Устройство ппс в строительстве

Справочник строителя по материалам.

Главная
Справочник строителя. Ремонт квартир в Петербурге.
Разделы. Справочник строителя по материалам.
Вата минеральная. Isover, Ursa. Справочник строителя по материалам.
Пенополистирол ‘ППС’. Справочник строителя по материалам.

Пенополистирол «ППС».

Комплектные системы ТИГИ Knauf

производство и комплектация материалов, изделий и инструмента для «сухого» строительства

Пенополистирольные плиты ТИГИ КНАУФ по ГОСТ 15588-86 производятся на оборудовании по технологии известной фирмы “Визер” (Австрия) беспрессовым способом из суспензионного вспенивающегося полистирола.

Пенополистирол ТИГИ КНАУФ представляет собой жесткий вспененный термопласт, состоящий из сплавившихся гранул. Каждая гранула состоит из равномерно распределенных микроскопических плотных клеток заполненных воздухом. Пенополистирол на 98% состоит из воздуха и только на 2% из полистирола. Такая структура и придает замечательные свойства материалу, получившему заслуженное признание во всем мире.

Международные исследования изоляционных материалов показали, что единого идеального варианта, объединяющего все желательные характеристики не существует. Каждый материал обладает своими конкретными характеристиками. Пенополистирол заметно выделяется тем, что обладает максимальным набором положительных свойств, необходимых для строительного материала. Значительную актуальность пенополистиролу придает также резкий скачок цен на энергоресурсы и как следствие необходимость решения проблем энергосбережения в строительном проектировании. Как указывают расчеты, теплоизоляция при помощи пенополистирола является одним из эффективнейших методов снижения энергопотребления, приносящим доход как на уровне потребителей, так и на уровне государства.

— низкая удельная теплопроводность, низкое термическое расширение;
— структурная стабильность в широком диапазоне температур;
— устойчивое сопротивление широкому ряду химических средств;
— высокое сопротивление диффузии водяных паров;
— высокая стойкость к биологическому воздействию;
— высокая прочность при низкой плотности;
— низкая динамическая жесткость, обеспечивающая качественную звукоизоляцию от ударного шума;
— небольшой вес;
— долговечность;
— экологическая чистота.
— простота обработки и монтажа, не требующего специальных инструментов и квалифицированных рабочих;

Типы, размеры, характеристики

В зависимости от предельного значения плотности пенополистирольные плиты ТИГИ КНАУФ подразделяются на марки: М15, М25, М35 и М50, некоторые характеристики которых приводятся в таблице:

Норма для плит марок

высшей категории качества

первой категории качества

На безвредность пенополистирола ТИГИ КНАУФ для человека указывает заключение Й 16-27/123 “Государственного Комитета Санитарно-Эпидемиологического Надзора Российской Федерации” дающего разрешение использовать его в контейнерах для пищевых продуктов, а также заключение Й 03/ПМ-8 Московского НИИ гигиены им. Ф.Ф.Эрисмана в котором подтверждается, что при исследовании рекомендованных для строительства конструкций с применением пенополистирольных плит ТИГИ КНАУФ в пробах воздуха стирол не обнаружен.

Отношение к температуре

Пенополистирол относится к группе сгораемых материалов. При его горении выделяется около 1000 Мдж/м3. Теплота сгорания сухого лесоматериала составляет 7000? 8000 Мдж/м3, что при равном объеме дает значительно большее повышение температуры при пожаре в здании, чем пенополистирол, а поскольку согласно ГОСТ 15588-86 он используется для тепловой изоляции в качестве среднего слоя строительных конструкций и промышленного оборудования при отсутствии контакта плит с внутренними помещениями т.е. покрывается гипсокартонными листами, штукатурится, цементируется или обшивается металлом, его вклад в пожарный риск не больше, чем других широко распространенных строительных материалов.

Отношение к химическим средам и биологическому воздействию

Пенополистирольные плиты ТИГИ КНАУФ обладают высокой стойкостью к различным веществам, включая морскую воду, солевые растворы, известь, цемент, гипс, ангидрит, щелочи, мыла, разведенные и слабые кислоты, соли, удобрения, битум и битумные массы на водной основе, силиконовые масла, клеющие, спирты, водорастворимые краски. Некоторое влияние, но только при длительном воздействии оказывают растительные, животные и парафиновые масла, жиры, дизельное топливо и вазелин. ППС не обладает устойчивостью к органическим растворителям.

Пенополистирол не растворяется и не разбухает в воде, практически не впитывает влагу, долговечен и стоек к гниению. Он не усваивается животными и микроорганизмами, поэтому не используется ими в качестве корма и не служит питательной средой для грибков и бактерий.

Пенополистирольные плиты ТИГИ КНАУФ универсальны и используются как в новых так и в старых зданиях для теплоизоляции стен, крыш, полов, перекрытий, при сооружении холодильных камер и изоляции от ударного шума.

Плиты по размеру и форме легко нарезаются ножом или пилой с мелким зубом и и крепятся простыми стеновыми анкерами с шагом 400? 450 мм по вертикали и 900 мм по горизонтали.

Полы: применение пенополистирольных плит ТИГИ КНАУФ в полах и перекрытиях служит эффективным средством для их теплоизоляции и снижения передачи ударного шума (шаги, передвигаемая мебель). В этом случае плиты ППС толщиной до 50 мм укладываются обычно на слой материала с изолирующими свойствами. После герметизации швов наверх укладывается шпунтованная древесностружечная плита, песчаноцементная или бетонная смесь толщиной около 6 см.

Транспортировка, хранение, гарантия

При производстве пенополистирольных плит ТИГИ КНАУФ большое значение придается качеству выпускаемого материала, которое строго контролируется по всем показателям установленным ГОСТом 15588-86, путем обязательного проведения приемо-здаточных и периодических испытаний, поэтому ТИГИ КНАУФ гарантирует соответствие продукции указанному стандарту в течении 12 месяцев при условии выполнения некоторых рекомендаций по транспортировке и хранению:
— транспортировка и хранение осуществляется в пакетированном виде;
— высота сформированного пакета не должна превышать 0,9 метра. При толщине плит 500 мм пакет формируется из двух плит;
— при увязывании пакетов следует применять ленту с разрывной нагрузкой не менее 200 Н;
— плиты и пакеты транспортируются всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта;
— плиты необходимо укладывать в пакеты плашмя;
— хранение должно осуществляться в крытых складах. Допускается хранение под навесом;
— при хранении плиты должны быть уложены на подкладки, при этом высота штабеля не должна превышать 3 м.
* Более подробная информация содержится в “ИЛ” компплектных систем ТИГИ КНАУФ.

Источник

Глава 5. Организация работ и технология строительства устройства ППС

Входной контроль песка.

Требования ГОСТ, предъявляемые к песку – входной контроль качества материала.

6. Содержание органических примесей должно быть в пределах нормы.

7. При устройстве основания из песок рассчитывается:

— на осушение с учетом запаздывания;

— на полное поглощение.

Организация работ по определению ведущей машины в комплексном потоке и установление длины захватки.

Организация работ по установлению ведущей машины комплексного потока и длины захватки.

Анализ таблицы показывает, что ведущей машиной комплексного потока является каток ДУ-16В. Установленная длина сменной захватки 22 м/см.

Пояснительная записка

1. ;

м 2 ;

м;

м;

м ;

м/см.

3. м/см.

5. м/см.

Технология производства работ с разработкой технологической схемы и технологических карт по производству работ. Составление ведомости потребностей в машинах, механизмах и трудоресурсах

Технология производства работ по устройству песчаного подстилающего слоя

Пояснительная записка

; .

3.

Источник

О пенополистироле (ППС)

Пенополистирол представляет собой газонаполненный материал, получаемый из полистирола и его производных, а также из сополимеров стирола.

Технология производства ППС

1) Гранулы полистирола засыпаются в бункер предвспенивателя, где они раздуваются и приобретают шарообразную форму.

2) Каждая операция вспенивания сопровождается помещением вспененных гранул в особый бункер, где раздутые шарики полистирола находятся от 12 до 24 часов. За этот срок давление внутри них стабилизируется, далее происходит их сушка.

По завершении заданного количества операций по вспениванию и выдержав срок вылеживания, полистирольные шарики помещаются в формовочный агрегат, где под действием горячего пара формируется пенополистирольный блок. Зажатые в узкой пресс-форме, расширенные под воздействием пара вспененные гранулы склеиваются друг с другом, сохраняя форму после охлаждения и извлечения из пресс-формы.

3) На последнем этапе блоки пенополистирола, зачастую имеющие внушительные размеры, подлежат резке по заданным размерам. Но прежде блок из формовочного агрегата помещается на промежуточное хранение, где содержится порядка 24 часов.

Дело в том, что под воздействием пара пенополистирольный блок набирает излишнюю влагу, а выполнить ровную резку во влажном состоянии пенополистирола никак не получится, так как избежать надломов не удастся. После сушки пенополистирольный блок нарезается по вертикали или горизонтали станочной пилой.

Архитектурные фасадные элементы выполняются компанией «ЭКОДЕКО» из пенополистирола марки ПСБ-С25Ф, плотностью 17-20 кг/м³.

Данный пенопласт наиболее часто применяют при наружном утеплении зданий, как гражданского, так и промышленного предназначения. Средний показатель плотности, по сравнению с другими типами пенополистирольных плит, делают пенопласт ПСБ – С 25 Ф удобным при монтаже – он не крошится при резке, режется легко, не ломается при приклейке к стенам. Кроме того, эти же свойства – прочность и простота резки делают данный вид пенопласта популярным при изготовлении фигурных элементов декора для фасадов.

Кроме того, пенопласт ПСБ – С 25 Ф характеризуется повышенной долговечностью, надежностью и прочностью.

Технология производства изделий из ППС

1) Изготовление изделий из пенопласта происходит методом контурной терморезки на промышленном оборудовании, оснащенном ЧПУ (числовое программное управление — компьютеризованная система управления) при помощи горячей струны.

Этот инновационный метод геометрической резки полимеров позволяет получить изделие с уникальной точностью контура и резом микроскопической толщины. Края реза остаются идеально ровными.

Если при ручной работе с объемными изделиями не обойтись без погрешностей, то с промышленной фигурной резкой можно достигнуть лучшего качества и отточенности форм. Чертежи изделия в электронном варианте заносятся в станок с ЧПУ. Горячая струна вырезает форму изделия.

Архитектурные элементы из ППС могут иметь наибольшие оптимальные размеры, ограничивающиеся размерами режущего станка: 420 мм x 250 мм x 2 м (ширина x высота x длина), остальные крупногабаритные детали с большими параметрами склеиваются из более мелких по размерам деталей.

Оптимальность размеров деталей обеспечивает качество нанесения шпатлевочного состава.

В противном случае, если размеры деталей будут больше габаритов режущего станка, шпатлевка на них нанесется неравномерно за счет увеличения давления столба жидкости покрытия на поверхность детали.

Резка пенопласта ведется по векторному шаблону, в качестве которого может быть использовано изображение, сделанное в программе Corel Draw или Auto CAD. Это позволяет осуществлять резку очень сложных фигурных контуров и достичь высокой тиражируемости процесса.

2) Далее на специальном протяжном станке на изделие наносится защитное покрытие толщиной 2-4 мм для того, чтобы защитить пенопласт от кислот и растворителей краски.

Защитное покрытие производится компанией «Экодеко» под торговой маркой «УКРЕПИТ» и выпускается в трех видах:

Толщина слоя шпатлевки может регулироваться высотой поднятия ножа на протяжном станке.

Преимущества такого покрытия – придает долговечность ППС, защищает его от ультрафиолетовых лучей, позволяет образовывать различные фактуры на поверхности ППС.

После нанесения, слой покрытия должен высохнуть, далее на изделие наносят (армируют) декоративный слой краски и опять высушивают его.

После окрашивания полученного изделия материал, из которого оно изготовлено остается нераспознаваемым.

Архитектурные элементы из ППС могут изготавливаться по заказу клиента под
покраску или под фактуру.

Источник

Читайте также: