СТРОИМ С НАМИ
Область применения фанеры и её характеристики
Содержание:
Водостойкость фанеры во многом зависит от вида клея, которым склеивались слои древесины.
Марки фанеры в зависимости от водостойкости
Фанера марки ФК — склеивание производится карбамидной смолой. Предназначена для внутренних помещений.
Фанера марки ФСФ (повышенной влагостойкости) — слои склеиваются фенольной смолой. Используется как внутри, так и снаружи помещений.
Фанера марки ФБ (бакелизированная фанера) — склеивается после пропитки бакелитовым лаком. Может использоваться в тропическом климате, морской воде и прочих видах агрессивной среды.
Фанера марки ФОФ (ламинированная фанера) — берёзовая фанера, облицованная с одной или двух сторон плёночным покрытием (бумагой, пропитанной синтетической смолой).
Виды фанеры по составу сырья
Берёзовая. Используется при повышенных нагрузках, когда необходимы большие показатели прочности материала. Именно из берёзы изготавливается водостойкая ФК. Своей прочностью, фанера из берёзы обязана хорошим физическим характеристикам самой древесины и многослойной структуре фанеры. Благодаря своей прочности, она широко применяется, например, в вагоностроении, автомобилестроении и строительстве, то есть там, где важна крепкость материала, а также для производства упаковок и тары. Ещё одним достоинством берёзовой фанеры можно назвать её внешнюю красоту (эстетически приятная структура древесины и тёплые цвета), что в сочетании с качественной внешней отделкой сделало такую фанеру излюбленным материалом при оформлении экстерьера, интерьера и при изготовлении мебели.
Хвойная. Изготавливается из древесины хвойных пород, имеет относительно лёгкий вес. На изготовление такой фанеры чаще всего идёт сосна, древесина которой обеспечивает листам фанеры привлекательный внешний вид и достаточную прочность при малом весе. Благодаря своим достоинствам, часто применяется в строительстве домов: при возведении зданий для обшивки стен, покрытия крыш, укладывания основы под полы и сооружения перегородок. Такая фанера хорошо сопротивляется грибку и гниению, всё благодаря пропитке смолами и склейке на основе фенолформальдегидного клея. Привлекательный цвет и фактура дерева обусловили распространение хвойной фанеры в производстве мебели, где она является одним из важнейших материалов, а также при оформлении экстерьера и интерьера. Эту фанеру применяют при кровельных работах, срок её службы не меньше чем у мягкой кровли. В процессе использования немного меняются габариты листов хвойной фанеры: толщина изменяется на 0,03%, ширина и длина на 0,02%.
Комбинированная. Так именуется фанерная плита, слои шпона которой делаются из разных пород деревьев, которые располагаются симметрично по отношению к слою в центре. Примером может служить фанера «Комби Твин», в которой наружные слои и внутренний подслой делаются из берёзы, тогда как внутренние слои представляют из себя чередование берёзы и хвои. «Комби» — это когда снаружи берёза, внутри берёза и хвоя; «Твин» — берёза составляет наружные слои шпона, внутри только хвоя. Комбинированная фанера красиво выглядит и стоит дешевле цельной берёзовой (цену снижает использование слоёв хвойной фанеры, более дешёвой, чем берёзовая), поэтому она широко применяется для изготовления мебели и в отделки помещений. Комбинированная фанера соединяет в себе дешевизну хвойной и прочность берёзовой фанеры, лишь ненамного уступая в прочности берёзовой фанере.
Ламинированная. Ламинированная фанера наиболее стойкая к условиям среды, как природным, так и химическим. Поэтому такая фанера является весьма востребованной при изготовлении износостойких поверхностей, таких как рекламные щиты, корабельные палубы, обшивка вагонов и фургонов, формы бетонной опалубки. Популярности ламинированной фанере добавляет возможность выбора вида поверхности (тиснёная или гладкая) и основы для ламината (берёзовая или комбинированная фанера). При изготовлении ламинированная фанера, с двух сторон, покрывается бумагосмоляной плёнкой, в основе которой находится фенолоформальдегидная смола. Этот вид фанеры отличается высокой плотностью, устойчивостью к износу и воздействию влаги. Существует также большеформатная ламинированная фанера, размеры которой позволяют использовать её для постройки крупных объектов.
Сорта фанеры
Сорт IV — допустимы любые дефекты производства: все виды сучков, отверстия из-под них, червоточины не более 40 мм в диаметре, гарантирована хорошая склейка. Предназначена для производства прочной упаковки и тары.
Виды фанеры по степени механической обработки
Размеры фанеры
Листы фанеры могут быть следующих размеров:
Толщина листов варьируется от 4 до 40 мм.
Привидены наиболее распространённые размеры.
Область применения фанеры
Фанера является часто используемым материалом в разных отраслях благодаря своей функциональности и сравнительно невысокой цене. К примеру, в строительстве её применяют при создании опалубки, некоторых участков крыш, при устройстве строительных лесов, деревянных конструкций в составе фасадов зданий, а также при облицовке строений. При оформлении интерьера фанера идёт на изготовление панелей звукоизоляции, подоконников, дверей, обшивки лифтов и различной облицовки поверхностей.
Фанера повсеместно используется и при производстве мебели: для изготовления столов, шкафов, стеллажей и прочей фурнитуры, а также для её последующей декоративной отделки.
Без фанеры не обходятся и такие отрасли, как вагоностроение, автомобилестроение и судостроение. Благодаря хорошей прочности и малому весу, из фанеры делают полы и стенки в грузовиках, трейлерах, ж/д вагонах и других видах транспорта, а также товарные контейнеры. Многие элементы транспортных кораблей также изготовлены из фанеры: палубы, борта и сиденья на небольших судах, рыболовецких судах и рефрижераторах.
Фанера находит применение в оформлении спортивно-игровых объектов. Из неё изготавливаются хоккейные площадки, зрительские места, горки и скаты для скейтбордов.
Фанера весьма востребована при производстве упаковочных материалов и тары, вроде деревянных ящиков — как обычных, так и декоративных.
Предметы из фанеры можно встретить и на дороге: из неё делают рекламные щиты и дорожные знаки. Данные объекты изготавливаются исключительно из водостойких образцов фанеры.
Ещё один важный способ использования фанерных листов — создание разделительного слоя между паркетом и бетонной стяжкой. Таким образом решаются сразу несколько задач: создание добавочной шумоизоляции и теплоизоляции, упрощение крепления штучного паркета на основание. Для подкладки берётся влагостойкая фанера 15-20 мм.
С целью улучшения теплоизоляции, основание под паркетом иногда кладётся по лагах; регулируемые лаги делают возможным сделать пол ровным даже без предварительного выравнивания основания. Укладка лаг производится с использованием строганых сухих брусков, в которых высверлены резьбовые отверстия с шагом примерно 60 см. Регулировочными деталями выступают болты-стойки, ввинчиваемые в эти отверстия. Болты жёстко крепятся к полу посредством дюбель-гвоздей. Для выравнивания лагов по одному уровню их высота меняется вращением их стоек особым ключом. Сверху на лаги стелется фанера толщиной минимум 20 мм для однослойной конструкции и минимум 12 мм для двухслойной (в этом случае второй слой кладут со смещением швов).
Если потолки в помещении невысокие и возникает потребность в уменьшении подъёма пола до минимума, под паркет выкладывается регулируемая фанера. Для этого во влагостойкой фанере 12 мм толщиной проделываются отверстия, в которые помещаются втулки из пластмассы с резьбой внутри. В эти втулки ввинчивают пластмассовые болты-стойки. После этого производится установка фанеры на болтах на основание посредством крепления стоек к бетону дюбель-гвоздями. Фанера выравнивается поворачиванием болтов ключом. Затем настилается второй слой, который жёстко крепится к первому на саморезах.
Фанерная подкладка даёт паркету защиту от вероятного усаживания стяжки и перекрытия, продляет время его службы и усиливает теплоизоляционные свойства пола. Следует уделить особое внимание подбору фанеры: она должна быть изготовлена из качественных материалов с соблюдением технологии производства.
Фанера: область применения, виды и преимущества
Одним из востребованных материалов при строительстве является фанера. Она представляет собой древесно-слоистую плиту, которая производится на основе тонких листов шпона. Для придания прочности каждый слой укладывается с разными направлениями волокон.
Количество листов для производства плиты определяет толщину готового изделия. Как правило, для производства используется нечётное количество слоёв: 3,5,7…до 23. Лущенный шпон снимается на специальном оборудовании с чурака. Для того чтобы бревно перед обработкой не растрескивалось, его распаривают. В итоге получается крепкий лист, который пользуется популярностью в разных сферах хозяйственной деятельности.
Посмотрите видео об особенностях и видах фанеры
Область применения фанеры
Материал универсальный, поэтому сферы применения могут быть самые различные. Листы используются для обшивки пола, стен, фасадов. Часто фанеру используют при обустройстве пола, кровли. Помимо строительства материал пользуется спросом в других сферах:
— изготовление твёрдой тары и др.
Виды фанеры
Шпон срезается с брёвен различных пород дерева, что определяет разновидности получаемой фанеры. Фанерные листы из лиственницы имеют однородную структуру, но это не мешает использовать материал для отделочных работ. Изготавливаются листы из липы, осины, ольхи, клёна. Но чаще на рынке можно встретить изделия из берёзы, поэтому лиственную разновидность так стали называть берёзовой. Хвойная фанера имеет красивую текстуру, что позволяет применять листы в качестве финишной отделки. Достаточно обработки лаком, чтоб выразить природой задуманный рисунок. В качестве сырья для изготовления листов выбираются следующие породы деревьев: ель, сосна, пихта, кедр.
Также разновидность фанеры классифицируется по признаку используемого в производстве листов клея.
• Карбамидный клей является скрепляющим составом для ФК фанеры. Клеящая субстанция экологически чистая, поэтому готовый материал смело можно использовать для отделки спален, детских и других жилых помещений. Для производства данного вида чаще применяется берёзовый шпон. Продукция пользуется большим спросом в мебельной индустрии и строительстве.
• Фенолформальдегидную смолу используют для изготовления влагостойкой фанеры ФСФ. Специалисты рекомендуют применять данный вид исключительно для наружных работ ввиду токсичности материала. В мебельном производстве листы подвергаются дополнительной обработке (поверхность покрывается отделкой), что делает их безопасными для эксплуатации внутри помещения. Влагостойкая фанера пользуется спросом в разных сферах хозяйственной деятельности: строительстве, мебельной индустрии, в судостроении и др.
• Меламиновая смола безопасна для здоровья людей, но это не мешает ей придавать высокой устойчивости к влаге фанерным листам. Вид изделий ФКМ представляет усреднённый вариант между ФК и ФСФ. По внешнему виду материал идентичен с ФК, но отличается светлыми торцами. По влагостойкости не уступает фенолформальдегидному виду, но из-за безопасности клея допускается применение фанеры внутри помещений.
• С помощью альбуминоказеинового клея производится вид ФБА, отличающийся экологически чистым составом. Устойчивости к влаге у изделий нет, поэтому рекомендуется использовать листы для отделки помещений с нормальным уровнем влажности.
• Бакелитовая смола придаёт листам прочности и высокой устойчивости к различным видам сред. Фанера используется в судостроении, автомобилестроении и строительстве, особенно в зонах с повышенной влажностью. Способы нанесения клея определяют выпускаемые разновидности:
— ФБС предусматривает пропитку верхних слоёв спирторастворимой смолой, что придаёт им сверх прочности;
— ФБВ имеет пропитанные верхние слои водорастворимой смолой, что снижает влагостойкость, но существенно влияет на ценообразование;
— ФБС-1 изготавливается при условии пропитки спирторастворимой смолой всех слоёв шпона, это придаёт прочности от длительного контакта с водой и воздействия агрессивных сред;
— ФБС-1А предусматривает пропитку спирторастворимым клеем всех слоёв, за исключением перпендикулярно уложенных; это немного снижает прочность, но делает материал более доступным.
Поверхность фанеры
Налажен выпуск листов с разной отделкой поверхности:
• шлифованная односторонняя (Ш1);
• шлифованная двухсторонняя (Ш2);
Выпускается ещё один вид фанеры – опалубочный, используемый для изготовления опалубки при заливке бетона. Фанера обладает высокой прочностью, влагостойкостью, что позволяет оставлять её после застывания бетонной смеси в качестве дополнительного армирующего слоя. Единственным недостатком является высокая цена.
Преимущества фанеры
• основой для изготовления фанерных листов служит шпон – экологичный материал;
• высокий показатель пропускной способности воздуха;
• создаёт хорошую звукоизоляцию;
• имеет небольшой вес, что снижает нагрузку на несущую конструкцию;
• простая технология монтажа;
• гладкая поверхность и красивая текстура даёт возможность создавать изысканный дизайн при оформлении помещения.
Подбирая вид для выполнения строительных работ, следует предварительно ознакомиться с техническими характеристиками. При покупке осматривать поверхность листов и торцы. Они должны быть идеально ровными.