Характеристики щебня для строительства дорог
Госстрой Республики Таджикистан
Госкомархитектстрой Республики Узбекистан
4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 1995 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации Постановлением Госстроя России от 17 июня 1994 г. N 18-43
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Определения
В настоящем стандарте применены следующие термины.
3.1 щебень из горных пород: Неорганический зернистый сыпучий материал с зернами крупностью св. 5 мм, получаемый дроблением горных пород, гравия и валунов, попутно добываемых вскрышных и вмещающих пород или некондиционных отходов горных предприятий по переработке руд (черных, цветных и редких металлов металлургической промышленности) и неметаллических ископаемых других отраслей промышленности и последующим рассевом продуктов дробления.
3.2 гравий из горных пород : Неорганический зернистый сыпучий материал с зернами крупностью св. 5 мм, получаемый рассевом природных гравийно-песчаных смесей.
4 Технические требования
4.1 Щебень и гравий должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.
4.2. Основные параметры и размеры
4.2.1 Щебень и гравий выпускают в виде следующих основных фракций: от 5(3) до 10 мм; св. 10 до 15 мм; св. 10 до 20 мм; св. 15 до 20 мм; св. 20 до 40 мм; св. 40 до 80(70) мм и смеси фракций от 5(3) до 20 мм.
По согласованию изготовителя с потребителем выпускают щебень и гравий в виде других смесей, составленных из отдельных фракций, а также фракций от 80(70) до 120 мм, св. 120 до 150 мм.
Диаметр отверстий контрольных сит, мм
Полные остатки на ситах, % по массе
4.2.1-4.2.3 (Измененная редакция, Изм. N 3).
4.3 Содержание дробленых зерен в щебне из гравия и валунов и форма зерен
4.3.1 Щебень из гравия и валунов должен содержать дробленые зерна в количестве не менее 80% по массе. Допускается по согласованию изготовителя с потребителем выпуск щебня из гравия с содержанием дробленых зерен не менее 60%.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
4.3.2 Форму зерен щебня и гравия характеризуют содержанием зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы.
Щебень в зависимости от содержания зерен пластинчатой и игловатой формы подразделяют на пять групп, которые должны соответствовать указанным в таблице 2.
Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы, % по массе
Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы, % по массе
4.3.3 Гравий не должен содержать зерен пластинчатой и игловатой формы более 35% по массе.
4.4.1 Прочность щебня и гравия характеризуют маркой по дробимости при сжатии (раздавливании) в цилиндре.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
Щебень и гравий, предназначенные для строительства автомобильных дорог, характеризуют маркой по дробимости при сжатии (раздавливании) в цилиндре и маркой по истираемости, определяемой испытанием в полочном барабане.
Марка по дробимости щебня из осадочных и метаморфических пород
Потеря массы при испытании щебня, %
в насыщенном водой состоянии
Марка по дробимости щебня из изверженных пород
Потеря массы при испытании щебня, %
из интрузивных пород
из эффузивных пород
Допускается определять марку щебня из осадочных и метаморфических пород как в сухом, так и в насыщенном водой состоянии.
При несовпадении марок по дробимости прочность оценивают по результатам испытания в насыщенном водой состоянии.
Марки по дробимости щебня из гравия и гравия должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 5.
Таблица 5
Марка по дробимости щебня из гравия и гравия
Потеря массы при испытании, %
Для установления марки по дробимости щебня из валунов, состоящего из пород различных генетических типов, определяют по ГОСТ 8269.0 промежуточную марку по дробимости как средневзвешенное из марок, полученных раздельно для щебня этих пород с учетом их содержания в щебне из валунов. По средневзвешенной марке устанавливают марку по дробимости щебня из валунов по таблице 5а.
Таблица 5а
Промежуточная средневзвешенная марка по дробимости щебня из валунов
Марка по дробимости щебня из валунов
4.4.3 Марки по истираемости щебня и гравия должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 6.
Таблица 6
Марка по истираемости щебня и гравия
Потеря массы при испытании, %
4.5 Содержание зерен слабых пород
Содержание зерен слабых пород в щебне и гравии в зависимости от вида горной породы и марки по дробимости не должно быть более указанного в таблице 7.
Таблица 7
Вид породы и марка по дробимости щебня и гравия
Содержание зерен слабых пород, % по массе
Щебень из изверженных, метаморфических и осадочных горных пород марок:
Щебень из гравия и валунов и гравий марок:
4.6.1 Морозостойкость щебня и гравия характеризуют числом циклов замораживания и оттаивания, при котором потери в процентах по массе щебня и гравия не превышают установленных значений.
Допускается оценивать морозостойкость щебня и гравия по числу циклов насыщения в растворе сернокислого натрия и высушивания. При несовпадении марок морозостойкость оценивают по результатам испытания замораживанием и оттаиванием.
4.6.2 Щебень и гравий по морозостойкости подразделяют на следующие марки: F15, F25, F50, F100, F150, F200, F300, F400.
Показатели морозостойкости щебня и гравия при испытании замораживанием и оттаиванием или насыщением в растворе сернокислого натрия и высушиванием должны соответствовать указанным в таблице 8.
Таблица 8
Марка по морозостойкости щебня и гравия
— потеря массы после испытания, %, не более
— потеря массы после испытания, %, не более
4.7 Содержание пылевидных и глинистых частиц
4.7.1 Содержание пылевидных и глинистых частиц (размером менее 0,05 мм) в щебне и гравии в зависимости от вида горной породы и марки по дробимости должно соответствовать указанному в таблице 9.
Таблица 9
Вид породы и марка по дробимости щебня и гравия
Содержание пылевидных и глинистых частиц, % по массе, не более
Щебень из изверженных и метаморфических пород марок:
св. 600 до 800 включ.
Щебень из осадочных пород марок:
от 600 до 1200 включ.
Щебень из гравия и гравий марок:
Щебень из валунов марок:
4.7.2 Содержание глины в комках не должно быть более указанного в таблице 10.
Таблица 10
Марка по дробимости щебня и гравия
Содержание глины в комках, % по массе, не более
Щебень из изверженных, осадочных и метаморфических пород марок:
Щебень из гравия и гравий марок:
Щебень из валунов марок:
4.8 Наличие вредных компонентов и примесей
4.8.1 Щебень из попутно добываемых вскрышных и вмещающих пород и некондиционных отходов горных предприятий по переработке руд (черных, цветных и редких металлов металлургической промышленности) и неметаллических ископаемых других отраслей промышленности должен быть устойчивым против всех видов распадов.
Устойчивость структуры щебня против всех видов распадов должна соответствовать требованиям, указанным в таблице 11.
Таблица 11
Марка по дробимости щебня
Потеря массы при распаде, %, не более
4.8.2 Щебень и гравий должны быть стойкими к воздействию окружающей среды. Щебень и гравий, предназначенные для применения в качестве заполнителей для бетонов, должны обладать стойкостью к химическому воздействию щелочей цемента.
Стойкость щебня и гравия определяют по минералого-петрографическому составу исходной горной породы и содержанию вредных компонентов и примесей, снижающих долговечность бетона и вызывающих коррозию арматуры железобетонных изделий и конструкций.
Перечень вредных компонентов и их предельно допустимое содержание приведены в приложении А.
4.10 Щебень и гравий не должны содержать посторонних засоряющих примесей.
5 Правила приемки
5.1 Щебень и гравий должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.
5.2 Приемку и поставку щебня и гравия производят партиями. Партией считают количество щебня (гравия) одной фракции (смеси фракций), установленное в договоре на поставку и одновременно отгружаемое одному потребителю в одном железнодорожном составе или одном судне. При отгрузке автомобильным транспортом партией считают количество щебня (гравия) одной фракции (смеси фракций), отгружаемое одному потребителю в течение суток.
5.3 Для проверки соответствия качества щебня (гравия) требованиям настоящего стандарта проводят приемочный контроль и периодические испытания.
Приемочный контроль на предприятии-изготовителе проводят ежесуточно путем испытания объединенной пробы щебня (гравия), отобранной с каждой технологической линии. При приемочном контроле определяют:
— зерновой состав;
— содержание пылевидных и глинистых частиц;
— содержание глины в комках;
— содержание зерен слабых пород.
При отсутствии данных геологической разведки о содержании вредных компонентов и примесей предприятие проводит в специализированных или аккредитованных лабораториях и центрах испытания по определению в продукции реакционноспособных горных пород, содержания слабых зерен и примесей металла в щебне из шлаков черной и цветной металлургии, активности шлаков и электроизоляционных свойств щебня для балластного слоя железнодорожного пути.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).
5.5 Отбор и подготовку проб щебня (гравия) для контроля качества на предприятии-изготовителе проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 8269.0, ГОСТ 8269.1.
Контрольные точки для предварительной оценки горных пород и класса щебня и гравия выбирают по ГОСТ 30108.
5.4, 5.5 (Измененная редакция, Изм. N 2).
5.6 Потребитель при контрольной проверке соответствия щебня (гравия) требованиям настоящего стандарта должен применять приведенный в 5.7-5.10 порядок отбора проб.
5.7 Число точечных проб, отбираемых потребителем для контроля качества щебня (гравия) в каждой партии в зависимости от объема партии, должно быть не менее:
Из точечных проб образуют объединенную пробу, характеризующую контролируемую партию. Усреднение, сокращение и подготовку пробы к испытанию проводят по ГОСТ 8269.0, ГОСТ 8269.1.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
5.9 Для контроля качества щебня (гравия), поставляемого водным транспортом, точечные пробы отбирают при разгрузке судов.
В случае применения при разгрузке ленточных конвейеров точечные пробы отбирают через равные интервалы времени из потока щебня (гравия) на конвейерах. При разгрузке судов грейферными кранами точечные пробы отбирают совком через равные интервалы времени по мере разгрузки непосредственно с вновь образованной поверхности щебня (гравия) в судне, а не из лунок.
5.10 Для контроля качества щебня (гравия), отгружаемого автомобильным транспортом, точечные пробы отбирают при разгрузке автомобилей.
В случае применения при разгрузке щебня (гравия) ленточных конвейеров точечные пробы отбирают из потока щебня на конвейерах. При разгрузке каждого автомобиля отбирают одну точечную пробу. Число автомобилей принимают с учетом получения требуемого числа точечных проб по 5.7. Автомобили выбирают по указанию потребителя.
Если партия состоит менее чем из 10 автомобилей, то пробы щебня отбирают из каждого автомобиля.
Если конвейерный транспорт при разгрузке автомобилей не применяют, точечные пробы отбирают непосредственно из автомобилей. Для этого поверхность щебня (гравия) в автомобиле выравнивают, в центре кузова отрывают лунку глубиной 0,2-0,4 м. Из лунки пробу щебня (гравия) отбирают совком, перемещая его снизу вверх вдоль лунки.
5.11 Количество поставляемого щебня (гравия) определяют по объему или массе. Обмер щебня (гравия) проводят в вагонах и автомобилях.
Щебень (гравий), отгружаемый в вагонах или автомобилях, взвешивают на железнодорожных или автомобильных весах. Массу щебня (гравия), отгружаемого в судах, определяют по осадке судна. Количество щебня (гравия) из единиц массы в единицы объема пересчитывают по значению насыпной плотности щебня (гравия), определяемому при его влажности во время отгрузки.
Объем щебня (гравия), поставляемого в вагоне или автомобиле, определяют его обмером, полученный объем умножают на коэффициент уплотнения щебня (гравия) при его транспортировании, который зависит от способа погрузки, дальности перевозки, зернового состава. Максимально допустимое значение влажности и коэффициента уплотнения, который не должен превышать 1,10, устанавливают в договоре на поставку.
5.12 Результаты приемочного контроля и периодических испытаний приводят в документе о качестве, в котором указывают:
— наименование предприятия-изготовителя и его адрес;
— номер и дату выдачи документа;
— наименование и адрес потребителя;
— номер партии и количество щебня (гравия);
— номер вагона или номер судна и номера накладных;
— зерновой состав щебня (гравия);
— содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы;
— содержание дробленых зерен в щебне из гравия;
— содержание глины в комках;
— марку щебня (гравия) по прочности (дробимости);
— содержание пылевидных и глинистых частиц;
— содержание зерен слабых пород;
— морозостойкость щебня (гравия);
— насыпную плотность щебня (гравия);
— удельную эффективную активность естественных радионуклидов щебня (гравия);
— устойчивость структуры щебня против распадов;
— содержание вредных компонентов и примесей;
— обозначение настоящего стандарта.
Кроме того, по требованию потребителя в документе указывают минералого-петрографическую характеристику гравия и горной породы, из которой производят щебень, а также истинную и среднюю плотность, пористость, пустотность и водопоглощение.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
6 Методы контроля
6.1 Испытания щебня и гравия проводят по ГОСТ 8269.0, ГОСТ 8269.1.
При определении зернового состава щебня и гравия допускается применять сито с отверстиями 70 мм до оснащения предприятий ситами с отверстиями 80 мм.
6.2 Устойчивость структуры щебня против всех видов распадов определяют по ГОСТ 8269.0.
6.1, 6.2 (Измененная редакция, Изм. N 2).
6.3 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов в щебне и гравии определяют гамма-спектрометрическим методом по ГОСТ 30108.
6.4 Обеспеченность установленных стандартом значений содержания в щебне и гравии зерен размером менее наименьшего номинального размера и более наибольшего номинального размера и содержания пылевидных и глинистых частиц характеризуют отношением количества сменных проб, показатели качества которых превышают нормативные значения, к общему количеству сменных проб, отобранных и испытанных в течение одного квартала.
7 Транспортирование и хранение
Приложение А (обязательное) Содержание вредных компонентов и примесей
1 К основным компонентам, снижающим прочность и долговечность бетона, относят включения:
— глинистых минералов (монтмориллонита, каолинита и др.);
— слюд и гидрослюд и других слоистых силикатов;
— асбеста;
— органических веществ (угля, лигнита, горючих сланцев, гумусовых кислот и др.);
— минералов, неустойчивых к процессам выветривания (хлорита, цеолита, апатита, нефелина, фосфорита).
2 К основным компонентам, вызывающим ухудшение качества поверхности и внутреннюю коррозию бетона, относят включения:
— пород и минералов, содержащих аморфные разновидности диоксида кремния (халцедон, опал и др.);
— серосодержащих пород и минералов (пирит, марказит, пирротин и другие сульфиды, а также гипс, ангидрит и другие сульфаты);
— пород и минералов, содержащих оксиды и гидрооксиды железа (магнетит, гетит и др.);
— слюд, гидрослюд и других слоистых силикатов.
3 К основным компонентам, вызывающим коррозию арматуры в бетоне, относят включения галогеносодержащих минералов (пирит, марказит, пирротин и другие сульфиды, гипс, ангидрит и другие сульфаты).
4 Щебень и гравий применяют в бетоне без ограничений, если содержание пород и минералов, относимых к вредным компонентам, не более:
50 ммоль/л аморфных разновидностей диоксида кремния, растворимых в щелочах;
1,5% по массе сульфатов (гипс, ангидрит) и сульфидов, кроме пирита (марказит, пирротин, гипс, ангидрит и др.) в пересчете на ;
4% по массе пирита;
15% по объему слоистых силикатов, если слюды, гидрослюды, хлориты и другие являются породообразующими минералами;
0,1% по массе галоидных соединений (галит, сильвин и др., включая водорастворимые хлориды) в пересчете на ион хлора;
0,25% по массе свободных волокон асбеста;
1,0% по массе угля и древесных остатков;
10% по объему каждого из перечисленных породообразующих минералов (магнетита, гетита, гематита и др., апатита, нефелина, фосфорита) или их суммы в количестве не более 15%.