Цементно-песчаные смеси: состав, характеристики, марки, технология приготовления
Цементно-песчаные смеси – строительные материалы, предназначенные для выполнения штукатурных, кладочных, монтажных работ, устройства стяжек пола. В чистом виде цемент применяется только для повышения прочности и износостойкости бетонных поверхностей, но при ведении остальных ремонтно-строительных работ вяжущее используется только в сочетании с песком. Это связано с тем, что раствор, полученный из воды и цемента, отличается сильной усадкой. Добавление песка предотвращает появление трещин на затвердевшем продукте.
Компоненты цементно-песчаных смесей
В состав цементно-песчаных смесей входят:
Для придания пластинному раствору и/или затвердевшему цементно-песчаному слою требуемых характеристик в состав цементно-песчаных смесей вводят:
Виды цементно-песчаных смесей по функциональному назначению
По основному назначению растворы на базе ЦПС в соответствии с ГОСТом на следующие виды:
Технические характеристики ЦПС и растворов на их основе
В соответствии с нормативной документацией цементно-песчаные растворы имеют следующие технические характеристики:
Для цементно-песчаных растворов после твердения и набора марочной прочности характерны:
Марки цементно-песчаных растворов по прочности на сжатие
Прочность ЦПР определяется маркой ЦПС, которая зависит от пропорций вяжущего (цемента) и мелкого заполнителя (песка).
Таблица соотношения цемента и песка для приготовления растворов различных марок на основе ЦПС
| Марка | Пропорции компонентов Ц:П | |
| Цемент М400 | Цемент М500 | |
| М50 | 1:7,4 | — |
| М75 | 1:5,4 | — |
| М100 | 1:4,3 | 1:5,3 |
| М150 | 1:3,25 | 1:3,9 |
| М200 | 1:2,5 | 1:3 |
Марка прочности ЦПР определяет его области применения:
Преимущества применения сухих цементно-песчаных смесей
Рациональным вариантом является использование сухих смесей, изготовленных в заводских условиях с точно подобранным составом и строгой дозировкой компонентов.
Имеющиеся в продаже сухие цементно-песчаные смеси обеспечивают ряд преимуществ:
Наличие в составе полимерных добавок, улучшающих качество готовой продукции.
Норма расхода сухой ЦПС указывается на упаковке материала в инструкции по применению, средняя величина – 1,4-1,5 кг на создание слоя толщиной 1 мм площадью 1 м2.
Технология самостоятельного приготовления цементно-песчаных растворов
Если планируется самостоятельное приготовление ЦПР, то это можно сделать вручную или с использованием бетономешалки. Для приготовления смеси вручную необходима емкость, в которую насыпают сухие компоненты. Их перемешивают до получения однородной массы, в которую добавляют воду. Перемешивание продолжают до образования пластичного продукта, имеющего консистенцию густой сметаны.
Для приготовления большого объема продукта целесообразно использовать бетономешалку. Порядок механизированного процесса отличается от этапов приготовления раствора вручную:
Вяжущие растворы для строительства бань: что это такое и в чем их особенности
Строительство бани — это процесс, требующий использования приобретенных или самостоятельно приготовленных растворов. Наиболее распространенными работами, связанными с использованием растворов при строительстве бани, являются заливка фундамента, обустройство печи и дымохода, возведение внутренних кирпичных перегородок, монтаж стяжек и укладка плитки.
Далее, пойдет речь о том, какие вяжущие растворы нашли наиболее широкое применение при строительстве бань. По объему больше всего требуется, как правило, бетонного раствора. Используется он для заливки фундаментов.
Можно самостоятельно приготовить бетонный раствор, но такой вариант считается нерентабельным. Кроме того, каждый последующий замес будет иметь состав, отличный от состава предыдущего замеса, да и регулярные перерывы в работе сделают заливку неравномерной.
Поэтому лучше всего заказывать товарный бетонный раствор с доставкой непосредственно на место строительства. Материал должен иметь марку не ниже М200, а наполнителем в нем должен быть известняковый или гранитный щебень.
Вторым по востребованности вяжущим раствором для строительства бань является цементно-песчаный раствор. Этот материал находит широкое применение при заливке стяжек.
Как и бетонный раствор, цементно-песчаный раствор можно приготовить самостоятельно. В его состав входят цемент марки М500 (1 часть), мытый песок фракцией 4 мм (4 части) и вода. Компоненты перемешиваются до получения консистенции, характерной для творога со сметаной.
Печной раствор в строительстве бань незаменим при возведении и обмазке печей и дымоходов. Для кладки топки желательно дополнительно использовать шамотную глину. Печные растворы в плане состава довольно разнообразны, что обусловлено характеристиками используемой в них глины.
Классический состав печного раствора выглядит примерно так: 1 часть цемента и 2 или 3 части очень мелкого песка приходятся на 10 частей глины. По консистенции такая смесь должна быть похожа на расплавленный пластилин.
Кладочный раствор в своем составе имеет цемент марки М500 или М400 (1 часть), песок фракцией 1 мм (5 частей), гашеную известь (2 части) и воду. Последняя добавляется в таком количестве, чтобы готовая смесь держала свою форму на кельме.
Плиточный клеевой раствор, как и печной раствор, также весьма разнообразен. Выбор этого материала определяется в первую очередь характеристиками основания и требованиями, которым должно отвечать плиточное покрытие.
Плитка в бане используется для облицовки полов и (реже) стен в моечной. На выбор клеевого раствора влияет также то, будет ли пол подвержен промерзанию в зимний период и будет ли он иметь под собой обогревательную систему.
Цементно-песчаная стяжка пола
Традиционная цементно-песчаная стяжка имеет массу достоинств. Во-первых, она универсальна и это идеальный вариант для сглаживания бетонной, каменной поверхностей и кирпичного основания. Во-вторых, не требует дополнительных компонентов при приготовлении раствора.
Независимо от того, под какое покрытие предназначается стяжка, целью ее обустройства является создание крепкого основания с заданным уровнем плоскости. Процесс включает подготовку основания, разметку, приготовление раствора и заливку.
Чтобы обеспечить лучшее сцепление стяжки с полом, поверхность нужно загрунтовать. Это условие обязательно, для того чтобы стяжка не взбугрилась. После грунтовки нужно затереть все трещины, заделать мелкие щели. Желательно избегать повышенной влажности, особенно это касается стен. Влага из смеси не должна в них впитываться.
Гидроизоляция необходима в жилых помещениях, чтобы при устройстве цементной стяжки не затопить нижние этажи. Ведь вода, которая является частью любой разведенной строительной смеси, стремится найти путь для утечки. Может возникнуть и обратное движение: влага способна проникать в дом (особенно при отсутствии подвала). Плюс к этому, готовая стяжка получится более качественной, если содержание влаги не будет уменьшаться слишком быстро. Самым простым способом защиты является укладка пластов плотной полиэтиленовой пленки.
Более подходящие для этих целей материалы: рулонная гидроизоляция на основе полимерных материалов или готовые смеси. Если в гидроизоляции необходимости нет, то достаточно обойтись грунтовкой основания. Это необходимо для лучшей адгезии (сцепления поверхностей).
Для ровной укладки стяжки производится разметка основания – выставляются маяки (железные трубы или металлические профили, которые служат направляющими). Затем укладываются марки – направляющие рейки из дерева, обозначающие заданный уровень будущего пола. Главный маяк размещается у стены, а уже от него, используя уровень и рейку, на расстоянии 2-х метров поочередно устанавливают другие. В идеале устанавливать маяки надо на одинаковом расстоянии друг от друга, параллельно.
Подробней установка маяков выглядит так. Параллельно одной из стен, на расстоянии 20 см от нее, выкладываем небольшие порции цементно-песчаного (1:3) раствора, обязательно очень густого. Можно использовать и алебастровую смесь, так как она застывает очень быстро, поэтому к заливке можно приступать почти сразу, а в случае с цементом придется ждать. Места, где укладываются марки, должны быть очищены от мусора и пыли. На растворные марки укладываем стандартный маяк, если нет стандартных, то можно воспользоваться профилем или трубой нужной толщины. Утапливаем маяк в растворные марки, одновременно следя за уровнем плоскости и высотой.
Как только маяк утопится на нужную высоту и выровняется по плоскости, фиксируем его дополнительными порциями раствора. Нужная высота означает, что верхняя кромка маяка должна находиться на одном уровне с планируемой поверхностью стяжки. Такая высота будет отличаться в зависимости от планируемого покрытия. Чтобы упростить обустройство первого маяка, можно в бетонное основание вкрутить пару саморезов и протянуть между ними леску на нужной высоте, а маяк потом выравнивать под леску. По длине маяка не должно быть ни прогибов, ни выпуклостей.
Следующий маяк укладываем параллельно первому на расстоянии меньшем, чем длина используемого правила на 20 см, то есть, если это стандартное двухметровое правило, то расстояние между маяками будет примерно 1800 мм. Высоту и уровень плоскости маяка ориентируем сообразно первому. Таким образом прокладываем маяки по всему помещению – последний должен находиться на расстоянии 20-30 см от стены, противоположной той, от которой начинали установку. Чтобы легче контролировать уровень стяжки вдоль стен, можно строительным карандашом отметить на них нужную высоту. Ждем 2–3 часа.
Готовят цементно-песчаную стяжку вручную или с помощью бетономешалки (этот способ повышает качество смеси). Полученный раствор желательно использовать в течение 1–1,5 часов. Причем в одном помещении заливку необходимо сделать за один раз. Для выравнивания используют специальную ровную доску или игольчатый валик. Во время работ в помещение не должны проникать прямые солнечные лучи и сквозняки.
Пропорции раствора напрямую зависят от предназначения. Если в комнате планируется обустройство жестких покрытий – ламинат, паркет, плитка и так далее, то оптимальный состав стяжки: 1 часть цемента марки 300 плюс 5 частей песка и 0,7 частей воды. Для стяжки под мягкое напольное покрытие (ковролин, линолеум) пропорцию стоит изменить в сторону содержания цемента – 1х(3-4)х0,7. Это поможет предохранить стяжку от внешних воздействий, например, от ножек тяжелой мебели. Желательны, но необязательны дополнительные составляющие: пластификатор для увеличения плотности стяжки, и полипропиленовое фиброволокно, чтобы уменьшить усадку и увеличить прочность.
Правильно приготовленный и тщательно замешанный раствор выкладывается на площади между маяками и разравнивается правилом, вровень с маяками. Для этого правило кладется на два соседних маяка и волнообразным движением ведется «на себя». Если под правилом образуются впадины и пустоты, туда добавляется раствор и снова разравнивается. Окончательное выравнивание лучше проводить теркой, делая легкие круговые движения по поверхности стяжки. Так, по полосам, проводится заливка всей площади помещения.
После изготовления стяжки необходимо накрыть ее влагонепропускающим материалом, например, парниковой пленкой. Это нужно, чтобы стяжка набрала марку. Под пленкой она должна находиться не менее 28 дней. Если начнет пересыхать, необходимо снять укрывной материал, обильно пролить водой поверхность и снова накрыть ее пленкой. Поверхность готова.
Если стяжка делается в большом помещении, то нужно сделать специальные деформационные швы, которые представляют собой маленькие зазоры между массивами стяжки. Эти швы заполняются раствором только после того, как основная масса материала немного затвердела. Готовая стяжка может потрескаться, если не смочить ее пару раз водой. На второй или третий день после укладки нужно вынуть маяки и заполнить пустоты на их месте раствором.