Тамбовский губернатор Александр Никитин открыл элеватор за 900 млн рублей
Тамбов. 06.08.2020. ABIREG.RU – Глава администрации Тамбовской области Александр Никитин принял участие в открытии «умного» элеватора в Сосновском районе, сообщили в пресс-службе администрации региона. Стоимость проекта составила 900 млн рублей.
– Новый элеватор агрофирмы «Жупиков» мощностью до 52 тыс. тонн единовременного хранения зерна можно назвать «умным». Автоматизация позволяет ускорить приемку зерна, в течение трех минут определять его качественные характеристики в лаборатории и направлять потоки на хранение, создавать оптимальный климат в зернохранилищах. Транспортное оборудование – это две независимые линии производительностью 200 тонн в час каждая. Осуществляется автоматическое регулирование погрузки зерна в автомобили, чтобы не нарушать нормы веса автомобиля вместе с грузом. Транспортная развилка включает в себя как автодорожные, так и железнодорожные маршруты, – рассказал «Абирегу» представитель пресс-службы облправительства.
– Этот эталонный проект элеваторной промышленности открывает хорошие возможности для сельхозпроизводителей, причем не только Сосновского района, а также создает здоровую конкуренцию внутри отрасли. Я всегда очень горд, когда на тамбовской земле появляются такие современные предприятия с высокопроизводительными местами. Зная, каких хороших результатов добивается агрофирма «Жупиков» в течение многих лет, считаю, что сегодня здесь открылась возможность для экспорта зерна, – прокомментировал во время открытия глава региона Александр Никитин.
Александр Жупиков отметил, что на элеваторе хранится в основном зерно собственного производства, которое используется для нужд животноводства, но в ближайшей перспективе планируется заниматься трейдингом зерновых и масличных культур.
Мощность комплекса – до 52 тыс. тонн единовременного хранения зерна. В этом году завершилось также строительство железнодорожной ветки к элеватору стоимостью 18,3 млн рублей.
Отметим, что элеватор – это третий крупный проект компании в Сосновском районе. Агрофирма построила молочную ферму на 700 голов и картофелехранилище вместимостью 12 тыс. тонн. Общий объем инвестиций в основной капитал предприятия за последние пять лет составил порядка 3 млрд рублей. На 33 тыс. га пашни компания выращивает зерновые, зернобобовые и технические культуры. В 2019 году валовый сбор зерна составил 107 тыс. тонн.
Всего в Тамбовской области более 40 элеваторов и хлебоприемных предприятий. Общая мощность хранения – свыше 5 млн тонн. Тамбовское зерно пользуется большим спросом как на территории России, так и за пределами страны. География экспорта обширна: Саудовская Аравия, Египет, Израиль, Турция, Бангладеш, Йемен, Алжир, Иран, Нигерия, Финляндия, Германия, Монголия и другие страны.
Новый элеваторный комплекс ГК «АгроТехХолдинг» в Тамбовской области — качество, надёжность, эффективность
Также в рубрике «В этот день 45 года»:
Этой осенью ГК «АгроТехХолдинг» (АТХ) завершила строительство третьей очереди 41-го элеваторного комплекса в Тамбовской области для ООО «Нива» (Бондарский район). Этот амбициозный, технологичный, полностью автоматизированный объект готов принимать порядка 10 тысяч тонн зерна. Об особенностях работы элеватора рассказал директор ООО «Нива» Мещеряков Игорь Николаевич.
— Игорь Николаевич, расскажите, пожалуйста, о ходе строительных работ.
— Специалисты АТХ учли все наши пожелания. Работы велись под ключ: были проведены проектирование, строительство и пусконаладка объекта с учётом всех требований безопасности. Техника для элеватора была подобрана с учётом пиковых нагрузок в период уборки и длительности периода сбора урожая. Хочется отдельно отметить, что практически всё установленное на элеваторе оборудование — производства АТХ.
— Как функционирует элеваторный комплекс? В чём заключаются его особенности?
— Обработка зерна начинается с разгрузки транспорта. Отдельно — грузовой автомобиль, отдельно — прицеп. Вся конструкция опрокидывателя по бетону и металлоёмкости минимальна. После завальной ямы зерно переходит в однобункерный ЗАВ. Там стоит машина предварительной товарной и семенной очистки 50 т/ч. Далее зерно поступает в перегрузочный пункт, а после поднимается по нориям в буферную ёмкость с асперацией. Там обеспечивается неслёживаемость материала при буферизации. Перед сушкой выравнивается влажность материала. После чего зерно идёт на сушилку, где автоматически происходят сушка, охлаждение и выгрузка. Если резервуар переполнен, то срабатывает датчик и подаётся соответствующий сигнал. В финале зерно загружается либо в силосы с плоским основанием общим объёмом хранения порядка 10 тыс. тонн, либо идёт на отгрузку непосредственно потребителю. Благодаря участку отгрузки на автотранспорт — атохопперу силосного типа — 130 т/ч — с поточным весовым дозатором, можно контролировать погрузку зерна в автомобили, не нарушая нормы веса машины вместе с грузом.
Директор ООО «Нива» Мещеряков Игорь Николаевич
— Игорь Николаевич, вы упомянули наличие датчиков. Расскажите, пожалуйста, поподробнее об автоматизации комплекса.
— Начнём с того, что объект полностью автоматизирован. Программируемый логический контроллер (PLC) отслеживает все происходящие в комплексе процессы: порядок запуска оборудования (транспортёров, норий, зерноочистительных машин) и состояние датчиков. При необходимости он обеспечивает правильную последовательность остановки механизмов. Очень удобное решение — удалённый доступ к PLC, который на 80% экономит время и средства при гарантийном и сервисном обслуживании.
— Какие сложности возникали в ходе строительства? Как вы их решили?
— Грунтовые воды находятся близко к поверхности. Поэтому специалисты АТХ решили гидрологическую задачу экономически выгодно: установили механизированную завальную яму с щелевым транспортёром, который позволяет минимизировать заглубление приёмного бункера — менее двух метров. При таких оптимальных характеристиках завальная яма вмещает в себя до 130 тонн зерна!
В заключение хотелось бы в очередной раз выразить благодарность специалистам АТХ, возглавляемым талантливым управленцем и просто хорошим человеком Соколовым Романом Сергеевичем! На протяжении трёхлетнего сотрудничества организация всегда учитывает наши пожелания, проводит работы точно в срок, грамотно решая возникающие проблемы. Надеюсь, что число наших совместных проектов будет приумножаться, внося достойный вклад в укрепление агропромышленного комплекса нашей страны!
Наша справка:
ГК «АгроТехХолдинг» входит в число лидеров отрасли в области производства оборудования для послеуборочной обработки, сушки и хранения зерна. На протяжении 25 лет группа компаний обеспечивает полный комплекс работ по строительству и проектированию сельскохозяйственных объектов: элеваторов, КЗС, ЗАВ; комбикормовых, семенных, сахарных и маслоэкстракционных заводов. Благодаря производственному потенциалу ГК «АгроТехХолдинг» зарекомендовала себя как надёжный подрядчик, профессионально выполняющий проектно-строительные работы.
АТХ реализовала более 300 проектов для сельского хозяйства на всей территории РФ. В числе наших партнёров: ГК «Русагро», ГК «ЭФКО», ГК «НМЖК», ГК «Агротех-Гарант», Агропромышленный холдинг «Мираторг», АО «Аг-роГард», ООО «АГРО ЭКО», ООО «РИФ», ООО «ЭкоНива-АПК Холдинг» и др.
ГК «АгроТехХолдинг» +7 (473)-250-93-93.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Строительство элеваторов в Тамбове
Компания «МеталлКаркас» предлагает профессиональные услуги по изготовлению металлоконструкций для строительства элеваторов и зерноочистительных комплексов на предприятиях сельского хозяйства в Тамбове.
Учет условий эксплуатации и нагрузки от оборудования – обязательное условие проектирования сооружений. Готовая продукция доставляется на объект укрупненными узлами, что позволяет значительно ускорить монтаж.
К нам обращаются, чтобы заказать изготовление металлических конструкций для предприятий разного цикла в сельском хозяйстве и перерабатывающей промышленности.
Если вас интересует конкретная цена, сроки поставки и строительства элеватора под ключ в Тамбове, позвоните специалистам компании: +7 (4752) 64-11-77 или +7 (495) 235-80-50.
Цены на изготовление
Бункер автоотгрузки (угол 45) от 35 до 240 тн.
Рабочая башня элеватора
Этапы работы зернового элеватора
1. Прием зерна. Современный зернокомплекс оснащается автоматизированной завальной ямой для удобного приема зерна с транспорта любого типа и производительности – автомобильного, железнодорожного или водного.
2. Очистка зерна.
На зерноочистительных линиях зерновые, масличные, бобовые и другие культуры очищаются от посторонних примесей, поврежденных, а также некондиционных зерен. Выделяют 3 стадии очистки зерна: предварительная, первичная и вторичная.
3. Буферное хранение
Применение в элеваторе специализированных силосов обеспечивает непрерывное протекание технологических процессов. Конусные силосы используются для размещения сырого зерна перед отправкой на сушку.
4. Сушка зерна
Зернокомплекс оборудуется экономичными сушилками для зерна шахтного и колонкового типа, работающими на газовом или жидком топливе и имеющими возможность автоматической регулировки.
5. Перемещение
С целью бережной транспортировки зерна внутри элеватора используется долговечное оборудование для вертикального перемещения (нории) и конвейеры с низким уровнем энергопотребления.
6. Хранение
Чистое и сухое зерно попадает на длительное хранение в силосы из оцинкованной стали с плоским дном. Бункеры оснащены системой контроля температуры, вентиляции и выгрузки.
7. Отгрузка
Для оперативной отгрузки зерна в автомобиль или ж/д вагон зернокомплекс оборудуется экспедиторскими силосами. Бункер-силос имеет задвижку в нижней части, смотровой люк на крыше, лестницу и площадки для персонала.
8. Автоматизация зернокомплекса
Управление всеми происходящими в элеваторе процессами автоматизировано. Перед началом работы персонал предприятия проходит обучение.
Для получения более подробной информации и связи со специалистом в Тамбове позвоните по одному из телефонов: +7 (4752) 64-11-77, +7 (4752) 63-31-54, или напишите свой вопрос на e-mail.