно стекал по фольге и не впитывался в вагонку, был выполнен вентзазор. Для этого обрешетку пришлось «отодвигать» от фольги с помощью заранее прибитых небольших брусков толщиной 2см.
Брусок между фольгой и обрешеткой
Таким образом, вначале через фольгу (к рейкам) я прибил бруски, а на них уже закрепил горизонтально обрешетку из досок.
Горизонтальная обрешетка для крепления вагонки выполнена из досок
Этап #4 — обшивка вагонкой
Обшивка вагонкой по обрешетке выполнялась вертикально с помощью небольших гвоздей.
Внутренняя обшивка стен парной осиновой вагонкой
Вначале думал, что ничем обрабатывать вагонку в парной не буду. Но потом решил перестраховаться от всяческих гнилей и покрыл доски одним слоем масла от Тиккурилла «Supi Saunasuoja». Масло бесцветное, но образует на дереве матовую пленку.
На этом оформление стен парилки было закончено.
Облицовка моечной плиткой
В моечной особых перепадов температур наблюдаться не должно, поэтому решил обойтись без особенной гидроизоляции. Просто облицевать газосиликат плиткой – и все.
Купил керамическую плитку повышенной прочности толщиной 8 мм. Укладывал на морозоустойчивый влагостойкий клей. Клей намазывал на стену слоем около 10 мм, к нему прижимал плитку. Все ряды контролировал строительным уровнем по горизонтали и вертикали.
Укладка плитки на газосиликатные блоки
Обшивка комнаты отдыха и мансарды
Для обшивки использовал ту же осиновую вагонку, что и в парной. Только нашивал ее на рейки уже горизонтально. Никакой паро- и теплоизоляции не использовал.
Первым делом закрепил на газосиликатных стенах вертикальные рейки (из досок). К ним гвоздями прибил вагонку.
Вертикальные рейки крепятся на газосиликатных блоках с помощью саморезов по дереву
Обшивка стен комнаты отдыха осиновой вагонкой выполнялась горизонтально
По окончании работ покрыл вагонку антисептической пропиткой «Древнохрон дуб» (Polifarb) в 2 слоя. Второй слой наносил после высыхания первого, то есть на следующий день.
Итоги работы
Выполненная мною обшивка ничем не выдает наличие газосиликатных стен. Зайдя в баню, кажется, что находишься в деревянном срубе. А какие ароматы идут от осиновой вагонки при протапливании парилки!
Вот так выглядит стена у входной двери в комнате отдыха!
В общем, газосиликатные блоки – прекрасный материал для строительства бани. К тому же, недорогой. Строительство газосиликатной бани, по сравнению с деревянным срубом, обойдется намного дешевле.