Строительный мир знает десятки, сотни различных технологий. Какие-то имеют выдержку в сотни лет, а некоторые появились относительно недавно или рождаются на наших глазах. Сегодня мы поговорим о технологии Timber Frame (тимберфрейм), которая относится к первой категории и по-прежнему успешно применяется в разных странах.
На вопросы о Timberf Frame отвечает руководитель компании «Русские терема» Сергеев Михаил.
— Где и когда зародилась технология Timber Frame?
— В чем ее особенность?
— Особенность этой технологии в абсолютной столярной сущности. Все соединения и узлы выполняются в технике «шип-паз» и фиксируются деревянными шкантами. Не используется металлический крепеж. Возможно, именно благодаря отсутствию металла, тимберфреймовые постройки 200-летней давности прекрасно сохранились до наших дней. Еще важная особенность строений, в основе которых несущий тимберфрейм-каркас, это то, что стены, окна, крыша находятся снаружи каркаса. А сам каркас находится внутри «теплого контура» и открыт в интерьер.
— Родственными технологиями называют Post & Beam, Fachwerk и некоторые другие каркасные системы. В чем принципиальное отличие Timber Frame?
— На самом деле, все что роднит данные технологии это понятие «каркас». Самым близким к Timber Frame, как ни странно, можно считать технологию строительства из сэндвич-панелей, используемую в сфере промышленного строительства. Там тоже несущий металлический каркас обвешивается теплым контуром.
Принципиально Timber Frame отличается от Fachwerk и Post & Beam прежде всего тем, что у первой сам каркас является жестким скелетом всей постройки и противостоит всевозможным деформационным нагрузкам. В фахверке, если брать классический Fachwerk, а не современную его интерпретацию, примерно половина жесткости обеспечивается каркасом. Остальное — внутренним заполнением простенков и обшивкой. В современном фахверке жесткость строения достигается исключительно стеновым наполнением. К тому же весь скелет фахверка открыт для воздействия окружающей среды и требует специальной защитной обработки.
Аналогично и в технологии Post & Beam. Жесткость достигается за счет заполнения простенков и обшивки, а также стропильных ног крыши. Ввиду того, что и в Post & Beam каркасные элементы в основном открыты, приходится выбирать (в дополнение к специальной обработке и покрытию) бревна достаточно большой толщины. Как это сказывается на внешнем виде, на конструкционных особенностях строения говорить не будем.
— Сильно ли технология трансформировалась? Например, некоторые стали применять металлический крепеж. Или это уже не классический Timber Frame?
— Я бы не стал применять слово трансформация. Конечно, с развитием технологий появляются новые способы обработки материалов, да и сами материалы проходят новые способы обработки, прежде чем попадут в руки мастеру. Когда-то использовали древесину естественной влажности, затем стали выдерживать для удаления основной несвязанной влаги. Теперь же для подготовки древесины используют камерную сушку. Это скорее модернизация. Но, когда соединение «шип-паз», которое является основой технологии, заменяют металлическим крепежом, то это уже не трансформация или модернизация, это просто другая технология. И к этому нужно относиться так же, как к замене молочного жира растительным.
К сожалению, недобросовестные мастера, стремясь заполучить клиента, идут на подобный обман и вводят заказчиков в заблуждение. Тому есть масса примеров.
— Какое дерево вообще подходит для строительства по Timber Frame?
— Вообще, Timber Frame можно выполнить из древесины любого дерева, которое подходит по показателям плотности и прочности. В Америке использовали каштан, орех, тополь, граб, вяз. Хвойные породы растут в регионах с более холодным климатом. А Timber Frame, как я уже сказал выше, распространился преимущественно в южных штатах. Мы успешно использовали для изготовления тимберфрейм-каркасов сосну, ель, кедр, лиственницу.
— Как пишут, одна из особенностей технологии — возможность возводить дом модульным способом. Можете рассказать об этом подробнее?
— Видимо сначала нужно определиться, что мы в данном случае понимаем под «модульным» способом. Как правило, модульность в строительстве — это способ собирать целое строение из готовых частей. Например к модулю «кухни» присоединить модуль «спальни» и т.п. В тимберфрейме это не так. Сначала производится комплект каркаса. Затем, его части собираются уже на месте строительства и соединяются крупными блоками монтируясь в единый каркас всего строения. А уже потом этот каркас «одевается» стенами, крышей и прочими элементами. Так что модное слово «модульность» к Timber Frame не относится.
— Существует мнение, что для возведения каркаса необходимо использовать только качественную сухую древесину больших сечений. Согласны ли вы с этим утверждением?
— Вообще, для любого строительства нужно использовать только качественные материалы!
А что касается сечения. Необходимость в том или ином размере, в данном случае бруса, определяется нагрузкой, которую конструкция, изготовленная из него, должна выдерживать и переносить на опорную поверхность. Для этого и существуют инженерные расчеты на основе законов нашего любимого СопроМата. А те, которые заявляют о «больших сечениях», скорее всего просто недостаточно компетентны.
— О каких недостатках или нюансах потребитель должен знать заранее, чтобы это не стало для него сюрпризом в будущем?
— Каждая технология имеет свои особенности. И подходя к выбору, нужно принимать их в расчет. Любое строение требует грамотной эксплуатации. И дом, основой которого является каркас Timber Frame, не исключение. Остановлюсь на основных и очевидных. Деревянный каркас целиком находится в интерьере. Его нельзя закрывать панелями, перегородками, обшивать, нарушать целостность и геометрию его элементов.
Некоторые владельцы решают, что в несущих элементах нужно сделать отверстия для установки электророзетки и выключателя, выполнить штробу для прокладки трубы или кабель-канала, сделать выборку, «чтобы поместился дымоход», или и того круче вместо первоначально планируемой легкой фальцевой кровли положить цементно-песчаную черепицу. Бывают такие случаи. Чтобы избегать подобных моментов, следует более серьезно подойти к проектированию. То есть не ограничиваться лишь архитектурной частью. А заранее определить места для установки сантехники, проведения коммуникаций, электрооборудования, прочих инженерных систем.
Но 9 из 10 заказчиков хотят на этом сэкономить. Отсюда и возможные сюрпризы.
— Строительство по технологии Timber Frame не из дешевых. В какую сумму обойдется возведение дома площадью 100 кв. м?
Представьте, 100 кв.м можно построить в один этаж, а можно в два. Можно сделать открытую планировку, а можно нагородить 9-метровых комнатушек. Все это отразиться на стоимости.
Могу уверенно сказать, что в сравнении с прочими технологиями, строительство с использованием Timber Frame не дороже, а в некоторых вариантах комплектации даже значительно экономнее того же фахверка или клееного бруса.
— Насколько технология востребована в России?
— Говорить о степени востребованности этой технологии у нас, где каждый считает себя строителем. Что поделать, наследие советско-дефицитного прошлого. Ведь как большинство застройщиков предполагает процесс строительства? Привезу на участок материал, поселю бригаду в вагончике и пусть строят. Вот и строят. А данная технология требует комплексно организованного производственного процесса, где в единой системе работают инженерная мысль, технически оснащенное производство и квалифицированные опытные мастера. Но! Эта технология и не станет массовой. Это все-таки «хэндмейд». Хотя есть попытки ввести производство элементов Timber Frame на мощностях по производству клееного бруса. Но это совсем другая тема.
Строительство деревянных домов тимбер
О компании
Тимбер Дом – изготовление и строительство качественных экологичных домов из профилированного бруса
Вся продукция проходит тщательное исследование перед поступлением на стройплощадку. Это позволяет нам убедиться в отсутствии дефектов и бракованных элементов. В результате мы уверены в том, что готовое строение будет надежным и прочным, рассчитанным на длительный период эксплуатации.
Тимбер Дом: строительство прочных и надежных домов
Помимо этого мы поставляем своим клиентам домокомплекты, которые значительно упрощают процесс возведения постройки. Они включают в себя все необходимые элементы, благодаря чему завершить строительство можно в кратчайшие сроки.
Помимо этого мы готовы к строительству строений различных типов. Это дома, рассчитанные как на постоянное, так и временное проживание, а также различные постройки, например: бани, беседки, гаражи. Это позволит оформить весь участок в одном стиле, оборудовав его всем необходимым для комфортного проживания.
Наши специалисты готовы к реализации задач любой сложности. Мы поможем с выбором подходящего типа фундамента. Благодаря этому можно будет гарантировать отменное качество основания здания, а соответственно, и долговечность всей постройки.
Тимбер Дом – максимум выгоды для клиента
Что же касается наших цен, то они действительно доступны и выгодны. Мы делаем все возможное для того, чтобы минимизировать расходы наших клиентов и сделать процесс строительства действительно выгодным для каждого. Консультанты компании «Тимбер Дом» ответят на любые возникающие вопросы, проконсультируют касательно тех или иных этапов работ, помогут с реализацией даже самых нестандартных проектов, либо же упростят процесс готовых вариантов. Мы работаем для наших клиентов – именно за это нас и ценят.
Производство
Профилированный брус является отличным материалом, который наилучшим образом подходит для строительства любого дома. Ваш загородный дом всегда будет теплым и уютным, независимо от времени года. Ведь он будет изготовлен из надежного материала и при этом совсем недорого.
Построить такой дом из бруса несложно, ведь все ключевые составляющие производятся на собственном оборудовании нашей компании с высоким уровнем точности и абсолютно не требуют дальнейшей обработки.
Воспользовавшись услугами «Тимбер дом», Вы сделаете верный выбор. Ведь мы предлагаем только качественную древесину для строительства дома, способную обеспечить все необходимые качества, характеризующие деревянные строения, такие как долговечность, прочность и стойкость к гниению. В Вашем доме будут царить комфорт и уют, который без сомнений понравится Вам и Вашей семье.
Преимущества домов из бруса
Конечно же, отстроить малоэтажный дом можно из любого другого материала, например, кирпича или газобетона. Но, именно дома, построенные из профилированного бруса, станут наиболее экологически чистым вариантом. Ведь его преимущества очевидны:
● Дом на 100% состоит из натуральной древесины, удобного и экономичного материала. При строительстве не требуется использования клея, строительных и прочих химических смесей.
● Наличие профилей обеспечит равномерную и ровную усадку, а также прочную и устойчивую конструкцию.
● Дом из бруса будет очень теплым, так как он не имеет щелей, а зазоры между деревянными брусьями (не более 3 мм) способствуют максимальному сохранению тепла.
● Форма бруса способствует тому, чтобы во время дождя вода не скапливалась в стенах дома, между брусьями.
● Идеальный вид домов обеспечивает обработанная поверхность бруса, которая даже внутри не требует специальной отделки. Достаточно только лишь обработать антисептиком и покрасить финишной краской.
● Строительство дома из бруса осуществляется в короткие сроки. Сборка легкая и быстрая благодаря конструкции брусьев, соединительным замкам изготовленным на нашем производстве.
● Высокая экономичность строительства говорит сама за себя. Достаточно заглянуть в прайс, и Вы сами в этом убедитесь. Дело в том, что для теплоизоляции строения из профилированного бруса, материала требуется почти на сорок процентов меньше, как по количеству, так и по цене, если сравнивать, например, с оцилиндрованным бревном. Поэтому брус из профиля считается наиболее выгодным для строительства домов и коттеджей.
Благодаря тому, что деревянный дом выглядит традиционно, его внешний вид очень привлекательный и экологичный. Мы производим деревянные дома из профилированного бруса на протяжении нескольких лет и уверены в актуальности этого типа домов.
Наличие собственного производства бруса, позволяет нам с полной уверенностью гарантировать его высокое качество и долговечность. Профили и размеры бруса подбираются исходя из особенностей утвержденного Вами проекта.
Построить такой дом из бруса несложно, ведь все ключевые составляющие производятся на собственном оборудовании нашей компании с высоким уровнем точности и абсолютно не требуют дальнейшей обработки.
Воспользовавшись услугами «Тимбер дом», Вы сделаете верный выбор. Ведь мы предлагаем только качественную древесину для строительства дома, способную обеспечить все необходимые качества, характеризующие деревянные строения, такие как долговечность, прочность и стойкость к гниению. В Вашем доме будут царить комфорт и уют, который без сомнений понравится Вам и Вашей семье.
Каркасный дом из массива кедра «Нордвиг». Технология Timber Frame
Новый проект Smart Wood — семейный дом «Нордвиг».
«Нордвиг», наш новый проект — это дом общей площадью 200 м2, полностью спроектированный на основе каркаса Timber Frame. Заказчик выбрал его за красоту и точность узловых деревянных элементов, а также за практичность, свойственную любому каркасному дому.
Дом с самого начала был заявлен как место для постоянной жизни большой, дружной и гостеприимной семьи. И проектировался, исходя из того, чтобы всем здесь было комфортно. Два этажа, много внутреннего пространства, и все оно спланировано максимально функционально — ни один метр не должен был простаивать.
На первом этаже мы расположили гостиную с высокими потолками, панорамным остеклением и выходом на уютную террасу. А помимо этого — большую кухню и гостевую комнату с собственным санузлом. Второй этаж полностью отведен под хозяев — здесь 3 спальни и ванные комнаты.
Что касается технической части, то здесь все устроено классическим для каркаса Timber Frame образом. Объемный — 260 на 260 — брус из прочной кедровой сосны, красивое и удобное соединение шип в ласточкин хвост.
Timber Frame — технология строительства деревянных домов из бруса большого сечения, возникла в результате симбиоза традиционных плотницких технологий: немецкого Fachwerk, английского Half-Timber и французского Colombage. В основе дома Timber Frame лежит мощный каркас, на который распределяется общий вес строения. Каркас этот собирают без использования металлических креплений, поэтому особенно важно соблюсти точную геометрию пазов и шипов при монтаже строения.
Один из самых сложных этапов в работе над каркасом Timber Frame — проектирование. Плотность и точность соединений в таком каркасе высочайшая, и вся архитектура полностью завязана на конструктив.
Архитектор, который придумывает дом Timber Frame, должен иметь долгий практический опыт работы с деревом и точно знать, как будет реализована каждая из идей, которые он показывает на бумаге. В нашей компании этот конструктор — главный архитектор и партнер Дмитрий Стеняев, человек, долгие годы посвятивший работе с деревом. Он детально прорабатывает каждую будущую деталь строения и каждое соединение и лучше всех представляет себе, каким образом проект превратится в настоящий, живой дом.
«В проекте каркаса Timber Frame часто используется соединение шип в ласточкин хвост. Это красиво и удобно, так как не требует дополнительного закрепления элементов во время монтажа и жестко фиксирует проектные размеры конструкции.
Торцевые соединения для наращивания балок мы используем с прямой накладкой вполдерева со стыком в шип, это позволяет собрать балку на земле и монтировать ее в собранном состоянии. Все соединения делаем с дополнительными шипами, чтобы они не проветривались. Это даёт дополнительную сложность и изысканность узлам. Используем сплайны для симметричного отпирания балок на колонны и косынки для ригельного отпирания.
Стандартное опорное соединение балки — на колонну шип-паз. И добавляем для точности соединения и исключения сквозняка свои наработки. После чего укрепляем все соединения нагелями.
А после того, как проект КД готов, переходим к изготовлению»
В качестве основного материала для строительства мы взяли кедровую сосну. Она более стабильна в соединениях. Первым этапом делаем из бревна черновой брус, чуть больше проектного, и сразу отправляем его на сушку, чтобы в будущем дерево не «покрутило», а каркас собрался правильно. Две недели дерево проводит в стационарных камерах, и уже хорошо просушенный черновой брус отправляется на производственную площадку, чтобы превратиться в красивый ровный брус для строительства.
К этому моменту готовы детальные, выверенные до миллиметра чертежи всех элементов и соединений. Плотники изготавливают их поэтапно, после чего руководитель строительства проверяет каждую деталь на соответствие качеству и проекту и отправляет на склад. За это время древесина трижды антисептируется, что гарантирует его полную сохранность.
В отличие от срубов из бревна и других каркасов, каркас Timber Frame не монтируется предварительно на производственной площадке и впервые собирается уже на фундаменте заказчика. Это связано с высокой плотностью соединений — многократный монтаж может «расшатать» их.
Фундамент также готовится к сборке каркаса с высокой тщательностью. Чтобы подготовить идеальную поверхность для сборки, мы делаем исполнительную съемку для проверки высот и геометрических параметров площадки.
После того, как все готово, мы приступаем к монтажу. Мы используем подход укрупненной сборки — когда на земле монтируются целые элементы фасада, после чего они поднимаются наверх. Здесь важно не повредить детали каркаса, не примять углы, поэтому мы берем очень мягкие и широкие ленты (их еще называют «чалки»).
Результат вы видите. Дом получается самобытным и мощным. У него есть характер, и нам это нравится.