КАК РАЗМЯГЧАЛИ КАМЕНЬ. Сигирия.
Часть 1. Размягчение камня.
То, что в древности работали с пластичным камнем, очевидно уже для многих исследователей, не отягощенных догмами. Следы такой работы мы видим повсеместно, на всех континентах и в большом количестве. Но мы видим только результат, и не понимаем, как это было сделано.
Версий на эту тему существует множество, любой уважающий себя «альтернативщик» выдвинул свою гипотезу, и это правильно. Только обмениваясь мыслями, обсуждая их, можно достигнуть результата. Попробуем и мы внести свою лепту в решение этого действительно незаурядного вопроса.
Все кто знаком с сутью проблемы понимают, что древние земляне не могли владеть такими технологиями, здесь что-то не так. Либо они знали больше чем мы, либо это были не земляне. Либо земляне, о которых мы ничего не знаем. Об этом сегодня говорят со всех экранов, пишут книги и создают сайты. Всё больше людей начинает, интересоваться тем, как же было на самом деле, и многие осознают, что в истории, казалось бы, известной, ещё масса совсем неизвестного. Можно сказать, мы с ней вообще незнакомы. Однако продолжим.
Современная наука уже теоретически обосновала возможность придания твёрдому кристаллическому телу пластичности, с последующим возвратом к твёрдости. И сегодня это признанный факт. Другое дело, что реализовать на практике этот метод, мы пока не можем, т.к. он связан радиацией, нейтронными излучателями и огромными затратами. Но сейчас нам важен сам факт того, что размягчение камня возможно. Интуитивно, все и так это понимают, поскольку очень часто сталкиваются с подобным явлением. Например, нагреваешь канифоль, она становится вязкой, остывает – опять твёрдая.
Но гранит не канифоль, и его сколько не нагревай, мягче он не станет. Если камень всё-таки расплавить до жидкого состояния, а потом остудить, то это будет уже совсем другой материал с иными свойствами. Т.е. кристаллическая решётка камня, конечно же, поддаётся температурному воздействию, но при этом разрушается и теряет свои свойства. Поэтому воздействовать на минерал надо так, чтобы только немного ослабить связи в решетке, не разрушая её.
Есть ещё одно предположение, как размягчали камень, о нём, кстати говорят многие древние легенды, что камень можно сделать пластичным, воздействуя на него особыми, специально подобранными звуковыми волнами. Инки говорят, что камень поливали соком неизвестного дерева, и он становился мягким.
В любом случае, мы такими технология не владеем, поэтому давайте посмотрим, как это делали другие строители в прошлые времена. Судя по результатам их работы, древние мастера, могли делать камень пластичным разными способами, в зависимости от поставленных задач. Причем их не пугал ни вес, ни объём. С многотонными глыбами они работали легко и не принуждённо.
По официальной версии на вершине Львиной скалы раньше располагался дворец короля Касьяпы, правившего в V в., а вокруг нее существовал город с садами и парками. Этот, так называемый дворец представляет собой чудо инженерного и строительного искусства. А самое главное не понятно как можно было выполнить такой объем работ, в таком труднодоступном месте и на такой высоте.
Впрочем, именно высота, скорее всего и обусловила метод строительства. Вернее даже не высота, а наличие на этой высоте практически всего необходимого для этого строительства. Осталось только доставить технику.
Никто ничего толком не может сказать, для чего были нужны эти выемки. Гиды наивно утверждают, что их сделали монахи, чтобы было легче перемещаться по гладким скалам и монолитам.
Как только мы представим себе, что валун был мягким, а углубления это вмятины от некоего технического устройства, которое делало этот камень пластичным, всё сразу встанет на свои места и Сигирия предстанет во всей своей красе и гениальности.
Если предположить, что для размягчения камня было необходимо применение двух типов устройств, например для создания разночастотных колебаний, то тогда квадратные следы – это один «контакт», а прямоугольные это другой. Возможно, принцип размягчения камня был чем-то похож на работу современного сварщика, который подключает «массу» к столу, и далее, при помощи сварочного оборудования работает в любом месте. Возможно, точно также, к валуну подключалась «масса», а далее, агрегаты, перемещаясь по камню, делали его мягким, придавая нужную форму.
Сразу возникает резонный вопрос – зачем? Объяснение может быть очень простым. Всё-таки это дворец и бесформенные глыбы тут не к чему. Немного подравняли, сгладили углы, и получилась красота.
Здесь необходимо отметить очень важный момент. Те, кто создавал этот и многие другие подобные объекты, никогда ничего не делали просто так. Во всём должна была присутствовать многофункциональность и гармония – это характерная и отличительная черта монументальных сооружений такого уровня.
Вообще непонятно, как все эти гигантские валуны оказались именно в этом месте. Вполне возможно, что их выламывали из скалы, планируя верхнюю часть плато, а потом, придав эстетичную форму, сделали сад камней.
В некоторых местах верхний слой даже загибается вверх, как обычная штукатурка. Так происходит по причине того, что этот слой хоть и является единым целым с материнской породой, но имеет другие характеристики, он более твёрдый. Этот слой вызывает немало споров в ученой среде.
Если бы такого, похожего на эмаль покрытия не было, то вода просачивалась бы внутрь скалы и постепенно её разрушила. Нет смысла возводить такие монументальные сооружения на скале, которая через 200-300 лет может обвалиться. Поэтому верхняя часть Сигирии была обработана и укреплена.
На самом деле, это следы от установки, которая шла и плавила скалу. Вязкая масса стекала вниз, покрывая нужные участки защитным слоем. Согласитесь, невооруженным глазом видно, что это именно вмятины, оставленные в чём-то вязком, как пластилин. И эрозия тут не причём, этому покрытию ничего не делается вот уже сотни лет.
А вот если предположить, что скала была мягкой, то из материала желоба водостока можно было сделать нижнюю часть. И сколько бы вы не ломали голову, другого объяснения нет.
К тому же на левом лепестке водостока, отчетливо виден, знакомый всем альтернативщикам выступ, так называемый «сосок», к которому видимо, подключались механизмы.
Но и это ещё не всё. На левой от водостока стороне стены, отчетливо видна прямая линия, которая может образоваться, только если к мягкому материалу приложить узкий прямой предмет, например, линейку. Так, что водосток, похоже, делали с левой стороны, а полоса, это второй «контакт».
Скорее всего, на этой глыбе настраивали технику. Подобрали частоты, немного поплавили, подрегулировали, вырезали объём, сделали бордюрчик, убедились, что всё работает, и вперёд.
Чего добились в данном случае. Была большая бесформенная глыба, чему то мешавшая. Левый край расплавили, правый стёк сам, получился интересный валун.
Если присмотреться, на правой стороне камня отчётливо виден отпечаток чего то плоского. Как будто на незастывший цемент положили лист металла, а потом убрали. Видимо придерживали текучесть, или наоборот ускоряли. А может «разогревали» камушек.
Просто если одновременно, и кирпич так хорошо сохранился, то одно из двух, либо это сверхпрочный кирпич, либо скалы плавили не так давно.
Но в этом случае, похоже, одновременно. То, что монолит частично размягчили и он потёк это понятно, но он частично натек на кирпичную кладку, вдавив несколько рядов. К сожалению нельзя точно разглядеть так это или нет, но скала явно приобрела форму кладки.
Конечно, можно сказать, что камень предварительно обработали, а потом подсунули кирпич, но сдаётся, что этого никто не делал.
Здесь сначала для подпорки оторвали кусок камня от монолитной скалы внизу, который, тем не менее, остался с ней одним целым. Затем между двух скал построили стенку из обычного камня.
Для пущей надёжности легонько прошлись по краям чудо-аппаратом и немного наплавили скалы на стенку. Понятно, что такая конструкция будет стоять вечно.
Вы спросите, зачем при таких технологиях использовать рваный камень. Просто это такой стиль строительства – максимальная эффективность, при минимальных затратах. Если в этом месте можно обойтись такими валунами, значит, так оно и будет. Скорее всего, из ненужного разбросанного вокруг камня сложили замечательную стенку, и мусор убрали, и задачу выполнили.
Теперь можно предположить, что сначала продольными «насадками», видимо более мощными, двумя рядами по центру размягчили верхнюю часть монолита. Затем маленькими квадратными, возможно, вибраторами, свели его в точку по центру, придав остроносую форму.
Видимо камень сильно выдался вперед, и пришлось его немного поджать маленькими прямоугольными насадками.
Этот снимок ещё раз подтверждает, что кладка и мегалиты создавались одновременно. Соседний камень видимо не нуждался в обработке, его окультурили и заложили кирпичной кладкой.
Скорее всего, продольные «насадки» только плавили монолит, а квадратные вибрацией придавали нужную форму.
Причём с этой стороны отлично видно, что потёк только верхний слой, а нижняя часть скалы осталась без изменений.
Верхний слой выглядит так, как будто его только что сделали, оно и понятно «эмаль», на которой даже мох не растёт, а нижняя часть постепенно разрушается. То же самое было бы со всей Львиной скалой, если бы её не покрыли расплавленной массой.
Если открыть большое изображение (кликнув на фото) и приблизить камень на заднем плане, можно увидеть, что на материнскую породу также воздействовали прямой «насадкой». Делали это видимо для того, чтобы расплав дотёк до нужного места скалы, ниже её широкой части. Теперь вода будет стекать, не разрушая монолит.
На переднем плане, глыбу немного подравняли, а лишнее просто спустили вперёд. Так делают лопатой, когда мешают цемент.
На этом снимке есть ещё один интересный момент. Лесенка больших квадратиков, подымаясь до середины валуна, обрывается, а дальше идёт сплошной желоб. Такое впечатление, что лыжа-опора заскользила по жидкому слою.
Слева на изображении, мы как раз видим эти камни, на которые опирается огромный валун. Чтобы подпорки не ушли из-под камня сюда вывалили «машину раствора» и подпёрли им несущие опоры.
Очень хорошо видно, как вязкая каменная масса обволакивала камни под монолитом. Эта фотография снимает все вопросы и однозначно говорит, что камень был жидким.
Искусственный камень своими руками
Все нужное для жизни участники нашего портала любят делать своими руками. Нужен дом – строят дом, нужны инструменты – мастерят инструменты, нужна мебель – делают мебель. Многие из этих проектов достаточно сложные, но мастера FORUMHOUSE всегда помогают друг другу, делятся опытом, помогают освоить ту или иную технологию. В этой статье мы расскажем, как участники портала своими руками делают разные виды искусственного камня.
Искусственный камень – удобный и модный материал для декорирования, его единственный недостаток – высокая стоимость. На FORUMHOUSE изготовлению искусственного камня посвящен большой раздел. Там вы сможете познакомиться с технологиями любой сложности и выбрать соответствующую вашему уровню мастерства.
Как сделать искусственный камень для альпийской горки
Участник FORUMHOUSE c ником poliglot17 сделал рокарий из искусственного камня собственного производства. Изготовление камня состоит из следующих этапов:
Летом смесь застывает три дня, потом вынуть. Можно слегка оббить края, можно по свежему натереть торфом. Чтобы камень не был тяжелым, середину заполняю пластиковыми бутылками.
Если такой искусственный камень большую часть дня находится в тени, на нем можно вырастить мох. Для этого достаточно несколько дней подряд смазывать его кефиром.
Как сделать искусственный валун на дренажный колодец
Чтобы закрыть неприглядный люк дренажного колодца, участнице нашего портала с ником Perela понадобился искусственный валун, большой, объемный, но легкий (поэтому он должен быть полым).
На FORUMHOUSE ей посоветовали два способа:
Как сделать искусственный камень для отделки фасада
По подсчетам участников FORUMHOUSE, искусственный камень, сделанный своими руками, с учетом энергозатрат и т.п. обходится в два раза дешевле, чем магазинный. Существует несколько разных технологий. В этот раз мы рассмотрим, как изготовить этот материал с помощью силиконовой формы. Тонкости этой технологии раскрывает участник нашего портала с ником dronduletus.
Чтобы сделать силиконовую форму, понадобятся:
Поищите силикон в автомагах, он там иногда в жестяных банках как «от краски». Получается несколько дешевле и сразу килограмм.
Для изготовления камня необходимы:
Как сделать из силикона форму для искусственного камня
Для изготовления силиконовый формы потребуется опалубка. Ее можно сделать из оставшихся от ремонта кусков ПВХ-панелей, пластиковых контейнеров от мороженого и т.п.
Все тонкости изготовления силиконовой формы для отливки искусственного камня рассказывает наша статья.
По подсчетам нашего пользователя, силикон сохнет со скоростью сантиметр в неделю. Если изготовление формы происходит летом, сушить форму можно на балконе или на открытой веранде. Через три недели можно разбирать опалубку, вынуть форму и промыть ее с жидкостью для мытья посуды. В форме могут обнаружиться трещины или небольшие отверстия – их следует сразу же замазать силиконом с помощью шпателя.
Льем камень из цемента
На первом этапе следует окрасить форму. Окрашенная форма позволит красителю проникнуть глубже в будущий камень, краска будет меньше вымываться и лучше держаться. Наш пользователь окрашивает форму хаотично, просто нанося на ее внутреннюю поверхность краску различных «каменных» цветов.
Dronduletus льет камень в два слоя. В первый слой добавляется краситель, во второй, для экономии, нет. Состав смеси для первого слоя: 1 часть цемента, 3 части песка (отмерить можно на кухонных весах), вода и немного красителя.
Для цементного камня 2-3% от веса смеси цемент + песок (без воды); то есть 100 г цемента + 100 г песка = 4 мг красителя (отмеряю шприцем). Но это зависит от красителей, их интенсивности, степени прокрашивания и качества цемента.
Если нужно, чтобы камень был особо прочным, можно взять 1 часть цемента и 2 части песка.
Я отмеряю краситель шприцом по делению 5-6% от массы.
Бетонная смесь готовится так: сначала в емкости хорошо перемешиваются песок и краситель, затем добавляется цемент, снова хорошо перемешивается, затем добавляется вода. По консистенции смесь должна получиться, как густая деревенская сметана, в которой «стоит ложка». В раствор можно добавить пластификатор для бетона С-3, но это необязательно. Заполнив форму первым слоем, следует в течение минуты провибрировать ее на вибростолике или просто постукивать по столу.
Перед тем как влить второй слой из песка-цемента-воды (но уже без красителя), шпателем следует немного согнать смесь к краям формы, чтобы получились маленькие бортики. Внутрь можно вложить кусок малярной сетки, размером немного меньше, чем контур формы (это также необязательно). Вливаем второй слой смеси, вибрируем или постукиваем в течение полуминуты.
Через 12 часов камень следует вынуть из формы и на две недели поместить его в мешок из полиэтилена – так бетон наберет прочность. После каждой заливки силиконовая форма должна как следует промываться с жидкостью для мытья посуды и старой зубной щеткой. Это позволит увеличить продолжительность ее жизни.
Бетонный камень используется для уличных работ, поэтому для обеспыливания бетона и защиты красителя от вымывания его необходимо покрыть слоем олифы.
Вот как отделал цоколь таким искусственным камнем пользователь FORUMHOUSE dronzub.
Для более-менее масштабного домашнего производства искусственного камня из цемента потребуется вибростолик. Простой вибростолик легко сделать своими руками из ненужного мотора от чего-нибудь. Наш пользователь применил мотор от вентилятора 50вт/220.
На провод поставил бра от лампы, закрепил на валу эксцентрик, выточенный на наждаке из куска железа, выпилил кусок 12 мм фанеры 30*30 см, с одной стороны к ней приклеил квадраты из 50 мм поролона, на другой стороне сделал держатели для форм и закрепил мотор.
Льем камень из гипса
Для экономии красителя гипсовые камни наш пользователь льет точно так же, в два слоя. Чтобы замедлить схватывание гипса, добавляет лимонную кислоту, которую также отмеряет шприцем (0,3% от массы смеси). Смесь готовится так: гипс, лимонную кислоту, краситель и нужное количество воды сразу хорошо смешивают до консистенции густой сметаны. Краситель в гипсовую смесь добавляется из расчета 5-6% от веса гипса. 100 г гипса – 6 мг красителя (отмеряется шприцем).
Гипсовый камень можно делать и с добавлением цемента, из расчета: часть цемента к двум частям гипса. В гипсоцементный раствор краситель не добавляется – он делается под покраску акриловой краской.
Гипсовый камень используют обычно для внутренней отделки помещений. Его рекомендуется смазывать 1-2 слоями подогретого растительного масла температурой 60-70 градусов.
Пользовательница FORUMHOUSE glebomater использует искусственный камень из гипса для внешней отделки.
Гипс с фасадной краской стоит на улице уже несколько лет. Не разваливается пока.
Ее научили, как декорировать и окрашивать такой камень.
Разводите фасадную краску коллером, чуть темнее того цвета, какой нужен. Мягкой кистью наносите краску на дно формы, чтобы слой был, а не просто размазать. Заливаете гипс. Все.
Также перед заливкой гипсовой смеси дно формы можно засыпать:
Монолитный камень «под породу»
Работы участника FORUMHOUSE с ником rogok вызывают восторг и желание немедленно в совершенстве овладеть штихелем. Но чтобы научиться такому, недостаточно даже нескольких лет упорных тренировок – необходимы еще безупречный вкус и художественное видение. Это мастерство уже даже не мастерство, а искусство.
Этот дом в Подмосковье, заштукатуренный «под замок» – работа напарника нашего пользователя, выполненная по следующей «простой до безумия» технологии, в которой не повторяется ни один «камень».
Можно не заморачиваться с формами, а сделать все монолитом, «порезать» под любую породу, а затем покрасить акрилом и залить лаком. Единственный минус данной техники – нужен художественный вкус и виденье, что хотите получить в итоге.
Вот описание технологии в общих чертах: любая сетка (как под штукатурку). На квадрат сетки идет до 30 дюбелей. На сетку наносится обмазочный слой, который должен ее полностью скрыть.
После высыхания на обмазочный слой наносится основной слой от 3 до 10 см (иначе не получится нужного объема), который фактурится и режется. Глубина резки основного слоя – до первого, обмазочного. Когда основной слой высыхает, его красят акрилом и наносят лак.
В зависимости от «вида камня» есть своя очерёдность: швы, подложка, переходы и т.д. В камень можно зашить всё.
Эта технология активно применяется в США, в Голливуде ее используют для создания декораций, по ней сделаны все зоопарки, а в частном домостроении ее используют для отделки каминов, водопадов, бассейнов, альпийских горок и т.п.
В этой работе используется пескобетон и присадки – полимеры, которые делают раствор пластичным, как пластилин. Пескобетон высыхает, и при его затирке вышелушиваются крупные частицы, поэтому камень выглядит совсем как натуральный.
Штампов мы не применяем, только штихеля (самодельные инструменты из шпателей, которые мастера гнут и режут по своему усмотрению) и валики с камнями (самоделки).
Задача отфактуривания пескобетона – камень, который выглядит в точности как натуральный. Поэтому чем крупнее фракция в песке, тем лучше, допустима даже грязь: в процессе с работы с изделием его придется тереть, постукивать по нему, и чем больше крупных наполнителей из него выйдет, тем более натурально оно будет выглядеть.
Внутренняя отделка помещений выполняется по этой же технологии.
Rogok не раскрывает всех секретов мастерства, которое его кормит, но многие наши пользователи были воодушевлены результатами этой технологии и решили «пилить» ее самостоятельно, изобретая свои приемы и способы.
Я тоже хочу своими руками и руками мужа сделать свой дом красивым за доступные мне средства. Буду пытаться, чем я хуже, и найду свои приемы и способы.
Основные моменты описаны, остается попробовать воспроизвести. Упорство и труд все перетрут!
Искусственный камень в ландшафте
Как искусственный камень может преобразить любую дачную конструкцию, рассмотрим на примере врытой в землю железной трубы.
Вот так выглядела эта труба до того, как участник FORUMHOUSE Анубис2012 приложил к ней пескобетон, свои умелые руки и технологию «монолитного камня».
И вот так она выглядит теперь.
На работу ушло два дня и около четырех мешков пескобетона.
Технология такова: без опалубки, прямо на изделие, наносится слой раствора. Когда он засохнет до состояния «еще может шкрябаться», останется около часа на то, чтобы придать ему каменную фактуру.
Чем выше марка пескобетона, тем лучше, можно использовать смесь для стяжки и добавить немного ПВА.
Увидев этот шедевр в мире МАФов, многие наши пользователи захотели оформить таким образом торчащие наружу бетонные кольца дренажного колодца или большие бочки для воды.
Вот какую последовательность действий рекомендует мастер для этого:
Если честно, набить руку можно за час.
Также сейчас в рамках этого нового формата проходит новый конкурс для домашних мастеров. Он для тех, кто любит работать своими руками: и для новичков, и для опытных мастеров. Участники не просто показывают изделия, которые они создали – они подробно раскрывают технологию изготовления и секреты своего мастерства.
Посмотрите, какие изделия создают наши пользователи, ваша оценка интересна и важна! Результаты первого этапа «Мебель своими руками» подведут 15 мая, но уже начат новый этап на лучшую идею для комплекса барбекю. Если вы любите создавать разные вещи и готовы поделиться опытом с другими, обязательно присоединяйтесь!
Также на FORUMHOUSE вы сможете изучить другие технологии и тонкости создания искусственного камня, узнать, как сделать из бетона искусственное дерево для интерьера прихожей, посмотреть видео, которое рассказывает, как использовать камень в интерьере.