Дом из теплоблоков: плюсы и минусы
Ранее слышал про этот стеновой строительный материал. Заинтересовал он своим привлекательным видом: блок со слоем утепления и с финишной декоративной плиткой. Но в живую его увидел лишь на строительной выставке:
Разновидностей фасадных фактур и цветов прибавилось. Декоративный слой называют: кремнегранитная облицовка. Отсюда и второе название этого блока: кремнегранит. На рынке этот материал выпускают и под другими названиями: теплостен, термоблок
Теплоблок – это пирог из двух бетонных слоев (один из них несущий) и утеплителя между ними (пенополистирол). Бетонные части соединены стеклопластиковой арматурой (нет мостиков холода).
Предлагаю посмотреть плюсы этого стенового материала и минусы, а таковы тоже должны быть. Первое, на что обращает внимание покупатель при выборе стройматериалов – это цена:
Цена: от 4160 руб./м3 до 9660 руб./м3. Почему-то у последнего на слайде производителя цены в два раза ниже чем у конкурентов. Не выяснял это. Толщины блоков: 300 мм и 400 мм. Есть блоки для армопояса, доборные, угловые. При строительстве нужно учитывать и закупать как детали для конструктора. Т.е. обязательно делать проект и рассчитывать их количество.
Если брать стоимость блоков около 10 тыс./м3, то они в два раза дороже газобетона, арболита. Но учитывайте, что при правильном монтаже Вы сразу получаете утепленную стену с декоративным фасадом.
Характеристики материала и его маркетинговое сравнение с другими стеновыми решениями.
За последнее время построено много объектов в частном секторе из теплоблоков. На сайтах каждого производителя можно встретить эти примеры:
Дома выглядят сразу привлекательными, с красивым каменным фасадом.
Кладку осуществляют на тонкий слой раствора (между бетонными частями), а между слоем утеплителя укладывают вспененный полиэтилен или делают швы из монтажной пены
На этом коротком видео показан процесс кладки и запенивания швов между блоками
Для тех, кто впервые столкнулся с этим стеновым материалом, думаю, этой минимальной информации пока достаточно. Для более углубленного изучения нужно читать форумы, отзывы и рекомендации производителей. А я на основании своих знаний напишу, какие плюсы и минусы вижу в данном материале.
Кладку стен для усиления прочности желательно делать через дополнительную кладочную сетку из стеклопластиковой арматуры.
В сети ходят фотографии разрушенного дома, построенного из теплоблока:
Здесь видно, что плиты перекрытий в этом случае уложены без армопояса. Это основная ошибка, которая привела к таким последствиям. Другой материал бы выдержал, стена потрескалась бы, но не разрушилась. А т.к. у теплоблока на фотографии несущая часть всего 150 мм – это слишком мало для таких нагрузок.
Фотографии взяты из открытых источников, с сервиса Яндекс.Картинки
Подписывайтесь на канал, заносите его в закладки браузера. Впереди много интересной информации.
Каменные дома из усовершенствованных материалов – сразу и тепло, и привлекательно
В сфере частного домостроения все большее внимание уделяется энергоэффективности конструкций и минимизации временных и финансовых затрат. Использование различных облегченных блоков на базе керамики, бетона или керамзита, со сниженными показателями теплопроводности, получает все большее распространение среди частников. Сравнительно недавно появился еще один стеновой материал, дающий возможность сразу получить и прочную, и теплую, и привлекательную коробку – теплоблоки. В одном из предыдущих материалов достаточно подробно рассматривались характеристики теплоблоков, поэтому в этой статье коротко остановимся на основных параметрах и подробнее познакомимся с опытом участников портала, рассмотрим:
Характристики теплоблоков
Сегодня теплоблоки/полиблоки, что, по сути, одно и то же, выпускают различные предприятия по всей стране, но независимо от конкретной марки, это трехслойные изделия, состоящие из конструкционной части, утеплителя и облицовочного слоя. В качестве утеплителя практически во всех разновидностях многослойных блоков используется пенополистирол плотностью от 25 кг/м³, варьируется только толщина. Несущий, конструкционный слой чаще всего из керамзитобетона. Облицовочная плитка может быть как керамзитобетонной, так и бетонной, с различной фактурой, но обязательно повышенной износостойкостью. При общей толщине теплоблока в 300-400 мм, на конструкционный, несущий слой приходится 130-220 мм, но за счет высокой марки бетона этого достаточно для возведения ограждающих несущих конструкций.
Сфера применения теплоблоков – частное малоэтажное строительство и хозяйственные постройки, также он может использоваться в качестве заполнителя ограждающих конструкций совместно с монолитным каркасом. В этом случае количество этажей может быть увеличено, но в частной сфере подобное вряд ли потребуется. При возведении коттеджей между этажами обязательна заливка армопояса.
Основным достоинством технологии считается сокращение сроков работ и некоторая экономия за счет того, что фасад не требует дополнительного утепления и декоративной отделки. Потребуется только покраска, если в целях экономии купить блоки естественного, серого цвета, хотя и они смотрятся вполне привлекательно.
Личный опыт участников портала
Строительство из многослойных блоков – не самая распространенная технология, но все же среди наших умельцев есть и владельцы таких домов, профессионалы, занимающиеся проектированием и строительством.
С теплоблоком работал (проектирование коттеджей и строительство), проводили по нему испытания, изучали плюсы и минусы (местные производители очень сильно противились, были даже спровоцированные нарушением технологии обрушения). В итоге технологию приняли с рядом оговорок. Основной плюс – скорость. Внутренний слой может исполняться из различного бетона, в зависимости от производителя. Класс кладки по несущей способности соответствует второй категории, ж/б каркас (для него правильно говорить ж/б сердечники) имеет особенности и необходим для учета сейсмики. Теплоблок капризен к технологии работ, очень не любит упрощения кладки, чувствителен к клеевому раствору и качеству организации работ. То, что сейчас повсеместно изготавливается – это копии финской технологии.
Как отмечает сухарь, теплотехнический расчет по материалу обычно соответствует заявляемым показателям, но в регионах с чрезмерно холодным климатом случается выведение точки росы к границе конструкционного слоя и утеплителя. В результате неоднократных замерзаний происходит «отстрел», чаще всего – в ночное время, с характерным щелчком. Немаловажно, что у финнов отстрелов не наблюдается.
Что касается проблем с намоканием стен при дожде, то это не свойство блоков – на 80 % это обусловлено грубой разгрузкой пакетов с блоками (расслаиваются) и утолщением кладочного шва. Также это может быть спровоцировано использованием сетки для армирования кладки.
Естественно, к человеку, который знает о материале не понаслышке, появилось много вопросов от заинтересованных форумчан, на которые он подробно ответил.
Дом из самодельного теплоблока – вариант бюджетной стройки от умельца портала
На портале уже неоднократно рассказывалось о сравнительно новом композитном кладочном материале – теплоблоках, но речь шла о заводских изделиях. Оказывается, и в домашних условиях можно получить материал с достойными характеристиками и в два раза дешевле. В этом убедился один из наших умельцев, построивший дом из теплоблоков собственного производства. В своей теме он рассказывает о тонкостях технологии, особенностях кладки и ощущениях от проживания.
Содержание
Изготовление теплоблоков
Теплоэффективные блоки (теплоблоки, полиблоки) представляют собой трехслойное изделие, с конструкционным слоем чаще всего из легких бетонов, преимущественно из керамзитобетона. Теплоизоляционный слой обычно из пенополистирола, реже из экструзионного пенополистирола. Внешний, декоративный слой – фактурный, окрашенный в массе или естественного серого цвета, в первом случае фасад после кладки не требует доводки, во втором необходима покраска.
Выбор в пользу теплоблока умелец сделал из-за удачного стечения обстоятельств.
Я профессиональный программист, отношения к строительству ранее не имел. Но, тем не менее, когда пришлось строить дом, решил проектировать и строить самостоятельно. В этом мне помогли мой отец, интернет и руки. Почему полиблок – да потому, что мне случайно достались формы для литья, вибростол, бетономешалка и стол для нарезки пенопласта – весь комплект для самостоятельного производства полиблока.
Также повезло и с дачным участком, полученным еще во времена Страны Советов на окраине города, а ныне обросшим застройкой и оказавшимся очень даже в черте.
Чтобы дом получился максимально надежным, долговечным и теплоэффективным, умелец решил отливать блоки толщиной 40 см, с конструкционным слоем из тяжелого бетона с заполнением щебнем средней фракции. На Ставрополье довольно мягкие зимы, поэтому он посчитал, что толщины ППС 150 мм более чем достаточно. При создании проекта порядовка показала, что на дом потребуется около 1250 блоков – рядовых и угловых. Тем, кто в будущем планирует рассчитывать количество блоков, рекомендует делать вычисления в Excel.
Расходники
Закупленного песка, щебня и цемента хватило не только на блоки, но и на фундаментную ленту, штукатурку стен, заливку пола и еще на забор осталось.
За счет оптовой закупки получилось солидно сэкономить на материалах. Прочность блоков Zzaur подобрал опытным путем – экспериментировал с пропорциями, формовал блок, относил на экспертизу. Остановился на растворе, дающем на выходе прочность М50-75, достаточно для одноэтажного дома с деревянным перекрытием. Блоки тестировались в готовом виде, с пенопластовой прослойкой.
Пропорции
На одну заливку формы из 12 блоков следующий замес:
Для дополнительной фиксации пенопласта на каждый блок использовал по два отрезка стеклопластиковой арматуры (диаметр 6 мм, длина 20 см). Для придания фактуры натурального камня применял многоразовые вкладыши.
Форма устанавливается на вибростол, после заливки бетоном вибрируется 10-15 сек, после рохлей форму оттаскиваешь на несколько метров, накрываешь пленкой, и на следующий день еще теплые блоки кладутся на стену. Пенополистирол резал на столе для резки, стол для резки и вибростол сварил из листов метала и уголков, на вибростол снизу был приварен вибромотор (4000 р), а на стол для резки приделал через ЛАТР струну накаливания.
Перед заливкой формы выставлялись по уровню, кроме того, они оказались из качественного металла с «памятью», что позволило получить практически идеальную геометрию блоков с отклонением в 1-2 мм. В дальнейшем это помогло сэкономить кладочную смесь за счет тонкого шва. Угловые блоки изготавливаются в этих же формах, отличаются только используемые для лицевой стороны вкладыши и для получения «половинок» в форму устанавливается металлическая заглушка.
Стена из блоков получается легче, чем монолитная – хотя вес одного блока около 40 кг, из-за тяжелого бетона, в общей массе кубометр стены выходит около 1100-1200 кг. Себестоимость блока примерно 85-90 рублей, тогда как заводская цена в районе 200 рублей, кроме того, отсутствуют расходы на доставку и разгрузку, да и места для хранения не требуется.
Строительство дома из теплоблоков
Как программист, Zzaur «на короткой ноге» с компьютером, проект одноэтажного дома площадью 96 м², с габаритами 10×11,2 м, с порядовкой, разработал самостоятельно.
После разработки проекта умелец просчитал теплотехнические характеристики блока и точку росы, как показали расчеты – теплоблок проходит по всем параметрам.