Технологические карты на производство строительных работ жилого дома
Технологические карты на производство строительных работ с жилым домом
Материалы на основе дипломной работы
В составе технологические карты с чертежами и текстовой частью:
технологическая карта на разработку грунта в котловане;
технологическая карта на производство свайных работ;
технологическая карта на кладочно – монтажные работы кладка из кирпича.
Жилой дом по ул. Славского 11 в г. Северске.
1. Технологическая карта на разработку грунта в котловане. Технологическая карта разработана на комплексный процесс разработки грунта в котловане под здание с подвалом. Жилого дома по ул Славсккого, 11 в г. Северске. работы ведутся в летний период в 1 смену.
2. Технологическая карта на производство каменных работ. Схема на возведение кирпичной кладки, разбивка стены на ярусы, схема строповки, схема организации рабочего места при кладке стен, сечение 1-1, календарный график производства работ, ведомость машин оборудования, техника безопасности. Технологическая карта разработана на производство каменной кладки несущих, самонесущих стен, перегородок, простенков, столбов «Жилого дома по ул. Славского 11, в г. Северске.». с использованием башенного крана КБ-403. Все работы по устройству каменной кладки ведутся в две смены.
3. Кирпичная кладка, допустимые отклонения, организация труда каменщиков, защитный козырек, схема строповки, операционный контроль качества кирпичной кладки, ведомость потребности в инструменте.
4. Технологическая карта на производство бетонных работ. Схема производства бетонных работ. Схема строповки. Календарный график. Технологическая карта разработана на устройство монолитного железобетонного ростверка под наружные и внутренние стены жилого дома со встроенными помещениями в г. Томске. Все работы производятся в соответствии с ППР, рабочими чертежами, требованиями СНиП 3.03.01-81 «Несущие и ограждающие конструкции».
5. Технологическая карта на производство свайных работ. Схема производства свайных работ. Устройство для подъема и установки сваи. Схема строповки сваи. Схема складирования свай в штабеле. Календарный график. Ведомость технологической оснастки инструмента, приспособлений и материалов. Операционный контроль качества выполнения свайных работ. Технологическая карта разработана на производство работ по погружению забивных свай длиной 12 м при однорядном и многорядном их расположении при устройстве свайного основания жилого дома по ул. Славского, 11 в г. Северске. При устройстве свайного основания запроектированы железобетонные сваи С12-30 ГОСТ19804.1-79 массой 2730 кг, квадратного сечения 300х300 мм. Все работы по погружению свай выполняются в 2 смены, в летнее время года, грунт насыпной.
Технологическая карта разработана для грунтов II группы (насыпной)
В состав работ, рассматриваемой картой, входят следующие процессы:
— разгрузка свай и складирование их в штабели;
— раскладка и комплектование свай у мест погружения;
— разметка свай и нанесение горизонтальных рисок;
— подготовка копра к производству погрузочных работ;
— погружение свай (строповка и подтягивание свай к копру, подъем свай на копер и заводка в наголовник, наведение свай на точку погружения, погружение свай до проектной отметки или проектного отказа);
Все работы по погружению свай выполняются в 2 смены, в г. Северске.
1. Область применения технологической карты
2. Организация и технология выполнения работ
2.1. Ведомость объемов работ
2.2. Спецификация сборных железобетонных конструкций
2.3. Выбор машин и механизмов для производства свайных работ
2.4. Технология производства свайных работ
3. Калькуляция затрат труда, машинного времени и заработной платы
Порядок производства работ
Технологическая карта на кладочно – монтажные работы (кладка кирпича)
Технологическая карта разработана на возведение типового этажа «Жилого дома по ул. Славского, 11 в г. Северске». С выполнением наружных стен толщиной 770 мм из обыкновенного глиняного полнотелого кирпича.
В технологической карте запроектированы следующие технологические процессы:
кирпичная кладка стен;
монтаж перемычек и плит перекрытия;
транспортные и такелажные работы.
Работы ведутся комплексной бригадой в составе….. человек, 1 краном в 2 смены:
в одну смену выполняются работы по возведению со всеми сопутствующими монтажными работами (монтаж перемычек);
в другую смену ведутся подготовительные работы для первой смены (установка подмостей, подача материалов) и монтажные работы.
Карта содержит в себе вариант обычной сплошной кладки стен.
Содержание технологической карты на кладочно – монтажные работы
1. Область применения
2. Организация и технология выполнения работ
2.1. Опалубочные работы
2.2. Арматурные работы
2.3. Укладка и уплотнение бетонной смеси
2.4. Выдерживание бетона и распалубка
3. Требования к качеству и приемке работ
4. Техника безопасности и охрана труда
5. Потребность в ресурсах
5.1 Перечень машин, механизмов и оборудования
5.2 Перечень технологической оснастки, инструмента, инвентаря
5.3 Потребность в материалах
6. Технико – экономические показатели
6.1. Спецификация арматурных изделий
6.2. Спецификация опалубки
6.3. Ведомость объемов работ
6.4. Калькуляция затрат труда, машинного времени и заработной платы
6.5. Календарный график производства работ
6.6. Выбор машин и механизмов
6.7. Расчет количества средств доставки бетонной смеси
6.8. Технико – экономические показатели
7. Список литературы
Технологическая карта разработана для грунтов II группы (насыпной)
В состав работ, рассматриваемой картой, входят следующие процессы:
— разгрузка свай и складирование их в штабели;
— раскладка и комплектование свай у мест погружения;
— разметка свай и нанесение горизонтальных рисок;
— подготовка копра к производству погрузочных работ;
— погружение свай (строповка и подтягивание свай к копру, подъем свай на копер и заводка в наголовник, наведение свай на точку погружения, погружение свай до проектной отметки или проектного отказа);
Все работы по погружению свай выполняются в 2 смены, в г. Северске.
1.3.1 Область применения
1.3.2 Исходные данные
1.3.3 Расчет размеров котлована под здание
1.3.4 Вычисление объемов земляных работ
1.3.5 Подбор комплекта машин для разработки грунта и его транспортирования
1.3.6 Составление ведомости объемов земляных работ
1.3.7. Калькуляция трудовых затрат и заработной платы
1.3.8 Расчет забоя одноковшового экскаватора «обратная лопата»
1.3.9. Расчет комплекта автосамосвалов для транспортирования грунта
1.3.10. Календарный план производства работ
1.3.12. Расчет технико – экономических показателей комплекта машин для земляных работ
1.3.13. Техника безопасности при производстве земляных работ
1.3.14. Расчет материальных ресурсов для производства земляных работ
Технологическая карта в строительстве : ТК и ТТК
Технологическая карта (техкарта) — это документ, входящий в состав ППР или как отдельный организационно-технологический документ, разрабатывается на каждый вид работ или определенный технологический процесс, например: геодезическая разбивка осей здания, разработка грунта траншеи или котлована, свайные работы, устройство монолитного фундамента, гидроизоляция ж/б конструкций, кладка наружных стен из кирпича, устройство кровли здания из профнастила, отделка стен обоями, монтаж трубопроводов водоснабжения из металлопластиковых труб и т.д.
Виды технологических карт
Составление индивидуальной техкарт предоставляет возможность учесть выбранные технологии строительства, ресурсы, технические возможности предприятия. Согласно МДС 12-29.2006, результатом станут оптимизация затрат, возможность более эффективно заниматься конкурентоспособной деятельностью, если предъявляемые требования будут жестче, чем в стандартах.
Типовые ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ ТТК
Типовые технологические карты ТТК разрабатываются на работы, проводимые строительными компаниями на постоянной основе. К примеру, при монтаже оконных конструкций, устройстве типовых полов, прокладке трубопроводов отопления, водоснабжения, канализации, установке санитарно-технических приборов и т.д. Т.е. они разрабатываются для субподрядных организаций, выполняющих специализированные работы на объекте. Выполнение работ по типовым технологическим картам ТТК упрощает весь технологический процесс, а так же повышает безопасность проведения строительно-монтажных работ.
Для выполнения же работ на объекте в полном комплексе или основных СМР типовые технологические карты ТТК не могут применяться, а разрабатывается полный ППР с комплектом ТК.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА ТК по видам работ
Технологические карты ТК в строительстве разрабатывается на все виды строительно-монтажных работ:
Состав технологических карт ТК и ТТК
В состав технологических карт входят основные разделы, которые являются обязательными по требованиям МДС на разработку. Основные разделы: область применения, организация и технология выполнения работ, контроль качества, технико-экономические показатели (для ТТК), требования охраны труда, экологии, пожарной безопасности, электробезопасности (в зависимости от выполняемых работ).
Область применения
Область применения содержит наименование выполняемой процедуры, разновидность объекта или отдельного его элемента, для которого разрабатывается документ. Здесь отражают объем работ, при котором нужно использовать эту ТК, а также предназначение: новое строительство, реконструкция, ремонт.
Какую еще информацию содержит технологическая карта:
Если описываемый процесс включает применение стройматериалов, деталей, нужно указать наименования, производителей, действующие стандарты.
Документ может содержать технико-экономические расчеты.
Организация и технология выполнения
Эта часть ТК на производство СМР обычно состоит из подразделов:
Требования к качеству
Что отражено в этой части ТК на производство работ на высоте:
Данный раздел документа содержит следующие виды контроля качества:
Составляются таблицы с основными данными, требуемыми для контроля выполнения.
Материально-технические ресурсы
В этой части технологической карты содержится следующая информация:
Техкарта для конкретного объекта составляется с учетом оборудования, инструментов, специальной техники, которыми располагает исполнитель (если возможно).
Требования безопасности и охрана труда
По новым правилам технологическая карта нужна для работ в производственных помещениях, на крышах, дымовых трубах, с грузоподъемным оборудованием, средствами малой механизации, бетоном, камнем, остеклением. Здесь же вносятся мероприятий, направленных на защиту работников от опасных и вредных факторов.
Раздел «ТБ и ОТ» содержит решения, создающие все необходимые условия для соблюдения правил строительных работ, касающихся негативных факторов биологического, химического, электрического, промышленного, механического, пожарного происхождения. Они направлены на защиту окружающей среды, биосферы, здоровья, жизни, имущества человека.
Содержание подразделов или содержание раздела ОТ и ТБ
Охрана окружающей среды и пожарная безопасность
Часть, где перечислены требования к охране экологии, описывает меры, основанные на нормативной документации. Она включает:
Часть про пожарную безопасность содержит количество и ширину въездов, меры по эвакуации с площадок и рабочих мест на высоте, порядок складирования подверженных горению материалов, требования к работе с ними. Сюда входят:
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1.1 Типовая технологическая карта разработана на монтаж стеновых панелей типового этажа крупнопанельного 9-этажного жилого дома серии 90.
1.2. В состав работ, рассматриваемых в карте, входят:
монтаж наружных стеновых панелей;
устройство оклеечной воздухоизоляции;
установка теплоизоляционного вкладыша;
проектное закрепление стеновых панелей;
замоноличивание вертикальных стыков панелей.
1.3. Все работы по монтажу наружных стеновых панелей выполняют в три смены.
Картой предусматривается монтаж наружных стеновых панелей башенным краном КБ-405.1А грузоподъемностью 10 т при высоте здания до 30 м.
1.4. При привязке типовой технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства, принятый в карте порядок выполнения работ по монтажу наружных стеновых панелей, размещения машин и оборудования, объемы работ, средства механизации уточняют в соответствии с проектными решениями.
2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
2.1. До начала монтажа наружных стеновых панелей должны быть выполнены организационно-подготовительные мероприятия в соответствии со СНиП 3.01.01-85 «Организация строительного производства».
Кроме того, должны быть, выполнены следующие работы:
закончены все монтажные и сопутствующие работа на предыдущем этаже и оформлен акт приемки выполненных работ в соответствии со СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции»;
замоноличены швы в панелях перекрытия;
определен монтажный горизонт;
вынесены разбивочные оси и установочные риски;
смонтирован блок шахты лифта;
доставлены на площадку и подготовлены к работе механизмы, инвентарь и приспособления;
рабочие и ИТР ознакомлены с технологией работ и обучены безопасным методам труда.
2.2. Монтаж надземной части здания, в том числе наружных стеновых панелей; рекомендуется выполнять башенными кранами.
2.3. Транспортирование наружных стеновых панелей осуществляют полуприцепами-панелевозами в вертикальном или слегка наклонном положении (под углом не более 12° к вертикали).
Размещают панели на панелевозах в соответствии с погрузочными карточками, которые составляют на заводах-изготовителях согласно графику монтажа объектов.
Автотранспорт должен иметь необходимые приспособления, обеспечивающие устойчивое положение наружных стеновых панелей при транспортировании и предохранять их от повреждения.
Под тросы, крепящие панели, следует подкладывать мягкие прокладки во избежание повреждений кромок и поверхностей.
Для сохранения кромок паза и гребней в нижней части панели, наружные стеновые панели нужно обязательно устанавливать на продольные деревянные подкладки ( рис. 3 ).
Наружные стеновые панели доставляют на строительную площадку с комплектом металлических соединительных деталей и накладок, которые транспортируют в закрытых контейнерах.
Раствор и бетон готовят централизованно и доставляют на объект при помощи автотранспортных средств: авторастворовозов, автобетоновозов, автобетоносмесителей и автосамосвалов.
Бетонные и растворные смеси на строительной площадке следует хранить в ящиках-контейнерах, в поворотных бадьях, в бункерах, в узлах и установках приема, перемешивания и выдачи смесей;
Теплоизоляционные вкладыши из пенополистирола транспортируют на строительную площадку в закрытых контейнерах с помощью бортовых автомобилей. Нарезку вкладышей из плит пенополистирола в соответствии с картами раскроя и укладку их в контейнеры осуществляют на базе УПТК. Контейнеры с теплоизоляционными вкладышами хранят в закрытых и проветриваемых складах или под навесами с соблюдением противопожарных мероприятий.
2.4. Монтаж наружных стеновых панелей производят с транспортных средств. Строповку панелей осуществляют траверсой балочной универсальной или траверсой универсальной четырехветвевой, при условии, что угол наклона строп к вертикали не должен превышать 15° (рис. 4).
2.5. При монтаже наружных стеновых панелей необходимо соблюдать следующий порядок выполнения работ:
установка панелей наружных стен;
устройство оклеечной воздухоизоляции;
установка теплоизоляционного вкладыша;
устройство проектных закреплений стеновых панелей (после установки внутренних стеновых панелей);
замоноличивание вертикальных стыков наружных стеновых панелей (после укладки плит перекрытия монтируемого этажа).
Стеновые панели устанавливают на слой цементного раствора, который расстилают выше уровня маяков на 5 мм. Марка раствора указана в проекте.
Установку панелей наружных стен производят следующим образом:
производят выверку ее положения как в поперечном, так и в продольном направлении;
панель устанавливают на приготовленную для нее растворную постель.
После установки панели не допускается передвижка (рихтовка) ее по раствору.
При отклонении от проектного положения панель должна быть приподнята краном, низ ее очищен от раствора, после чего она снова устанавливается на свежий раствор.
Применение раствора, процесс схватывания которого уже начался, а также восстановление его пластичности путем добавления воды не допускается.
2.6. Выверку наружных стеновых панелей производят в соответствии с указаниями СНиП 3.03.01-87 следующим образом:
2.7. Временное крепление наружных стеновых панелей достигается применением укороченных или базовых подкосов, из расчета по два подноса на одну панель.
Расстроповку наружных стеновых панелей можно производить только после их окончательной выверки и временного закрепления.
Проектное крепление наружных стеновых панелей осуществляют после установки внутренних стеновых панелей при помощи соединительных скоб, вставляемых в анкерные петли 2-х наружных и одной внутренней панели, а также при помощи электродуговой сварки.
Освобождение наружных стеновых панелей от временных креплений разрешается производить после их постоянного крепления, предусмотренного проектом.
2.8. Поверхности панелей наружных стен, образующие стыки, должны быть покрыты грунтовочными составами, наносимыми в заводских условиях.
Выполнение последующих работ возможно после образования нелипкой поверхности грунтовочного покрытия.
2.9. Оклеечную воздухоизоляцию стыка выполняют изнутри по огрунтованным четвертям панелей с помощью воздухозащитных лент, устанавливаемых на клеях (герволент) или самоклеящихся (Герлен Д) (рис. 11б).
Воздухозащитные ленты следует наклеивать поэтажно, до монтажа внутренних стен.
Наклейку лент производят на мастиках типа КН или 51-Г-18.
2.10. При использовании самоклеящейся воздухозащитной ленты «Герлен Д» в стыки между панелями с внутренней стороны колодца устанавливают уплотняющие прокладки в соответствии с проектом (рис. 11б).
Уплотняющие прокладки устанавливают насухо, без обмазки клеем. В стыки их заводят с помощью деревянных лопаток или специальных заправщиков. Уплотняющие прокладки в стыках должны быть обжаты не менее чем на 20% диаметра (ширины) их поперечного сечения. Прокладки устанавливают в стыки без разрывов. Соединение уплотняющих прокладок производят по длине «на ус», располагая место соединения на расстоянии не менее 0,3 м от пересечения вертикального и горизонтального стыков. Уплотнять стыки двумя окрученными вместе прокладками не допускается.
2.11. В качестве утеплителя в вертикальные стыки наружных стеновых панелей устанавливают теплоизоляционные вкладыши из пенополистирола марки ПСБ толщиной 40 мм ( рис. 11в ). Вкладыш может быть наборным по высоте, состоящим из отдельных брусков.
Установку вкладыша производят до монтажа внутренних стеновых панелей после устройства воздухоизоляции. Установленные вкладыши должны плотно прилегать к поверхности колодца по всей высоте стыка.
В местах стыкования вкладышей не должно быть зазоров. При устранении зазоров между вкладышами они должны быть заполнены материалом той же объемной массы.
2.12. Проектное закрепление наружных стеновых панелей производят после установки внутренних стеновых панелей в проектное положение и временного их закрепления подкосами. Монтаж соединительных скоб осуществляют в следующей последовательности:
Стыки наружных стеновых панелей с внутренней стеновой панелью у лоджии выполняют в следующем порядке:
В анкерные петли нижнего колодца устанавливают одну оцинкованную скобу.
Закладные и соединительные детали перед сваркой очищают до чистого металла в обе стороны от кромок и разделки на 20 мм от ржавчины, жиров, краски, грязи, влаги.
Воду, снег и лед с поверхности закладных и соединительных деталей удаляют путем нагревания их пламенем газовой горелки до температуры не более 100°С.
Длина монтажных сварных соединений каждой стороны должна быть не менее указанной в проекте, а высота катета шва равна 6 мм. Марка электрода должна соответствовать проекту.
Во избежание нарушения сцепления закладных деталей с бетоном сварку рекомендуется производить с перерывами, чтобы нагрев этих деталей продолжался не более 5 мин.
Производство сварочных работ организуется таким образом, чтобы к концу каждой смены заканчивалась сварка всех узлов примыканий конструкций, смонтированных за смену. После сварки сварные соединения наружных и внутренних стеновых панелей очищают от шлака, натеков и брызг металла.
При выполнении сварочных работ теплоизоляционный вкладыш из пенополистирола следует прикрывать экраном из негорючего материала.
2.14. В соответствии с решением Госстроя СССР в домах с малым шагом несущих поперечных стен серии 90, высотой до девяти этажей, возводимых в обычных условиях строительства, антикоррозионное покрытие стальных закладных деталей и соединительных элементов в узлах соединения наружных стен с внутренними конструкциями необязательно при условии обеспечения высокого качества заполнения стыков бетоном или цементным раствором, а также выполнения теплоизоляции и герметизации стыков в строгом соответствии с проектным решением.
2.15. Замоноличивание вертикальных стыков наружных стен следует выполнять после укладки плит перекрытия в процессе монтажа одного горизонтального ряда.
Замоноличивание вертикальных стыков наружных стеновых панелей по проекту должно выполняться тяжелым бетоном на мелком заполнителе класса В15 (М200).
Заполнение стыков бетоном производят с помощью вибробункера, уплотнение бетона выполняют глубинным вибратором.
Заполнение стыка бетоном производят следующим образом:
наполненный бетонной смесью вибробункер доставляют к стыку и размещают так, чтобы его выходное отверстие располагалось над полостью стыка;
глубинный вибратор перед заполнением стыка бетонной смесью опускают внутрь стыка на всю его глубину. Затем включают вибратор, прикрепленный к задней стенке вибробункера, обеспечивая поступление смеси в полость стыка. По мере заполнения стыка бетонной смесью глубинный вибратор постепенно поднимают. Скорость подъема вибратора по стыку должна назначаться с учетом подвижности бетона и составлять примерно 3 минуты на 0,20 м.
Фактическую прочность уложенного бетона следует контролировать испытанием серии образцов, изготовленных на месте замоноличивания. Для проверки прочности следует изготовлять не менее трех образцов на группу стыков, бетонируемых в течение данной смены.
После снятия опалубки бетонная поверхность замоноличенного стыка должна иметь гладкую, не требующую дополнительной затирки поверхность.
Схема установки инвентарной угловой опалубки приведена на рис. 12.
Зимние условия работ определяются среднесуточной температурой наружного воздуха ниже 5°С и минимальной суточной температурой ниже 0°С ( СНиП 3.03.01-87 ).
Монтажные работы в зимних условиях следует выполнять, используя те же инструменты, приспособления и инвентарь, что и в летний период.
Все такелажные и монтажные приспособления должны содержаться в очищенном от наледи состоянии и просушиваться. Муфты и винтовые соединения должны быть смазаны маслом.
Подготовка наружных стеновых панелей к монтажу включает очистку их от снега и наледи, особенно тщательно в местах стыков. Очистку следует выполнять с помощью скребков или стальных щеток. После удаления наледи стыкуемые поверхности следует просушить струей горячего воздуха.
Не допускается применять для очистки стыкуемых поверхностей пар, горячую воду или раствор поваренной соли.
Работы по изоляции стыков следует выполнять преимущественно при температуре наружного воздуха не ниже 5°С.
Допускается выполнять работы по изоляции стыков при более низкой температуре, но не ниже минус 20°С.
Перед применением изолирующие материалы (воздухозащитные ленты, уплотняющие прокладки, клеи) должны выдерживаться в теплом помещении при температуре (20 ±5)°С в течение суток.
Ручную электродуговую сварку конструкций при температуре до минус 30°С следует производить по обычной технологии, но при этом следует повышать сварочный ток на 1% при понижении температуры воздуха на каждые 3°С (от 0°С).
Монтаж наружных стеновых панелей в зимних условиях может выполняться на растворах и бетонах с противоморозными добавками, обеспечивающих их твердение на морозе.
В качестве противоморозных добавок, вводимых в растворы, следует применять нитрит натрия ( NaNO 2), комплексную добавку НКМ (нитрит натрия + мочевина), поташ ( K 2С O 3) и совмещенную добавку поташа и нитрита натрия.
Количество противоморозных добавок в зависимости от температуры наружного воздуха следует назначать в соответствии с «Руководством по монтажу крупнопанельных жилых домов с малым шагом», ЦНИИЭПжилища, 1980.
При выполнении монтажа при температуре ниже минус 20°С раствор следует применять на одну марку выше проектной.
Раствор под очередную монтируемую панель необходимо расстилать непосредственно перед ее установкой на место.
Использование замерзшего и отогретого горячей водой раствора не допускается.
На строительной площадке обычную бетонную и растворную смесь необходимо хранить в утепленной таре, расположенной в специально отведенном месте, защищенном от ветра и попадания атмосферных осадков.
При большом разрыве во времени между установкой панели и замоноличиванием вертикальных стыков, а также во время снегопадов рекомендуется полости стыков укрывать.
При попадании снега заполнять стыки без предварительной очистки категорически запрещается.
Замоноличивание вертикальных стыков бетоном с противоморозными добавками производят в той же опалубке, что и в летнее время.
Укладку бетона в стык необходимо осуществлять сразу после его очистки в неотогретую полость стыка. Замоноличивание стыков необходимо выполнять по возможности быстро во избежание замораживания смеси в процессе ее укладки. Бетон (раствор) замоноличивания должен быть защищен от атмосферных осадков и находиться в опалубке до приобретения распалубочной прочности.
В журнале производства работ должны фиксироваться температура наружного воздуха, количество вводимой в раствор добавки и другие данные, отражающие влияние на процесс твердения растворов и бетонов.
2.17. Варианты рекомендуемых машин, транспортных средств и оборудования для монтажа наружных стеновых панелей приведены в табл. 1.
Наименование комплекта машин и оборудования