Накануне Года экологии в России Магнитка подписала стратегически важный контракт
Так будет выглядеть новая аглофабрика ММК
В конце 2016 года на Магнитогорском металлургическом комбинате побывала делегация Sinosteel Equipment & Engineering Co, Ltd (сокращённо Sinosteel MECC). Эта компания является подразделением китайской промышленной группы Sinosteel Corporation. Sinosteel MECC специализируется на проектировании, изготовлении и поставке оборудования для металлургических предприятий.
Гости из Китая провели деловые встречи с руководителями ОАО «ММК», а также посетили основные цехи комбината, совершив экскурсию по стану «5000», ключевому агрегату производства толстого листа, и по комплексу стана «2000» холодной прокатки в листопрокатном цехе №11.
Перед подписанием стратегического соглашения. Слева направо: Павел Шиляев, генеральный директор ОАО «ММК», Виктор Рашников, председатель совета директоров ОАО «ММК», Евгений Редин, первый заместитель губернатора Челябинской области, Сергей Бердников, глава города Магнитогорска
Генеральный директор ОАО «ММК» Павел Шиляев и председатель совета директоров Sinosteel Equipment & Engineering Co, Ltd Лу Пэнчэн, в конференц-зале здания управления комбината, подписали контракт на поставку оборудования для строительства новой аглофабрики №5 Магнитогорского металлургического комбината. Это значимое событие не только для Магнитогорска, но и для всего Южного Урала.
На церемонии подписания соглашения присутствовали первый заместитель губернатора Челябинской области Евгений Редин и глава города Магнитогорска Сергей Бердников.
Соглашение подписано! Слева: Лу Пэнчэн, председатель совета директоров Sinosteel MECC, справа: Павел Шиляев, генеральный директор ОАО «ММК»
ОАО «ММК» уже несколько лет сотрудничает с корпорацией «Синостил». Некоторые контракты в рамках этого сотрудничества успешно реализованы.
— ОАО «ММК» и Sinosteel уже осуществили очень важный для комбината и для города в целом экологический проект, — подчеркнул председатель совета директоров ОАО «ММК» Виктор Рашников. — Именно эта компания поставила оборудование для реконструкции сероулавливающей установки №2 в аглоцехе горно-обогатительного производства. Строительство новой аглофабрики также решает целый комплекс вопросов — от повышения качества выпускаемой продукции и снижения затрат до улучшения условий труда и экологической обстановки на комбинате и в городе.
Новая аглофабрика, место строительства для которой выбрано с учётом логистики движения сырья и продукции и требований природоохранного законодательства, разместится на площади 48,75 гектара северо-восточнее цеха подготовки аглошихты горно-обогатительного производства ОАО «ММК».
Проект призван обеспечить решение сразу нескольких стратегических задач, в числе которых создание новых мощностей по производству доменного сырья (вместо физически и морально устаревших и выводимых из работы), обеспечение доменного производства комбината высококачественным агломератом и, конечно, улучшение экологической обстановки в городе.
Как подчеркнул В.Рашников: «Реализация проекта позволит существенно сократить негативное воздействие на окружающую среду: выбросы пыли снизятся на 490 тонн в год, диоксидов серы — на 3280 тонн в год. Кроме того, сократятся сбросы взвешенных веществ в оборотную систему водоснабжения на 600 тонн в год. За счёт снижения воздействия вредных производственных факторов будут улучшены условия труда для работников фабрики».
— Мы обязательно предоставим вам наши наилучшие услуги и наилучшее качество оборудования, — заверил руководителей ОАО «ММК» глава китайской делегации, председатель совета директоров Sinosteel Equipment & Engineering Co, Ltd Лу Пэнчэн. — И гарантируем, что поможем вам построить лучшую аглофабрику в мире!
Новые мощности будут рассчитаны на ежегодное производство по современным энергосберегающим и экологически безопасным технологиям 5,5 миллиона тонн высококачественного доменного сырья — охлаждённого, стабилизированного по фракционному составу агломерата с планируемым содержанием железа 57,95 процента и долей тонких концентратов в агломерационной шихте 89,2 процента.
Заключённый в январе 2016 года контракт ОАО «ММК» с компанией «Синостил» на поставку базисного инжиниринга по проекту «Строительство новой аглофабрики» уже реализован. Инжиниринг предоставлен и акцептован техническими специалистами. Теперь, после подписания контракта на поставку оборудования, начинается возведение очередного современного промышленного объекта.
Объёмы капитального строительства на комбинате остаются весьма значительными, а экологическая составляющая, как и прежде, является приоритетной. Стоимость закупаемого у китайской стороны контрактного оборудования составит 6,7 миллиарда рублей. Общие капитальные вложения в комплекс аглофабрики, включая строительно-монтажные работы, — около 22 миллиардов рублей.
Магнитогорский Гипромез уже выполнил генеральный план строительства аглофабрики, выдал основные технические решения. Проектная документация находится в стадии завершения. Ориентировочный срок реализации проекта 36 месяцев. Пуск в эксплуатацию новой аглофабрики запланирован в конце 2019 года.
— Магнитогорский металлургический комбинат на протяжении последних лет уделяет возрастающее внимание не только развитию своих производств, но и вопросам охраны окружающей среды — как на своих промышленных площадках, так и в целом в городе, — отметил первый заместитель губернатора Челябинской области Евгений Редин. — Подписание соглашения о поставке оборудования для новой, современной аглофабрики — ещё одно свидетельство ответственного отношения руководства ММК к вопросам охраны здоровья своих работников, жителей Магнитки и в целом к кардинальному оздоровлению экосистемы индустриального Южного Урала. Особенно символично, что подписание соглашения произошло в канун 2017-го года, объявленного указом президента России Годом экологии в нашей стране.
Читайте этот и другие материалы в спецпроекте «Бизнес гидъ»
Новости Челябинск
11.04.2019
Новости , Кратко , Популярное , Интервью , Экспертиза , Спецпроекты
В Магнитогорске начала работу новая аглофабрика
На ММК запустили первую агломерационную машину новой аглофабрики.
Как сообщили РИА «Новый День» в пресс-службе ПАО «Магнитогороский металлургический комбинат», на строящейся аглофабрике №5 состоялся рабочий запуск агломерационной машины №1, которая выдала первый агломерат для доменного цеха.
На запуске присутствовали председатель совета директоров ПАО «ММК» Виктор Рашников и генеральный директор ПАО «ММК» Павел Шиляев. «Строительство пятой аглофабрики производительностью 5,5 млн тонн в год позволит обеспечить доменный цех высококачественным агломератом и снизить себестоимость чугуна», – подчеркнул Виктор Рашников и добавил, что при организации производства на новой аглофабрике использованы наилучшие доступные, энергосберегающие и экологически безопасные технологии.
«Одна из наших стратегических целей – переход на современные экологически чистые технологические процессы. Все проекты, которые компания реализует в последнее время, ориентированы именно на достижение этой цели. Я уверен, что природоохранные мероприятия, запланированные к реализации на ММК, в том числе на агломерационном производстве, позволят нам достичь поставленных целей и сделать Магнитку по-настоящему чистым городом», – отметил председатель совета директоров ПАО «ММК».
Павел Шиляев отметил, что «новая аглофабрика ММК оснащена девятнадцатью природоохранными объектами – в частности, электрофильтрами, системами аспирации и рециркуляции аглогазов, установкой обезвоживания гипса, системой сбора и отвода ливневых стоков. Реализация этого проекта позволит существенно снизить воздействие на окружающую среду. Выбросы пыли в атмосферу сократятся на 2,1 тыс. тонн в год, диоксидов серы – на 3,5 тыс. тонн в год. Кроме того, на 600 тонн в год уменьшатся сбросы взвешенных веществ в оборотную систему водоснабжения и почти на четверть – выбросы бензапирена».
По словам представителей ММК, реализация проекта также позволит утилизировать шламы сероулавливающих установок с получением товарного гипса и исключить размещение 13,75 тыс. тонн в год отходов в шламохранилище №2. С пуском новой аглофабрики удастся вывести из эксплуатации и законсервировать морально и физически устаревшую аглофабрику №4, улучшить условия труда работников агломерационного производства.
Руководители ММК посетили главный пост управления аглофабрики №5. Отсюда в автоматическом режиме (в этом принципиальное отличие новой аглофабрики от старых) будет осуществляться управление всем технологическим процессом производства агломерата, начиная от загрузки агломашины и заканчивая охлаждением агломерата. На главном посту будут находиться всего три человека: два старших агломератчика и старший дозировщик. Благодаря системе видеонаблюдения на всех важных участках (в зданиях дозирования, погрузки агломерата, грохочения и на самих агломашинах) они со своего рабочего места смогут контролировать нагрев горна, влажность дозированной шихты, загрузку шихты на паллеты агломерационной машины, погрузку агломерата в хопперы.
В настоящее время продолжается монтаж основного технологического оборудования на агломашине №2. Ее запуск намечен на июль нынешнего года. При полной загрузке производительность пятой аглофабрики составит 5,5 миллионов тонн стабилизированного охлажденного агломерата в год, что позволит обеспечить доменный цех ММК высококачественным сырьем, произведенным с использованием современных энергосберегающих и экологически безопасных технологий.
Челябинск, Виктор Елисеев
Челябинск. Другие новости 11.04.19
В пригороде Челябинска в многоквартирном доме рухнула крыша. / В центре Челябинска трамвай сошел с рельсов. / Прокуратура предложила разобраться с мэром Челябинска его подчиненным. Читать дальше
Отправляйте свои новости, фото и видео на наш Whatsapp +7 (901) 454-34-42
ММК запустил новую аглофабрику стоимостью 30 млрд рублей
На Магнитогорском металлургическом комбинате в присутствии президента России Владимира Путина введена в строй аглофабрика № 5, аналогов которой нет в стране. Производительность объекта – до 5,5 млн тонн агломерата в год.
Новая аглофабрика ММК оснащена самым современным оборудованием, позволяющим получать высококачественный агломерат, в её работе использованы наилучшие доступные технологии.
«Данный проект позволит существенно сократить негативное воздействие на окружающую среду, – подчеркнул председатель совета директоров ПАО «ММК» Виктор Рашников. – Ввод в строй новой аглофабрики гарантирует радикальное повышение экологической безопасности. Это – часть масштабной инвестиционной стратегии ММК, в рамках которой комбинат кардинально обновляет все производства первого передела».
Площадь спекания агломерата у агломашин № 1 и № 2, входящих в состав новой аглофабрики, составляет по 300 квадратных метров на каждую аглоленту, высота слоя аглошихты – 700 миллиметров. Для сравнения: на четвертой аглофабрике, которую с пуском пятой выведут из эксплуатации, площадь спекания составляет 95,4 квадратных метра, высота слоя – 280-290 миллиметров. Содержание мелочи (фракция 0-5 мм) в продукции новой аглофабрики сократится с 10% до 5%. Производительность нового агрегата – 347,2 тонны агломерата в час.
Новая аглофабрика оснащена 19-ю высокоэффективными природоохранными объектами. Каждая агломашина оборудована сероулавливающей установкой и системой рециркуляции аглогазов, что обеспечивает очистку всего объёма отходящих газов. Сероулавливающая установка состоит из двухсекционного электрофильтра (очистка от пыли) и башни абсорбции, использующей известковый раствор (отчистка от сернистых соединений). Сероулавливающие установки обеспечивают очистку до 2,5 млн м3/час аглогазов с эффективностью 99% по пыли и 98% по диоксиду серы. Кроме того, в комплексе природоохранных сооружений фабрики – одиннадцать аспирационных систем с эффективностью очистки более 99%, улавливающих производственную пыль, которая возвращается в производство агломерата. Установка утилизации, в полном объёме перерабатывает образующийся шлам сероулавливающих установок – с получением из него товарного гипса. Система оборотного водоснабжения аглофабрики позволяет осуществлять сбор, отвод и повторное использование сточных вод с промышленной площадки.
Ввод в работу новой аглофабрики позволит вывести из эксплуатации физически и морально устаревшее оборудование агломерационной фабрики № 4. В результате удастся достичь:
При полной загрузке производительность пятой аглофабрики составит 5,5 млн тонн стабилизированного охлажденного агломерата в год, что позволит обеспечить доменный цех ММК высококачественным сырьем и повысить эффективность аглодоменного производства. Благодаря экологическим объектам новой аглофабрики улучшатся условия труда работников агломерационного производства ММК.
Генеральными подрядчиками строительства стали АО «ПО Монтажник», ОАО «Прокатмонтаж», ООО «Строительный комплекс», ООО «Маглин», ООО «ОКС»; генеральным проектировщиком комплекса выступило ОАО «Магнитогорский ГИПРОМЕЗ».
Управление информации и общественных связей ПАО «ММК»