Закрепление грунтов.
Закрепление грунтов – подразумевается такие методы их укрепления, при которых между частицами грунта искусственным путем, создаются дополнительные, обусловленные вяжущеми веществом, связи, в результате чего возрастает прочность грунта и уменьшается его сжимаемость. В отличие от методов уплотнения, рассмотренными нами ранее, при закреплении грунтов их структура существенно не изменяется.
Рассмотрим некоторые виды закрепления грунтов.
1.Цементация – это нагнетание цементного раствора под большим давлением.
Цементация в основном применяется для укрепления грунтов обладающих большой водопроницаемостью. К ним относятся: галечник, гравий, крупнозернистый песок, трещеноватые скальные породы. Раствор который используют для цементации состоит из смеси цемента с водой, иногда в него добавляют тонкий песок для заполнения крупных трещин и каверн (пустоты), а также пустот в крупнообломочных грунтах. Нагнетают цементный раствор через перфорированные инъекторы. Их устанавливают в заранее пробуренные скважины. Расстояние между инъекторами определяют опытным нагнетанием раствора.
Радиус закрепления различных грунтов одним инъектором колеблется от 30 см до 1,5 метров. По трещинам это значение гораздо выше. Цементация считается оконченной если поглощение раствора в течении 30 минут при заданном давлении не превышает 0,5 литра. Для цементации применяют цемент марки М400 и выше. Размер трещин скальных пород поддающихся цементации составляет от 0,15 до 0,2 мм. Для лучшего заполнения трещин рекомендуется вводить в цементный раствор пластификаторы (мылонафт, сульфидноспиртовая барда).
Закрепление грунтов возникает в результате реакции между двумя растворами:
— крепителя (жидкое стекло)
— отвердителя (растворы различных химических веществ)
В строительной практике применяют три основных метода силикатизации:
Если крепитель и отвердитель нагнетают в грунт поочередно то такой метод закрепления грунтов наз-ся двухрастворным.
Применяется для закрепления песков крупных и средней крупности. Вибрированием или забивкой в песок погружается инъектор длинной 1 метр. Сначала через инъектор в грунт нагнетают раствор силиката натрия (жидкое натриевое стекло). Если мощность закрепляемого слоя велика, инъектр перемещают вниз пол всей толще. Далее через этот же инъектор подают раствор хлористого кальция в пропорции 1:1. Выделяющиеся в рез-те химической реакции нерастворимый в воде гель кремнеевой кислоты (SiO2(m-1)H2O) создает прочную структурную связь между частицами песка, превращая его в кремневидную массу подобную природного песчаника. Закрепляется столб грунта радиусом от 30 см до метра.
Однорастворный метод силикатизации.
Оба раствора смешивают перед нагнетанием. Используется данный метод для закрепления слабофильтрующих, мелких и пылеватых песков, а также лессовых грунтов. Метод заключается в следующем: в грунт через инъектор одновременно нагнетается одна часть жидкого стекла и три – четыре части фосфорной кислоты (Н3РО4). Эти вещества медленно вступают в реакцию между собой, образуют также гель кремневой кислоты. Грунт набирает прочность лишь через 28 суток. Лессовые грунты закрепляют нагнетая только раствор жидкого стекла, который соединяясь с солями кальция содержащимися в лессе, выделяет гель кремневой кислоты.
Отвердителем служит диоксид углерода (СО2). Укрепляют данным методом пески от среднезернистых до пылеватых, в том числе и карбонатные пески.
Электрохимическое закрепление грунтов.
Глинистые водонасыщенные грунты (илы, супеси, суглинки) со степенью влажности близкой к единице или равной ей невозможно укрепить с помощью рассмотренных ранее инъекционных способов, так как такие грунты обладают малой водопроницаемостью. Подобные грунты можно укреплять с помощью электрического тока, если через глинистый грунт пропустить постоянный ток, через 2 электрода, то содержащаяся в грунте поровая вода, будет двигаться от анода к катоду – элекроосмос.
Используя это явление через перфорированный анод в грунт вводят химические в-ва сначала силикат натрия, а затем хлористый кальций. Между анодом и катодом грунт закрепляется.
Термическое закрепление грунтов.
Этот метод применяют для устранения осадок существующих зданий и сооружений. При термическом закреплении грунтов увеличивается прочность и устраняется просадочность лессовых грунтов.
Бурят скважины, в качестве топлива используют газ или мазут. С помощью форсунки топливо подается а скважину. Температура от 300 до 800. Обжиг грунта продолжается от 5 до 10 дней. В результате образуется конусообразный массив грунта (зона укрепленного грунта). Расстояние между скважинами составляет два – три метра. Радиус закрепленной зоны = 2,5 метра. После обжига прочность грунта на сжатие возрастает, увеличивается сцепление грунта, резко снижается водопроницаемость и просадочность. По сравнению с инъекционными методами закрепление грунтов обжиг грунта более экономичен.
При природной влажности лессы способны удерживать вертикальный откос и резко обрушаются при замачивании. Характерной особенностью просадочных грунтов является резкое уменьшение их объема при замачивании, что является причиной резких просадок.
2а основных принципа строительства на просадочных грунтах:
1. Строительство с устранением в основании просадочных свойств грунтов
При строительстве тяжелых ответственных сооружений используется первый принцип.
2. Строительство с сохранением в основании просадочных грунтов
Используется при возведении относительно легких зданий
Электрохимическое и термическое закрепления грунтов. с 248-252
Применение силикатизации грунтов. с 244
Применяют для химического закрепления песков с коэффициентом фильтрации от 0,5 до 80 м/сут., макропористых просадочных грунтов с коэффициентом фильтрации от 0,2 до 2 м/сут. и отдельных видов насыпных грунтов. Сущность метода заключается в том, что в грунты нагнетается силикат натрия в виде раствора (жидкое стекло), которым заполняется поровое пространство, и при наличии отвердителя образуется гель, твердеющий с течением времени.
Электрохимическое закрепление грунтов
Метод применяют для закрепления водонасыщенных пылевато-глинистых грунтов в сочетании с электроспособом. В этом методе через аноды в грунт подают водные растворы солей многовалентных металлов, которые, соединяясь с глинистым грунтом, коагулируют глинистые частицы. Создаются глинистые агрегаты, сцементированные между собой гелями солей железа и алюминия. При этом прочность грунтов существенно возрастает, резко снижается их способность к набуханию.
Напряжение тока при электрохимическом закреплении составляет 80-100 В, плотность тока 5-7 А/м2, расход энергии 60-100 кВтч на 1 м3 закрепляемого грунта.
Термическое закрепление грунтов
Применяют для упрочнения маловлажных пылевато-глинистых грунтов, обладающих газопроницаемостью. Наиболее часто этот метод используется для устранения просадочных свойств макропористых лессовых грунтов. Глубина закрепляемой толщи достигает 20 м.
Сущность метода термической обработки заключается в том, что через грунт в течение нескольких суток пропускают раскаленный воздух или раскаленные газы. Под действием высокой температуры отдельные минералы, входящие в состав скелета, оплавляются. В результате этого образуются прочные водостойкие структурные связи между частицами и агрегатами грунта. Кроме того, при обжиге грунты теряют значительную часть химически связанной воды, что изменяет свойства грунтов и уменьшает или полностью ликвидирует просадочность, размокаемость, способность к набуханию.
Температура газов, которыми производится обработка грунта, не должна превышать 750-850 °С. Если температура газов окажется выше, стенки скважин оплавляются и становятся газонепроницаемыми. При температурах ниже 300 °С ликвидация просадочности лессов не происходит.
Существуют различные способы, оборудование и технологические схемы термического закрепления.
Одна из технологий заключается в следующем. Пробуривают скважины диаметром 100. 200 мм, которые закрывают специальными керамическими затворами. В затворе оборудуется камера сгорания, к которой подают топливо (горючие газы, соляровое масло, нефть и т. п. ) и воздух под давлением. Для обеспечения заданной температуры обжига необходимо, чтобы количество воздуха, нагнетаемого в скважину, было не меньше установленной величины.
Для поддержания температуры 750-850 «С расход воздуха на 1 кг горючего составляет 34—39 м куб. При указанном количестве воздуха и средней газопроницаемости грунта порядка 25 м3/ч количество сгораемого горючего на 1 м длины скважины не должно превышать 0,85 кг/ч. Термическая обработка производится непрерывно в течение 5-12 суток. После обработки скважины аппаратуру затворов снимают и переставляют на скважины следующего участка.
В результате термической обработки получается упрочненный конусообразный массив грунта диаметром поверху 1,5-2,5 м, а понизу на глубине 8-10 м около 0,2-0,4 (рис. 86, а). Образуется как бы коническая свая из обожженного непросадочного грунта с прочностью до 10 МПа. Каждая такая свая вследствие понижения температуры по мере удаления от скважины окружена оболочкой про-садочного грунта в пределах зоны температур ниже 300 °С.
Применяется также другая технология, которая позволяет сжигать топливо в любой по глубине части скважин, в том числе и в нижней части. В результате этого можно создавать обожженные грунтовые массивы (термосваи) постоянного сечения, с уширением внизу или вверху. Сроки обжига в этом случае несколько сокращаются, упрощается технология работ.
Способ состоит в том, что по длине скважины передвигается камера сгорания, позволяющая обжигать грунт на любом участке скважины. Участок обжига отделяется от остальной части скважины жароупорными диафрагмами-отсекателями. Так, при применении жидкого или газообразного топлива форсунка для его сжигания устанавливается в верхней части передвижной камеры сгорания непосредственно под нижней регулируемой раздвижной диафрагмой.
Грунты обжигают в виде отдельных грунтостолбов под фундаменты колонн промышленных цехов или гражданских зданий, а в некоторых случаях производят обжиг грунтового массива в основании всего здания. В этом случае грунтостолбы размещают таким образом, чтобы обожженные упрочненные зоны соприкасались между собой.
Контроль процесса термического закрепления сводится к определению количества тепла, которое прошло через скважину в окружающий грунт. После окончания работ отбирают образцы закрепленного грунта на различном расстоянии от скважины и испытывают их в лабораторных условиях. При термическом закреплении массива в виде отдельных термосвай рекомендуется проведение опытного закрепления с испытанием термосвай статической нагрузкой. При сплошном обжиге грунтов в основании, когда грунтостолбы соприкасаются друг с другом, испытывают обожженный массив штампами площадью не менее 10000 см2.
Цементацию часто применяют для заполнения пустот и каверн в закарстованных основаниях. Известен случай закрепления закарстованных лёссов основания одной из АЭС, способствовавшего устранению фильтрационной неоднородности, снижению водопроницаемости и предотвращению развития суффозионных процессов в основании. Это позволило избежать развития опасных деформаций сооружения.
В крупнообломочных и песчаных грунтах цементация чаще применяется для создания водонепроницаемых завес, чем для повышения несущей способности основания. Известны случаи укрепительной цементации таких грунтов, когда под влиянием длительной фильтрации из-под фундаментов выносились мелкие частицы, создавая разуплотненное состояние основания.
Силикатизацию используют обычно для местного укрепления грунта под отдельными опорами. Иногда, при высокой ценности сооружения, применяют сплошную силикатизацию слабых грунтов или передают нагрузку от фундаментов на своеобразную подушку из закрепленного силикатизацией грунта. Подобное решение использовалось, например, при реконструкции Одесского театра оперы и балета. Следует отметить, что до настоящего времени стоимость работ по укреплению грунта силикатизацией еще достаточно высока.
Смолизация не нашла еще массового применения и обычно используется для особо важных зданий и сооружений. Так, укрепление песчаных оснований карбамидными смолами применялось при реконструкции театра оперы и балета в Санкт-Петербурге, Новолипецкого металлургического комбината, где этим способом было закреплено до 15 000 м3 грунта.
Резкое увеличение объемов реконструкции зданий и сооружений в предстоящие годы будет способствовать появлению новых и значительному удешевлению существующих способов закрепления грунтов оснований. Одним из таких способов является струйная технология для закрепления оснований и создания несущих конструкций в грунте, описанная в работе П. А. Коновалова (1988).
Термическое закрепление грунтов
Сущность метода глубинного обжиг, а заключается в целенаправленном воздействии на грунтовый массив теплового потока, параметры которого обеспечивают образование упрочненных оснований, массивов и конструкций с наперед заданными свойствами и сохранение этих свойств во времени на заданный эксплуатационный период.
Метод глубинного обжига грунтов применяется для ликвидации просадочных и пучинистых свойств грунтовых оснований и массивов, укрепления откосов выемок и насыпей, устройства из упрочненных грунтов фундаментов, подпорных стенок и обделок подземных выработок.
Глубинный обжиг грунтов производится через загерметизированные или открытые нагревательные скважины. Массивы и конструкции из упрочненных грунтов образуются соответствующим размещением нагревательных скважин и смыканием закрепленные объемов грунта друг с другом.
Если мощность укрепляемой толщи грунта превышает длину факела горения топлива, обжиг грунтов осуществляется по заходкам.
Метод глубинного обжига следует применять преимущественно в лeссовых и глинистых грунтах с содержанием глинистых частиц не менее 7% и степени влажности не более 0,8. Целесообразность применения метода в иных геотехнических условиях обосновывается анализом экономической эффективности.
Внешний контур закрепленного грунта ограничивается изотермой минимальной температуры обжига, назначаемой в зависимости от его цели по табл. 10. Продолжительность обжига грунтов при минимальной температуре должна быть не менее двух часов.
#G0Цель глубинного обжига грунтов
Минимальная температура обжига, °С
Укрепление откосов, ликвидация просадочных свойств грунтов
Борьба с морозным пучением грунтов
Устройство термогрунтовых конструкций
Выбору способа глубинного обжига должен предшествовать анализ данных инженерно-геологических изысканий, характеристик строящихся или реконструируемых зданий и сооружений, методов их возведения или реконструкции, условий эксплуатации, с учетом цели обжига грунтов, возможных вариантов применяемого оборудования, вида топлива или источников энергии, контрольно-измерительной аппаратуры, а также опыта работ по термической обработке грунтов в данном регионе.
Для способов глубинного обжига грунтов с применением газа и электроэнергии в предпроектный период необходимо иметь технические условия на проектирование временных газопроводов и линий электропередач, с согласованием в установленном порядке с соответствующими организациями мест и способов подключения, трассировкой сетей, потребляемой мощности, состава проектов и исполнительной документации.
При розжиге топливной смеси в скважине материал нагревательного элемента электрозапальника должен обладать высоким омическим сопротивлением и стойкостью в окислительной среде при температуре до 1500°С. Таким материалом может быть карбидкремниевый стержень. Для электрических нагревателей используются железохромоаммониевые сплавы сопротивления Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х30Ю5Т.
В качестве источников тепла могут использоваться все виды топлива и электроэнергия.
В проект производства работ (ППР) необходимо включать: расчет технологических параметров; проект временного газопровода; проект на временную линию электросети; технико-экономическое обоснование; технологические карты; график производства работ; методику контроля качества термической обработки грунтов; мероприятия по технике безопасности.
При производстве работ в действующих цехах или эксплуатируемых зданиях и сооружениях в проекте технологии обжига грунтов должны предусматриваться мероприятия, учитывающие стесненность, увязку работ по обжигу грунтов с технологическим процессом производства и условиями эксплуатации, технику безопасности при работе в закрытых помещениях. Эти мероприятия должны быть согласованы с заказчиком.
На весь комплекс процессов принятого к производству способа глубинного обжига должны быть разработаны технологические карты или технологические схемы.
В проекте производства работ указываются основные технологические параметры: длина факела горения топливных смесей, радиус термического закрепления, продолжительность закрепления, расход топливно-энергетических ресурсов.
Для бурения скважин на открытых площадках следует применять буровое оборудование.
Бурение скважин в труднодоступных местах, стесненных условиях, подвальных и полуподвальных помещениях целесообразно осуществлять с помощью станков.
Рис. 28. Схема термического закрепления грунтов с применением многоспайной термопары и винтообразного отсекателя рабочего объема скважины
Для подачи воздуха в скважины следует применять воздуходувное оборудование.
Рис. 29. Схема термического закрепления грунтов с применением термопары передвижного действия и отсекателя рабочего объема скважины с раздвижными ножами
Для производства работ по глубинному обжигу грунтов применяются (рис. 28, 29):
— устройства для генерации тепла (форсунки, горелки, электрические нагреватели);
— затворы, экраны и отсекатели, обеспечивающие герметизацию и экранирование отдельных участков нагревательных скважин, и обработку их по заходкам;
— разводящие сети и трубопроводы, емкости для топлива, трансформаторные и другие установки;
— контрольно-измерительная аппаратура, включающая комплекты термопар и измерительных приборов, манометры, датчики температуры, сигнальные реле, а также оптические пирометры и устройства для визуального наблюдения за процессами внутри нагревательных скважин.
Процесс производства по глубинному обжигу грунтов включает три основных периода: подготовительный, основной, заключительный.
В подготовительном периоде осуществляется инженерное освоение участка, разбивка и бурение нагревательных и вспомогательных скважин, монтаж оборудования, инженерных сетей и коммуникаций и подключение их к внешним источникам энергии, монтаж затворов, экранов и отсекателей, опробование всей системы, монтаж средств контроля и оповещения.
Разбивку осей под нагревательные скважины следует производить от основных осей зданий и сооружений. Отклонение не должно превышать ±5 см.
Бурение нагревательных скважин должно производиться по захваткам. При этом бурение скважин на последующих захватках следует выполнять в процессе обжига грунта на предыдущих захватках.
Для бурения скважин могут применяться буровые установки, или другие установки, обеспечивающие необходимый диаметр скважин. Проходка скважин производится одним или несколькими диаметрами.
Испытание дебитов скважин должно производиться нагретыми газами с применением принятого к производству способа обжига грунта, оборудования и режима технологической обработки. Управление газопропускной способностью нагревательных скважин осуществляется уплотнением или рыхлением стенок, устройством в них различных полостей, герметизацией слабопроницаемых слоев грунта и его предварительной продувкой, устройством вспомогательных скважин и полостей вокруг нагревательных скважин, применением экранов и отсекателей.
Перед монтажом оборудования из стволов скважин должны быть удалены остатки грунта, проверено соответствие размеров скважин проектным. Приемка скважин для обжига должна быть отмечена в журнале работ.
Последовательность монтажа оборудования, сетей и коммуникаций, затворов, экранов и отсекателей, средств контроля и оповещения должна быть предусмотрена в проекте производства работ или в технологических схемах.
Для герметизации устья скважин применяются винтовые затворы, диаметр которых больше диаметра скважин на 3-4 см. Завинчиваются они в грунт буровыми установками.
В основном периоде термической обработки грунта осуществляется вывод нагревательных скважин на проектный режим и поддержание его до образования обожженного массива требуемых форм и размеров.
Величина давления, расход топливно-энергетических ресурсов контролируются по показаниям манометров, установленных на затворе и подающих трубопроводах, расходомеров на газопроводах и уровнемерах, смонтированных на топливных емкостях.
При достижении заданных форм и размеров обожженного объема грунта обязательно составление акта на скрытые работы в присутствии представителя технического надзора заказчика.
При ведении журнала работ на его титульном листе указываются фамилии должностных лиц, ответственных за производство работ, состав бригад и даты получения исполнителями разрешений на допуск к таким работам.
В журнале должны отмечаться все отклонения от проектного режима, время и продолжительность отключения форсунок и горелок, факты прорыва нагретых газов и принятые меры. При работе скважин в проектном режиме запись в журнале работ производится один раз за смену, после ее окончания, старшим оператором. Одновременно в журнале должна быть произведена запись о приеме-сдаче дежурства оператором с соответствующими замечаниями.
Заключительный период включает демонтаж затворов экранов и отсекателей, оборудования, аппаратуры и разводящих сетей и трубопроводов, передислоцирование их на другие захватки или объекты, сдачу работ представителю заказчика, заполнение стволов скважин.
— соблюдение предусмотренных проектом технологических параметров обжига давления и температур газов в скважинах, температур грунта в контрольных точках массива, расхода топливно-энергетических ресурсов;
— соблюдение режима обработки грунта выводы нагревательных скважин на проектный режим, соотношения температур внутри скважины и грунта в ее стенках во времени;
— проверка герметичности нагревательных скважин, исключение утечки нагретых газов в атмосферу через трещины вокруг герметизирующих скважин устройств своевременной их заделкой;
— корректировка проектных решений при несоответствии реальных геологических условий принятым в части напластования грунтов и их свойств, применяемых для обжига оборудования, устройств и контрольной аппаратуры.
Все отклонения от проектных должны вноситься в журналы работ и включаться затем в исполнительную документацию.
Проверка прочности закрепленного грунта должна производиться испытанием образцов, отобранных из обожженного массива в соответствующих его точках, контрольным бурением, а иногда, вскрытием термогрунтовых свай и массивов шурфами.
Форма и размеры термогрунтовых свай и массивов определяются по показаниям термопар и длительности обжига в режиме минимальной температуры, а также по контрольному бурению в радиальном направлении от нагревательной скважины. Образование закрепленного массива следует считать законченным, если установленные в расчетном контуре термопары зафиксировали достижение расчетной температуры, но не менее 300 °С.
Испытания штампом должны предусматриваться проектом на термогрунтовых образованиях, размещенных в пределах строящегося объекта, в заданном проектом количестве.
Выполненные скрытые работы по глубинному обжигу грунтов оформляются актом приемки для передачи работ заказчику с обязательной фиксацией в журнале производства работ.
Контроль температурного режима внутри нагревательной скважины должен обеспечивать измерение температуры по глубине каждой заходки не менее чем в трех точках с помощью односпайных передвижных или многоспайных комплектов термопар, соединенных с самопишущими приборами.
Для нагревательных скважин глубиной до 8 м допускается применение визуального способа контроля через контрольный глазок с использованием оптических пирометров или без них. При этом температура грунта в стенках скважин должна оцениваться по шкале цветов. Для большинства лeссовых и глинистых грунтов она имеет вид, приведенный в табл. 11.
#G0Температура грунта, °С
Изменение цвета грунта
От темно красного до красного
От красного до светло-красного
От светло-красного до светло-желтого
Для скважин, оборудованных комплектами термопар, должна предусматриваться звуковая или световая сигнализация, оповещающая о предельных значениях температур.
Контроль температурного поля вокруг скважин должен обеспечиваться системой термопар (многоспайных или односпайных передвижных), размещаемых в шпурах на всю глубину обжигаемого массива грунта через 1-2 м, но не менее одного спая на каждый разнородный горизонт на расчетной границе каждого массива.
Для эффективности оперативного контроля число операторов должно назначаться из расчета двух человек на 15-30 одновременно обжигаемых скважин.
Исполнительная документация в составе журналов производства работ и актов на скрытые работы термического закрепления грунтов является основанием для учета и списания топливно-энергетических ресурсов на производство работ.
Приемка выполненных работ производится проверкой соответствия контуров обожженного грунта, его прочностных и деформационных свойств проектным. Работы по обжигу сдаются представителю технадзора перед заполнением стволов скважин по захваткам с оформлением актов на скрытые работы, а затем и по всему объекту в целом.
Приемка работ по глубинному обжигу грунтов в целом по объекту должна производиться на основании:
— проекта производства работ;
— актов на скрытые работы, составленных на каждую скважину и отражающих фактические размеры и форму термогрунтовых образований и данные о материалах, использованных для заполнения стволов;
— актов геодезической разбивки осей фундаментов, подпорных стен из обожженного грунта;
— исполнительных схем устройства термогрунтовых массивов;
— журналов производства работ по обжигу грунта. Особое внимание обращается на такие показатели, как температура, давление в скважинах, расход горючего и сжатого воздуха, продолжительность обработки каждой скважины; кроме того, контролируется запись оплавления внутренних поверхностей скважин и принятых мерах;
— актов лабораторных испытаний образцов обожженного в массивах грунта (если это предусмотрено проектом);
— акта испытания термогрунтовых массивов и образований пробными нагрузками (если это предусмотрено проектом).
Производство работ по устройству надфундаментных и других конструкций зданий и сооружений, возводимых на обожженных грунтах, без предварительной сдачи работ представителю технического надзора заказчика запрещается.
Глубинный обжиг грунтов осуществляется при высоких температурах и давлениях, являющихся факторами повышенной опасности и требующих строгого соблюдения техники безопасности и противопожарной техники. Основными задачами соблюдения техники безопасности являются:
— обеспечение безопасных условий труда;
— создание противопожарной защиты участка работ;
— исключение доступа в рабочую зону посторонних.
К производству работ по глубинному обжигу грунтов допускаются лица с медицинским обследованием, не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение и получившие удостоверение на право работ, общий инструктаж и вводный или повторный инструктаж на рабочем месте.
Удостоверение на право работ по глубинному обжигу грунтов действительно в течение одного года, по истечении которого оно должно быть продлено или заменено с соответствующей проверкой правил техники безопасности.
До начала работ должны быть проверены исправность механизмов, оборудования, приборов контроля давления и температуры, герметичность всех соединений, запорных вентилей и нагревательных скважин.
В холодное время года операторы должны быть обеспечены теплой одеждой и обувью.
Продолжение работ после устранения неисправностей разрешает только старший оператор. О всех неисправностях, их причинах и мерях по устранению, результатах контрольной проверки старший оператор делает записи в журнале работ.
При производстве работ по закреплению грунтов оснований на действующих предприятиях без остановки производства помимо тщательной вентиляции помещений необходимо производить контроль воздушной среды на содержание газа СО, а в случае применения природного газа и на СН
, особенно тщательно в подвальных и полуподвальных помещениях, расположенных в радиусе 20-25 м от зоны обжига. В случае обнаружения в помещениях угарного газа в дозах, превышающих допустимые нормы, необходимо срочно принять меры по эвакуации людей и осуществить более тщательную вентиляцию помещений.
Участок работ по глубинному обжигу грунтов должен быть обеспечен средствами пожаротушения, первого медицинского обслуживания, телефонной связью. В темное время суток вся территория участка работ должна быть хорошо освещена.
Питающая электросеть должна размещаться так, чтобы исключался случайный обрыв ее людьми и механизмами, места соединений электрокабелей и проводов должны быть изолированы парками из резиновых шлангов и изоляционной ленты. Рубильники на распределительных щитках должны быть размещены в кожухах, а возможность их включения не ответственными за это лицами должна быть полностью исключена. Вся электроаппаратура и распределительный щит должны располагаться в закрытом помещения вблизи места работ.
Производственная инструкция по технике безопасности при глубинном обжиге грунтов разрабатывается строительной организацией, утверждается ее главным инженером и должна находиться непосредственно на месте работ.
Инструкция должна включать документы, согласовывающие применение принятого оборудования и технологии с районными инспекциями Госкотлонадзора и Госхимзащиты.