Как правильно выбрать сотовый поликарбонат?
В наше время полимеры повсеместно используются в качестве материалов для строительства, ремонта и благоустройства территории. Среди них достойное место занимает сотовый поликарбонат, технические характеристики которого в определенных аспектах заметно превосходят традиционные стройматериалы. Хотите узнать о нем больше? Думаете о том, как и где сотовый поликарбонат можно применить на своем приусадебном участке или в частном домовладении? Если да, то изучение этой статьи будет хорошим решением – здесь вы найдете подробный разбор технических характеристик этого материала и его особенностей.
Что собой представляет сотовый поликарбонат 
В поперечном сечении лист напоминает соты прямоугольной или треугольной формы, отсюда собственно и происходит название материала. Сырьем для него является гранулированный поликарбонат, который образуется в результате конденсации полиэфиров угольной кислоты и дигидроксильных соединений. Полимер относится к группе термореактивных пластмасс и обладает рядом уникальных свойств.
Промышленное изготовление сотового поликарбоната осуществляется с применение технологии экструзии из гранулированного сырья. Производство осуществляется в соответствии с техническими условиями ТУ-2256-001-54141872-2006. Указанный документ также используется в качестве руководства при сертификации материала в нашей стране.
Основные параметры и линейные размеры панелей должны строго соответствовать требованиям нормативов.
Структура сотового поликарбоната при поперечном разрезе может быть двух видов:
Его листы выпускают со следующей структурой:
2H – Двухслойная с ячейками прямоугольной формы.
3X – трехслойная структура с комбинацией из прямоугольных ячеек с дополнительными наклонными перегородками.
3H — трехслойные листы с прямоугольной структурой сот, выпускают толщиной 6, 8, 10 мм.
5W — пятислойные листы с прямоугольной структурой сот, как правило имеют толщину 16 — 20 мм.
5X — пятислойные листы состоящие как из прямых так и из наклонных ребер, выпускают толщиной 25 мм.
Линейные размеры листов поликарбоната сотового приведены в таблице:
| Характеристики | Ед. измерения | Параметры | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Толщина листа | мм | 4 | 6 | 8 | 10 | 16 | 16 | 20 | 25 |
| Количество слоев (стенок) | 2H | 2H | 2H | 2H | 3X | 3H | 6H | 5X | |
| Структура сот |  |  |  |  |  |  |  |  | |
| Расстояние между ребрами жесткости | мм | 6 | 6 | 10,5 | 10,5 | 25 | 16 | 20 | 20 |
| Ширина листа | м | 2,1 | 1,2 | ||||||
| Минимальный допустимый радиус изгиба | м | 0,7 | 0,9 | 1,2 | 1,5 | 2,4 | 2,4 | 3,0 | Не рекомендуется |
| Удельный вес листа | кг/м 2 | 0,8 | 1,3 | 1,5 | 1,7 | 2,5 | 2,8 | 3,1 | 3,4 |
| Длина панелей | мм | 6000 и 12000 (допускается отклонение от номинального размера в 1,5 мм для прозрачных листов и 3 мм для цветных) | |||||||
Допускается выпуск панелей с другими параметрами помимо тех, что указаны в технических условиях по согласованию с заказчиком. Толщина ребер жесткости определяется производителем, максимально допустимое отклонение для данного значения не устанавливается.
Химические свойства поликарбоната
PC – группа термопластичных полимеров из группы сложных полиэфиров, которые являются эфирами угольной кислоты. Их получают путем реакции конденсации угольной кислоты с диолами (двухатомными фенолами – фосгеном, бисфенолом А).
Синтез может осуществляться несколькими способами:
Термопластичный полимер на основе бисфенола А – аморфное вещество.
Из-за очень плохой кристаллизационной способности полимера чистые продукты из него прозрачны, бесцветны или желтоваты.
ПК совместим со множеством химикатов, при контакте с некоторыми проявляет умеренную стойкость или разрушается.
Особенности эксплуатации сотового поликарбоната, обусловленные его химическими свойствами:
Температурные режимы применения сотового поликарбоната
Поликарбонат сотовый обладает исключительно высокой стойкостью к неблагоприятным условиям внешней среды. Температурные режимы эксплуатации напрямую зависят от марки данного материала, качества сырья и соблюдения технологии производства. Для подавляющего большинства типов панелей этот показатель составляет от – 40 ° C до + 130° C.
Некоторые виды поликарбоната способны выдерживать экстремально низкие температуры до — 100 °C без разрушения структуры материала. При нагревании или охлаждении материала происходит изменение его линейных размеров. Коэффициент линейного термического расширения для данного материала составляет 0,0065 мм/м- °C, определяется в соответствии со стандартом DIN 53752.
Максимально допустимое расширение поликарбоната сотового не должно превышать 3 мм на 1 м, как по длине, так и по ширине листа. Как видно поликарбонат обладает значительным термическим расширением, именно поэтому при его монтаже необходимо оставлять соотвествующие зазоры.
Изменение линейных размеров сотового поликарбоната в зависимости от температуры окружающей среды.
Сотовый поликарбонат: свойства и сфера его использования
Ячеистый (многоперегородчатый) термопластичный полимер изготавливается в виде полых панелей различной толщины, цветов и размеров с дополнительными ребрами жесткости. Многокамерное (сотовое) строение обеспечивает повышенные параметры теплоизоляции (U до 1,0 Вт/м2*K в панелях толщиной 40 мм).
Использование его в качестве материала для остекления снижает затраты на отопление помещений.
Сферы применения ячеистого листового термопластика в качестве материала для остекления:
Он широко применяется для изготовления:
15 достоинств сотового поликарбоната
Стойкость сотового поликарбоната к ультрафиолетовому излучению
Характеристики сотового поликарбоната способны обеспечить надежную защиту от жестокого излучения в UV диапазона. Для достижения такого эффекта в процессе производства на поверхность листа методом соэкструзии наносится прослойка специального стабилизирующего покрытия. Даная технология гарантированно обеспечивает минимальный срок эксплуатации материала в течение 10 лет.
Теплоизолирующие свойства сотового поликарбоната
Сотовый поликарбонат обладает весьма приличными теплоизоляционными характеристиками. Причем тепло сопротивляемость данного материала достигается не только за счет того, что внутри его содержится воздух, но и потому, что сам материал обладает большим тепловым сопротивлением чем стекло или ПММА такой же толщины.
Коэффициент теплопередачи, который характеризует теплоизолирующие свойства материала, зависит от толщины и структуры листа. Он колеблется в пределах 4,1 Вт/(м² ·К) (для 4 мм) до 1,4 Вт/(м²·К) (для 32 мм). Сотовый поликарбонат является наиболее приемлемым материалом, там где нужно сочетать прозрачность и высокую теплоизоляцию. Именно поэтому данный материал стал таким популярных при производстве теплиц.
Промышленная теплица из поликарбоната.
Пожарные характеристики
Поликарбонат сотовый отличается стойкостью к высокотемпературным воздействиям. Данный материал относится к категории В1, которая европейской классификацией характеризуется как самозатухающая и трудновоспламеняемая. При горении поликарбонат не выделяет газов токсичных и опасных для человека и животных.
Под действием высокой температуры и открытого пламени происходит разрушение структуры и образование сквозных отверстий. Материал значительно уменьшается по площади и удаляется от источника нагрева. Появление отверстий обеспечивает удаление из очага пожара продуктов горения и избыточного тепла.
Срок эксплуатации
Производители сотового поликарбоната гарантируют сохранение основных технических характеристик материала на срок службы до 10 лет, при условии соблюдения правил монтажа и ухода. Наружная поверхность листа имеет специальное покрытие, обеспечивающее защиту от ультрафиолета. Повреждения его значительно сокращает срок службы панели и приводит к ее преждевременному разрушению.
В местах где имеется опасность механического повреждения полкарбоната следует применять листы толщиной не менее 16 мм. При установке панелей учитывается необходимость исключения контакта с веществами, длительное воздействие которых способствует их разрушению.
Шумоизоляция
Сотовая структура поликарбоната способствует низкой акустической проницаемости материала. Панели обладают ярко выраженным шумоизолирующим свойством, которые напрямую зависят от типа листа и его внутреннего строения. Многослойный сотовый поликарбонат толщиной 16мм и более обеспечивает угасание звуковых волн в пределах 10-21 дБ.
Устойчивость к воздействию влаги
Данный листовой материал не пропускает и не поглощает влагу, что делает его незаменимым при проведении кровельных работ. Основная сложность во взаимодействии сотового поликарбоната с водой заключается в ее проникновение внутрь панели. Удаление ее без демонтажа конструкций практически невозможно.
Длительное нахождение влаги в сотах способно вызвать ее зацветание и постепенное разрушение.
В целях исключения подобного развития событий в процесс монтажа следует применять только специальный крепеж с уплотнительными элементами. Кромки поликарбоната оклеиваются специальной лентой. Наиболее простой способ очистить соты — продувка их сжатым воздухом из баллона или компрессора.
Для защита кромки от влаги применяется: 1. — специальная клейкая лента, 2. — специальный профиль, который надеется поверх наклеенной ленты.
Критерии выбора
Несмотря на большой ассортимент продукции, выбрать сотовый качественный поликарбонат не так просто, как кажется. Необходимо учитывать цену, технические характеристики и эксплуатационные особенности материала. При приобретении обращайте внимание на следующие параметры:
Важно! Качество и стандартные размеры поликарбонатного пластика регламентируются государственными стандартами и техническими условиями производителя. Поэтому обращайте внимание на маркировку, наличие сертификата соответствия, инструкции.
Применение
Сотовый поликарбонат широко используется в строительстве, благодаря отличным техническим характеристикам, доступной цене и длительному сроку эксплуатации. Он успешно заменил стекло и некоторый другие материалы, обладающее меньшей ударопрочностью и износостойкостью. Поликарбонатный пластик этого типа применяется:
Поликарбонат: применение в современном производстве
Сегодняшний обзор посвящен разновидностям полимера, его уникальным свойствам и востребованности в различных производственных областях.
Поликарбонат — термопластичный полимер, синтезированный в 50-х годах прошлого столетия. За это время интерес к материалу не пропал. ПК стал еще более востребован и популярен. Производители постоянно совершенствуют его характеристики и видовое разнообразие. Гранулы поликарбоната перерабатывают тремя способами: литье под давлением, экструзия, прессование.
Виды поликарбоната
Монолитный. Выпускается в виде листов, толщина которых варьируется от 1,5 до 15 мм. Внешне похож на стекло, но отличается высокой ударопрочностью, легкостью, термостойкостью.
Сотовый. Представляет собой многослойный материал из двух или более поликарбонатных панелей, соединенных внутри продольными перемычками. Толщина такого материала может быть от 4 до 40 мм. Зарекомендовал себя гибкостью, высокими теплопроводными характеристиками.
Чтобы улучшить показатели прочности при высоких температурах, PC армируют стекловолокном, добавляют в состав свето- и/или термостабилизаторы:
— Для получения на выходе продукции с большой площадью используют модификации поликарбоната с высокой текучестью.
— Для выпуска PC с повышенной жесткостью и стойкостью к появлению трещин добавляют армирующую сетку из стекловолокна.
— Для изготовления полимера с защитой от истирания используют модифицирующие добавки.
— Для производства PC с пониженной воспламеняемостью применяют антипирены.
Преимущества ПК
Где применяется
Поликарбонат — материал с уникальными характеристиками. Он настолько многофункционален, что используется практически во всех отраслях промышленности.
Строительство
Представленное направление — потребитель №1 термопластичного полимера. Во всем мире растет темп возведения новых зданий. В процессе строительства рынков, вокзалов, торговых комплексов, павильонов поликарбонат используют в виде кровельного материала, так как он способен выстоять при сильном ветре, снеге, граде. Теплоизоляционные показатели полимера можно сопоставить с качественным двухкамерным стеклопакетом.
Современный пластик применяют в качестве офисных перегородок. За счет легкого веса снижается нагрузка на фундамент и несущие конструкционные элементы. Сокращаются расходы на отделку помещений без потери качества строительства.
Светопроницаемость и прочность материала дают возможность использовать его для производства панорамных окон.
Изготовление заборов из полимерного материала — новое слово в области строительства. Производят такие заборы разных форм, цветов. Они могут быть разной толщины, степени прозрачности. Готовые изделия отличаются простотой монтажа, отличной звукоизоляцией, красивым внешним видом.
Из поликарбоната выпускают козырьки зданий, оригинальные навесы. Эти архитектурные элементы не только украшают современные здания, но защищают людей от солнца, дождя, снега.
Сельское хозяйство
Использование стекла и целлофановой пленки для обустройства парников — век минувший. На смену такой непрактичной облицовки пришел надежный ПК. Его легкость и прозрачность позволили вертикально и горизонтально остеклять теплицы, оранжереи, зимние сады. Сотовый поликарбонат помогает снизить потребление электроэнергии. Этот материал идет на крыши животноводческих комплексов и птицеферм, благодаря чему существенно сокращается статья расходов на освещение и обогрев помещения.
Транспортная промышленность
И для создания транспортной инфраструктуры в ход идет термопластичный полимер. Из него делают остановочные комплексы, дорожные указатели, линзы для светофоров, навесы для пешеходных дорожек и мостов, защитные щиты и ограждения.
Электроника
Такие характеристики полимерного пластика, как непроводимость электричества, легкость, прозрачность, дают возможность использовать его для производства изолирующих деталей и электротехники.
Поликарбонат нашел свою нишу в сфере высоких технологий. Из полимера производят экраны телефонов, телевизоров, мониторов, корпуса для различной техники, жесткие диски для компьютера.
Медицина
Экологичность материала, сохранение его свойств при высоких температурах сделали свое дело: полимер оказался нужным и в сфере медицины. Из него изготавливают корпуса для медицинского оборудования, импланты, искусственные суставы.
Спорт
Материал необходим для создания защитных очков и шлемов, выпуска крепких огнестойких декораций.
Пищевая промышленность
Низкая теплопроводность и инертность — те свойства, которые стали отправной точкой для запуска производства небьющейся посуды для микроволновых печей. Марка LUPOY 1201 предназначена для выпуска изделий, контактирующих с пищевыми продуктами.
Благодаря своим характеристикам поликарбонат не только стал полезным в разных сферах промышленности, но и способствовал повышению качественного уровня производства продукции.
Если возникли вопросы, задавайте их нашему технологу. Пишите, звоните. Будем рады помочь.