Технические указания по проектированию и строительству хоз бытовой - Stroit.top

1. Общая часть.

Настоящие Рекомендации распространяются на проектирование и строительство подземных трубопроводных систем безнапорной хозяйственно-бытовой и дождевой канализации с применением полиэтиленовых колодцев (в дальнейшем колодцы из ПЭ), изготовленных на основе двухслойной профилированной трубы «Корсис» и профилированной трубы «Корсис Плюс», производимые предприятиями ООО «Группа «ПОЛИПЛАСТИК».

В Рекомендациях приведены: номенклатура колодцев, область их применения, требования по монтажу и засыпке, расчёты на прочность и всплытие, проектирование в особых условиях эксплуатации, сдача в эксплуатацию, требования к безопасности работ и др.

При проектировании, строительстве и сдаче в эксплуатацию канализационных сетей из полиэтилена должны учитываться требования следующих нормативных документов, а также документов поименованных в Настоящих Рекомендациях:

· СП 40-102-2000 «Свод правил по проектированию и монтажу трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов. Общие требования»;

· СНиП 2.04.03-85 «Канализация. Наружные сети и сооружения»;

· СНиП 2.07.01-89* «Градостроительство. Планировка и застройка городских и сельских поселений»;

· СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство»;

· СНиП 21-01-97* «Пожарная безопасность зданий и сооружений»;

· СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты»;

· СНиП 3.05.04-85* «Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации»;

· ТР 170-05 «Технические Рекомендации на проектирование и строительство подземных сетей водоотведения из безнапорных полиэтиленовых труб с двухслойной стенкой», разработанные ГУП «НИИ МОССТРОЙ», Москва 2005 г.;

· ТР 101-07 «Технические Рекомендации на проектирование и строительство безнапорных подземных трубопроводов хозяйственно-бытовой и дождевой канализации из полиэтиленовых труб с двухслойной профилированной стенкой «Корсис», разработанные ОАО «СОЮЗВОДОКАНАЛПРОЕКТ», Москва 2007 г.;

· ТУ 2248-001-73011750-2005 «Трубы из полиэтилена с двухслойной профилированной стенкой для безнапорных трубопроводов «Корсис»;

· ТУ 2248-005-73011750-2008 «Трубы из полиэтилена «Корсис Плюс» для водоотведения и канализации»;

· ТУ 2291-011-59355492-2006 «Колодцы из полиэтилена сварные для безнапорных трубопроводов» и др.

2. Область применения и преимущества колодцев из ПЭ.

Колодцы из полиэтилена применяются в сетях хозяйственно-бытовой, ливневой и общесплавной канализации, а также в технологических каналах (в промышленности), при условии устойчивости материала к транспортируемой рабочей жидкости; служат для доступа к сточным каналам, измерительной и запорно-регулировочной арматуре. Помимо этого, они используются в качестве колодцев-ревизий, дождеприёмных и дренажных колодцев.

Преимущества данных колодцев обусловлены материалом, из которого они изготовлены, а именно из полиэтилена, и особенностями конструкции труб, из которых изготовлена шахта колодца. Основные из них перечислены ниже:

· Низкий удельный вес (по сравнению с бетоном)

· Устойчивость к агрессивным средам и истиранию

· Лёгкость монтажа, складирования и транспортирования

· Высокая устойчивость к внешним механическим нагрузкам

· Устойчивость к УФ излучению

· Разнообразие элементов конструкции

3. Свойства материала и эксплуатационные характеристики колодцев из ПЭ.

Колодцы изготавливаются из специальной марки полиэтилена высокой плотности со следующими свойствами:

· Плотность, не менее 950 кг/м 3

· Индекс расплава, не более 1,6 г/10 мин

· Термостабильность при 200 °С, не менее 20 мин

· Предел текучести при растяжении, не менее 20 МПа

· Относительное удлинение при разрыве, не менее 600 %

· Модуль упругости, не менее 800 МПа

Эксплуатационные характеристики колодцев из ПЭ:

· Глубина заложения, не более 6 м *

* Возможно увеличение глубины заложения до 12 м при подтверждении соответствующими расчётами.

· Температура транспортируемой жидкости, не более 60 °С

** Полиэтилен стоек к веществам с показателем рН в диапазоне от 2 до 12. Более подробную информацию о хим. стойкости ПЭ см. в СН 550-82, Пособии по проектированию технологических трубопроводов из пластмассовых труб к СН 550-82, а также в ISO TR 10358.

4. Классификация и назначение колодцев.

Колодцы из полиэтилена классифицируются по следующим признакам:

1) По возможности доступа человека:

· Инспекционные (колодцы-ревизии), диаметром рабочей части шахты менее 1 м, предназначенные для проведения эксплуатационных работ с поверхности

2) По выполняемым функциям:

· Сварные (монолитные), состоящие из рабочей камеры, изготовленной из полиэтиленовой гофрированной трубы, и приваренных к ней патрубков

Сварные, в свою очередь, изготавливаются двух типов:

5. Номенклатура и конструкция колодцев.

5.1. Колодцы сборные.

Сборные колодцы (рис. 1) состоят из литой горловины, литой лотковой части и рабочей камеры, изготовленной из трубы «Корсис» ТУ 2248-001-73011750-2005. Для обеспечения герметичности соединение этих элементов производится через резиновые уплотнения.

Горловина изготавливается в двух исполнениях:

· концентрическая для диаметра рабочей камеры 1000 и 1200 мм (рис. 2а, б);

· эксцентрическая для диаметра рабочей камеры 1200 мм (рис. 2в)

Лотковая часть изготавливается универсальной под 2 группы диаметров рабочей камеры:

· 630 и 800 мм (рис. 3а)

· 1000 и 1200 мм (рис. 3б)

В нижней части лотка имеется специальная разметка под различные диаметры подводящих и отводящих труб.

Возможные диаметры подводящих и отводящих труб представлены в таблице 1.

Присоединение труб к лотковой части производится через резиновую манжету (рис. 4), что позволяет осуществлять стыковку трубопроводов различного профиля и из различных полимерных материалов, например, полиэтилена, полипропилена и ПВХ (рис. 5а, б).

Присоединение шахты к лотковой части производится также через специальную резиновую манжету (рис. 6). Соединение осуществляется с натягом (рис. 7), что обеспечивает герметичность конструкции.

Присоединение горловины к шахте колодца производится через стандартное резиновое уплотнительное кольцо для трубы «Корсис» (рис. 8). Уплотнительное кольцо необходимо установить в первую впадину гофра, как показано на рисунке 9.

5.2. Колодцы сварные.

Данный тип колодцев изготавливается в соответствии с ТУ 2291-011-59355492-2006.

Сварные колодцы состоят из рабочей камеры (шахты), изготовленной из трубы «Корсис», к которой привариваются экструдером днище и патрубки меньшего диаметра. В зависимости от назначения сварные колодцы могут быть лотковыми (рис. 10) и безлотковыми (рис. 11).

Лотковые изготавливаются следующих типов:

Основные размеры сварных колодцев представлены в таблицах 2 и 3.

max диаметры патрубков d, d₁, d₂, мм

Стандартные углы поворота α, β

По требованию заказчика изготавливаются колодцы с любыми нестандартными углами поворота труб.

Безлотковые колодцы изготавливаются двух типов:

Основные размеры колодцев представлены в таблицах 3 и 4.

Длина свободной части отводного патрубка L, мм, не менее

max диаметры патрубков d, d₁, d₂, мм

В соответствии со СНиП 2.04.03-85 «Канализация. Наружные сети и сооружения»:

· Перепады высотой до 6 м на трубопроводах диаметром до 500 мм включительно следует осуществлять в колодцах в виде стояка сечением не менее сечения подводящего трубопровода (рис. 12).

Перепадные колодцы такой конструкции изготавливаются по индивидуальным эскизам и чертежам заказчика.

Для предотвращения всплытия колодца в случае его установки в водонасыщенных грунтах, изготавливаются колодцы со специальной пригрузочной камерой (рис. 14), которая заливается бетоном непосредственно в процессе монтажа. Высота пригрузочной камеры h определяется расчётом, представленным в п. 13.2 настоящих технических рекомендаций. Диаметр впускного патрубка d ₁ согласуется с заказчиком.

Для доступа к канализационным коллекторам большого диаметра изготавливаются колодцы номинальными внутренними диаметрами 1400 и 2000 мм. Рабочей камерой в таких колодцах служит профилированная полиэтиленовая труба «Корсис Плюс», изготовленная по ТУ 2248-005-73011750-2008.

Для изготовления таких колодцев используются трубы с профилями PR и SQ, с классами кольцевой жёсткости SN2, SN4, SN6, SN8 (таблица 5).

Внешний диаметр труб d_е*, мм

Номинальная кольцевая жесткость, SN, кН/м 2

Учитывая опыт эксплуатации этих колодцев в странах Европы, рекомендуется применять трубы с классом кольцевой жёсткости SN8.

Такие трубы изготавливаются со следующими типами профиля:

Размеры профилей представлены ниже в таблице 6.

В качестве привариваемых к рабочей камере патрубков используются отрезки труб «Корсис» номинальным наружным диаметром от 315 до 1200 мм включительно. Колодцы диаметром 1400 и 2000 мм, как и колодцы меньшего диаметра, изготавливаются лотковыми и безлотковыми.

Лотковые (рис. 17) изготавливаются следующих типов:

Основные размеры таких колодцев представлены в таблицах 7 и 8.

max диаметры патрубков d, d₁, d₂, мм

Стандартные углы поворота α, β

По требованию заказчика изготавливаются колодцы с любыми нестандартными углами поворота труб.

Длина свободной части отводного патрубка L, мм, не менее

Безлотковые колодцы большого диаметра изготавливаются также двух типов:

Основные размеры колодцев приведены в таблицах 8 и 9.

max диаметры патрубков d, d₁, d₂, мм

5.3. Колодцы для канализационных трубопроводов большого диаметра «Корсис Плюс».

Колодцы данного типа предназначены для доступа человека к канализационным трубопроводам большого диаметра «Корсис Плюс» для их инспектирования и проведения в них ремонтных и профилактических работ. Такие колодцы изготавливаются двух типов: прямые (рис. 21) и тангенцальные (рис. 22).

Основные размеры приведены в таблице 10.

max наружный диаметр шахты d, мм

По эскизам заказчика данные колодцы могут изготавливаться в виде всевозможных отводов, тройников и т.д. (рис. 23, 24).

Все колодцы, по требованию заказчика, комплектуются лестницами. Лестница поставляется секциями по 3 м (рис. 25). Присоединение лестницы к шахте колодца осуществляется методом ручной экструзионной сварки.

Пример установки лестницы показан на рисунке 26.

6. Установка колодцев.

6.1. Общие рекомендации по установке колодцев.

Колодцы из ПЭ следует устанавливать в районах со следующими природными и климатическими данными:

· Грунты на площадке строительства:

Для устройства песчаного основания пригодны грунты с расчётным сопротивлением более 0,1 МПа (1,0 кгс/см 2 ), определяемым по формуле (7) СНиП 2.02.01-83 «Основания зданий и сооружений». При этом значение расчётного сопротивления должно превышать среднее значение давления по подошве от действия нормативных нагрузок. Песчаное основание необходимо уплотнить трамбованием до степени уплотнённости по Проктору не менее 95 %.

Для устройства бетонного основания рекомендуется использовать бетон марки В 7,5.

Обратную засыпку следует вести песком или мелким гравием с размером фракции не более ширины впадины гофры шахтной трубы. При этом необходимо применять метод послойного уплотнения. Уплотнение вести равномерно по периметру слоями толщиной не более 20 см. Рекомендуемые степени уплотнённости по Проктору для различных условий установки:

При уровне грунтовых вод выше днища колодца рекомендуется уплотнить насыпной грунт до 98 % по Проктору, а также соорудить бетонный «якорь» для предотвращения всплытия колодца. Масса «якоря» определяется расчётом, представленным в п. 12.2 настоящих технических рекомендаций. Для сооружения «якоря» следует использовать опалубку прямоугольного или круглого сечения.

6.2. Последовательность монтажа.

6.2.1. Монтаж сборных колодцев.

1. На дне котлована соорудить песчаное основание толщиной не менее 15 см. Уплотнить основание до 95 % Проктору.

2. В случае установки колодца в водонасыщенных грунтах на дне котлована следует залить бетонное основание толщиной не менее 15 см или уложить бетонную плиту.

3. Установить лотковую часть колодца на подготовленное основание и произвести подключение труб.

5. Установить на лотковую часть шахту колодца через резиновое уплотнение. Для этого необходимо приложить усилие в строго вертикальном направлении, надавив на верхний торец шахты через деревянную проставку.

7. В случае наличия транспортной нагрузки дальнейшие работы вести в соответствии с рисунком 28 (см. ниже):

· горловину обмотать лентой ПИЛ

· вокруг горловины соорудить опалубку в виде кольца, с внутренним и внешним диаметрами 650 и 1250 мм соответственно, высотой 200 мм, с таким расчётом чтобы горловина входила в неё не более чем 120 мм. Вместо опалубки можно воспользоваться полиэтиленовой формой для бетонирования горловины. При этом цилиндрическую поверхность по её внутреннему диаметру следует оклеить лентой ПИЛ.

· залить опалубку бетоном

· зазор между горловиной и получившимся бетонным кольцом уплотнить смоляным канатом (каболкой) ГОСТ 30055-93

· по всей площади горизонтальной поверхности бетонного кольца приклеить слой пороизола с помощью специальной холодной мастики

· сверху на бетонное разгрузочное кольцо положить дорожную плиту ГОСТ 8020-90, предварительно смазав холодной мастикой слой пороизола

· установить чугунный люк ГОСТ 3634-99

· положить дорожное покрытие по проекту

8. В случае установки колодца в пешеходной зоне дальнейшие работы вести в соответствии с рисунком 29 (см. ниже):

· верхнюю часть горловины обмотать лентой ПИЛ

· залить опалубку бетоном

· зазор между горловиной и образовавшимся бетонным кольцом уплотнить смоляным канатом (каболкой) ГОСТ 30055-93

· установить чугунный люк ГОСТ 3634-99 и забетонировать его

· положить дорожное покрытие по проекту

6.2.2. Монтаж сварных колодцев.

1. На дне котлована соорудить песчаное основание толщиной не менее 15 см. Уплотнить основание до 95 % Проктору.

3. Установить колодец на подготовленное основание и произвести подключение труб.

4. При установке колодца в водонасыщенных грунтах для предотвращения его всплытия рекомендуется залить бетонный «якорь», масса которого должна определяться расчётом. При отсутствии расчётных данных бетон следует залить до уровня на 10 см выше верха подключаемых труб. Рекомендуется использовать бетон марки В15. Перед заливкой бетона рекомендуется нанести на поверхность колодца специальную смазку «Polieco» для усиления адгезии полиэтилена к бетону. При установке колодца с пригрузочной камерой следует заполнить её бетоном до верха через специальный приваренный патрубок (рис. 27). Размеры камеры определяются расчётом, представленном в п. 13.2 настоящих технических рекомендаций.

6. В случае наличия транспортной нагрузки дальнейшие работы вести в соответствии с рисунком 30 (см. ниже):

· верхнюю часть шахты обмотать лентой ПИЛ на ширину двух выступов и двух впадин гофра

· вокруг верхней части шахты соорудить опалубку в виде кольца толщиной и высотой не менее 300 мм, с таким расчётом, чтобы верхняя часть шахты входила в неё не более, чем на 150 мм; при этом зазор между будущей внутренней поверхностью бетонного кольца и шахтой колодца должен составлять не более 25 мм по всей длине окружности

· залить опалубку бетоном

· зазор между шахтой колодца и получившимся бетонным кольцом уплотнить смоляным канатом (каболкой) ГОСТ 30055-93

· сверху на бетонное разгрузочное кольцо положить дорожную плиту по ГОСТ 8020-90, предварительно смазав холодной мастикой слой пороизола

· установить чугунный люк ГОСТ 3634-99

· положить дорожное покрытие по проекту

7. В случае установки колодца в пешеходной зоне дальнейшие работы вести в соответствии с рисунком 31 (см. ниже):

· верхнюю часть шахты обмотать лентой ПИЛ на ширину двух выступов и двух впадин гофра

· вокруг верхней части шахты соорудить опалубку в виде кольца толщиной не менее 300 мм и высотой не менее 200 мм, с таким расчётом, чтобы верхняя часть шахты входила в неё не более, чем на 100 мм; при этом зазор между будущей внутренней поверхностью бетонного кольца и шахтой колодца должен составлять не более 25 мм по всей длине окружности. Вместо опалубки можно воспользоваться полиэтиленовой формой для бетонирования горловины. При этом цилиндрическую поверхность по её внутреннему диаметру следует оклеить лентой ПИЛ.

· залить опалубку бетоном

· зазор между горловиной и образовавшимся бетонным кольцом уплотнить смоляным канатом (каболкой) ГОСТ 30055-93

· установить чугунный люк ГОСТ 3634-99 и забетонировать его

· положить дорожное покрытие по проекту