Техническое задание по газопроводу с. Ивановка
на выполнение работ по строительству объекта: «Распределительные газопроводы высокого и низкого давления в с. Ивановка Воротынского района Нижегородской области»
Предмет Контракта: выполнение работ по строительству объекта: «Распределительные газопроводы высокого и низкого давления в с. Ивановка Воротынского района Нижегородской области».
Общие требования, предъявляемые к качеству работ, услуг: Выполнять работы в соответствии с требованиями к работам, товарам материалам настоящего технического задания и информационной карты настоящей документации об электронном аукционе, с применением материала в строгом соответствии со СНиП, предписаниями ГОСТ, требованиями правовых актов об охране окружающей среды, проектно-сметной документацией и указаниями Заказчика. Строительные материалы и оборудование, входящее в строительно-монтажные работы, приобретаются и поставляются Подрядчиком с предоставлением Заказчику паспортов, сертификатов качества на поставляемые материалы.
Общие требования к результатам работ: Результаты работ должны соответствовать требованиям экологических, санитарно-гигиенических, противопожарных и других норм, действующих на территории Российской Федерации.
Место выполнения работ: с. Ивановка Воротынского района Нижегородской области.
Срок выполнения работ: Сроки выполнения работ: с момента заключения контракта и по 30.09.2017.
Требования к сроку и объему гарантии качества выполняемых работ, оказываемых услуг: Подрядчик гарантирует выполнение всех работ в полном объеме и в сроки, определенные условиями Контракта, качество выполнения всех работ в соответствии с проектно-сметной документацией и действующими нормами. Срок гарантии нормальной эксплуатации объекта устанавливается 5 (пять) лет с даты подписания разрешения на ввод объекта в эксплуатацию. Если в период гарантийной эксплуатации обнаружатся дефекты, которые не позволят продолжить нормальную эксплуатацию объекта до их устранения, то гарантийный срок продлевается соответственно на период устранения дефектов. Устранение дефектов и их последствий осуществляется Подрядчиком за свой счет. При возникновении аварийной ситуации в период гарантийного срока устранение ее последствий производится Подрядчиком в течение 8 часов с момента уведомления Подрядчика Заказчиком за счет средств Подрядчика. Иные дефекты Подрядчик обязан устранить в согласованные с Заказчиком сроки. Для участия в составлении акта, фиксирующего дефекты, согласования порядка и сроков их устранения, Подрядчик обязан направить своего представителя не позднее 2 дней со дня получения надлежащего извещения Заказчика.
Требования к безопасности выполняемых работ: Все работы на объекте Подрядчик должен вести в соответствии со СНиПом 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве». При выполнении работ по строительству объекта: «Распределительные газопроводы высокого и низкого давления в с. Ивановка Воротынского района Нижегородской области» Подрядчику следует руководствоваться действующими строительными нормами и правилами, экологическими, санитарно-гигиеническими и другими нормами, действующие на территории Российской Федерации и обеспечивающие безопасную для жизни и здоровья людей и эксплуатацию объектов. Ответственность за соблюдением правил пожарной безопасности, охраны труда на объекте возлагается на Подрядчика, который своим приказом должен назначить лицо, ответственное за проведение работ и соблюдение вышеуказанных правил. Копия приказа должна быть представлена Заказчику до начала выполнения работ. На местах выполнения работ Подрядчик обязан иметь огнетушители, а на противопожарные цели использовать гидранты. Охрана окружающей среды в зоне размещения строительной площадки осуществляется в соответствии с действующими нормативными правовыми актами. В целях защиты поверхностных и подземных вод от загрязнения в период строительства предусмотрены следующие мероприятия:
— соблюдение требований органов охраны природы;
— запрещена мойка машин и механизмов на строительной площадке;
— ремонтные работы, техническое обслуживание и заправка техники будет проводиться на базе Подрядчика;
— оборудование рабочих мест и бытовых помещений контейнерами для бытовых и строительных отходов;
— запрещается сжигать на строительной площадке строительные отходы;
— строительные материалы должны складироваться на базе подрядчика и подвозиться к месту строительства для монтажа;
— строительные материалы, применяемые при строительстве, должны иметь сертификат качества;
— жидкие бытовые отходы (биотуалет) предусмотрено вывозить на очистные сооружения.
В процессе производства работ необходимо соблюдать требования СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве» (ч.2. Строительное производство) и других нормативных правовых актов. При строительстве объекта должны быть приняты меры по предупреждению воздействия на работников опасных и вредных производственных факторов.
В целях обеспечения максимальной степени утилизации (переработки, использования) отходов, образующихся при строительстве, сносе объектов, до начала строительства объекта подрядчик должен разработать Регламент обращения с отходами строительства и сноса (на основании ст. 15.2 Закона Нижегородской области от 23.11.2001 № 226-3 «Об отходах производства и потребления», Типовым порядком обращения с отходами строительства и сноса, утвержденным постановлением Правительства Нижегородской области от 20.05.2008 № 201).
Подрядчик обязан организовать вывоз строительного мусора для утилизации и (или) размещения на межмуниципальном (муниципальном) объекте размещения отходов в соответствии с требованиями законодательства об обращении с отходами и охране окружающей среды.
Подрядчик обязан соблюдать требования, установленные законодательством Нижегородской области о порядке обращения с отходами строительства и сноса, требования регламента обращения с отходами строительства и сноса на объекте.
До начала строительства объекта подрядчик должен выполнить подготовительные работы по организации стройплощадки, необходимые для обеспечения безопасности строительства, включая:
— устройство ограждения территории стройплощадки при строительстве объекта в населенном пункте или на территории организации;
— освобождение строительной площадки для строительства объекта (расчистка территории, снос строений), планировку территории, водоотвод (при необходимости понижение уровня грунтовых вод) и перекладку коммуникаций;
— устройство временных автомобильных дорог, прокладку сетей временного электроснабжения, освещения, водопровода;
— завоз и размещение на территории стройплощадки или за ее пределами инвентарных санитарно-бытовых, производственных и административных зданий и сооружений;
— устройство мест складирования материалов и конструкций.
Окончание подготовительных работ должно быть принято по акту о выполнении мероприятий по безопасности труда.
При совместной деятельности на строительной площадке нескольких подрядных организаций, включая граждан, занимающихся индивидуальной трудовой деятельностью, генеральный подрядчик осуществляет контроль за состоянием условий труда на строительном объекте.
В случае возникновения на объекте опасных условий, вызывающих реальную угрозу жизни и здоровья работников, генподрядная организация должна оповестить об этом всех участников строительства и предпринять необходимые меры для вывода людей из опасной зоны. Возобновление работ разрешается генподрядной организацией после устранения причин возникновения опасности.
При выполнении земляных и других работ, связанных с размещением рабочих мест в выемках и траншеях, необходимо предусмотреть мероприятия по предупреждению воздействия на работников следующих опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работ:
— определение безопасной крутизны незакрепленных откосов котлованов, траншей с учетом нагрузки от машин и грунта;
— определение конструкции крепления стенок котлованов и траншей;
— выбор типов машин, применяемых для разработки грунта и мест их установки;
— дополнительные мероприятия по контролю и обеспечению устойчивости откосов в связи с сезонными изменениями;
— определение мест установки и типов ограждений котлованов и траншей, а также лестниц для спуска работников к месту работ.
С целью исключения размыва грунта, образования оползней, обрушения стенок выемок в местах производства земляных работ до их начала необходимо обеспечить отвод поверхностных и подземных вод.
Место производства работ должно быть очищено от валунов, деревьев, строительного мусора.
Производство земляных работ в охранной зоне кабелей высокого напряжения, действующего газопровода, других коммуникаций, необходимо осуществлять по наряду-допуску после получения разрешения от организации, эксплуатирующей эти коммуникации или органа санитарного надзора.
Производство работ в этих условиях следует осуществлять под непосредственным наблюдением руководителя работ, а в охранной зоне кабелей, находящихся под напряжением, или действующих газопроводов, кроме того, под наблюдением работников организаций, эксплуатирующих эти коммуникации. Разработка грунта в непосредственной близости от действующих подземных коммуникаций допускается только при помощи лопат, без использования ударных инструментов.
Для предупреждения о повреждении газопровода вдоль трассы предусмотреть использование сигнальной ленты. Совместно с сигнальной лентой на всем протяжении трассы заложить изолированный медный провод. Для определения местонахождения газопровода на углах поворота трассы, местах изменения диаметра, установки арматуры и сооружений, а также на прямолинейных участках трассы (через каждые 200-500м) должны быть установлены опознавательные знаки.
Гарантии качества должны распространяться на все конструктивные элементы и работы, выполненные Подрядчиком по Контракту.
— возможность безаварийной эксплуатации объекта на протяжении гарантийного срока;
— бесперебойное функционирование инженерных систем, смонтированных Подрядчиком, при эксплуатации объекта в гарантийный срок;
— высокое качество всех работ, смонтированного Подрядчиком оборудования, систем, установок, механизмов, инженерных сетей;
— достижение объектом указанных в проектной документации показателей и возможность нормальной эксплуатации объекта в период гарантийного срока и несет ответственность за отступления от них;
— своевременное устранение недостатков и дефектов, выявленных при приемке работ и в период гарантийной эксплуатации объекта;
— выполнение всех работ в полном объеме и в сроки, определенные Контрактом;
— результаты работы не должны иметь дефектов, связанных с конструкцией, материалами или функционированием, при штатном их использовании в соответствии с техническими требованиями и другими документами.
Должны в полном объеме выполняться предусмотренные проектом мероприятия, обеспечивающие надежность линейного объекта.
Каждая партия труб и соединительных деталей должна быть снабжена сертификатом завода-изготовителя, подтверждающим их соответствие установленным требованиям.
При поступлении партии труб на объект необходимо произвести входной контроль качества труб и соединительных деталей для определения пригодности данной партии газопроводов в строительстве.
Входной контроль должен состоять из определения сортамента, внешнего вида поверхности и размеров труб и деталей. При возникновении каких-либо сомнений в качестве поступивших на объект строительства полиэтиленовых труб рекомендуется дополнительно проводить выборочные испытания образцов с определением величины предела текучести при растяжении и относительного удлинения при разрыве.
Размеры труб и деталей (диаметры, толщины стенок) определяют при температуре (23+-5)С. Перед измерением образцы выдерживают при указанной температуре не менее 2 часов.
По результатам входного контроля составляют протокол, который входит в состав документации, предъявляемой приемочной комиссии при сдаче объекта в эксплуатацию.
Не допускается использовать для строительства трубы сплющенные, имеющие уменьшение диаметра более чем на 5% от номинального, а также трубы с надрезами и царапинами глубиной более 0,7 миллиметра.
Подготовительные работы, производство сварочных работ, контроль за качеством сварочных работ, производство изоляционных работ, контроль за качеством изоляционных работ и монтаж газопроводов должны отвечать требованиям СHиП 42-01-2002 »Распределительные системы» и действующих «Правил безопасности сетей газораспределения и газопотребления».
Заказчик до начала производства работ назначает своего представителя(ей), который(ые) осуществляет(ют) технический надзор и контроль работ, а также производит(ят) проверку соответствия используемых Подрядчиком материалов и оборудования условиям Контракта, настоящего технического задания и других обязательных нормативных документов.
Подрядчик обеспечивает возможность осуществления Заказчиком контроля и надзора за ходом выполнения работ, качеством используемых материалов и оборудования, в том числе беспрепятственно допускать представителей Заказчика к любому конструктивному элементу, представлять по их требованию отчеты о ходе выполнения работ, исполнительную документацию.
Подрядчик обязан вести журналы учета выполненных работ, журналы производства работ, своевременно оформлять исполнительную документацию.
Все поставляемые Подрядчиком для выполнения работ материалы, изделия и конструкции должны иметь соответствующие сертификаты, технические паспорта и другие документы, удостоверяющие их качество. Копии сертификатов должны быть представлены Заказчику не позднее чем за 3 (три) календарных дня до начала производства работ, выполняемых с использованием указанных материалов, изделий и конструкций.
Проектные, изыскательские работы, а также авторский надзор в перечень работ, который необходимо выполнить при строительстве распределительного газопровода высокого и низкого давления, в предмет выполнения работ по Контракту не входят и в рамках указанного Контракта выполняться не должны.
Подрядчик информирует Заказчика не менее чем за один день до начала приемки отдельных конструкций, скрытых работ по мере их готовности. Нахождение рабочего персонала подрядной организации на территории Заказчика вне рабочего времени запрещено. Подрядчик обязан обеспечить для своих рабочих необходимые санитарно-гигиенические условия. Все работы по строительству проводятся в объеме, обеспечивающем ввод объекта в эксплуатацию. После окончания строительства весь бытовой мусор должен быть утилизирован в установленном порядке. Все работы связанные с переносом, демонтажем, монтажом элементов систем производить только после письменного разрешения Заказчика и организации, обслуживающей эти системы. Отключение существующих инженерных систем, сетей или отдельных их участков производить только по предварительному согласованию с Заказчиком.
Работы по строительству газопровода в местах пересечений с инженерными коммуникациями производить только на основании письменных разрешений организаций, осуществляющих эксплуатацию данных коммуникаций, в присутствии представителей таких организаций. Разработку траншеи непосредственно в зоне пересечения и на расстоянии по два метра в каждую сторону от пересечения производить вручную без применения ударных инструментов.
До начала производства работ необходимо уточнить местоположение подземных коммуникаций при помощи шурфовки и трассоискателя.
Укладка газопровода при пересечении мест с высоким уровнем грунтовых вод должна производиться с использованием мягких и жестких пригрузов.
До начала строительства газопровода подрядчик должен быть полностью обеспечен трубами и соединительными деталями. Полиэтиленовые трубы должны храниться на трасе не более 15 суток.
Монтаж газопроводов, испытание и приемку производить в соответствии с действующими Нормами и правилами и СП 62.13330.021 (актуализированная редакция СНиП 42-01-2002 «Газораспределительные системы»).
Строительно-монтажные работы выполнить в соответствии с проектом.
В процессе производства работ необходимо выполнять производственный контроль качества строительства в соответствии с СП 48.13330.2011 (актуализированная редакция СНиП 12-01-2004 «Организация строительства»)
Приёмка законченного строительством объекта оформляется актом по форме обязательного приложения Б к СНиП 42-01-2002.
Производство работ на объекте следует вести в строгом соответствии с проектом организации строительства (ПОС), в технологической последовательности, согласно графику производства работ. Завершение предшествующих работ является необходимым условием для подготовки и выполнения последующих. При необходимости совмещения работ должны проводиться дополнительные мероприятия по обеспечению безопасности выполнения совмещенных работ.
До начала производства земляных работ необходимо согласование (получение разрешения) производства земляных работ с владельцами подземных коммуникаций.
При производстве работ на объекте соблюдать требования соответствующих стандартов, строительных норм и правил, в том числе:
— СНиП 42–01–2002 «Газораспределительные системы»;
— СНиП 12–03–2001 «Безопасность труда в строительстве»;
— СП 48.13330.2011 (актуализированная редакция СНиП 12-01-2004 «Организация строительства»)
— СП 62.13330.2011 «Газораспределительные системы. Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002»;
— СП 42-103-2003 «Проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб и реконструкция изношенных газопроводов»;
— СНиП III-10-75 Правила производства и приемки работ. Благоустройство территории
Строительно-монтажные работы и испытание газопровода производить в соответствии СП 62.13330.2011«Газораспределительные системы. Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002», аттестованными специалистами с применением технологии сварки и оборудования, обеспечивающих качество сварки.
Деятельность по строительству, наладке и обслуживанию применяемых в системах газораспределения и газопотребления технических устройств регулируется «Правилами безопасности взрывопожароопасных производственных объектов хранения и переработки растительного сырья».
Строительно-монтажные работы при сооружении систем газоснабжения должны производиться в соответствии с инструкциями по охране труда и технике безопасности для работающих (по соответствующим профессиям) в специализированных строительно-монтажных организациях.
Исполнитель работ (подрядчик) должен обеспечивать доступ на территорию стройплощадки представителям заказчика, органам государственного контроля (надзора), местного самоуправления; предоставлять им необходимую документацию.
Подрядчик для сбора строительного мусора обязан установить контейнер и систематически вывозить строительный мусор с прилегающей территории, выбрасывать мусор на прилегающую территорию запрещается.
До передачи объекта в муниципальную собственность производить техническое обслуживание газопроводов и газового оборудования.
По завершении работ, предусмотренных Контрактом, подрядчик с участием органов власти и (или) местного самоуправления, уполномоченных этими органами организаций, органов государственного контроля (технического надзора) осуществляют завершающую оценку соответствия законченного строительства объекта в форме приемки и ввода его в эксплуатацию. Состав участников и процедуры оценки соответствия обязательным требованиям определяются соответствующими техническими регламентами, строительными нормами и правилами, в том числе территориальными и ведомственными, действующими на момент приемки на территории расположения объекта.
Результатом работ должны стать введенный в эксплуатацию объект «Распределительные газопроводы высокого и низкого давления в с. Ивановка Воротынского района Нижегородской области». Качество работ и используемого при выполнении работ товара (оборудования и материалов) должно соответствовать обязательным требованиям, установленным техническими регламентами, государственными (национальными) стандартами, строительными нормами и правилами, санитарными нормами, межотраслевыми и отраслевыми (по принадлежности) нормативными документами, в частности, статьей 138 Федерального закона от 22 июля 2008 года № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности», Федеральным законом от 30 декабря 2009 года № 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений», иными нормативными актами в соответствии с законодательством Российской Федерации о техническом регулировании.
Производство работ в охранной зоне выполнять в соответствии с требованиями «Правил охраны газораспределительных сетей» № 878 от 20.11.2000г. Контроль качества строительно-монтажных работ выполнять в соответствии с требованиями СП 62.13330.2011, СП 42-103-2003.
По завершении работ по строительству газопроводов необходимо выполнить техническую рекультивацию земель по трассе газопровода, нарушенных в ходе строительства.
Качество выполненных работ должно соответствовать проектной документации, требованиям:
— СП 62.13330.2011«Газораспределительные системы. Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002»
— СНиП 42-01-2002 «Газораспределительные системы»;
— СНиП 2.01.07-85* «Нагрузки и воздействия»;
— ПУЭ «Правил устройства электроустановок»
— СНиП 2.07.01-89* «Градостроительство. Планировка и застройка городских и сельских поселений»
Подготовительные работы, производство сварочных работ, контроль за качеством сварочных работ, производство изоляционных работ, контроль за качеством изоляционных работ и монтаж газопроводов должны отвечать требованиям СHиП 42-01-2002 »Распределительные системы» и действующих Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления».
При выполнении работ должны соблюдаться требования СHиП 12-03-2001 ч.1. Общие требования и СНиП 12-04-2002 ч.2. Строительное производство.
В процессе производства работ необходимо соблюдать правила по технике безопасности, изложенные в следующих нормативных документах:
CHиП 12-03-2001 »Безопасность труда в строительстве» часть 1. общие требования;
ПТЭ Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей.
СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве» часть 2 Строительное производство.
Монтаж газопроводов должен выполняться в соответствии с требованиями СНиП 42-01-2002 «Газораспределительные системы», СП 42-101-2003 «Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб».
На основании вышеперечисленных правовых актов подрядчик должен обладать и по требованию Заказчика предоставить следующие документы:
Копии документов (удостоверения и протоколы), подтверждающих аттестацию руководителя и специалистов на знание требований промышленной безопасности в соответствии с Федеральным законом «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» №116-ФЗ от 21.07.1997 и РД 03-19-2007 «Положение об организации работы по подготовке и аттестации специалистов организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору»;
Копии свидетельств об аттестации технологии газовой сварки (Г), ручной дуговой сварки покрытыми электродами (РД) Аттестационного центра сварочных технологий, зарегистрированного в реестре Национальной Ассоциации Контроля и Сварки (НАКС) в соответствии с требованиями п. 1.1. РД 03-615-03 «Порядок применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов»;
Копии документов (удостоверения и протоколы) об аттестации сварщиков (1 уровня) и специалистов сварочного производства (мастера, прорабы, 2, 3, 4 уровней) на газовую сварку (Г), ручную дуговую сварку покрытыми электродами (РД), в соответствии с требованиями п. 1.1. ПБ 03-273-99 «Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства»;
Копию свидетельства об аттестации лаборатории неразрушающего контроля в соответствии с требованиями п. 1.1. ПБ 03-372-00 «Правила аттестации и основные требования к лабораториям неразрушающего контроля»;
Копии документов (удостоверения и протоколы) об аттестации специалистов лаборатории неразрушающего контроля в соответствии с требованиями п. 1. 1. ПБ 03-440-02 «Правила аттестации персонала в области неразрушающего контроля»;
Копии документов (удостоверения и протоколы) подтверждающих аттестацию специалистов, осуществляющих контроль изоляционных и сварочных работ на газопроводах.
После завершения строительства наружных сетей газоснабжения Подрядчик обязан представить Заказчику исполнительную документацию в соответствии с прилагаемым перечнем:
Наименование исполнительной документации предъявляемой комиссии, инспекции Госстройнадзора и передаваемой газовым хозяйствам
Перечень организаций, принимающих участие в строительстве: выполнении строительно-монтажных (СМР) и пусконаладочных работ; технадзор; с указанием видов выполняемых ими работ, фамилией ИТР, непосредственно ответственных за их выполнение, и данных о наличии соответствующих допусков СРО.
Перечень исполнительно-технической документации
Комплект рабочих чертежей с согласованиями, экспертизой, регистрацией в Ростехнадзоре
Журналы производства работ
Исполнительная съемка газопровода, кабелей ЭХЗ
Исполнительный профиль газопровода протяженностью более 100 м (если нет пересечений с другими сетями)
Копия удостоверения специалиста сварочного производства
Копии удостоверений сварщиков, ответственных за выполнение сварочных работ.(1, 2-ого уровней)
Протокол проверки сварных стыков газ-да радиографическим или ультразвуковым методом.
Аттестация технологии сварки по всем видам
Аттестация сварочного и контрольного оборудования
Схема сварных стыков
Акт повторной экспертизы изменений и дополнений к проекту или согласование
Акты входного контроля качества труб, деталей и узлов газопроводов, арматуры, изоляционных и др. материалов
Протоколы механических испытаний сварных стыков: стальных и полиэтиленовых газопроводов
1 на каждого сварщ.
Сертификаты заводов изготовителей (их копии или извлечения из них заверенные лицом, ответственным за строительство объекта) на трубы, фасонные части, сварочные, изоляционные и иные материалы.
Технические паспорта заводов-изготовителей или их заверенные копии на оборудование, узлы, соед. детали, изоляционное покрытие, оборудование ЭХЗ, арматуру диаметром свыше 100 мм, а также другие документы, удостоверяющие качество оборудования
Акт разбивки и передачи трассы (площадки)
Акт приемки предусмотренных проектом установок ЭХЗ
Акт готовности траншеи и соответствие проекту продольного профиля трассы газопровода
Акт на земляные работы (глубина траншеи и подготовка основания под газопровод)
Акт на герметизацию вводов смежных коммуникаций в здание, в радиусе 50 м. от подземного газопровода
Акт проверки качества изоляции искровым дефектоскопом
Акт проверки изоляции АНПИ после полной засыпки траншеи, в зимнее время гарантийное письмо на проверку изоляции в летнее время
Акт приемки скрытых и специальных работ, выполненных в соответствии с договором подряда
1 на каждый вид работ
Акт приемки контактных устройств электроперемычек, опорных и контрольных пунктов.
Акт на устройство газового колодца (оградки, киоска), акт на скрытые работы
Акт пневматических и электрических испытаний электроизолирующих соединений (ИФС, ИС, ИМС)
Справка о выполнении благоустройства территории, на которой производились строительно-монтажные работы (заверенная владельцем этой территории)
Акт приемки законченного строительством объекта газораспределительной системы (СНиП 42-01-2002, приложение Б)
Акт разграничения балансовой принадлежности и эксплуатационной ответственности
По завершении работ подрядчик обязан:
— разобрать все временные здания и сооружения, временное ограждение строительной площадки и освободить строительную площадку от них;
— вывезти остатки материалов и конструкций, строительные машины и механизмы;
— очистить территорию от строительного мусора и вывезти его.
Строительство новых газораспределительных систем необходимо осуществлять в соответствии со схемами газоснабжения, разработанными в составе федеральной, межрегиональных и региональных программ газификации субъектов Российской Федерации в целях обеспечения предусматриваемого этими программами уровня газификации жилищно-коммунального хозяйства, промышленных и иных организаций.
Газораспределительная система должна обеспечивать подачу газа потребителям в необходимом объеме и требуемых параметров.
Для неотключаемых потребителей газа, перечень которых утверждается в установленном порядке, имеющих преимущественное право пользования газом в качестве топлива и поставки газа которым не подлежат ограничению или прекращению, должна быть обеспечена бесперебойная подача газа путем закольцевания газопроводов или другими способами.
Газораспределительные сети должны быть построены так, чтобы при восприятии нагрузок и воздействий, действующих на них в течение предполагаемого срока службы были обеспечены необходимые по условиям безопасности их прочность, устойчивость и герметичность. Не допускаются температурные и другие деформации газопроводов (в том числе от перемещений грунта), которые могут привести к нарушениям их целостности и герметичности.
Расчет газопроводов на прочность должен включать определение толщины стенок труб и соединительных деталей и напряжений в них.
Характеристики предельных состояний, коэффициенты надежности по ответственности, нормативные и расчетные значения нагрузок и воздействий и их сочетания, а также нормативные и расчетные значения характеристик материалов следует использовать с учетом требований СНиП 2.01.07.
Стальные газопроводы должны быть защищены от коррозии.
Для строительства газораспределительных систем должны применяться материалы, изделия, газоиспользующее и газовое оборудование по действующим стандартам и другим нормативным документам на их поставку, сроки службы, характеристики, свойства и назначение (области применения) которых, установленные этими документами, соответствуют условиям их эксплуатации.
Пригодность для применения в строительстве систем газораспределения новых материалов, изделий, газоиспользующего и газового оборудования, при отсутствии нормативных документов на них, должна быть подтверждена в установленном порядке.
Для подземных газопроводов следует применять полиэтиленовые и стальные трубы.
У каждого сварного соединения наружных газопроводов должно быть нанесено обозначение (номер, клеймо) сварщика, выполнившего это соединение.
Размещение сварных соединений в стенах, перекрытиях и в других конструкциях зданий и сооружений не допускается.
Строительство газораспределительных систем следует осуществлять в соответствии с проектом, а также с учетом СНиП 12-01-2004.
При строительстве газораспределительных систем следует предусматривать мероприятия по охране окружающей среды в соответствии с действующим законодательством.
Границы охранных зон газораспределительных сетей и условия использования земельных участков, расположенных в их пределах, должны соответствовать Правилам охраны газораспределительных сетей, утвержденным Правительством Российской Федерации.
Работоспособность и безопасность эксплуатации газораспределительных систем должны поддерживаться и сохраняться путем проведения технического обслуживания и ремонта в соответствии с эксплуатационной документацией, техническими регламентами, Правилами безопасности и другими документами.
бесшовные или электросварные стальные трубы, проложенные в защитном футляре, при 100%-ном контроле физическими методами заводских сварных соединений;
полиэтиленовые трубы, проложенные в защитном футляре, без сварных соединений или соединенные деталями с закладными нагревателями (ЗН), или соединенные сваркой встык при 100%-ном контроле стыков физическими методами.
Прокладку газопроводов должна быть подземной и наземной.
Надземные и наземные газопроводы с обвалованием могут прокладываться в скальных, многолетнемерзлых грунтах, на заболоченных участках и при других сложных грунтовых условиях. Материал и габариты обвалования следует принимать исходя из теплотехнического расчета, а также обеспечения устойчивости газопровода и обвалования.
Прокладка газопроводов в тоннелях, коллекторах и каналах не допускается.
Соединения труб следует предусматривать неразъемными. Разъемными могут быть соединения стальных труб с полиэтиленовыми и в местах установки арматуры, оборудования и контрольно-измерительных приборов (КИП). Разъемные соединения полиэтиленовых труб со стальными в грунте могут предусматриваться только при условии устройства футляра с контрольной трубкой. Неразъемные соединения должны быть изготовлены из полиэтилена ПЭ100. Газопроводы в местах входа и выхода из земли, а также вводы газопроводов в здания следует заключать в футляр. Пространство между стеной и футляром следует заделывать на всю толщину пересекаемой конструкции. Концы футляра следует уплотнять эластичным материалом.
В местах пересечения газопроводов с подземными коммуникационными коллекторами и каналами различного назначения, а также в местах прохода газопроводов через стенки газовых колодцев газопровод следует прокладывать в футляре.
На одном конце футляра в верхней точке уклона (за исключением мест пересечения стенок колодцев) следует предусматривать контрольную трубку, выходящую под защитное устройство.
Государственный надзор за соблюдением требований безопасности проводится органами государственного надзора в соответствии с законодательством.
Входной контроль поступающих материалов, изделий, газовой арматуры и оборудования, а также операционный контроль при сборке и сварке газопроводов, монтаже газового оборудования и устройстве антикоррозионной защиты осуществляют в соответствии с требованиями СНиП 12-01-2004.
Контроль выполненных работ включает в себя:
проверку соответствия трубопроводов, газоиспользующего и газового оборудования проекту и требованиям нормативных документов внешним осмотром и измерениями;
неразрушающий контроль сварных соединений трубопроводов физическими методами;
испытания газопровода и газового оборудования на герметичность.
Результаты проверки сварных стыков газопровода физическими методами и механическими испытаниями оформляются протоколом, который подписывают дефектоскопист и начальник лаборатории.
Акт приемки законченного строительством объекта газораспределительной системы подписывают представители подрядчика, заказчика, эксплуатационной организации и Стройнадзора.
Внешним осмотром и измерениями проверяют:
глубину заложения подземного (наземного) или расположение надземного газопровода, уклоны, устройство основания, постели или опор, длину, диаметр и толщину стенок трубопровода, установку запорной арматуры и других элементов газопровода. Измерения проводят по ГОСТ 26433.2 ;
тип, размеры и наличие дефектов на каждом из сварных стыковых соединений трубопроводов;
сплошность, адгезию к стали и толщину защитных покрытий труб и соединений.
Обнаруженные внешним осмотром и измерениями дефекты устраняют. Недопустимые дефекты сварных стыковых соединений должны быть удалены.
При неудовлетворительных испытаниях хотя бы одного стыка проводят повторные испытания удвоенного количества стыков. Проверка должна производиться по виду испытаний, давшему неудовлетворительные результаты.
В случае получения при повторной проверке неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы на одном стыке все стыки, сваренные данным сварщиком в течение календарного месяца на данном объекте газовой сваркой, должны быть удалены, а стыки, сваренные дуговой сваркой, проверены радиографическим методом контроля.
Дефектные стыковые соединения полиэтиленовых трубопроводов исправлению не подлежат и должны быть удалены.
По степени автоматизации сварочные аппараты для соединения полиэтиленовых труб и деталей подразделяются:
Если арматура, оборудование и приборы не рассчитаны на испытательное давление, то вместо них на период испытаний следует устанавливать катушки, заглушки.
Испытания газопроводов должна производить строительно-монтажная организация в присутствии представителя эксплуатационной организации.
Результаты испытаний следует оформлять записью в строительном паспорте.
Перед испытанием на герметичность внутренняя полость газопровода должна быть очищена в соответствии с проектом производства работ. Очистку полости внутренних газопроводов и газопроводов ГРП (ГРУ) следует производить перед их монтажом продувкой воздухом.
Для проведения испытаний газопроводов следует применять манометры класса точности 0,15. Допускается применение манометров класса точности 0,40, а также класса точности 0,6. При испытательном давлении до 0,01 МПа следует применять V-образные жидкостные манометры (с водяным заполнением).
Испытания подземных газопроводов следует производить после их монтажа в траншее и присыпки выше верхней образующей трубы не менее чем на 0,2 м или после полной засыпки траншеи.
Сварные стыки стальных газопроводов должны быть заизолированы.
До начала испытаний на герметичность газопроводы следует выдерживать под испытательным давлением в течение времени, необходимого для выравнивания температуры воздуха в газопроводе с температурой грунта.
При испытании надземных и внутренних газопроводов следует соблюдать меры безопасности, предусмотренные проектом производства работ.
Испытания газопроводов на герметичность проводят путем подачи в газопровод сжатого воздуха и создания в газопроводе испытательного давления.
Подземные газопроводы, прокладываемые в футлярах на участках переходов через искусственные и естественные преграды, следует испытывать в три стадии:
после сварки перехода до укладки на место;
после укладки и полной засыпки перехода;
вместе с основным газопроводом.
Разрешается не производить испытания после полного монтажа и засыпки перехода по согласованию с эксплуатационной организацией.
Испытания участков переходов разрешается производить в одну стадию вместе с основным газопроводом в случаях:
отсутствия сварных соединений в пределах перехода;
использования метода наклонно-направленного бурения;
использования в пределах перехода для сварки полиэтиленовых труб деталей с закладными нагревателями или сварочного оборудования с высокой степенью автоматизации.
Результаты испытания на герметичность следует считать положительными, если за период испытания давление в газопроводе не меняется, то есть нет видимого падения давления по манометру класса точности 0,6, а по манометрам класса точности 0,15 и 0,4, а также по жидкостному манометру падение давления фиксируется в пределах одного деления шкалы.
При завершении испытаний газопровода давление следует снизить до атмосферного, установить автоматику, арматуру, оборудование, контрольно-измерительные приборы и выдержать газопровод в течение 10 минут под рабочим давлением. Герметичность разъемных соединений следует проверить мыльной эмульсией.
Дефекты, обнаруженные в процессе испытаний газопроводов, следует устранять только после снижения давления в газопроводе до атмосферного.
После устранения дефектов, обнаруженных в результате испытания газопровода на герметичность, следует повторно произвести это испытание.
Стыки газопроводов, сваренные после испытаний, должны быть проверены физическим методом контроля.
Для приемки законченного строительством объекта газораспределительной системы заказчик создает приемочную комиссию.
В состав приемочной комиссии включаются представители заказчика (председатель комиссии), и эксплуатирующей организаций. Представители органов Стройнадзора включаются в состав приемочной комиссии при приемке объектов, подконтрольных этим органам.
Генеральный подрядчик (подрядчик) предъявляет приемочной комиссии на законченный строительством объект газораспределительной системы следующую документацию в одном экземпляре:
комплект рабочих чертежей (исполнительную геодезическую документацию по ГОСТ Р 51872 ) на строительство предъявляемого к приемке объекта с надписями, сделанными лицами, ответственными за производство строительно-монтажных работ, о соответствии выполненных в натуре работ этим чертежам или внесенным в них проектной организацией изменениям;
сертификаты заводов-изготовителей (их копии, извлечения из них, заверенные лицом, ответственным за строительство объекта) на трубы, фасонные части, сварочные и изоляционные материалы;
технические паспорта заводов-изготовителей (заготовительных мастерских) или их копии на оборудование, узлы, соединительные детали, изоляционные покрытия, изолирующие фланцы, арматуру диаметром свыше 100 мм, а также другие документы, удостоверяющие качество оборудования (изделий);
инструкции заводов-изготовителей по эксплуатации газового оборудования и приборов;
строительные паспорта: наружного газопровода, газового ввода; внутридомового (внутрицехового) газооборудования; ГРП, протокол проверки сварных стыков газопровода радиографическим методом, протоколы механических испытаний сварных стыков стального и полиэтиленового газопроводов; протокол проверки сварных стыков газопровода ультразвуковым методом и протокол проверки качества стыков, выполненных контактной сваркой и пайкой;
акт приемки предусмотренных проектом установок электрохимической защиты (для подземных газопроводов);
акт приемки газооборудования для проведения комплексного опробования (для предприятий и котельных);
акт приемки очищенной внутренней полости подлежащего восстановлению газопровода;
акт приемки внутренней полости газопровода, восстановленного тканевым шлангом или другими материалами, пригодность которых (при отсутствии нормативных документов на них) подтверждена в установленном порядке;
техническое свидетельство на примененные в строительстве импортные материалы и технологии.
В целях обеспечения безопасности систем газораспределения и газопотребления следует обеспечивать выполнение следующих мероприятий.
Руководители и специалисты, осуществляющие деятельность по строительству и монтажу опасных производственных объектов систем газораспределения и газопотребления, ведению технического надзора за строительством, монтажом, наладкой и испытаниями оборудования (технических устройств), изготовлению газового оборудования (технических устройств), экспертизе промышленной безопасности, подготовке кадров для опасных производственных объектов, должны пройти аттестацию (проверку знаний требований промышленной безопасности и других нормативных правовых актов и нормативно-технических документов, отнесенных к компетенции аттестуемых) в объеме, соответствующем должностным обязанностям и установленной компетенции.
Рабочие должны пройти обучение и проверку знаний по безопасным методам и приемам выполнения работ в объеме требований инструкций, отнесенных к их трудовым обязанностям.
Сварщики перед допуском к сварке газопроводов и специалисты сварочного производства, осуществляющие руководство и технический контроль за проведением сварочных работ, должны быть аттестованы в соответствии с требованиями «Правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства» ПБ 03-273-99, утвержденных Постановлением Госгортехнадзора России от 30.10.98 N 63.
Операторы сварочных машин и специалисты сварочного производства по монтажу полиэтиленовых газопроводов должны быть аттестованы в порядке, установленном Госгортехнадзором России.
Технический контроль за качеством сварочных работ (сварных соединений), неразрушающими методами контроля при строительстве и монтаже газопроводов, техническом диагностировании газопроводов и технических устройств должен осуществляться лабораториями, аттестованными в установленном порядке.
Специалисты неразрушающего контроля должны быть аттестованы в соответствии с требованиями «Правил аттестации специалистов неразрушающего контроля» ПБ 03-440-02, утвержденных Постановлением Госгортехнадзора России от 23.01.2002 N 3.
Специалисты, осуществляющие контроль сварочных работ (сварных соединений) разрушающими методами и контроль за изоляционными работами на газопроводах, должны быть обучены и аттестованы в установленном порядке по программам, согласованным с территориальными органами Госстройнадзора России.
К выполнению газоопасных работ допускаются руководители, специалисты и рабочие, обученные технологии проведения газоопасных работ, правилам пользования средствами индивидуальной защиты (противогазами и спасательными поясами), способам оказания первой (доврачебной) помощи, аттестованные и прошедшие проверку знаний в области промышленной безопасности в объеме Правил безопасности сетей газораспределения и газопотребления.
Проверка теоретических знаний может проводиться одновременно с аттестацией и оформлением общего протокола, в котором указывается о наличии допуска к выполнению газоопасных работ.
Производственный контроль за выполнением строительно-монтажных работ должен проводиться в соответствии с требованиями действующих нормативных документов в области проектирования и строительства, согласованных с Госстройнадзором России.
Ответственность за организацию и осуществление производственного контроля несут руководитель организации и лица, на которых решением руководителя организации возложены такие обязанности.
В соответствии со статьей 17 Федерального закона от 21.07.1997 N 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» лица, виновные в нарушении указанного Федерального закона, несут ответственность в соответствии с законодательством Российской Федерации.
Газопроводы для обеспечения безопасной эксплуатации оснащаются запорной и регулирующей арматурой, предохранительными устройствами, средствами защиты, автоматизации, блокировок и измерения.
Конструкция запорной, регулирующей арматуры, предохранительных устройств, приборов защиты электрических цепей, автоматики безопасности, блокировок и измерений должна соответствовать требованиям нормативно-технической документации, согласованной с Госстройнадзором России.
Конструкция запорной, регулирующей арматуры и предохранительных устройств должна обеспечивать герметичность затвора не менее класса В, стойкость к транспортируемой среде в течение срока службы, установленного изготовителем.
Запорная и регулирующая арматура должна быть предназначена для газовой среды. Разрешается применение запорной арматуры, предназначенной для другой среды, при условии герметичности ее затвора не ниже арматуры, предназначенной для газовой среды.
Материал арматуры следует принимать исходя из климатических условий и рабочего давления газа.
В качестве отключающих устройств на полиэтиленовых газопроводах используется полиэтиленовая или металлическая арматура.
Арматура должна иметь маркировку на корпусе, в которой указывается:
наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
условное или рабочее давление и температура среды;
направление потока среды.
Арматура должна поставляться с инструкцией по эксплуатации.
Арматура диаметром 100 мм и выше должна поставляться с паспортом установленной формы, где указываются изготовитель, номер изделия, сведения о герметичности, результаты контроля.
На арматуру диаметром до 100 мм допускается оформление паспорта на партию в количестве не более 50 единиц.
На маховиках арматуры должно быть обозначено направление вращения при открытии и закрытии арматуры.
Запорная арматура с приводом должна поставляться с инструкцией по эксплуатации.
Запорная арматура, устанавливаемая вне помещений, должна быть защищена от атмосферных осадков.
Устанавливаемая на газопроводах арматура должна быть легкодоступна для управления, обслуживания и ремонта.
Арматуру следует располагать на участках газопроводов с минимальными значениями изгибающих и крутящих напряжений.
Заглушки должны быть рассчитаны на максимальное допустимое давление в газопроводе и иметь хвостовик, выступающий за пределы фланцев с клеймением (давление, диаметр).
Допустимое падение давления газа на фильтре устанавливается заводом-изготовителем. Фильтры должны иметь штуцера для присоединения к ним дифманометров или других устройств для определения перепада давления на фильтре.
На стадии строительства должны обеспечиваться соблюдение технологии производства строительно-монтажных работ, выполнение технических решений, предусмотренных проектной документацией на строительство газопровода, а также использование соответствующих материалов и изделий.
При обнаружении в процессе строительства газопровода несоответствия расположения инженерных коммуникаций, принятых в проекте по данным топографических планов, а также несоответствия фактических геолого-гидрологических данных на объекте строительства данным инженерных изысканий ведение работ по строительству газопровода согласовывается с проектной организацией.
Изменения в проекте согласовываются с проектной, газораспределительной (эксплуатационной) организациями и территориальным органом Госстройнадзора России, утвердившим экспертное заключение по проекту.
Строительство систем газораспределения и газопотребления должно выполняться по утвержденным проектам.
За качеством строительства заказчиком организуется технический надзор.
Строительство наружных (в том числе межпоселковых) газопроводов вправе осуществлять организации, специализирующиеся в области строительства инженерных систем (коммуникаций) и трубопроводного транспорта, имеющие аттестованных монтажников, сварщиков, специалистов сварочного производства, соответствующую производственную базу и аттестованную лабораторию контроля качества сварочно-монтажных и изоляционных работ в порядке, установленном Госстройнадзором России.
Допускается привлечение лаборатории контроля качества сварочно-монтажных и изоляционных работ, аттестованной в порядке, установленном Госстройнадзором России.
О начале строительства строительно-монтажная организация уведомляет территориальный орган Госстройнадзора России не менее чем за 10 дней.
При представлении плана объемов строительно-монтажных работ на квартал срок уведомления о начале строительства может быть сокращен до 5 дней.
Подрядчик должен организовать разбивку трассы в соответствии с проектом. Результаты разбивки трассы оформляются актом в установленном порядке, а также записью в журнале производства работ.
При производстве земляных работ следует обеспечить установленную проектом глубину траншеи и подготовку основания под газопровод. Выполнение указанных работ должно быть оформлено актом в установленном порядке. Засыпка траншеи после укладки газопровода должна производиться на подготовленную, при необходимости с предварительной присыпкой песком, постель, с последующей присыпкой песком и уплотнением грунта с коэффициентом уплотнения в соответствии с проектом производства работ.
Допускается присыпка газопровода местным консистентным грунтом мелких фракций, некоррозионно-агрессивных к стали и биостойких по отношению к изоляции.
Вдоль трассы стальных подземных газопроводов должны предусматриваться опознавательные знаки, предусмотренные «Правилами охраны газораспределительных сетей», утвержденными Постановлением Правительства Российской Федерации от 20.11.2000 N 878. На опознавательных знаках должны предусматриваться привязки газопровода, глубина его заложения и номер телефона аварийно-диспетчерской службы.
Вдоль трассы газопровода из полиэтиленовых труб следует предусматривать укладку сигнальной ленты, на расстоянии ноль целых две десятых метра от верхней образующей газопровода.
На участках пересечений газопроводов (в т.ч. межпоселковых) с подземными инженерными коммуникациями сигнальная лента должна быть уложена вдоль газопровода дважды на расстоянии не менее 0,2 м между собой и на 2 м в обе стороны от пересекаемого сооружения.
Для межпоселкового полиэтиленового газопровода допускается вместо опознавательных знаков совместно с сигнальной лентой прокладывать изолированный алюминиевый или медный провод с выводом под ковер для возможности подключения аппаратуры.
На границах участков трассы при бестраншейной прокладке следует устанавливать опознавательные знаки.
Расстояния от газопроводов до зданий и сооружений должны приниматься по нормам и правилам, утвержденным федеральным органом исполнительной власти, специально уполномоченным в области строительства, и согласованным с Госстройнадзором России.
Охранные зоны газораспределительных сетей и земельные участки с ограниченной хозяйственной деятельностью, входящие в охранные зоны, устанавливаются в порядке, предусмотренном «Правилами охраны газораспределительных сетей», утвержденными Постановлением Правительства Российской Федерации от 20.11.2000 N 878.
Соединение элементов газопроводов должно производиться сваркой. Допускается предусматривать фланцевые соединения в местах установки арматуры.
Резьбовые соединения допускается предусматривать на стальных наружных газопроводах низкого и среднего давления в местах установки арматуры.
На полиэтиленовых газопроводах применение резьбовых соединений (заглушка на седелке) допускается в случаях, если конструкция изделия обеспечивает безопасность при рабочем давлении и имеет разрешение Госстройнадзора России на ее промышленное применение.
Резьбовые и фланцевые соединения должны размещаться в местах, открытых и доступных для монтажа, визуального наблюдения, обслуживания и ремонта. Допускается применение фланцевых соединений с гладкой уплотняющей поверхностью.
Соединение полиэтиленовых газопроводов должно производиться сваркой нагретым инструментом встык или с помощью соединительных деталей с закладными электронагревателями.
Соединения стального газопровода с полиэтиленовым, а также в случаях присоединения к металлической арматуре следует предусматривать неразъемными «полиэтилен-сталь». Разъемные соединения «полиэтилен-сталь» допускается предусматривать в местах присоединения арматуры, имеющей фланцы или резьбовое соединение.
Соединительные детали газопроводов могут быть изготовлены по государственным стандартам или техническим условиям в центральных заготовительных мастерских (ЦЗМ), в мастерских строительных и монтажных организаций, оснащенных необходимым оборудованием и наличием системы обеспечения качества продукции.
При строительстве и монтаже газопроводов, изготовлении оборудования должны применяться технология сварки и сварочное оборудование, обеспечивающие надлежащее качество сварки.
Фланцы и крепежные детали, применяемые для присоединения арматуры, приборов и оборудования к газопроводам, а также материалы, применяемые в качестве уплотнительных и смазочных средств, для обеспечения герметичности соединений, должны соответствовать государственным стандартам или техническим условиям.
Электроды, сварочная проволока, флюсы должны подбираться в соответствии с маркой свариваемой стали и технологией сварки, а также с температурой наружного воздуха, при которой осуществляется строительство газопровода.
Газовая сварка с применением пропан-бутана допускается только для газопроводов давлением до 0,005 МПа диаметром не более 50 мм.
Другие виды сварки (контактная сварка оплавлением, индукционная пайка и др.) могут применяться для газопроводов с давлением до 0,005 МПа в соответствии с технологией, согласованной с Госстройнадзором России.
Качество сварного соединения должно обеспечивать его равнопрочность с основным металлом.
На сварочные стыки газопроводов должны быть оформлены журналы производства работ и (или, как правило, автоматически) протоколы, позволяющие установить время и режим сварки, а также сварщика, выполнившего сварку.
Прихватки на стальном газопроводе должны выполняться материалами, предназначенными для сварки основного соединения.
Технология укладки газопроводов должна обеспечивать сохранение поверхности трубы, изоляционных покрытий и соединений.
На внутренних газопроводах, а также в ГРП и ГРУ при врезках ответвлений до 50 мм включительно (в том числе импульсных линий) расстояние от швов ввариваемых штуцеров до кольцевых швов основного газопровода должно быть не менее 50 мм.
Заделка сварных и резьбовых соединений газопроводов в стены не допускается.
При установке газового оборудования, кроме требований проекта, следует выполнять требования заводских инструкций по монтажу.
Организации, осуществляющие строительство, монтаж и ремонт газопроводов, обязаны обеспечить контроль производства работ на всех стадиях руководителями и специалистами строительных и монтажных организаций и персоналом лабораторий в установленном порядке.
Контроль включает проверку:
наличия аттестации технологии сварки;
наличия аттестации сварочного и контрольного оборудования, аппаратуры, приборов и инструментов;
качества материалов (стальных и полиэтиленовых труб, изоляционных покрытий, сварочных, в том числе материалов для дефектоскопии);
основания под газопровод;
организации и осуществления операционного контроля (визуального и измерительного) сварных соединений;
организации и осуществления контроля качества сварных соединений разрушающими и неразрушающими (радиографическим, ультразвуковым) методами, а также контроля качества изоляционных покрытий;
организации контроля исправления дефектов.
Входной контроль качества труб, деталей и узлов газопроводов, арматуры, изоляционных и других материалов должен производиться специалистами аттестованной в установленном порядке лаборатории.
Заключения, радиографические снимки, магнитные ленты или диаграммы хранятся в строительно-монтажной организации (лаборатории) после сдачи газопровода в эксплуатацию в течение года.
Оборудование, применяемое при контроле качества строительства, проходит поверку в сроки, установленные нормативной документацией.
Аппаратура ультразвукового контроля должна применяться со считывающим устройством.
Контрольно-измерительное оборудование должно проходить метрологическую поверку в установленном порядке.
Сварные соединения подлежат визуальному и измерительному контролю с целью выявления наружных дефектов всех видов, а также отклонений по геометрическим размерам и взаимному расположению элементов.
Допуски по геометрическим размерам, отклонениям по диаметру, овальности поперечного сечения элементов газопроводов, взаимному несовмещению свариваемых изделий не должны превышать норм, предусмотренных нормативно-технической документацией.
Неразрушающий контроль сварных соединений проводится при положительных результатах визуального и измерительного контроля.
Визуально-измерительный, радиографический и ультразвуковой контроль (УЗК) качества сварных соединений производится в соответствии с требованиями государственных стандартов и нормативно-технических документов.
Стыковые соединения подземных стальных газопроводов диаметром менее 50 мм контролю физическим методом не подлежат.
Стыковые соединения подземных стальных газопроводов давлением свыше 0,005 МПа до 1,2 МПа, прокладываемых вне поселений за пределами границ их перспективной застройки, подлежат контролю физическим методом в объеме 20% (но не менее одного стыка) от общего числа стыков, сваренных каждым сварщиком на объекте.
Стыковые соединения подземных стальных газопроводов давлением до 0,005 МПа, прокладываемых в пучинистых (кроме слабопучинистых), просадочных II типа, набухающих, вечномерзлых грунтах и других особых условиях подлежат контролю физическим методом в объеме 25% (но не менее одного стыка) от общего числа стыков, сваренных каждым сварщиком на объекте.
Все стыковые соединения (100%) стальных подземных газопроводов подлежат контролю физическим методом в следующих случаях:
под проезжей частью улиц с капитальными типами покрытий, а также на переходах через водные и естественные преграды, во всех случаях прокладки газопроводов в футлярах (в пределах перехода и по одному стыку в обе стороны от пересекаемой преграды);
при пересечении с коммуникационными коллекторами, каналами, тоннелями (в пределах пересечений и по одному стыку в обе стороны от наружных стенок пересекаемых сооружений);
в районах с сейсмичностью свыше 7 баллов, на карстовых и подрабатываемых территориях и в других особых условиях;
прокладываемые на расстоянии по горизонтали (в свету) менее 3 м от коммуникационных коллекторов и каналов (в том числе каналов тепловой сети);
давлением свыше 0,3 МПа до 1,2 МПа, за исключением прокладываемых вне поселений за пределами границ их перспективной застройки;
на участках, где расстояние от фундаментов зданий менее:
Стыковые соединения надземных стальных газопроводов всех давлений диаметром менее 50 мм контролю физическим методом не подлежат.
Стыковые соединения газопроводов диаметром свыше 50 мм в ГРП и ГРУ подлежат контролю физическим методом в объеме 100%.
Стыковые соединения надземных газопроводов давлением свыше 0,005 МПа до 1,2 МПа подлежат контролю физическим методом в объеме 5% (но не менее одного стыка) от общего числа стыков, сваренных каждым сварщиком.
Для проверки физическим методом контроля следует отбирать сварные стыки, допущенные по результатам визуального контроля.
Нормы контроля не распространяются на угловые соединения на газопроводах условным диаметром до 500 мм, стыки приварки фланцев и плоских заглушек.
Сварные стыки соединительных деталей стальных газопроводов, изготовленные в условиях центральных заготовительных мастерских (ЦЗМ) всех давлений, подлежат 100% контролю радиографическим методом.
Стыковые соединения полиэтиленовых газопроводов, сваренные с помощью сварочной техники с ручным управлением, проверяются методом ультразвукового контроля в объемах, предусмотренных для подземных стальных газопроводов.
Стыковые соединения подземных полиэтиленовых газопроводов, сваренные с помощью сварочной техники со средней степенью автоматизации, проверяются методом ультразвукового контроля, в объеме от общего числа стыков, сваренных каждым сварщиком (но не менее одного стыка), в зависимости от давления газа в газопроводе:
до 0,005 МПа в объеме 6%;
свыше 0,005 МПа до 0,3 МПа в объеме 25%;
свыше 0,3 МПа до 0,6 МПа в объеме 50%;
до 0,005 МПа, прокладываемые в пучинистых (кроме слабопучинистых), просадочных II типа, набухающих, вечномерзлых и в других особых условиях, в объеме 12%;
свыше 0,005 МПа до 0,6 МПа, прокладываемые вне поселений за пределами границы их перспективной застройки, в объеме 10%;
во всех остальных случаях прокладки, предусмотренных для стальных газопроводов, в объеме 50%.
Стыковые соединения полиэтиленовых газопроводов, сваренные с помощью сварочной техники с высокой степенью автоматизации, проверяются методом ультразвукового контроля, в объеме от общего числа стыков, сваренных каждым сварщиком (но не менее одного стыка), в зависимости от давления газа в газопроводе:
до 0,005 МПа в объеме 3%;
свыше 0,005 МПа до 0,3 МПа в объеме 12%;
свыше 0,3 МПа до 0,6 МПа в объеме 25%;
до 0,005, прокладываемые в пучинистых (кроме слабопучинистых), просадочных II типа, набухающих, вечномерзлых и в других особых условиях, в объеме 6%;
свыше 0,005 МПа до 0,6 МПа, прокладываемые вне поселений за пределами границы их перспективной застройки, в объеме 5%;
во всех остальных случаях прокладки, предусмотренных для стальных газопроводов, в объеме 25%.
Сварные стыки полиэтиленовых газопроводов, протянутых внутри стальных, подлежат 100% контролю.
Ультразвуковой метод контроля сварных стыков стальных газопроводов применяется при условии проведения выборочной проверки не менее 10% стыков радиографическим методом. При неудовлетворительных результатах контроля радиографическим методом хотя бы на одном стыке объем контроля следует увеличить до 50% от общего количества стыков. В случае повторного выявления дефектных стыков все стыки, сваренные сварщиком на объекте в течение календарного месяца и проверенные ультразвуковым методом, должны быть проверены радиографическим методом.
При неудовлетворительных результатах контроля физическим (радиографическим, ультразвуковым) методом должна проводиться проверка удвоенного числа стыков на участках газопровода, не принятых в эксплуатацию.
Если при повторной проверке будут обнаружены недопустимые дефекты, то все однотипные сварные соединения, выполненные данным сварщиком на участках газопровода, не принятых в эксплуатацию, должны быть проверены физическим методом контроля.
Стальные наружные газопроводы, в том числе восстановленные тканевым шлангом, полиэтиленовые или полиэтиленовые, проложенные внутри стальных, всех категорий, а также газопроводы и газовое оборудование ГРП, внутренние газопроводы промышленных производств, законченные строительством, должны быть испытаны на герметичность.
Испытания газопроводов после их монтажа должна проводить строительно-монтажная организация в присутствии представителей технадзора заказчика и газораспределительной организации. Результаты испытаний оформляются актом и записью в строительном паспорте. Элементы газопроводов и газовая арматура при их изготовлении на заводе-изготовителе испытываются технической службой контроля.
Испытания газопроводов следует производить после окончания сварочных и изоляционных работ, установки арматуры и устройства ЭХЗ.
Испытания газопроводов и газового оборудования ГРП должны производиться после их полного монтажа, установки арматуры, средств автоматики и КИП.
Протяженность испытательных участков подземных стальных газопроводов, восстановленных тканевым шлангом или протяжкой полиэтиленовых труб, устанавливается проектом производства работ.
Подземные стальные газопроводы независимо от вида изоляционного покрытия с давлением до 0,005 МПа испытываются давлением 0,6 МПа в течение 24 часов.
Подземные стальные газопроводы независимо от вида изоляционного покрытия с давлением свыше 0,6 МПа до 1,2 МПа испытываются давлением 1,5 МПа в течение 24 часов.
Полиэтиленовые газопроводы с давлением до 0,005 МПа испытываются давлением 0,3 МПа в течение 24 часов.
Полиэтиленовые газопроводы с давлением свыше 0,005 МПа до 0,3 МПа испытываются давлением 0,6 МПа в течение 24 часов.
Полиэтиленовые газопроводы с давлением свыше 0,3 МПа до 0,6 МПа испытываются давлением 0,75 МПа в течение 24 часов.
Температура наружного воздуха в период испытания полиэтиленовых газопроводов должна быть не ниже минус 15 град. С.
Стальные надземные и наземные без обвалования газопроводы с давлением до 0,005 МПа испытываются давлением 0,3 МПа в течение 1 часа.
Стальные надземные и наземные без обвалования газопроводы с давлением свыше 0,005 МПа до 0,3 МПа испытываются давлением 0,45 МПа в течение 1 часа.
Стальные надземные и наземные без обвалования газопроводы с давлением свыше 0,3 МПа до 0,6 МПа испытываются давлением 0,75 МПа в течение 1 часа.
Стальные надземные и наземные без обвалования газопроводы с давлением свыше 0,6 МПа до 1,2 МПа испытываются давлением 1,5 МПа в течение 1 часа.
Газопроводы и оборудование ГРП с давлением до 0,005 МПа испытываются давлением 0,3 МПа в течение 12 часов.
Газопроводы и оборудование ГРП с давлением свыше 0,005 МПа до 0,3 МПа испытываются давлением 0,45 МПа в течение 12 часов.
Газопроводы и оборудование ГРП с давлением свыше 0,3 МПа до 0,6 МПа испытываются давлением 0,75 МПа в течение 12 часов.
Газопроводы и оборудование ГРП с давлением свыше 0,6 МПа до 1,2 МПа испытываются давлением 1,5 МПа в течение 12 часов.
Допускается не производить испытания после укладки и полной засыпки перехода по согласованию с газораспределительной или эксплуатационной организациями.
Результаты испытания на герметичность считаются положительными, если за период испытания нет видимого падения давления в газопроводе по манометру класса точности 0,6, а по манометрам класса точности 0,15 и 0,4, а также по жидкостному манометру падение давления не превышает одного деления шкалы.
По завершении испытаний газопровода на герметичность давление в газопроводе следует снизить до атмосферного, установить автоматику, арматуру, оборудование, контрольно-измерительные приборы и выдержать газопровод под рабочим давлением в течение 10 минут.
Герметичность разъемных соединений проверяется мыльной эмульсией или с помощью высокочувствительных приборов (газоискателей).
Дефекты, обнаруженные в процессе испытаний газопроводов, следует устранять после снижения давления в газопроводе до атмосферного.
После устранения дефектов испытания газопровода на герметичность следует произвести повторно.
Испытания газопроводов из полиэтиленовых труб следует производить не ранее чем через 24 часа после окончания сварки последнего стыка.
Подача воздуха для производства испытаний газопровода должна предусматривать скорость подъема давления от компрессора не более 0,3 МПа в час.
Монтажные стыки стальных газопроводов, сваренные после испытаний, должны быть проверены радиографическим методом контроля.
Приемочная комиссия будет проверять исполнительную документацию, осматривать смонтированную наземную, надземную и внутреннюю систему газораспределения (газопотребления) для определения соответствия ее требованиям нормативных технических документов, Правил безопасности и проекту, выявления дефектов монтажа, а также проверки наличия актов на скрытые работы.
Комиссии предоставляется право потребовать вскрытия любого участка подземного газопровода для дополнительной проверки качества строительства, а также проведения повторных испытаний с представлением дополнительных заключений.
Приемка в эксплуатацию не законченных строительством объектов, в том числе подземных стальных газопроводов, не обеспеченных электрохимической защитой, не допускается. Упоминание наименований производителей, знаков обслуживания, фирменных наименований, патентов, полезных моделей, промышленных образцов, технических условий, товарных знаков, торговых марок, марок, моделей товаров в проектно-сметной документации (в т.ч. сметных расчетах) не является требованием заказчика к используемым при выполнении работ товарам. Показатели, позволяющие определить соответствие используемых при выполнении работ товаров, установлены Заказчиком в документации об электронном аукционе, за исключением проектно-сметной документации (в т.ч. сметные расчеты).
Перечисленные выше требования являются исключительно требованиями к работам, их качеству, безопасности, результатам работ и материалам и не являются требованиями к участнику закупки, к наличию у него производственных мощностей, технологического оборудования, трудовых, финансовых и других ресурсов, необходимых для выполнения работ, являющихся предметом контракта.