Вентблоки для малоэтажного строительства

Вентиляционные блоки из железобетона и их виды

Любое помещение нуждается в тщательной вентиляции. Для естественной вытяжной вентиляции домов применяют специальные вентиляционные блоки. Делают такие блоки чаще всего из железобетона, они представляют собой конструкции с отверстиями для вентканалов.

Вентиляция предусмотрена санитарно-гигиеническими требованиями. В случае неисправности или отсутствия вентиляционной системы в доме будет образовываться конденсат, может появиться плесень, начнутся процессы гниения и коррозии. Это может привести не только к постепенному разрушению здания, но и к возникновению серьезных проблем со здоровьем у жильцов.

Конструкция вентиляционных железобетонных блоков

Железобетонный вентблок – это объемная панель прямоугольной формы, своеобразная коробка, внутри которой расположены отверстия. Панель является несущим элементом конструкции, есть еще два дополнительных элемента.

Несущая часть состоит из каналов вертикального типа, в дополнительной – содержатся наклонные каналы, по которым и осуществляется перемещение воздуха. Количество внутренних каналов может варьироваться, обычно оно составляет от одного до четырех штук.

Вентиляционные железобетонные блоки для жилых зданий изготавливают как из тяжелого, так и из легкого бетона. А армирование производится либо стальными стержнями, либо проволокой. Все строительные материалы должны соответствовать требованиям нормативных документов. Изготовление и монтаж железобетонных вентиляционных блоков ведется по ГОСТ 17079-88.

Виды вентиляционных блоков

Вентиляционные блоки БВ – железобетонные блоки с высокой прочностью, они применяются для вентиляции жилых помещений, санузлов, кладовых и т. д. Они имеют высокую прочность и довольно большую массу, поэтому при их установке необходимо учитывать дополнительные нагрузки от блоков на фундамент.

Классификация по технологии изготовления

Существуют два исполнения бетонных вентиляционных блоков:

• Монолитные блоки (ВБ). Их изготавливают непосредственно на строительной площадке. Для последующего монтажа их оснащают закладными деталями. Монолитные вентиляционные блоки отличаются повышенной прочностью, надежностью и долговечностью.
• Сборные вентблоки (СВБ). Состоят из двух панелей, которые крепятся друг к другу сваркой закладных деталей.

Классификация по конструкции

По конструкции блоки вентиляции подразделяют на:

• Вентиляционные блоки с одним каналом. Внутренние перегородки внутри них отсутствуют.
• Вентблоки с перегородками. Внутри таких изделий находятся 2-3 канала. Такие конструкции эффективнее, так как в них воздух через крайние каналы всасывается из помещения, а затем попадает в центральный канал и выводится наружу. Таким образом создается направленный воздушный поток.

Блоки бывают следующих типов:

• Самонесущие вентблоки (В). На такие блоки недопустимо опирание других конструкций.
• Блоки с диафрагмами жесткости, которые имеют одну консоль (1 ВД), две консоли (2ВД) или не имеют консолей (ВД).
• Блоки с диафрагмами жесткости, у которых предусмотрен проем для двери и одна консоль (1ВДП), две консоли (2ВДП) или не имеется консолей (ВДП).
• Блоки, применяющиеся в зданиях на теплом чердаке (ВТ); на холодном чердаке (ВХ). Используют для устройства вентиляции в чердачных помещениях.
• 1ВК – крышные вентблоки, имеющие одну консоль, две консоли (2ВК) и без консолей (ВК). Применяют для устройства вентиляции на крышах.

Таблица с размерами вентиляционных ж/б блоков по ГОСТ 17079-88:

Маркировка вентиляционных блоков

В маркировке вентблоков содержится в буквенно-цифровом обозначении информация об их размерах, назначении, серии, а также могут быть отражены специальные свойства. В первой части маркировки обязательно должна содержаться информация о типе блока и его назначении. Затем цифрами указываются габариты блока (обычно в дм или см).

В маркировке могут быть указаны сведения о виде бетона (Л – легкий, Т – тяжелый) и его классе. Кроме того, на некоторых изделиях обозначается сейсмостойкость и устойчивость к воздействию агрессивных сред.

Как установить вентблок?

Монтаж вентиляционных блоков может производиться даже непрофессионалами, главное изучить технологию монтажа и не забывать о том, что ставить вентблоки следует во время возведения стен здания.

Процесс монтажа вентиляционных железобетонных блоков состоит из двух этапов: подготовительного и непосредственно монтажных работ.

Подготовительный этап

Подготовительный этап включает в себя выбор типов железобетонных вентблоков, определение их размеров и необходимого количества. При покупке изделий следует обязательно убедиться в них отсутствии дефектов.

Монтажные работы

Последовательность ведения монтажных работ следующая:

• Приготовление цементно-песчаного раствора. Водоцементное отношение здесь должно составлять 1:3.
• Установка первого вентиляционного блока на месте его монтажа.
• Нанесение предварительных засечек, в месте монтажа блока. После этого изделие необходимо будет временно убрать с места монтажа.
• Заливка отмеченного участка слоем цементно-песчаного раствора. Толщина слоя должна быть около двух сантиметров.
• Установка монтируемого элемента. Блок должен точно опуститься на цементную подушку.
• Уточнение положения вентблока. Необходимо по уровню проверить точность установки.
• Крепеж блока к перегородкам с помощью сварки. Изделие перед этим процессом можно предварительно зафиксировать в нужном положении.
• Очистка вентиляционного блока от загрязнений. Застывший цементно-песчаный раствор можно убрать металлической щеточкой.
• На торцевую поверхность изделия необходимо нанести слой бетона. Предварительно ее нужно смочить водой и закрепить ней рамку, которая будет предохранять конструкцию от попадания бетонного раствора в отверстие для вентиляции.
• После укладки бетона рамку следует убрать.
• Установка второго вентиляционного блока. Отверстия двух блоков при монтаже должны полностью совпадать.
• Уплотнение бетонной смеси между блоками.
• По такому принципу собирается вся конструкция вентиляционного блока.

Заключение

Качественная и правильно подобранная вентиляционная система позволит увеличить срок службы здания, предотвратит появление плесени и начало процессов гниения, а также обеспечит комфортный микроклимат внутри помещения. Железобетонные вентиляционные блоки надежные и долговечные, их несложно монтировать, а цена у них достаточно

Источник

Что такое вентиляционные железобетонные блоки

В соответствии с современными стандартами в любом здании (жилого, производственного, административного или общественного назначения) должна быть предусмотрена специальная система не только для вывода углекислого газа, дыма и неприятных запахов из помещений наружу, но и для притока свежих воздушных масс. Для ее обустройства используют вентиляционные железобетонные блоки (ВЖББ), которые изготавливают в соответствии с ГОСТ-ом 17079-88.

В случае отсутствия вентиляционной системы (например, в частном доме) в помещениях (особенно в ванной комнате, санузле или на кухне) могут наблюдаться такие неприятные явления, как сырость, запотевание стекол, конденсат и, как следствие, плесень, процессы коррозии и гниения. Все это довольно опасно не только для здоровья человека, но и для конструкции здания в целом.

Что собой представляет вентиляционный железобетонный блок

Вентиляционные ж/б блоки – это объемные панели прямоугольной формы, имеющие один или несколько внутренних каналов. Для производства ВЖББ применяют метод вибрационного прессования и используют либо тяжелый бетон (в соответствии с ГОСТ-ом 26633-2012), либо легкий, отличающийся плотной структурой (ГОСТ 2582).

На заметку! Если обустройство вентиляционной системы предполагается в регионе с повышенной сейсмичностью (или другими особенными условиями), то лучше использовать ВЖББ, которые имеют элементы закладного характера и шпонки, а также выпуски арматуры.

Армирование вентиляционных ж/б блоков производят:

• Либо стержнями из стали.
• Либо с помощью проволоки, обладающей повышенными прочностными характеристиками.

Классификация блоков

ВЖББ бывают двух видов:

• Сборные. Их изготавливают в заводских условиях, затем осуществляют их транспортировку на стройплощадку и далее монтируют с помощью сварки. Изделия отличаются демократичной ценой. К минусам блоков относят наличие сварного соединения (из-за него прочностные характеристики снижаются).

• Монолитные. Литая конструкция возводится непосредственно на стройплощадке. Изделия характеризуются высокой прочностью, надежностью и долговечностью.

Существуют следующие типы ВЖББ:

• Самонесущие, которые имеют 4 внутренних канала (В). Блоки применяют при высоте этажа, которая варьируется в пределах от 210,0 см до 360,0 см.
• Самонесущие (без каких-либо консолей), имеющие пять внутренних каналов (ВД).
• По конструкции такие же, как и предыдущие (1ВД). Отличие заключается в наличии одной консоли.
• То же самое, только с двумя консолями (2ВД).
• Блоки с дверным проемом без каких-либо консолей (ВДП). Изделие имеет 4 внутренних канала. Блоки применяют, если высота этажа составляет 280,0; 330,0 или 360,0 сантиметров.
• То же самое, только с одной консолью (1ВДП).
• То же самое, только с двумя консолями (2ВДП).
• Блоки, предназначенные для применения в сооружениях, имеющих теплое чердачное помещение (ВТ). Количество каналов – 3 (один крупный и два вспомогательных).
• Безконсольные изделия, которые обустраивают на крыше (ВК). Изделие имеет три внутренних канала.
• Крышные блоки с одной консолью (1ВК).
• То же самое, только с двумя консолями (2ВК).
• Блоки, предназначенные для применения в сооружениях, имеющих холодное чердачное помещение (ВХ). Количество каналов – 4.

Габариты

• Монолитные блоки. Длина изделий варьируется в диапазоне от 95,0 см до 328,0 см; ширина – 32,0÷93,0 см; а высота – 40,0÷358,0 см. Вес блоков может быть 1050÷2680 кг.
• Сборные блоки. Длина изделий варьируется в пределах 278,0÷358,0 см; ширина – 88,0 см; высота – 30,0 см. Вес блоков может быть 850÷1380 кг.

На заметку! Толщина ВЖББ, предназначенных для обустройства в зданиях, имеющих теплое чердачное помещение, может быть либо 26,0 см, либо 32,0 см; имеющих холодный чердак – 46,0 или 52,0 сантиметров; крышного типа варьируется в пределах от 26,0 до 52,0 см; с дверным проемом – 26,0 см; самонесущего типа с четырьмя внутренними каналами – 24,0; 26,0; 28,0 или 30,0 сантиметров и с пятью каналами – 26,0÷30,0 сантиметров.

Маркировка

Маркировка изделий представляет собой две группы (они разделены дефисом), включающих в себя и буквы, и цифры:

• 1-я. В этой группе содержится информация о типе ВЖББ, его высоте и длине (они округлены до целых чисел и указаны в дециметрах), а также толщине блока (в сантиметрах).
• 2-я. Эта группа включает в себя букву либо «Л», либо «Т», которые соответственно обозначают, что изделие изготовлено из легкого бетона или из тяжелого.

На заметку! Иногда в конце маркировки не присутствует какая-либо буква. Это значит, что изделие изготовлено из тяжелого бетона.

Так, например, аббревиатуру 2ВД 20.15.26 следует расшифровывать следующим образом: самонесущий вентиляционный железобетонный блок, с 5-ю каналами и двумя консолями, высота которого составляет 1970 мм (округлено до 20 дм), длина – 1480 мм (округлено до 15 дм), толщина – 26 сантиметров; изготовлено изделие из тяжелого бетона.

На заметку! Маркировку изделия наносят на поверхность, которая не является лицевой.

Технология установки

Если изготовить вентиляционные блоки своими руками довольно сложно (поэтому лучше использовать готовые изделия, приобретенные у производителя, зарекомендовавшего себя с хорошей стороны), то осуществить их монтаж волне реально, тем более что процесс не отличается трудоемкостью. Главное о чем надо помнить: монтировать ВЖББ (по принципу «конструктора») следует параллельно с сооружением несущих стен здания.

Подготовительный этап

• Осуществляем выбор типа ВЖББ и их количества. Для этих целей лучше привлечь профессионала: он сможет произвести расчет нагрузки на сооружаемое здание и подберет самый оптимальный вариант системы вентиляции. Возможно, понадобится помощь еще одного монтажника и такелажника (если вес блоков значительный).
• Проводим визуальный осмотр приобретенных ВЖББ. На изделиях не должно наблюдаться ни трещин, ни выступающей арматуры, ни сколов.

На заметку! При покупке блоков необходимо просить у продавца документ соответствия качества. Его отсутствие может свидетельствовать о плохом качестве продукции.

Монтажные работы

Алгоритм работ следующий:

• Готовим цементно-песчаный раствор (компоненты соответственно смешиваем в пропорции 1:3).

На заметку! Лучшим вариантом будет приобретение готовой сухой смеси: в ней все составляющие раствора строго дозированы. Вам же останется только добавить воды.

• Ставим первый блок на место, где предполагается обустройство вентиляционной шахты.
• Отмечаем его местоположение, сделав риски на бетонной поверхности основания.
• Убираем изделие.
• По отметкам (по контуру блока) выкладываем цементно-песчаную смесь слоем в 2 сантиметра.
• Устанавливаем на это место ВЖББ, контролируя, чтобы изделие точно опустилось на «цементно-песчаную постель».

На заметку! Для лучшей адгезии перед установкой блока смачиваем его опорные грани водой.

• Простукиваем изделие киянкой, и производим выверку положения ВЖББ с помощью нивелира и уровня.

Важно! При монтаже первого блока необходимо особое внимание уделять его горизонтальности.

• С помощью сварочного аппарата осуществляем крепеж ВЖББ к перегородкам (для этого изделие и оснащено закладными элементами). Очень важно в процессе обустройства сварного шва контролировать, чтобы изделие не сместилось в ту или иную сторону. Поэтому его лучше придерживать.

На заметку! Чтобы защитить сварной шов от коррозии его рекомендуют покрывать слоем (а лучше двумя) грунтовки.

• С помощью щетки или шпателя очищаем верхние грани и канал уже уложенного ВЖББ от застывшей песчано-цементной смеси, пыли и других загрязнений.
• Смачиваем верхние грани блока водой.
• На блок укладываем специальную рамку (она предохраняет от попадания бетонного раствора в коллектор).
• Укладываем на торцевую поверхность изделия слой бетона.
• Убираем предохраняющую рамку.
• Устанавливаем следующий вентиляционный блок, контролируя при этом, чтобы каналы предыдущей секции и последующей были полностью совмещены.
• Используя кельму, уплотняем бетонный шов.
• Осуществляем монтаж следующей секции.

Плюсы и минусы вентиляционных блоков

• Долгий эксплуатационный срок.
• Надежность, которая обеспечена тем, что для производства блоков используют только бетон высокого качества, а также передовую технологию вибропрессования.
• Возможность быстрого обустройства системы вентиляции.
• Широкий выбор сертифицированных изделий на строительном рынке.
• Влагонепроницаемость, морозостойкость и огнеупорность изделий.
• Низкая себестоимость продукции и, как следствие, в конечном итоге демократичные цены.
• Систему, обустроенную с помощью ж/б блоков, нет нужды постоянно контролировать и обслуживать.
• Довольно легко монтируются.

• Изделия не подвержены процессам образования плесени и гниения.
• Применение ж/б блоков позволяет создавать естественную (а не принудительную) циркуляцию воздуха.

• Вопрос о сооружении той или иной вентиляционной системы должен быть решен еще на этапе проектирования. То есть, изменить что-либо в этом плане, когда строительство уже началось, вряд ли получится.
• Степень вентиляции при обустройстве системы с помощью ВЖББ – самая низкая.
• При возведении фундамента следует учитывать тот факт, что вес некоторых вентиляционных блоков довольно значительный. То есть, возможна дополнительная нагрузка на основание здания.

Источник