Применение поролона в современном строительстве
Годом основания поролона, который является сегодня одним из довольно популярных теплоизоляционных материалов, считается 1937-й, ведь именно тогда его впервые удалось успешно синтезировать. Через три года он нашел свое первое применение в качестве лепнины. Массовое использование поролона (пенополиуретана) началось в 60-х годах прошлого столетия, когда активно велось жилое строительство. Этот материал использовался преимущественно при утеплении швов, стыков и отдельных элементов стеновых конструкций, а также в качестве надежного барьера для проникновения различных внешних шумов.
В настоящее время в строительстве поролон применяется для:
- теплоизоляции трубопроводных систем и стен;
звукоизоляции стен и кровельных конструкций;
Такое разнообразие сфер применения пенополиуретана обусловлено его уникальной способностью прилипать к различным поверхностям и материалам. К примеру, поролоном можно покрывать штукатурку и рубероид при утеплении стен, деревянные настилы и различные бетонные покрытия. Этот материал при пожаре сразу обугливается, что в таких ситуациях крайне важно, и способен выдерживать воздействие температуры вплоть до +150 °C.
До активного внедрения популярных сегодня сэндвич-панелей пенополиуретан, обладающий повышенной степенью жесткости, использовался в виде прокладки между оргалитовыми листами при возведении легких конструкций из дерева, а также для различных реставрационных работ. Поролон в высотных кирпичных зданиях применялся для теплоизоляции трубопроводных систем, что наблюдается, впрочем, и сегодня в ряде котельных и некоторых других аналогичных постройках.
Поролоновое покрытие и (позже) напыление из него, наносимые на поверхность рубероида или металлочерепицы, являются прекрасными звукоизоляционными материалами, позволяющими существенно уменьшить шум при атмосферных осадках.
Хорошие влаго- и теплоизоляционные характеристики поролона до появления пластиковых окон определяли его широкое применение при обустройстве оконных проемов. С помощью этого материала раньше заполнялось свободное пространство между рамами и стенами. С недавнего времени эту функцию выполняет монтажная пена.
Но, как и раньше, пенополиуретан сегодня продолжает активно применяться для утепления трубопроводных систем, а также звукоизоляции крыш и стен. Он представлен на рынке широким ассортиментом изделий, различающихся между собой степенью жесткости. Такое большое разнообразие поролона позволяет успешно его использовать для решения абсолютно любых задач, возникающих при возведении и ремонте различных объектов как жилого, так и производственного назначения.
Применение поролона в строительстве
Компания «Поролон Оптом» занимается производством и продажей различных видов пенополиуретана. Смотрите ассортимент на сайте компании http://porolon-optom.ru/.
Поролон был синтезирован в 1937 году, а в 1940-м его впервые применили как лепнину. Стабильное использование пенополиуретана в строительстве началось с 1960-х годов в период массовой застройки. В основном, он шел на шумоизоляцию и утепление стыков, швов и отдельных участков стен. Функции ППУ в строительстве:
– теплоизоляция стен и трубопровода;
– шумоизоляция крыши, стен;
– утепление и гидроизоляция оконных проемов, фундамента и подвальных помещений.
Подобный спектр применения возможен благодаря свойствам прилипания к другим веществам и поверхностям. Так, пенополиуретаном можно покрывать рубироид, штукатурку при теплоизоляции стен, бетонные покрытия и деревянные настилы. Здесь имеет особое значение обугливание материала при пожаре и его способность выдерживать температурную нагрузку до 150°С.
До появления современных сэндвич-панелей поролон с повышенной жесткостью служил в качестве прокладки между листами оргалита в строительстве легких деревянных конструкций, а также при реставрации стен. В высотных домах с кирпичной кладкой ППУ применялся для утепления отдельных участков трубопровода. С этой же целью его до сих пор используют в котельных и других отопительных сооружениях.
Покрытие из поролона, а позже напыление пенополиуретана, которое наносится на основу из металлочерепицы или рубероида, служит для звукоизоляции и снижения шумовых эффектов при осадках. Также дополнительная толстая прослойка синтетического материала позволяет сохранить тепло внутри здания.
Теплоизоляционные и гидроизоляционные свойства ППУ до эры пластиковых окон учитывали при монтаже оконных конструкций. Поролоном заполняли пространство в проемах между стенами и рамами. Позже эту функцию возьмет на себя монтажная пена. Однако ППУ по-прежнему используют для шумоизоляции стен и крыш и утепления трубопровода. Для этого в настоящее время производят поролон различных типов, с широкой шкалой показателей жесткости. Разнообразие ассортимента позволяет использовать различные типы этого материала при строительстве и ремонте всех видов промышленных и жилищных объектов.
Добавлено: 20.01.2015 11:37:41
Еще статьи в рубрике Статьи про современные строительные материалы, применяемые при строительстве:
Дорожная сетка для отличного результата укладки дорожного полотна. .
Универсальные утеплители Роклайт корпорации Технониколь и Роквул от Rockwool
Универсальные утеплители Роклайт корпорации Технониколь и Роквул от Rockwool, используемые для ненагружаемых конструкций .
Стеклопластиковая арматура и её влияние на комфорт и энергоэффективность современного дома
В этой статье я хочу рассказать вам о стеклопластиковой арматуре, это новый, инновационный строительный материал, применяемый в качестве замены стали при .
- «ST» – стандартный. Базовая марка, единственная, которую производят на основе одного базисного полиола. Показатель плотности материала определяет его жесткость.
- «HL» — жесткий, «EL» — повышенной жесткости. Обладает высокой несущей способностью, его структура позволяет выдерживать более высокие нагрузки, чем стандартные марки.
- «HS» — мягкий и ультрамягкий. Марка определяет самый пластичный из всех видов ППУ. Поверхностная мягкость обеспечивает наибольшее удобство изделиям, изготовленным на его основе.
- HR» — высокоэластичный. Сочетает низкую начальную жесткость и высокое значение несущей способности, что делает его особо комфортным.
- «LR» — мягкий, вязкоэластичный. Характеризуется повышенной вязкостью, эффектом «памяти». Способен распределять нагрузку по всей плоскости. Его еще называют термопластичный.
- «RTC» — ретикулированный пенополиуретан. Специальная обработка разрушает тонкую мембрану, в результате закрытые ячейки преобразуются в открытые, пористость материала значительно возрастает.
- Поролон вторичного вспенивания. Это случай, когда переработанные отходы преобразуются в новый вид, отличающийся высокими качественными показателями. Его характеризуют высокая плотность, отличная изоляционная способность, открытые поры и полости между крупными вкраплениями поглощают звуковые волны почти без остатка.
Компания Постелить пол из натурального дерева – это решение правильное, но и очень не простое. Дерево прекрасный материал, который обладает хорошими физическими .
Преимущества покупки кирпича у Верхневолжского кирпичного завода
Качественный облицовочный кирпич с безупречным внешним видом можно приобрести у Верхневолжского кирпичного завода. Сотрудничество не только позволит купить хороший материал, но .
Рынок стройматериалов – что? Где? Почем?
Как и где выгодней купить стройматериалы? Ответы на главные вопросы вы узнаете в статье. В статье пойдет речь о рынке строительных .
Поролон: виды, свойства, размеры, марки, применение
Поролон – обиходное название пенополиуретана. Область применения этого материала, без преувеличения, охватывает все сферы деятельности человека.
Мягкую ячеистую синтетическую пену с превосходными изоляционными свойствами, высокими показателями эластичности и воздухопроницаемости, используют:
В мебельном производстве. Поролон незаменим при изготовлении мягкой мебели от эконом класса, до особо комфортных моделей. Кресла, диваны, стулья, матрасы – изготовление этих предметов интерьера невозможно без этого универсального материала.
В строительстве. Утеплительные, уплотнительные изоляционные материалы.
Стоит отметить использование поролоновых изделий при отделке помещений для поглощения звуков. Установка акустических ловушек и звукопоглощающих матов значительно снижает уровень внешнего и внутреннего шума в помещении.
В производстве спортивных товаров. Спортивный инвентарь, маты различной твердости и толщины, использование обрезков поролона для наполнения прыжковых и страховочных ям.
— текстильная, обувная промышленность;
— автомобильное производство;
— изготовление игрушек;
— медицина;
— производство бытовой техники.
Пенополиуретан повсеместно используют в качестве защитного, упаковочного материала.
Появление новых материалов с похожими характеристиками не снижает его популярность, а новейшие разработки существенно улучшают его основные характеристики.
Производство поролона
Пенополиуретан на 90% состоит из воздуха, процесс его производства состоит в смешивании определенных компонентов, химическая реакция между которыми приводит к вспениванию и отвердеванию материала.
Химическое производство требует внимания и строгого соблюдения технологий. Перед смешиванием составляющие для изготовления ППУ подвергают проверке по качественным и количественным показателям. В машине для вспенивания компоненты перемешивают, процесс образования и созревания пены происходит без непосредственного участия оператора.
Пенополиуретановую массу заливают в формы, в случае непрерывного производства, выкладывают на ленту транспортера, где завершается химическая реакция. Время полного застывания составляет порядка 3-х суток.
Процесс резки поролона осуществляют на специальных станках. Форма нарезания: от простых разноразмерных кубов, до сложных фигур и профилей.
Безотходность поролонового производства обеспечивают установки мелкой нарезки (дробления) отходов.
Основные параметры ППУ:
1. Плотность. Важный показатель, во многом определяющий остальные характеристики готового продукта: жесткость, износоустойчивость, способность восстанавливать первоначальную форму. Указывает количество материала (кг), которое содержится в одном кубическом метре.
2. Жесткость (напряжение сжатия). Это величина усилия, необходимого для сжатия поролона на 40%, измеряют в кПа.
3. Остаточная деформация. Характеризует способность изделия сохранять форму, размер. Сжатый на 50% образец выдерживают при установленных влажности, температуре и измеряют отклонение от первоначальной формы после прекращения внешнего воздействия. Повышение плотности снижает величину остаточной деформации.
Вышеперечисленные показатели, наряду с эластичностью, прочностью, коэффициентами опоры, комфорта определяют типы и марки пенополиуретана.
Марки ППУ
Пенополиуретан маркируют рядом латинских букв и цифр, буквы обозначают тип материала, цифры – показатели плотности (кг/м3) и жесткости (кПа).
Новые разработки постоянно увеличивают количество разновидностей данного синтетического материала.
Форма выпуска ППУ
Рынок предлагает большое разнообразие форм, видов, марок пенополиуретана:
1. Листовой.
Поролон прямоугольной формы, толщиной от 5 до 1000 мм изготовители поставляют в стандартной нарезке, или согласно индивидуальных требований заказчика.
2. Рулонный.
Бобины различной ширины удобны в применении, толщина материала до 30 мм. Помимо обычного, производители предлагают рулонный поролон выполненный на подложке из ткани, синтетических материалов.
3. Блочный.
Этот вид поролона отличает жесткая непористая поверхность (до обработки). Помимо кубических, данный вид поролона заливают в формы различной конфигурации. После остывания, корку удаляют, материал приобретает однородную структуру.
4. Акустический.
Поставляют в виде отдельных панелей двух типов: с рельефом и без рельефа. Панели имеют различную форму, расцветку, размеры. Помимо собственных свойств, значительное повышение коэффициента звукопоглощения обеспечивает фигурность поверхности. Более подробно про акустический поролон читайте в статье — Акустический поролон: виды, монтаж, звукоизоляция, цена
Резка ППУ
Мягкий, эластичный материал с мелкими ячейками, поролон вызывает определенные затруднения при необходимости придать ему заданную форму. В промышленности, до недавнего времени, использовали отрезные прессы. Создание фигурной матрицы, необходимое при данном виде обработки, влияло на увеличение себестоимости конечного продукта.
В настоящее время большое распространение получили лазерные станки с ЧПУ. Новые устройства значительно расширяют применение пенополиуретана за счет возможности нарезки изделий сложной конфигурации без существенного увеличения трудоемкости. Лазерная резка производится бесшумно, быстро, твердые отходы в процессе нарезания не образуются.
Транспортировка
Пенополиуретан обладает высокой впитываемостью, он хорошо поглощает жидкости, пылевые, грязевые микрочастицы. Упаковка ППУ должна обеспечивать его качество при хранении и перевозке.
Высокая пористость позволяет значительно уменьшать объем материала при транспортировке. Однако следует обратить внимание, что после распаковывания, поролон частично утрачивает заявленные свойства. Для сохранения своих характеристик, ППУ при упаковывании лучше не подвергать значительным сжатиям.