Строительная известь: преимущества и сферы ее применения
В таких отраслях, как черная металлургия, сахарная и химическая промышленность, а также строительство, сельское хозяйство, такой материал, как известь, получил достаточно широкое применение. Широкое разнообразие сфер использования извести влечет за собой и большое число разновидностей и типов данного материала.
Изготовленный из полностью натурального сырья, экологически чистый и безопасный материал, который более известен, как строительная известь, применяется в процессе приготовления строительных растворов, а также материалов для термоизоляции, в производстве силикатного кирпича, газобетона и шлакоблоков. Не обходится без применения извести и такой процесс, как производство сухих строительных смесей, а также клеевых и штукатурных составов, растворов, используемых для кладки, а также для шпаклевок.
Измельченная негашеная известь используется, главным образом, в процессе производства бетонов и растворов. Примечательно, что в данном случае, отсутствие отходов и абсолютное использование в процессе твердения каждого компонента, будь то феррит, силикат, либо карбонат кальция, тонкоизмельченная известь, делает процесс ее применения наиболее оптимальнм и предпочтительным, особенно в сравнении с рядом других видов данного материала. Изделия, в процессе производства которых применялась негашеная строительная известь, известны такими своими качествами и характеристиками, как достаточно высокая прочность, высокие показатели плотности, водостойкость. Подобные свойства обеспечивают возможность применять данный материал при производства силикатного кирпича, а также для производства стабилизирующих и укрепляющих растворов, необходимых при строительстве дорог. Достаточно широко используется известь негашеная и в таких отраслях, как птицеводство и рыбоводство — в качестве материала для дезинфекции, в сельском хозяйстве — для обработки, а также для очистки сточных вод, для восстановления плодородности почв.
Негашеная известь представляет собой обычный полуфабрикат. Как правило, более распространено применение гашеной извести, изготавливаемой путем ее обработки с помощью воды. Одновременно с этим выполняется химическая реакция, в итоге оксиды кальция и магния становятся их же гидратами, в результате чего образуется достаточно пластичная и тестообразная масса. В процессе гашения выполняется разрушение массивных кусков извести на небольшие частицы, размер которых, как правило, не более 20 мкм. Чем более мелкими являются такие частицы, тем более пластичным становится приготавливаемая известковая масса, и тем более высокими становятся его строительные качества. Подобный материал известен также и под названием «известь пушонка», и сегодня он находит достаточно широкое применение в процессе производства сухих строительных смесей, а также различных минеральных удобрений, используется для нейтрализации вредных выбросов промышленных предприятий. Использование гашеной извести позволяет повысить качество растворов штукатурки и сухих строительных смесей, улучашет такие свойства, как вязкость и водостойкость бетонов и многих других вяжущих материалов.
Досточно широко и разнообразно испоизльзование вести гашеной (гидратной) в сфере химической промышленности, в частности, в процессе изготовления искусственных волокон. Кальцинированная сода, а также карбид кальция, хлорная известь, синтетический каучук, и мноие другие подобные материалы изготавливаются с использованием извести. В пищевой промышленности подобная известь применяется, главным образом, с целью очистки сока сахарной свеклы в производства сахара, для дезинфекции питьевой воды, для ее смягчения. В кожевенной промышленности известь используется как материал против сырости.
В металлургической промышленности гашеная известь применяется в процессе производства чугуна в доменных печах с целью удаления вредных примесей, например, серы и фосфора, и с процессе дальнейшего облагораживания стали. В стекольной промышленности в процессе изготовления стекла высокой прочности и плотности применяется известь, которая смешивается с кварцем, содой и поташем. В процессе проведения различных природоохранных мероприятий с применением извести можно нейтрализовать вредные кислоты. Применение извести также способно ускорить процесс разложения вредных веществ, связать между собой тяжелые металлы.
Добавлено: 20.01.2015 11:37:41
Еще статьи в рубрике Выбираем современные отделочные материалы, полезные советы лидеров индустрии:
Современные методы и технологии отделки, а так же новые и современные отделочные материалы позволяют создавать разнообразные и даже самые оригинальные и .
Разновидности линолеумов – как не запутаться
Самым известным и распространенным видом напольного покрытия является линолеум. Для того чтобы сделанный выбор был правильным, необходимо знать, какими же критериями .
Ковровая плитка: где применять, как использовать
Ковровая плитка — это не что иное, как самый обычный ковролин, однако это не ковролин в привычном многим рулонном виде: он .
- Комовая известь изготавливается в виде смеси разных по размеру кусков. Она состоит главным образом из оксидов кальция (преобладающая часть) и магния. Также в ее состав могут входить алюминаты, силикаты и ферриты магния или кальция, которые формируются при обжигании, и карбонат кальция. Функцию вяжущего ингредиента она не выполняет.
- Молотую известь делают, перемалывая комовую известь, поэтому их состав практически идентичен. Она используется в негашеном виде. Это позволяет избежать появления отходов и ускорить затвердение. Изделия из нее имеют прекрасные прочностные свойства, они водостойки и отличаются высокой плотностью. Чтобы ускорить процесс затвердения материала, добавляют хлористый кальций, а чтобы замедлить застывание – серную кислоту или гипс. Это позволяет предупредить появление трещин после высыхания. Транспортируется молотая известь в герметичных емкостях из бумаги или металла. Хранить ее разрешается не больше 10-15 дней в сухих условиях.
- Гидратная известь – высокодисперсное сухое соединение, формирующееся при гашении извести. В ее состав входят гидроксиды кальция и магния, карбонат кальция и иные примеси.
- При добавлении жидкости в объеме, которого хватает, чтобы оксиды превратились в гидраты, образуется пластичная масса, имеющая название известкового теста.
Натяжные потолки: все, что необходимо о них знать Привычные не одному поколению россиян оштукатуренные потолки уходят в прошлое — им на смену приходят качественно новые технологии покрытий для потолка. .
Термоустойчивые краски и эмали: что и как выбрать?
Основным и самым существенным отличием термозащитных красок и лаков от всех остальных вариантов декоративной лакокрасочной продукции является то, что они обладают .
Как правильно морить и отбеливать древесину
Достаточно часто предварительно отшлифованную поверхность какого-либо деревянного изделия необходимо покрыть прозрачным лаком. Однако не менее часто появляется необходимость поменять цвет дерева .
Известь: описание,виды,фото,видео,разновидности,определение.
Строительная известь подразделяется на воздушную, которая обеспечивает затвердевание строительных растворов и сохранение ими прочности в условиях нормальной влажности, и гидравлическую, обеспечивающую затвердение и сохранение прочности растворов, применяемых как на воздухе, так и в воде.
Известь гасят путем обработки водой негашеной комовой извести. В зависимости от количества воды, необходимой для гашения, получают гидратную известь (пушонку), известковое тесто и известковое молоко.
Порошковая гидратная известь получается в том случае, если объем воды составляет 60–70 %. В результате гашения объем извести увеличивается в 2–3 раза. Гашеная известь представляет собой белый порошок, состоящий из мельчайших частиц гидрата оксида кальция с плотностью от 400 кг/мЗ(в рыхлом состоянии) до 500–700 кг/мЗ(в уплотненном состоянии).
Для получения известкового теста при гашении воды берут в 3–4 раза больше, чем извести. Объем получившегося теста в 2–3 раза превышает объем извести, взятой для его приготовления.
Известковое тесто представляет собой пластическую массу белого цвета плотностью до 1400 кг/мЗ.
Известь, которая погасилась хорошо, увеличившись в объеме не менее чем в 3 раза, называется жирной. Известь, увеличившаяся в объеме менее чем в 2,5 раза – тощей.
ВОЗДУШНАЯ ИЗВЕСТЬ.
Подразделяется на негашеную и гашеную (гидратную).
Известь без добавок подразделяется на три сорта (1-й, 2-й, 3-й), известь с добавками – на два (1-й, 2-й). Гидратная порошковая известь (пушонка) с добавками и без добавок, бывает двух сортов (1-й, 2-й).
Область применения воздушной извести – приготовление известково-песчаных и смешанных строительных растворов, которые используют в каменной кладке и при оштукатуривании поверхностей, а также для побелки и в производстве силикатных изделий.
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ИЗВЕСТЬ.
Подразделяется на слабогидравлическую и сильногидравлическую. Применяется для приготовления кладочных и штукатурных растворов, а также бетонов низких марок, предназначенных для твердения как на воздухе, так и в условиях повышенной влажности.
ИЗВЕСТЕСОДЕРЖАЩИЕ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ВЕЩЕСТВА.
Подразделяются на известково-шлаковые с добавлением гранулированных шлаков, известково-пуццолановые с добавлением осадочных или вулканических активных пород, известково-зольные с добавлением зол некоторых видов топлива. Известесодержащие вещества участвуют в приготовлении низких марок бетонов и растворов, которые применяются в подземных сооружениях.
Известесодержащие гидравлические вещества выпускаются марок 50, 100, 150, 200.
При покупке извести необходимо обращать внимание на наличие инструкции по приготовлению и хранению раствора.
Известны два способа приготовления извести: сухой и мокрый. Для строительства больше всего подойдет второй способ. Для этого способа понадобится ящик и яма для замачивания. Ящик, или творило, должен быть глубиной 30 см, шириной 2 м и длиной 1 м. В стенке ящика вам нужно будет сделать отверстие с заслонкой, которая будет задерживать большие куски извести.
Возьмите измельченную кусковую известь и поместите ее в ящик, постепенно залейте ее водой. При образовании пара известь будет распадаться, превращаясь в известковое молоко. С помощью граблей хорошо перемешайте молоко и снова разведите его водой. После этого откройте заслонку ящика, выпустите содержимое ящика в яму и оставьте его мокнуть на время, указанное в инструкции. Если у вас по какой-то причине нет инструкции, готовность извести вы можете определить по трещинам (1–1,5 см шириной), появившимся на ее поверхности. Чтобы избежать попадания в яму с известью посторонних предметов, держите яму закрытой. При приготовлении раствора не используйте нижние слои, потому что в них могут находиться непогашенные частички материала, которые станут причиной растрескивания штукатурки.
Что такое негашеная известь и ее свойства
Негашеная строительная известь – вещество белого оттенка с кристаллической структурой. Ее формирование происходит при обжиге мела, доломитов, известняка и других ископаемых кальциево-магниевого типа. При этом доля примесей не может быть выше 6-8%. В общем виде формулу соединения можно представить как CaO, хотя в ее составе есть и оксиды магния, и иные соединения.
Изготавливается материал согласно с требованиями ГОСТа 9179-77 под названием «Известь строительная. Технические условия». Ее делают из карбонатных пород, используя добавки, имеющие минеральную природу: кварцевый песок, доменный или электротермофосфорный шлак и т. п.
Согласно требованиям госстандарта, известь нужно измельчать до такого размера, чтобы остаток после пропускания сквозь сито № 02 и № 008 был не выше 1,5% и 15% соответственно.
Негашеную известь относят ко 2-му классу опасности. Чистая известь воздушного типа может иметь 1-й, 2-й и 3-й сорт, с примесями – 1-й и 2-й сорт. Гидратная известь имеет 1-й и 2-й сорт.
Производство негашеной извести
В прошлом для образования извести выполняли тепловую обработку известняка. В последние годы данный метод используется все реже, поскольку в результате реакции выделяется диоксид углерода. Альтернативным методом является термическое разложение кальциевых солей, содержащих кислород.
Первый этап – добыча известняка, которая проводится в карьере. Вначале порода дробится, сортируется, а потом обжигается. Обжиг производят в обжигательных печах, которые могут быть вращающимися, шахтными, напольными или кольцевыми.
В большинстве случаев применяются печи шахтного типа, которые функционируют на газе, пересыпным способом или с выносными топками. Наибольшую экономию дают устройства, которые работают пересыпным способом на антраците или тощем каменном угле. Объем производства с помощью таких печей – в районе 100 т в сутки. Их недостатком является высокая степень загрязнения топливной золой.
Высшее качество у вещества, обработанного во вращающейся печи, но такие механизмы используются довольно редко. Печи кольцевого и напольного типа имеют невысокую мощность и требуют больших объемов топлива, поэтому на новых предприятиях их не устанавливают.
Разновидности
Строительная известь делится на два типа: воздушный и гидравлический. Воздушная известь делает возможным застывание бетона в обычных условиях, а гидравлическая – и в сухих условиях, и в водной среде. Поэтому воздушная известь пригодна для проведения наземных работ, а гидравлическая – для возведения опор мостов.
Исходя из нюансов обработки обожженного материала, выделяют известь различных видов:
Самыми популярными в использовании на сегодняшний день являются гашеная и негашеная извести.
Гашеная известь
(формула – Ca(OH)2) является сильным основанием. Может часто встречаться в некоторых источниках под названием гидроксида кальция или «пушонки».
Свойства: Представлена белым порошком, который мало растворим в воде. Чем меньше температура среды, тем меньше растворимость. Продуктами его реакции с кислотой являются соответствующие соли кальция. Например, при опускании гашеной извести в серную кислоту получатся сульфат кальция и вода. Если оставить раствор «пушонки» на воздухе, то она будет взаимодействовать с одной из составляющих последнего – углекислым газом. При данном процессе раствор мутнеет. Продукты этой реакции представлены карбонатом кальция и водой. Если продолжать барботацию углекислого газа, реакция закончится образованием гидрокарбоната кальция, который разрушается при повышении температуры раствора.
Гашеная известь и угарный газ будут взаимодействовать при t около 400оС, его продуктами станут уже известный карбонат и водород. Вещество может реагировать и с солями, но только в том случае, если процесс закончится выпадением осадка, например, если смешать «пушонку» с сульфитом натрия, то продуктами реакции станут гидроксид натрия и сульфит кальция. Из чего делают известь: Само название «гашеная» уже говорит о том, что для получения этого вещества что-то погасили. Как всем известно, любое химическое соединение (да и вообще что-либо) обычно гасят водой. А ей есть с чем реагировать. В химии существует вещество с названием «негашеная известь». Так вот, добавляя к ней воду, получают искомое соединение.
Применение: Гашеную известь используют для побелки любого помещения. Также с ее помощью смягчают воду: если добавить «пушонку» к гидрокарбонату кальция, то образуется оксид водорода и нерастворимый осадок – карбонат соответствующего металла. Гашеную известь применяют в дублении кож, каустификации карбонатов натрия и калия, получении соединений кальция, различных органических кислот и множества других веществ. С помощью раствора «пушонки» – небезызвестной известковой воды – можно обнаружить наличие углекислого газа: при реакции с ним она мутнеет .
Стоматология не может обойтись без обсуждаемого сейчас гидроксида кальция, ведь благодаря ему в этой отрасли медицины можно дезинфицировать корневые каналы зубов. Также с помощью гашеной извести делают известковый строительный раствор, смешивая ее с песком. Подобная смесь использовалась еще в древние времена, тогда без нее не обходилась ни одна строительная кладка. Однако сейчас из-за ненужного выделения воды при реакции «пушонки» с песком данный раствор успешно заменяют цементом. С помощью гидроксида кальция производят известковые удобрения, также он является пищевой добавкой E526… И еще многие отрасли не могут обойтись без его использования.