Технологические процессы в строительстве
Технологические процессы в строительстве делятся на : транспортные, общестроительные и специальные процессы.
Транспортные процессы включают доставку материалов до объекта и перемещение на объекте до рабочего места.
Общестроительные процессы обеспечивают возведение основных конструкций здания. К ним относятся:
— возведение земляных сооружений — котлованов, траншей и т.п.;
— устройство свайных фундаментов из забивных или набивных свай;
— возведение монолитных железобетонных конструкций;
— монтаж строительных конструкций;
— возведение каменных конструкций.
К специальным строительным процессам отнесена большая группа отделочных процессов, которые придают отдельным конструкциям и всему зданию законченный вид, отвечающий заданным требованиям. К ним относятся:
— облицовка штучными и листовыми материалами;
— заполнение оконных и дверных проемов;
— остекление окон и витражей.
Кроме них, при возведении зданий выполняются специальные процессы по обеспечению объекта инженерными системами (вода, отопление, газ, канализация, электроэнергия), по установке оборудования (лифты в многоэтажных зданиях, технологическое оборудование на заводах и т.п.). Эти процессы изучаются в соответствующих дисциплинах других строительных специальностей ПГС, ВК и т.д.
Следует отметить, что в каждом из перечисленных технологических строительных процессов используются разнообразные материалы, техника и технологии, которые практически никак не связаны с подобными элементами других процессов, предыдущих или последующих.
Поэтому для успешного изучения и эффективного проектирования разработана модель процесса, в которой дана общая структура любого процесса, последовательность и взаимосвязь отдельных его частей.
Состав технологической структуры:
1.Значение, вид продукции.
3. Вход в процесс (техническая возможность и юридическое
разрешение).
4.1. Материалы, детали, конструкции.
4.2. Машины, механизмы, механизированный инструмент
4.3. Инвентарь, оснастка.
4.5. Средства контроля.
4.6. Средства защиты.
4.8. Рабочие (состав звена).
5. Технология процесса по операциям.
6. Контроль качества.
7. Обеспечение безопасности (охрана труда, техника безопасности).
8. Технологическая документация (разрешающая, руководящая, текущая, сдаточная).
9. Оценка эффективности.
9.1. Технико-экономическая (затраты труда и машинного времени, энергоемкость).
9.2. Технологическая (квалификация рабочих, совместимость с другими процессами, наличие «мокрых процессов», зависимость от погодных условий).
9.3. Экологическая: воздействие на окружающую среду (природу, здания, людей).
технологии возведения зданий ЛИТЕРАТУРА / Технология строительного производства в примерах и задачах
Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное
Учреждение высшего профессионального образования «Кузбасский государственный технический университет
Кафедра строительного производства и экспертизы недвижимости
Н. В. Гилязидинова А. В. Угляница Н. Ю. Рудковская Т. Н. Санталова
ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
В ПРИМЕРАХ И ЗАДАЧАХ
Рекомендовано в качестве учебного пособия учебно-методической комиссией специальности 270102 «Промышленное и гражданское строительство»
Сорокин А. Б. доцент кафедры строительного производства и экспертизы недвижимости
Гилязидинова Наталья Владимировна, Андрей Владимирович Угляница, Надежда Юрьевна Рудковская, Санталова Татьяна Николаевна. Технология строительного производства в примерах и задачах»: учеб. пособие [Электронный ресурс]: для студентов специальности 270102 «Промышленное и гражданское строительство»/ Н. В. Гилязидинова, А. В. Угляница, Н. Ю. Рудковская, Т. Н. Санталова. – Электрон. дан. – Кемерово: КузГТУ, 2012. – 1 электрон. опт. диск (CD-ROM); зв.; цв.; 12 см.
– Систем. требования: Pentium IV; ОЗУ 8 Мб; Windows 95; (CD- ROM-дисковод); мышь. – Загл. с экрана.
Пособие подготовлено по дисциплине «Технология строительного производства».
Приведена методика решения задач с подробными пояснениями.
Предназначено для использования на практических занятиях для студентов всех специальностей строительного профиля.
Гилязидинова Н. В., Угляница А. В., Рудковская Н. Ю., Санталова Т. Н., 2012
Производство бетонных и железобетонных работ
3. Производство работ по монтажу сборных конструкций
Составление калькуляции трудовых затрат и заработной
Разработка линейного графика производства работ
Расчет численного и профессионального состава брига-
Приложение 1. Машины для строительных работ
Приложение 2. Грузозахватные и монтажные приспособ-
Приложение 3. Стыки сборных элементов каркаса здания
Приложения 4. Рекомендуемые транспортные средства для
перевозки сборных железобетонных конструкций
Список рекомендуемой литературы
Настоящее учебное пособие предназначено для использования на практических занятиях по курсу «Технология строительного производства» для всех специальностей строительного профиля и всех форм обучения. Структура пособия и последовательность изложения соответствуют программе курса для высших учебных заведений и в полной мере отражают требования новых нормативных документов строительного производства.
Данное пособие по своей структуре и содержанию состоит из шести разделов и приложений. В каждом разделе пособия дана методика решения задач с подробными пояснениями. В приложениях приведены справочные материалы, облегчающие работу студентов.
В пособии даны примеры решения задач, возникающих в ходе проектирования и производства земляных, бетонных, железобетонных и монтажных работ. В отдельные разделы выделены общие для всех видов проектирования методики по составлению калькуляции трудовых затрат, разработке графиков производства работ и расчету состава бригады.
Данное пособие окажет студентам необходимую методическую помощь при изучении теоретических положений и прогрессивных методов выполнения строительных процессов. Студент должен научиться устанавливать состав строительных операций и процессов; обоснованно выбирать метод выполнения строительного процесса, необходимые машины, механизмы, технологическую оснастку; разрабатывать технологические карты строительных процессов; определять трудоемкость, машиноемкость строительных процессов и потребное количество рабочих, машин, механизмов, материалов, полуфабрикатов и изделий; замерять и подсчитывать объемы работ.
При разработке пособия учтены новейшие достижения в области технологии строительства и передовой опыт ведущих строительных организаций.
При проектировании производства земляных работ решаются вопросы вертикальной планировки площадки, разработки траншей и котлованов и обратной засыпки.
Состав проекта производства работ зависит от конкретных условий строительства.
Выбор методов ведения работ производится по результатам анализа объемно-планировочных особенностей возводимых сооружений, видов грунтов, рельефа площадки, возможности использования тех или иных строительных машин и др.
Объемы земляных масс подсчитываются на основании плана местности с нанесенными горизонталями и границами или трассами земляных сооружений. Подсчет ведется по геометрическим размерам в плотном теле грунта.
Типоразмеры машин и схемы их работы назначаются в зависимости от характера сооружения, объемов работ, дальности транспортирования и других показателей.
Приведенные в разделе задачи помогут решить некоторые вопросы практического проектирования земляных работ.
Произвести подсчет объемов земляных работ при устройстве котлована. План площадки представлен на рис. 1.1. Размеры котлована по дну 40 120 м, проектная отметка дна котлована – 136,0 м. Грунт на площадке – суглинок. 15 % от геометрического объема котлована подлежит обратной засыпке. Оставшийся грунт с площадки вывезти.
1. Определение черных отметок в углах котлована
Черные отметки в углах котлована определяют методом интерполяции между двумя горизонталями по формуле. Измерения выполняют по рис. 1.1.
Рис. 1.1. План площадки: а – план котлована; б – сечение 2−2
X – расстояние от горизонтали с меньшей отметкой до искомой точки, м.
Черные отметки в точках Б и В равняются отметкам горизонталей:
Черные отметки в точках А и Г рассчитываются по форму-
2. Определение рабочих отметок в углах котлована Рабочие отметки определяют по формуле
где Н ч – черные отметки, м; Н кр – красные отметки или проектные отметки дна котлована, м.
h А = 136,0 – 138,3 = –2,3 м; h Б = 136,0 – 138,0 = –2,0 м; h В = 136,0 – 139,5 = –3,5 м; h Г = 136,0 – 139,8 = –3,8 м.
3. Определение заложения откосов Заложение откосов определяем с учетом требований норма-
тивных документов. Коэффициент откоса для суглинка при высоте выемки до 3 м принимаем равным 0,5, а при высоте до 5 м –
Заложение откосов ( а ) определяется по формуле
где m – коэффициент откоса; h – высота выемки, м.
Соответственно в углах котлована заложения откосов будут составлять
СБОРНИК ЗАДАЧ ПО ДИСЦИПЛИНЕ «ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ»
1 Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Владимирский государственный университет имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых» СБОРНИК ЗАДАЧ ПО ДИСЦИПЛИНЕ «ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ» Владимир 2017
2 УДК ББК 38.6 С23 Авторы-составители: С. В. Прохоров, Т. Ю. Сапоровская Рецензенты: Кандидат технических наук доцент кафедры теплогазоснабжения, вентиляции и гидравлики Владимирского государственного университета имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых М. В. Мельников Инженер-строитель, главный инженер проекта проектно-конструкторской компании ООО «ЦентрМонтажПроект» (г. Владимир) С. А. Сомков Печатается по решению редакционно-издательского совета ВлГУ С23 Сборник задач по дисциплине «Технологические процессы в строительстве» / авт.-сост.: С. В. Прохоров, Т. Ю. Сапоровская ; Владим. гос. ун-т им. А. Г. и Н. Г. Столетовых. Владимир : Изд-во ВлГУ, с. ISBN Приводятся задачи для изучения и закрепления материала по дисциплине «Технологические процессы в строительстве», а также задания для самостоятельного решения и внеаудиторной работы. Предназначен для студентов всех форм обучения по направлению «Строительство» (бакалавриат). Рекомендовано для формирования профессиональных компетенций в соответствии с ФГОС ВО, Ил. 9. Табл. 54. Библиогр.: 15 назв. 2 УДК ББК 38.6 ISBN ВлГУ, 2017
3 ПРЕДИСЛОВИЕ Предлагаемый студентам сборник задач направлен на изучение и закрепление теоретических разделов учебного курса «Технологические процессы в строительстве» и «Спецкурса по технологическим процессам в строительстве». В процессе выполнения задач студент осваивает навыки определения объемов выполняемых работ, подбора машин и механизмов, трудоемкости и продолжительности работ, а также знакомится с выбором комплексной и специализированной бригады, распределением заработной платы между членами бригады, методами повышения выработки и снижения трудоемкости. Дополнительно в сборнике содержатся задачи на определение технологических параметров строительно-монтажных работ при отрицательных температурах и задания для самостоятельного решения. Сборник задач может быть использован для практических аудиторных занятий и самостоятельной работы студентов. Кроме того, варианты решений задач могут применяться в курсовом проектировании и при выполнении выпускной квалификационной работы. 3
11 Таблица 1.5 Виды грунтов Крутизна откосов при глубине выемки, м, до 1,5 3,0 5,0 Насыпные и неуплотненные 1/0,67 1/1 1/1,25 Песчаные и гравийные 1/0,5 1/1 1/1 Супесь 1/0,25 1/0,67 1/0,85 Суглинок 1/0 1/0,2 1/0,75 Глина 1/0 1/0,25 1/0,5 Лёсс 1/0 1/0,5 1/0,5 2. Определяем трудоемкость выполнения работ. Рекомендуется использовать сборник ЕНиР Е2-1. При отсутствии можно воспользоваться ГЭСН 1 «Земляные работы». Для упрощения вычислений расчеты производим в табличной форме (табл. 1.6). Наименование работы Обоснование ЕНиР, ГЭСН Единица измерения Объем работ Таблица 1.6 Норма Трудоемкость времени чел.-ч маш.-ч чел.-ч маш.-ч Порядок заполнения таблицы: 1. В графу 1 заносим наименование работы как она звучит по заданию. 2. В сборнике ЕНиРа (ГЭСН) находим соответствующую работу, читаем общую часть. 3. Записываем параграф ЕНиРа(ГЭСН) в графу Из сборника вносим единицу измерения объема работ в графу Записываем объем работ, вычисленный по формуле (1.24), с учетом единицы измерения в графу Из сборника выписываем нормы времени на единицу объема работ в графы 5 и Определяем значение трудоемкости в человеко-часах перемножением граф 4 и 5 и заносим результат в графу Аналогично определяем машиноёмкость (перемножаем графы 4 и 6, заносим в графу 8). 11
14 Наименование работы Решение задачи 1. Определяем объем работ. 2. Заполняем таблицу калькуляции трудозатрат (табл. 1.8). Обоснование ЕНиР, ГЭСН Объем работ Единица измерения Коэффициент Таблица 1.8 Норма Трудоемкость времени чел.-ч маш.-ч чел.-ч маш.-ч Порядок заполнения таблицы: 1. Заполняем графы В сборнике ЕНиРа (ГЭСН) находим коэффициент повышения трудоемкости в зависимости от региона, группы работ и месяца их выполнения. Заносим его в графу Из сборника выписываем нормы времени на единицу объема работ в графы 6 и Определяем значение трудоемкости в человеко-часах и машино-часах с учетом коэффициента. Задача 1.6 Определить требуемое количество бульдозеров А для засыпки траншеи длиной l м с перемещением грунта на 5 м. Грунт засыпки С. Ширина траншеи поверху b м, глубиной h м. Нормативная продолжительность работ N дн. (табл. 1.9). Марка бульдозера А Грунт C Длина l, м Глубина котлована h, м Ширина траншеи b, м Таблица 1.9 Продолжительность работ N, дн. 1 ДЗ-29 Глина жирная 100 1, ДЗ-8 Растительный грунт 150 1,5 2,5 3 3 Д-259 Лёсс мягкий 200 1,8 1,5 4 4 Д3-18 Песок ДЗ-9 Суглинок легкий 350 2,1 1,8 6 14
16 где b, h, l ширина, глубина и длина траншеи, м; K о.р коэффициент остаточного разрыхления (принимаем по табл. 1.10). Таблица 1.10 Грунт Коэффициент остаточного разрыхления Глина жирная 1,04 1,07 Растительный грунт 1,03 1,04 Лёсс мягкий 1,03 1,06 Песок 1,02 1,05 Суглинок легкий 1,03 1,06 Суглинок тяжелый 1,05 1,08 Супесь 1,03 1,05 Торф 1,08 1,10 Шлак 1,08 1,10 2. Рассчитываем трудоемкость работ. 3. Требуемое количество бульдозеров находим по формуле б = Т маш.-ч, (1.30) где T маш.-ч машиноемкость; t продолжительность смены, ч (принимаем t = 8,2); n количество смен (принимаем n = 1). Количество бульдозеров округляем до целого значения с учетом возможного перевыполнения норм на 10 %. Если процент не выполняется, увеличиваем количество бульдозеров на единицу. 2. СВАЙНЫЕ РАБОТЫ Задача Определить продолжительность погружения n железобетонных свай длиной l м дизель-молотом на гусеничном копре. Сечение сваи a b мм. Грунт C. Звено рабочих состоит из трех человек. Определить нормативную сменную выработку звена рабочих. Варианты заданий выбираем по таблице. 16
17 Количество Сечение свай Грунт C свай n, шт. a b, мм Глина жирная Растительный грунт Лёсс мягкий Песок Суглинок легкий Суглинок тяжелый Супесь Торф Глина жирная Растительный грунт Лёсс мягкий Песок Суглинок легкий Суглинок тяжелый Супесь Торф Глина жирная Растительный грунт Лёсс мягкий Песок Суглинок легкий Суглинок тяжелый Супесь Торф Глина жирная Растительный грунт Лёсс мягкий Песок Суглинок легкий Суглинок тяжелый Длина свай l, м Решение задачи 1. По таблице ГЭСН определяем, что единицей измерения для работы «Погружение дизель-молотом на гусеничном копре железобетонных свай» является 1 м 3 свай. 2. Вычисляем объем свай, подлежащих забивке, м 3, св =. 3. В п. 1.2 «Техническая часть ГЭСН» находим классификацию грунтов.
18 4. Рассчитываем трудоемкость выполнения работ. 5. Находим выработку на одного рабочего. 3. МОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ Задача 3.1 Проверить стальную ферму, изображенную на рис. 3.1, на устойчивость при монтаже. Монтаж производится при помощи траверсы. Общая масса фермы 3300 кг. Расстояние между уголками δ = 10 мм. Значение α = = 0,40. Рис Схема фермы Решение задачи Согласно указаниям «Справочника монтажника стальных конструкций» устойчивость фермы пролетом 24 м во время монтажа будет обеспечена при строповке в лобовой точке при минимальном сечении нижнего пояса (состоящего из двух уголков) мм и верхнего пояса мм. В заданной форме сечение нижнего пояса равно мм, а верхнего мм. Так как сечение поясов меньше указанных минимальных, требуется проверить их устойчивость. 1. Проверка устойчивости нижнего пояса. Устойчивость поясного сечения обеспечивается при соблюдении условия ф к п, (3.1) где ф масса 1 м фермы, кг; J п момент инерции двух уголков проверяемого пояса относительно вертикальной оси, см. 18
22 Задача 3.3 Подобрать башенный кран для монтажа пяти-этажного четырехсекционного жилого дома из керамзитобетонных панелей. Размеры здания в плане (по осям стен) м. Кровля плоская. Отметка перекрытия 5-го этажа 13,75 м, отметка покрытия кровли плитами по утеплителю 14,35 м. Отметка верха карнизных блоков 14,78 м. Размеры и масса характерных элементов здания приведены в табл Схема выбора крана и поперечный разрез здания приведены на рис Рис Схема выбора крана и поперечный разрез здания Таблица 3.3 Элементы здания Размеры, м Масса элемента, т Панели наружных стен 3,58 2,78 0,3 1 3,5 Перегородки 3,75 2,55 0,08 0,5 1,1 Панели покрытия кровли 5,96 0,277 0,085 1,37 Парапетный блок 2,51 0,95 0,12 0,26 Решение задачи 1. Составляем монтажную таблицу требуемых параметров крана, необходимых для монтажа всех элементов здания (табл. 3.4). 22
25 а) б) в) Рис Схемы монтируемых элементов Решение задачи 1. Для стреловых самоходных кранов на гусеничном или пневмоколесном ходу определяют высоту подъема крюка Н к, длину стрелы L c и вылет крюка L к (рис. 3.5). а) б) в) Рис Схемы для определения требуемых технических параметров стрелового самоходного крана: а без гуська; б с гуськом; в без гуська с поворотом в плане Высота подъема крюка Н к = h 0 + h 3 + h э + h cт. (3.7) 25
26 2. Определяют оптимальный угол наклона стрелы крана к горизонту tg α = ( ст п ), (3.8) где h п длина грузового полиспаста крана (в курсовом проекте приближенно принимают от 2 до 5 м), м; b 1 длина (или ширина) сборного элемента, м; S расстояние от края элемента до оси стрелы (принимают приближенно 1,5 м), м; α угол наклона оси стрелы крана к горизонту, град. Рассчитывают длину стрелы без гуська (рис. 3.5, а) с = к п с, (3.9) где h c расстояние от оси крепления стрелы до уровня стоянки крана, м. 3. Для кранов, оборудованных гуськом (рис. 3.5, б), длина стрелы L c = (H h c )/sin α, где H расстояние от оси вращения гуська до уровня стоянки крана, м. Находят вылет крюка гуська: L к.г = L с cos α + L г cos β + d, где L г длина гуська от оси поворота до оси блока, м; β угол наклона гуська к горизонту, град. Указанное выше определение вылета крюка справедливо при условии стоянки крана в момент монтажа напротив устанавливаемой плиты покрытия, т. е. перпендикулярно оси стропильной конструкции. При монтаже ряда параллельно укладываемых плит покрытия с одной стоянки крана необходимо поворачивать стрелу в горизонтальной плоскости (рис. 3.5, в). При повороте изменяются вылет крюка, длина и угол наклона стрелы при заданной высоте подъема крюка. 4. Вычисляют угол поворота в горизонтальной плоскости: tg φ = = D/LK, где D горизонтальная проекция отрезка от оси пролета здания до центра тяжести устанавливаемого элемента, м; φ угол поворота стрелы крана в горизонтальной плоскости, град. 5. Определяют проекцию на горизонтальную плоскость длины стрелы крана в повернутом положении: = к cos φ. Величина H к h c в процессе монтажа остается постоянной, поэтому определяют угол наклона стрелы крана в повернутом положении tg α = к п, (3.10) где α φ угол наклона стрелы к горизонту в новом повернутом положении крана, град. 26
27 Рассчитывают наименьшую длину стрелы крана при монтаже крайней панели покрытия = /cos α. Вылет крюка в повернутом положении крана к = +. (3.11) Задача 3.5 Определить численный и квалификационный состав комплексной бригады монтажников, выполнившей следующий объем работ: 1. Установка колонн массой 10 т в стаканы фундаментов. 2. Установка колонн фахверка массой 4 т. 3. Монтаж железобетонных подкрановых балок массой 10 т. 4. Установка стропильных ферм пролетом 30 м. 5. Монтаж плиты площадью 9 м Установка наружных стеновых панелей площадью более 10 м Сварка стыков ферм с колоннами. 8. Сварка плит покрытия с фермами. 9. Сварка подкрановых балок с колоннами. 10. Сварка стеновых панелей с колоннами. 11. Заделка стыков фундаментов и колонн бетоном. 12. Заливка швов плит покрытия раствором. 13. Заделка швов стеновых панелей. Объем работ принять согласно табл работы Таблица
30 3. Определяем состав комплексной бригады. Проектируемый показатель выполнения норм 110 % (см. задание). Продолжительность производства работ принимается по монтажному крану 60,2 100/(2 110) = 27,36 дн. Принимают 27 рабочих дней. Состав комплексной бригады, или общая потребность в рабочих, зависит от итоговой трудоемкости рабочих и принятой продолжительности работ 392,64/27 = 14,54 чел., принимают 14 чел. Состав звена монтажников (итог ведомости 2 по монтажникам) 263,96/27 = 9,8 чел., принимают 9 чел., в том числе: 5-го разряда: 51,95/27 = 1,92, принимают 2 чел.; 4-го разряда: 60,29/27 = 2,23, принимают 2 чел.; 3-го разряда: 91,43/27 = 3,39, принимают 3 чел.; 2-го разряда: 60,29/27 = 2,23, принимают 2 чел. Итого: 9 чел. Состав звена сварщиков 5-го разряда: 21,98/27 = 0,81; принимают 1 чел. Состав звена бетонщиков: 106,69/27 = 3,95, принимают 4 чел., в том числе: 4-го разряда: 83,97/27 = 3,11, принимают 3 чел.; 3-го разряда: 22,72/27= 0,84, принимают 1 чел. Итоговый состав комплексной бригады: монтажники 5-го разряда 2 чел., 4-го 2 чел., 3-го 3 чел., 2-го разряда 2 чел.; сварщики 5-го разряда 1 чел.; бетонщики 4-го разряда 3 чел., 3-го разряда 1 чел. Итого: 14 чел. Результат соответствует ранее полученному значению. Задача 3.6 Определить продолжительность укладки n железобетонных фундаментов под колонны производственного здания. Масса одного фундаментного блока m т, глубина котлована h м. Звено рабочих состоит из трех человек. Определить нормативную сменную выработку звена рабочих, используя данные табл
33 =, (4.2) где V объем работ, м 3 ; N продолжительность работ, дн.; r состав звена, чел. Задача 4.2 Рассчитать трудоемкость работ, их продолжительность и величину заработной платы рабочих для кладки кирпичных стен жилого здания. Определить заработок каждого рабочего в бригаде каменщиков при следующих условиях. Наружные стены имеют толщину 2 1 / 2 кирпича под штукатурку средней сложности. Объем кирпичной кладки наружных и внутренних стен 3523 м 3. Бригада каменщиков состоит из 24 чел., из них 6-го разряда 1 чел.; 5-го разряда 2 чел.; 4-го разряда 9 чел.; 3-го разряда 12 чел. Бригада вела работу с перевыполнением норм на 30 %. Решение задачи 1. Трудоемкость работы определяем согласно ЕНиР Е3. Каменщиков 3, = чел.-ч, или 1510 чел.-см. Так как каменщики выполняли нормы на 130 %, фактически ими было затрачено = 1161 чел.-см. Общая продолжительность работ, = 48 раб. дн. 2. Величина заработной платы рабочих по ЕНиР составляет 1 руб. 37 коп = 4826 руб 51 коп. Заработная плата между рабочими бригады распределялась пропорционально их тарифным коэффициентам (ЕНиР. Общая часть). Зарплата одного условного рабочего 1-го разряда составит руб. коп. (, ) (, ) (, ) (, ) = 138 руб. 30,8 коп. Зарплата рабочего 6-го разряда : 138 руб. 30,8 коп. 2,0 = 276 руб. 62 коп. Зарплата рабочего 5-го разряда : 138 руб. 30,8 коп. 1,75 = 242 руб. 39 коп. Зарплата рабочего 4-го разряда : 138 руб. 30,8 коп. 1,52 = 209 руб. 08 коп. Зарплата рабочего 3-го разряда : 138 руб. 30,8 коп. 1,34 = 185 руб. 33 коп. Задача 4.2-а Решить предыдущую задачу с изменением ее условий согласно м, приведенным в табл
34 Объем кирпичной кладки, м 3 Характер отделки стен 34 Толщина наружных кирпичных стен, кирпичей Перевыполнение норм, % Таблица 4.3 Продолжительность работ, раб. дн Под штукатурку »» / 2 Под расшивку »» / 2 Под штукатурку / 2 Под расшивку Под штукатурку »» /2 Под расшивку »» /2 Под штукатурку /2 Под расшивку Под штукатурку »» /2 Под расшивку »» /2 Под штукатурку /2 Под расшивку Под штукатурку »» Задача 4.3 Найти наименьший фронт работ, т. е. длину делянки для звена каменщиков из четырех человек при работе: а) на наружной стене толщиной а = 2 кирпича; б) на внутренней стене толщиной b = 1 1 / 2 кирпича с учетом следующих условий: нормы кладки, предусмотренные ЕНиР, будут перевыполнены на р = 20 %; звено должно быть обеспечено работой на делянке в течение одной смены (8 ч); кладка ведется без расшивки швов; высота одного яруса кладки h = 1,10 м.
35 Решение задачи 1. Для определения длины делянки укрупненные нормы ЕНиР Е3 непригодны, их следует дифференцировать. В среднем можно принять, что в жилых зданиях объем кладки в наружных стенах толщиной в 2 кирпича составляет около 55 %, во внутренних толщиной в 1 1 / 2 кирпича около 30 % и во внутренних толщиной в 1 кирпич 15 %. Нормы на внутренние стены определяем по табл. 3, 3-3 Е3: для стен толщиной в 1 кирпич 3,2 чел.-ч; для стен толщиной в 1 1 / 2 кирпича 2,6 чел.-ч; комплексная норма при наружных стенах в 2 кирпича по указанному источнику 2,8 чел.-ч. По этим нормам можно вывести ориентировочную дифференцированную норму для кладки наружных стен толщиной в 2 кирпича из уравнения 3,2 0,15 + 2,6 0,30 + 0,55 N = 2,9, откуда N = 3,10 чел.-ч. 2. Объем кладки, выполняемый за 1 смену звеном из четырех человек при перевыполнении норм на 20 % при кладке стен толщиной в 2 кирпича, будет равен 4 1,20 = 12, м3. То же при кладке внутренних стен в 1 1 / 2 кирпича 4 1,20 = 14,76, м3. Наименьшая длина делянки для кладки стены толщиной в 2 кирпича l 1 =,, то же для стены толщиной в 1 1 / 2 кирпича l 2 =. = 21,39 м; (4.3) = 35,3 м. (4.4) Задача 4.3-а Решить предыдущую задачу с изменением ее условий согласно м, приведенным в табл
37 l, м h 1, мм h 2, мм b 1, м b 2, м Месяц производства работ А Таблица 5.1 Район строительства Б, область Ноябрь Владимирская Декабрь Нижегородская Январь Тюменская Февраль Краснодарский край Ноябрь Омская Декабрь Вологодская Январь Воронежская Январь Ивановская Ноябрь Иркутская Декабрь Липецкая Ноябрь Магаданская Декабрь Московская Январь Мурманская Ноябрь Новгородская Декабрь Новосибирская Январь Нижегородская Ноябрь Тюменская Ноябрь Владимирская Декабрь Нижегородская Январь Тюменская Февраль Краснодарский край Ноябрь Омская Декабрь Вологодская Январь Воронежская Январь Ивановская Ноябрь Иркутская Декабрь Липецкая Ноябрь Магаданская Декабрь Московская Январь Мурманская Решение задачи 1. Выполняем эскиз (разрез) опалубки для бетонирования фундамента. 2. Наносим размеры. 3. Рассчитываем площадь опалубки на 1 п. м. 4. Находим площадь опалубки на всю длину. 37
38 5. В Общей части ЕНиР находим значение коэффициентов, зависящих от условий производства работ. 6. Определяем трудоемкость выполнения работ. Задача 5.2 По м табл. 5.2 определить продолжительность установки n сеток размером 3 3 м в подошвы ступенчатых фундаментов. Диаметр рабочих стержней d 1, шаг b 1, диаметр конструктивной арматуры d 2, шаг b 2. Таблица 5.2 n, шт. d 1, мм b 1, мм d 2, мм b 2, мм
40 Задача 5.3-а Решить предыдущую задачу с изменением ее условий согласно м, приведенным в табл Таблица 5.3 Количество опалубок, шт. W 1, S 1, м 2 Q, кг Площадь м 3 шитов, м 2 Масса арматурных сеток, кг Диаметр арматуры, мм До 1 До До 2» Более 2» Более 2» До 2» До 1» До 1» 300 Более До 2» Более 2» Более 2» До 2» До 1» До 1» До 2» 600 Более Более 2» Более 2» До 2» До 1» До 1» До 2» Задача 5.4 Запроектировать комплексную механизацию и темп производства работ для устройства сплошных крупных монолитных железобетонных фундаментов под оборудование прокатного цеха при следующих данных: 1. Бетон укладывают краном СКГ-30 в бадьях вместимостью 0,6 м 3. Эту машину следует принять в качестве ведущей. 2. Бетон доставляют на расстояние 4 км. На автомобиль устанавливают 2 бадьи. 3. На 1 м 3 бетона приходится 1,2 м 2 опалубки; из этого количества 80 % составляет опалубка из крупных щитов (в среднем по 40
42 Согласно ЕНиР требуется 0,12 1,86 = 0,22 маш.-ч крана, т. е. при одновременной равномерной работе второй кран будет загружен,, на 100 = 78 %. 9. Для уплотнения бетонной смеси принимаем один внутренний вибратор И-21 или И-50 сменной производительностью 44 м Количество требуемых автомобилей и бадей для перевозки бетона можно определить по справочным материалам по основным техническим характеристикам машин для производства штукатурных работ, приведенным в приложении. При перевозке на машинах одновременно двух бадей вместимостью 0,6 м 3 каждая для доставки 43 м 3 бетонной смеси на расстояние 4 км потребуется 15 0,43 = 6,4 бадьи. Принимаем 6 бадей и, следовательно, 3 автомобиля. Задача 5.4-а Решить предыдущую задачу с изменением ее условий согласно м, приведенным в табл Таблица 5.4 Время цикла, мин Вместимость бадьи, м Количество бадей, шт. 42