Строительство в условиях жаркого климата.
Малярные работы. Общие положения. Технологические операции. Материалы и составы для малярных работ. Подготовка поверхности под окраску. Инструменты и приспособления. Окраска и отделка поверхностей.
Малярные работы — заключительный этап ремонтных работ, при которых малярные материалы наносятся на поверхность конструкций, обеспечивая им санитарно-гигиенические нормы и придавая помещению (или конструкции) особый внешний вид.
Этапы малярных работ Обычно малярные работы состоят из трех этапов:
Приготовление лакокрасочных составов Подготовка поверхности под окраску
Окраска поверхностей Однако, в связи с тем, что лакокрасочные составы в своем большинстве продаются уже готовые, то вкратце рассмотрим только подготовку поверхности и ее окраску.
Подготовка поверхностей под окраску
К подготовительным работам можно отнести:
Очистка. Поверхность очищают от различных загрязнений (пыли, жирных пятен, ржавчина, дефектов столярных изделий и т.д.).

При выборе колера следует помнить о том, что, например, клеевая краска после высыхания становится светлее, а масляные и эмульсионные — темнеют.
Краску можно наносить кистью и валиком. Хранить ее длительное время нельзя, так как она теряет свои качества. Поэтому краску нужно использовать строго по назначению и в соответствии с приложенной к ней инструкцией.
Краски, готовые к употреблению, перед началом ремонтных работ необходимо тщательно перемешать до получения однородного состояния. В процессе работы их также надо систематически перемешивать.
Густотертые краски разводят олифой до рабочей густоты
При окрашивании возможны различные варианты отделки стен. Различают следующие окрасочные составы (колеры): – известковый — из извести-кипелки или известкового теста; для придания составу белизны в него добавляют немного ультрамарина (синьки); – клеевой — из мела, воды, столярного клея и краски нужного цвета; белый колер немного подсинивают; – масляный — из олифы и тертой масляной краски.
Строительство в условиях жаркого климата.
Сухой жаркий климат отличается продолжительным знойным летом (более 100 дней в году), высокими дневными температурами (20. 30°С и выше) и низкой относительной влажностью (55. 50 °/о и ниже). Его характеризуют сильный нагрев в течение дня открытых поверхиостей почвы и возводимых конструкций вследствие интенсивнои солнечной радиации; значительные перепады температуры и влажности в течение суток; наличие ветров (суховеев), особенно в равнинных областях.
Жаркая сухая погода вызывает:повышенную температуру бетонной смеси, влекущую
увеличение водопотребности для обеспечения ее отпуск-ной подвижности и расхода цемента для получения тре-буемой прочности бетона;быструю потерю бетонной смесью подвижности в процессе ее транспортирования или выдерживания до ук-ладки вследствие ускоренного схватывания цемента иинтенсивной потери воды затворения, приводящей к нарушению принятых условий транспортирования и укладки бетонной смеси, а также отделки поверхности конструкций; интенсивное обезвоживание бетона и снижение вследствие этого его прочности на сжатие
Очень важным фактором, характерным для процесса бетонирования в жаркую сухую погоду, является значительная пластическая (начальная) усадка бетона, приводящая к раннему растрескиванию бетонных и особенно железобетонных конструкций и сооружений, ухудшению физико-механических свойств бетона к резкому снижению его долговечности.
Вследствие пластической усадки уложенный бетон испытывает неравномерные послойные усадочные деформации (изменения формы и размеров), в большой степени различающиеся по значению и скорости проявления. В результате в поверхностных слоях возникают растягивающие напряжения Трещины могут достигать в длину 1. 1.5 м, глубину до 100. 200 мм с шириной раскрытия до 3. 4 мм и более.
Особенностью районов с жарким сухим климатом является значительный перепад между дневной и ночной температурами (присущий местностям с континентальным климатом), доходящий до 40°С и более. В ранние весенний и осенний периоды возможны ночные заморозки, приводящие к замерзанию поверхностных слоев бетона.
При выборе цементов следует иметь в виду, что наиболее эффективными являются высокоактивные быстро-твердеющие портландцементы. В целях снижения усадочных и температурных деформаций в твердеющем бетоне и экономного расходования цемента марка цемента (его активность) должна превышать заданный класс бетона не менее чем в полтора раза (при высоких классах бетона — на 25. 30 %).
. Поэтому в условиях сухого жаркого климата, как правило, более целесообразно введение в состав бетона химических добавок, которые повышают подвижность и удобоукладываемость бетонной смеси (пластифицирующие добавки) и ускоряют твердение бетона.
Добиться снижения температуры бетонной смеси можно, применяя меры по охлаждению воды и крупного заполнителя.
Чтобы предотвратить нагревание воды в резервуарах и трубопроводах, последние защищают теплоизоляцией. В ряде случаев экономически целесообразно понижать температуру воды в специальных установках — емкостях, куда добавляют измельченный лед. Перемешивание такой воды с заполнителями в бетоносмесителе необходимо продолжать до полного таяния льда.
Заполнители, хранящиеся обычно в открытых штабелях, охлаждают путем испарения влаги с их поверхности. Для этого заполнители на складе смачивают водой, а затем при транспортировании в бункер бетонного завода по конвейерам подштабельной галереи и наклонной эстакады обдувают потоком воздуха, нагнетаемого вентиляторами.

Поверхность основания, подготовленного под укладку линолеума, проверяют двухметровой рейкой. Просветы между основанием и рейкой допускаются не более 2 мм. Отдельные неровности поверхности выравнивают полимерцементной и латексце- ментной мастикой. Основания для укладки линолеума готовят так же, как при укладке поливинилхлоридных плиток.
На строительный объект линолеум поступает свернутым в рулоны лицевой стороной внутрь. Транспортируют и хранят рулоны в вертикальном положении, чтобы на полотнищах линолеума меньше образовалось складок и волн.
Рулоны линолеума выдерживают в горизонтальном положении в течение 1—2 сут в помещении, подготовленном для настилки. Затем рулоны раскатывают и дают вылежаться полотнищам в течение нескольких суток до полного исч езновения волнистости, чтобы их нижняя сторона плотно прилегала к поверхности основания.
Резку полотнищ под прямым углом выполняют по угольнику с длиной стороны не менее 1 м. Линолеумный ковер в помещениях с выступающими участками стен прирезают после предварительной разметки, после чего ножом по линейке отрезают лишние части полотнища.
Полотнища, раскроенные по размеру помещения, раскладывают насухо. Их смежные кромки (рис. 2, в) укладывают внахлестку, чтобы одно полотнище находило на другое на 10—5 мм, и затем прорезают насквозь по линейке (рис. 2, г). При этом получается аккуратный и незаметный в стыке шов.
Полотна, укладываемые у дверных проемов, порогов, ниш, колонн, прирезают наиболее тщательно. Если кромки линолеума будут закрыты плинтусом, выступающие части измеряют, полотнище размечают и вырезают размеченный контур.
маляр 2 разряда грунтует основание, наносит и разравнивает мастику для приклейки, прокатывает настланный линолеум ручным катком массой 40-50 кг, шириной 500-700 мм и разглаживает мешковиной от середины к краям.
Все работы по устройству полов из рулонных материалов должны вестись при температуре на уровне пола не ниже +5°С.
Строительство в условиях жаркого климата
В районах с жарким климатом здания и сооружения находятся под воздействием длительного интенсивного перегрева. Для защиты помещений и находящихся в них людей от перегрева следует обосновывать:
выбор участка под застройку и способ размещения здания на нем;
необходимость озеленения и обводнения участка;
выбор формы и ориентации зданий, а также внутренней планировки помещений, обеспечивающей естественную их вентиляцию;
выбор соответствующих строительных материалов и конструкций для ограждающих частей зданий;
применение солнцезащитных устройств;
применение механических средств для создания искусственного микроклимата помещений.
![]() | Рисунок- 20.3 Сопряжение конструктивных элементов зданий в районах горных выработок: а) опирание и крепление панели перекрытия к железобетонному поясу в кирпичных зданиях: б) соединение поясного блока в крупноблочном здании: 1-кладка стены; 2—панель перекрытия; 3-железобетонный пояс; 4-закладная деталь; 5-анкер; 6-блок связи; 7—выпуски рабочей арматуры поясного блока; 8-заделка стыка раствором на расширяющемся цементе |
Для снижения воздействия чрезмерной инсоляции днем и более эффективного использования прохладных потоков воздуха в вечернее время в районах с жарким сухим климатом наиболее благоприятными будут участки, размещенные на нижних частях юго-восточных и восточных склонов долин. В жарко-влажных районах застройку желательно размещать на северных или южных склонах, которые в меньшей степени подвержены воздействию солнечного облучения. Предпочтение следует отдавать возвышенным участкам, находящимся с наветренной стороны и несколько смещенным в сторону от главенствующего направления ветров.
Для защиты зданий и помещений от чрезмерной солнечной радиации продольные оси зданий необходимо ориентировать на восток-запад. Для эффективного сквозного проветривания помещений в жарко-влажных районах надо также учитывать и направление господствующих ветров.
В зданиях с верхним естественным освещением и аэрацией фонари следует ориентировать на север, северо-запад или северо-восток(в этих случаях лучше применять фонари типа «шед»).
Для обеспечения эффективной естественной вентиляции зданий помещения необходимо располагать на всю ширину корпуса. Если же требуется разместить несколько помещении по ширине здания, то в разделяющих их перегородках следует предусмотреть проемы, оборудованные регулируемыми жалюзи или решетками для сквозного проветривания всех помещений.
Для защиты зданий от перегрева облицовку или окраску фасадов и кровли надо выполнять из материалов, обладающих высоким коэффициентом отражения солнечной радиации. Стены зданий рекомендуется окрашивать в белый, светло-желтый или светло-розовый цвет, а кровли делать преимущественно из светлых материалов.
С целью создания условий для охлаждения крыши целесообразно устраивать двойные покрытия с продухами для движения воздуха. Такие же вентилируемые воздушные прослойки можно устраивать и в стенах: эти прослойки располагают между наружной облицовкой стены и теплоизолирующим слоем и несущей ее частью.
Характерной конструктивной особенностью зданий, возводимых в жарких районах, являются солнцезащитные устройства.
Различают три основных типа солнцезащитных устройств: горизонтальные навесы, например козырьки, свесы крыш, тенты; вертикальные экраны в виде выступающих ребер-диафрагм; ячеистые устройства.
В ряде случаев в условиях очень жаркого климата приходится прибегать к искусственному охлаждению воздуха в помещениях при помощи различных устройств. К ним относятся приборы испарительного охлаждения, увлажнители, вентиляционные устройства, приводящие в движение воздух и усиливающие теплоотдачу тела человека, и системы лучистого охлаждения и кондиционирования воздуха; однако расходы на эксплуатацию установок кондиционирования воздуха очень высоки, особенно в тех случаях, когда они должны работать круглые сутки.
Дата добавления: 2014-01-04 ; Просмотров: 6862 ; Нарушение авторских прав?
Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет
Особенности строительства зданий и сооружений в условиях жаркого климата.
Условия сухого жаркого климата характеризуются летней температурой наружного воздуха 35. 40°С при относительной влажности 10. 25%, интенсивной солнечной радиацией и частыми ветрами. Совокупность воздействия этих климатических факторов приводит к быстрому обезвоживанию (высушиванию) бетона, что замедляет и даже прекращает процессы гидратации цемента. При быстром высушивании бетона прочность его снижается почти на 50% по сравнению с бетонами, твердеющими в нормальных температурно-влажностных условиях. Интенсивное раннее обезвоживание приводит к образованию капилляров, направленных в сторону испаряющей поверхности, что ухудшает поровую структуру бетона и, следовательно, снижает его долговечность. Обезвоживание приводит также к шелушению наружных слоев бетонной конструкции.
Необходимое качество бетона в условиях сухого жаркого климата может быть обеспечено за счет применения таких методов приготовления, транспортирования и ухода за бетоном, которые сводили бы к возможному минимуму его обезвоживание.
При приготовлении бетонной смеси необходимо применять меры, обеспечивающие сохранение требуемой консистенции к моменту укладки в опалубку. Это может быть достигнуто снижением температуры смеси в процессе ее приготовления и принятием мер, исключающих обезвоживание при транспортировании, укладке и выдерживании бетона.
Установлено, что при температуре воздуха до 40°С и низкой относительной влажности температура бетонной смеси может быть снижена до 20. 25°С путем смачивания охлажденной водой заполнителей, их обдува холодным воздухом при подаче в смеситель. Этим же целям может служить добавление до 50% льда в массе воды.
Консервация консистенции бетонной смеси может быть достигнута путем введения в бетонную смесь при её приготовлении поверхностно-активных добавок. Они не только уменьшают обезвоживание смеси, но и пластифицируют её, снижая водопотребность.
Продолжительность перемешивания бетонной смеси, в условиях сухого и жаркого климата увеличивают на 30-50%. При этом в бетоносмеситель загружают заполнитель, а так же 2\3 расчетного количества воды и перемешивают в течение 1-2 минут. Затем добавляют цемент, остальную воду, вводят добавки и вновь перемешивают 3-4 минуты.
Готовую бетонную смесь транспортируют в закрытой таре. Для этих целей наиболее подходят автобетоновозы и автобетоносмесители. Необходимо избегать дальних перевозок смеси, поскольку в процессе транспортирования она обезвоживается и теряет свою подвижность.
Условиям сухого и жаркого климата отвечает следующая схема применения бетонной смеси: загрузка сухой смеси на центральном бетоносмесительном заводе в автобетоносмесителе, перевозка ее в сухом виде к месту укладки, перемешивание в автобетоносмесителях непосредственно у места бетонирования и немедленная укладка в конструкцию.
Опалубка не должна иметь самых малых щелей, чтобы исключить потери цементного молока и влаги. Перед укладкой бетонной смеси опалубку увлажняют. Формующую поверхность палубы их влагопоглощающих материалов следует покрывать специальными составами или полимерными пленками, предотвращающими сцепление с бетоном, а так же поглощение воды из него.
Подавать и распределять бетонную смесь следует методами, исключающими её многократную перегрузку или быстрое обезвоживание. Например, не рекомендуется подавать смесь с открытых транспортеров, а так же по длинным лоткам и виброжелобам. Наиболее целесообразна подача смеси бетононасосами или в большеёмких бадьях с помощью кранов. Свободное падение смеси не должно превышать 1,5-2 м. Бетонирование желательно вести не прерывно. В случае перерывов особое внимание следует обращать на качество подготовки рабочих швов. Тщательное виброуплотнение смеси должно обеспечить плотную структуру бетона и снизить испарение воды.
Особое внимание необходимо уделять уходу за бетоном, для чего открытые поверхности свежеуложенного бетона покрывают мешковиной, рогожами, брезентом; после укладки бетон через каждые 3-4 часа систематически увлажняют. В отличие от увлажнения бетона в условиях средней полосы при жарком и сухом климате его поливают чаще, а продолжительность поливки увеличивают до 28 суток. Бетонные поверхности так же засыпают песком или влажными опилками с последующим систематическим увлажнением. Там, где позволяют условия, затопляют бетон водой через 6-12 часов после укладки.
При дефиците воды увлажнение бетона связано со значительными затратами, поэтому целесообразно применять так называемые безвлажностные методы ухода за бетоном. К ним относят выдерживание бетона под специальными воздухонепроницаемыми колпаками из плёнки или покрытие поверхности бетона различными составами.
Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰).


