Подписка на новости
Если Вы хотите бесплатно получать ежедневную рассылку новостей по электронной почте, пожалуйста, отправьте со своего на адрес info@penzanews.ru письмо с темой «Подписка».
Отправляя письмо, Вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с Политикой конфиденциальности.
Для желающих следить за новостями в Telegram создан бот @PenzaNewsBot и канал @PenzaNews.
В Никольском районе открыта площадка по производству инкубационного яйца индейки
18:59 | 25.09.2019 | АПК
Никольск, 25 сентября 2019. PenzaNews. Губернатор Пензенской области Иван Белозерцев и основатель группы компаний Aviagen Дирк Вейсохан (Dirk Wesjohann) открыли в Никольском районе предприятие по производству инкубационного яйца индейки.
Общая мощность комплекса, который будет включать в себя 10 птицеферм для содержания ремонтного молодняка и родительского стада индейки, составит от 8 до 12 млн. штук яиц в год. Их планируется реализовывать ГК «Дамате».
Открытая 25 сентября площадка рассчитана на ежегодный выпуск 1 млн. штук яиц. Ожидается, что в течение первой декады октября сюда будет завезено 6 тыс. голов родительского стада.
В ходе торжественной церемонии глава региона назвал комплекс ультрасовременным.
«Для нас — Пензенской области и компании «Дамате» — это важнейшее событие. Это дает возможность для компании «Дамате» быть в определенной степени спокойной за материал, за то, что не будет проблем с индейкой. Как минимум 8–12 млн. яиц [в год] не нужно везти сейчас из-за границы. Это будет производиться здесь, на пензенской земле», — сказал Иван Белозерцев.
Он поблагодарил за реализацию инвестпроекта владельца группы компаний Aviagen Дирка Вейсохана (Dirk Wesjohann), управляющего директора Aviagen Turkeys Клея Барроуза (Clay Burrows), представителей органов власти и АО «Корпорация развития Пензенской области», а также лично председателя совета директоров группы компаний «Дамате» Наума Бабаева и гендиректора ООО «УК «Дамате» Рашида Хайрова.
«Я думаю, что через годик Дирк примет решение строить еще площадки, а мы его будем в этом поддерживать», — выразил уверенность руководитель субъекта федерации.
Иван Белозерцев вручил благодарственные письма губернатора генеральному директору ООО «Русконтрактор» Артуру Адамову, гендиректору ООО «Авиаген Торкейз Рус» Виктору Фомину, главному инженеру компании Александру Павлушкину и мастеру производственной службы Дмитрию Грушину.
В свою очередь Дирк Вейсохан отметил, что птицефермы в Никольском районе — это не единственный проект, которым компания занимается в России, но наиболее высокотехнологичный.
После этого он и пензенский губернатор вместе перерезали символическую ленту, ознаменовав тем самым открытие предприятия.
Нашли ошибку в тексте?
Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter
В Пензенской области области наладят производство инкубационных яиц индейки
Производство индюшиного мяса в Пензенской области теперь не будет зависеть от импорта инкубационных яиц. Их будут производить в Никольском районе. Здесь создается комплекс из 10 ферм.
Первый миллион инкубационных яиц идейки на птицефабрике в селе Карамалы Никольского района рассчитывают получить в течение полугода. Проект стал возможным благодаря трехстороннему соглашению между компаниями «Дамате», «Aviagen Turkeys Рус» и правительством Пензенской области. Это первое предприятие подобного рода, построенное компанией «Aviagen» в России. При выборе расположения учитывали розу ветров, пути перелета птиц, удаленность от крупных населенных пунктов и животноводческих хозяйств. Здесь действуют беспрецедентные меры санитарной безопасности. Воздух очищают специальной системой фильтрации, в том числе с помощью ультрафиолета.
«Здесь — четыре автоматических вентиляционных системы. И подогрев, и кормовая система, и подача воды», — рассказал управляющий директор ГК «Aviagen Turkeys» Клэй Барроуз.
Видеокамеры в автоматическом режиме отслеживают состояние животных. Процесс сбора яиц также автоматизирован. В мире такие фермы — пока большая редкость.
«Птица сносит яйцо, оно определенное количество раз в сутки выкатывается с помощью специальной системы выкатывания яиц на ленту яйце сбора. И люди находятся только в торце птичника, где яйцо непосредственно собирается. Птица не стрессируется людьми, которые ходят по всему птичнику, меньше опасность заражения, меньше опасность расклева яиц и так далее, разные зоотехнические особенности», — подчеркнул представитель компании по оснащению автоматических птицеводческих ферм Вадим Шишкин.
Комплекс даст работу 125 жителям Никольского района. По словам мастера производственных помещений, здесь — высокий уровень заработной платы и комфортные условия труда.
«Нас возили в Германию на обучение, прошли его, приехали сюда, и как раз стройка закончилась первая, и мы начали работать с птицей», — пояснил мастер производственных помещений Дмитрий Грушин.
Раньше группа компаний «Дамате» до 20 млн. инкубационных яиц ежегодно вынуждена была закупать за рубежом. Из-за санитарных и таможенных процедур этот процесс оказывался сложным и длительным. Периодически вводили временные ограничения на поставки инкубационного яйца из стран Европы. Теперь почти половину потребностей закроет Никольский комплекс.
«На этой фабрике будет производиться от 8, на первом этапе, до 12 млн. яйца. Конечно же для нашей компании и география расположения этого проекта и скорость получения продукта — все это, конечно, влияет на результат и показатели на выращивании. Поэтому для нас, конечно, это очень важный и интересный проект», — добавил генеральный директор ГК «Дамате» Рашид Хайров.
Согласно инвестиционному проекту в Никольском районе будут работать пять таких птицекомплексов. Еще четыре строят рядом с селами Казарка, Базарная Кеньша, Тюнярь и Серман. После выхода на проектную мощность производство индюшиного мяса станет независимым от импортных поставок.
Если вы нашли ошибку, выделите ее и нажмите Shift + Enter или нажмите здесь.
Большое спасибо за вашу помощь. Мы исправим это в ближайшее время!
В Пензенской области запущен крупнейший в Европе завод по переработке индейки
В Пензенской области ввели в эксплуатацию новый завод по переработке индейки мощностью 155 тыс. тонн в год. Это предприятие компании «Дамате» является крупнейшим в данной отрасли в Европе.
Завод возвели в рекордные сроки — всего за полтора года. Он построен в Нижнеломовском районе рядом с птицеводческими площадками. Сейчас на заводе трудятся более 2000 человек, количество рабочих мест постоянно растет.
В производственной цепочке комплекса по выращиванию и переработке индейки ГК «Дамате» новый завод — одно из важнейших звеньев. Его возвели в рамках проекта расширения производственных мощностей компании. В строительство инвестировали более 11 млрд рублей — это собственные средства компании и финансирование со стороны партнера проекта «Россельхозбанка». Всего в проект по производству и переработке индейки предполагается вложить 50 млрд рублей.
В настоящее время группа компаний «Дамате» присутствует в шести районах Пензенской области. На предприятиях, включенных в проекты по производству индейки и молочной продукции, работает свыше 4500 человек.
По уровню технической оснащенности и инновационности новое предприятие уникальнов России. Мощность производственных линий составляет 6000 голов в час,общая площадь здания превышает 43 тысячи м2, запущена 51 производственная линия. Общая протяженность конвейеров — почти 11,5 км.
«ГК „Дамате“ и „Россельхозбанк“ связывает многолетнее плодотворное сотрудничество. Компания выросла и стала на наших глазах лидером рынка с долей более 30%. Несколько лет назад „Дамате“ одними из первых начали производить и перерабатывать мясо индейки, познакомив жителей нашей страны с этим полезным и вкусным продуктом. Сейчас индейка является одним из самых динамично растущих сегментов продовольственного рынка. За последние 10 лет объем потребления этого вида птицы вырос практически в четыре раза, и у него еще очень большой потенциал», — считает первый заместитель председателя правления АО «Россельхозбанк» Ирина Жачкина.
В данный момент завод имеет разрешения на экспорт продукции из мяса индейки в 17 стан мира, включая государства Европейского и Евразийского экономического Союзов.
Впервые на новом предприятии использовали интеллектуальные системы видеоаналитики — это позволяет отслеживать качество и минимизировать время прохождения санитарных процедур. Благодаря тому, что на заводе установлено более 250 камер, можно контролировать работу производственных линий и персонала в режиме онлайн.
Завод строили и проектировали, исходя из трех принципов: безопасность, свежесть,персонификация. Выполнению этих задач поспособствуют следующие технологические особенности.
8 часов от начала разделки до отправки потребителю.
Производственный график выстроен таким образом, что птица к началу смены в 8 утра попадает на разделку, а в конце дня — на склад и отгрузку. Таким образом,гарантируется утренняя поставка продукции в торговые сети.
Возможность упаковки до 37 позиций одновременно.
Такое количество позиций выпускаемой продукции в стране на сегодняшний день — беспрецедентно. Это сокращает время формирования заказа и загрузки транспорта,а продукт доставляют к потребителю в самые короткие сроки.
Зонирование производства.
Новое предприятие разделено на две зоны — «приемную» и «чистую». В первой — зоны приемки птицы, убоя и цех потрошения. «Чистая зона» — это охлаждение, цех разделки, зона упаковки и логистический центр. При этом сотрудники из разных зон благодаря системам электронного доступа не пересекаются, что положительно сказывается на санитарной обстановке.
Еженедельный санитарный день, мойка и дезинфекция — 24 часа.
На заводе организована централизованная система мойки под высоким давлением.
Охлаждение без воды.
Птицу охлаждают в два этапа: первый (мелкодисперсное поверхностное и внутреннее охлаждение тушек при t=2°С) длится 90 минут, второй (охлаждение воздухом при t=2°С. на конвейере, длина которого составит 1,2 км) — 7−10 часов, в зависимости от веса тушки. Для охлаждения продукта не применяются ванны с водой и химические препараты, как на традиционных производствах.
Срок хранения — до 20 суток.
Продукция благодаря исключительным условиям температурного режима,автоматизированной системе разделки, зонированию участков производства и соблюдению строгих санитарно-гигиенических требований может храниться до 20 суток в охлажденном виде. Это позволяет экспортировать продукт в охлажденном виде, покрыть федеральную географию сетевого ритейла и удлинить плечо логистики.
Фиксированный вес продукции.
Ассортимент продукции на 80% состоит из товара, имеющего фиксированный вес: от минимальной потребительской упаковки для торговых точек «у дома» до групповой упаковки для сегмента В2 В.
Компьютерная программа управления всем процессом от приемки до отгрузки.
Внедрение современной компьютерной программы на заводе позволило выстроить работу на основе полученных от коммерческой службы заявок. Программа отслеживает весь процесс от приемки птицы до отправки продукции, выстаивая его так, чтобы в срок и в полном объеме выполнить полученные заявки.
ГК «Дамате» начала работу над проектом по производству и переработке индейки в 2012 году. Она проходила в несколько этапов. К 2020 году предполагается расширить мощности до 155 тыс. тонн. Комплекс по производству мяса индейки «Дамате»0- это вертикально-интегрированная структура с полным производственным циклом, включающим инкубатор,площадки подращивания и откорма птицы, выращивание сельскохозяйственных культур, элеватор и комбикормовый завод.