При строительстве предприятия по производству серной кислоты учитывают - Stroit.top

Проект организации производства серной кислоты

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Февраля 2013 в 16:02, курсовая работа

Описание

Целью курсового проекта является проверка и закрепление полученных в ходе изучения дисциплины знаний и приобретение практических навыков в вопросах организации и проектировании производственной системы промышленного предприятия, специализирующегося на производстве химической продукции.

Содержание

Расчетно-пояснительная записка
Введение…………………………………………………………………………5
Описательная часть………………………………………………………8
Характеристика выпускаемой продукции…………………………..8
Описание технологического метода производства химической продукции……………………………………………………………..10
Расчетно-аналитическая часть…………………………………………..13
Выбор и расчет потребности в основном технологическом оборудовании для выполнения производственной программы…. 13
Расчет производственной мощности производственных участков (стадий) и цеха в целом……………………………………………. 17
Построение профиля производственной мощности и его анализ. 19
Разработка организационно-технических мероприятий по выравниванию профиля производственной мощности цеха………20
Производственная структура цеха и организационная структура управления цехом……………………………………………………..22
Организация работы участка фасовки и комплектации готовой продукции (ГП)………………………………………………………..24
Планировка конвейера (поточной линии) на участке фасовки и комплектования ГП ………………………………………………..…27
Заключение……………………………………………………………………. 29
Список использованной литературы………………………………………. …30

Работа состоит из 1 файл

курсовая работа оппо.docx

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

Факультет экономики и управления в нефтегазохимическом комплексе и экологической безопасности

Кафедра экономики и менеджмента в химической промышленности

“ ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ”

«Проект организации производства серной кислоты»

Выполнил: студент группы №______

___________отделения ____ курса

(должность, ученая степень)

Дата сдачи проекта ……….

Индивидуальное задание на проектирование

Индивидуальное задание на выполнение курсовой работы содержит основные технико-экономические характеристики технологического оборудования по производству серной кислоты и планируемую производственную программу. Исходные данные, соответствующие 9-му варианту, приведены в таблице 1, 2 и 3.

Основные технико- экономические характеристики технологического оборудования.

Печь для сжигания серы

Промывная башня (брызгоулавливатель)

Абсорбер для кислоты технической

Абсорбер для кислоты реактивной

1. Производительность оборудования дана в тоннах в пересчете на 100% моногидрат H₂SO₄.

2. Межремонтный пробег рассчитан, исходя из годового фонда времени, равного 8640 часам.

3. В некоторых химических производствах действует практика проведения так называемого расширенного текущего (среднего) ремонта.

4. Продолжительность ремонтного цикла принимается равной пробегу между двумя (смежными) капитальными ремонтами.

5. Ведущим оборудованием являются в производстве:

б) серной кислоты реактивных квалификаций – абсорберы.

Планируемая производственная программа (индивидуальные задания)

Плановый годовой объем производства продукции

Серная кислота, техническая

Серная кислота, реактивная

Объём производства по каждому виду продукции приведен с учетом соответствующей концентрации согласно принятым стандартам качества.

Исходные данные для проектирования участка фасовки и комплектации готовой продукции

(индивидуальные задания по вариантам)

Объём заказываемой партии

Емкость тары (бутыли)

Ёмкость исходного сборника

Продолжительность выполнения технологических операций:

Закупорка и маркировка тары

Укладка в контейнер

Погрузка и доставка контейнера на склад

Список использованной литературы………………………………………. … 30

Главная цель организации производства – обеспечить высокую экономическую и социальную эффективность функционирования предприятий.

Форма организации производства представляет собой определенное сочетание во времени и в пространстве элементов производственного процесса при соответствующем уровне его интеграции, выраженное системой устойчивых связей. Различные временные и пространственные структурные построения образуют совокупность основных форм организации производства.

Временная структура организации производства определяется составом элементов производственного процесса и порядком их взаимодействия во времени. По виду временной структуры различают формы организации с последовательной, параллельной и параллельно-последовательной передачей предметов труда в производстве.

Пространственная структура организации производства определяется количеством технологического оборудования, сосредоточенного на раюочей площадке (числом рабочих мест), и расположением его относительно направления движения предметов труда в окружающем пространстве. В зависимости от количества технологического оборудования различают однозвенную производственную систему и соответствующую ей структуру обособленного рабочего места и многозвенную систему с цеховой, линейной или ячеистой структурой.

Объектом исследований является цех по производству серной кислоты.

Серная кислота – сильная двухосновная кислота, отвечающая высшей степени окисления серы.

При обычных условиях концентрированная серная кислота – тяжёлая маслянистая жидкость без цвета и запаха.

Серную кислоту применяют:

-дегидратации (получение диэтилового эфира, сложных эфиров);

-гидратации (этанол из этилена);

-сульфирования (синтетические моющие средства и промежуточные продукты в производстве красителей);

-алкилирования (получение изооктана, полиэтиленгликоля, капролактама) и др.

Мировое производство серной кислоты за последние 50 лет выросло в четыре раза и, как ожидается, достигнет 225 млн т в этом году. При этом если полвека назад в СССР серная кислота производилась в основном как целевой продукт (обжигом пирита и др.), то сейчас почти всегда выпускается из побочного сырья. Россия по выпуску серной кислоты занимает четвертое место в мире после Китая, США и Марокко. Мощности по выпуску химиката из отходящих серосодержащих газов в России будут расширяться, в частности новую установку на 650 тыс. т планируется запустить в г. Карабаш.

По итогам 2011 года в России будет произведено примерно 10,6 млн т серной кислоты, что на 6,5% больше, чем годом ранее. При этом на производителей минеральных удобрений («ФосАгро», «Уралхим» и «Еврохим») приходится около 60% выпуска продукта, остальное производят металлургические компании, в первую очередь, заводы УГМК. Мощности по выпуску серной кислоты растут – завершена реконструкция комбината в Белореченске, до 1 млн т планирует увеличить мощности «Фосфорит». Импорт серной кислоты в Россию минимален, практически единственным импортером из Финляндии является Сыктывкарский ЛПК. Пограничные предприятия вывозят серную кислоту в Монголию и Казахстан, в 2011 году экспорт вырос вдвое. Структура потребления серной кислоты в России соответствует мировой – до 70% химиката используется заводами минеральных удобрений, которые в основном удовлетворяют потребности за счет собственного производства. Согласно приведенным данным, 72% произведенной серной кислоты в России идет на внутризаводские нужды. Свободный рынок серной кислоты невелик, его формируют металлургические заводы и НПЗ Центральной России. Цена на серную кислоту в России растет вслед за ростом цен на фосфорные удобрения, за два года кислота подорожала с 2000 до 4000 рублей за тонну.

Курсовая работа посвящена вопросам проектирования системы основных элементов производства: средств труда, предметов труда и рабочей силы на базе определённой технологии.

Источник

Производство серной кислоты

Благодаря высокой химической активности и низкой себестоимости серной кислоты, сфера ее применения постоянно расширяется, а спрос растет. Бизнес на производстве серной кислоты требует солидных вложений. Но он быстро окупается и приносит высокую прибыль.

Юридическое оформление и некоторые требования

В процессе легализации бизнеса особое внимание уделяется защите человека и окружающей среды. При получении серной кислоты выделяются вредные вещества, из них наибольшую опасность представляет диоксид серы. Чтобы снизить объемы выброса, нужно использовать качественное оборудование и соблюдать технологию производства.

Сернокислотному предприятию присвоен I класс опасности – чрезвычайный. Расстояние между ним и жилым массивом должно быть не менее 1 км. Чтобы оформить бизнес, нужно выполнить определенные юридические формальности.

Регистрация

Единственный доступный вариант – легализация в статусе юридического лица. Доступно три формы:

Для регистрации в налоговой службе понадобится:

При личном визите в ФНС для оформления документов размер пошлины составит 4 тыс. руб. А если выполнить процедуру через портал Госуслуг, налогоплательщик освобождается от этого взноса и необходимости предоставлять квитанцию по нему. Но в любом случае на счету у него должен быть уставной капитал – 10 тыс. руб. и более.

Затем выбирается режим налогообложения. Оптимальный вариант – УСН со ставкой 6% от получаемых доходов, если их сумма не превышает 150 млн. руб.

Когда налоговая регистрация завершена, нужно встать на учет в ПФ, фонд медицинского и социального страхования и пройти проверку по технике безопасности у Госпожнадзора.

Получение лицензии

Выдается она по итогам проверки предоставленной информации и анализа соответствия определенным требованиям – технике безопасности и наличию разрешений на ведение производства, входящего в категорию опасных.

Для этого в Ростехнадзор предоставляют:

После получения лицензии Ростехнадзор периодически устраивает плановые или случайные проверки. В случае обнаружения нарушений деятельность фирмы приостанавливают на 1-3 месяца. Стоимость прохождения процедуры лицензирования – 50 тыс. руб.

Госрегистрация продукции

Процедура осуществляется в следующем порядке:

Если серная кислота идет на экспорт, она должна соответствовать критериям Таможенного Союза. Тогда госрегистрация обязательна. А в случае реализации продукции только на внутреннем рынке прохождение процедуры имеет добровольный характер.

Сертификация

Для ведения производственной деятельности нужно получить сертификат в системе ГОСТ Р. Он выдается, если в полной мере обеспечивается безопасность окружающей среды и человека.

Алгоритм прохождения процедуры:

Период его действия определяют в индивидуальном порядке, но максимальный срок составляет не более 3 лет. Стоимость оформления – 5 тыс. руб.

Помещение и персонал

Цех должен располагаться в промышленной зоне либо за городом – на расстоянии не менее 1 км от жилых домов. Требования к помещению:

У всех работников, которые имеют отношение к технологической линии, должна быть защитная спецодежда. Ориентировочный кадровый состав цеха:

Весь персонал, что обслуживает технологическую линию, должен иметь соответствующее образование и квалификацию.

Оборудование, сырье и материалы

Производственная линия состоит из следующих устройств:

Также необходимы нагнетатели, помпы и циркуляционные сборники. Они входят в общую комплектацию. Стоимость оборудования составляет около 32 млн. руб.

В качестве сырья используют:

А для изготовления аккумуляторной и реактивной кислоты основой служит техническая серная кислота. Она представляет собой полуфабрикат из вышеперечисленных компонентов. Чтобы запустить производственную линию на полную мощность, понадобится около 35 тыс. т сырьевой базы, закупка которой обойдется в 16-17 млн. руб.

Технология производства

Для получения серной кислоты сырье подвергают определенной обработке. После ряда химических реакций меняется степень окисления базовых материалов и продуктов, получаемых после их переработки.

Производственный процесс начинается со сжигания серы с последующим окислением ее диоксида. В завершении выполняется абсорбция оксида серы в серную кислоту.

Сжигание серы

Благодаря технологии обжига получают чистый печной газ, а промежуточный продукт не требует дополнительной фильтрации. Этапы процедуры:

В полученном печном газе массовая доля диоксида серы составляет 14%.

Контактное окисление

Чтобы обжиговый газ вступил в реакцию, нужно много энергии. Ее источником служит катализатор. Чаще всего используется ванадиевая масса. Для ускорения реактивного процесса также требуется повышенная концентрация кислорода.

Окисление осуществляется в контактном аппарате. Обычно используется полочное оборудование с внешним теплообменником. Во время реакции выделяется тепло, которое применяют для нагрева исходного сырья. А газ охлаждают между полками.

Абсорбция

Это завершающий этап технологического процесса. Он представляет собой превращение газа в серную кислоту. В качестве сорбента используется техническая серная кислота повышенной концентрации – до 98,3%. Для максимально продуктивного поглощения в абсорбере поддерживают температуру от +100 градусов и более.

Сырье периодически разбавляют, охлаждают, чтобы снова подать в абсорбер. В нем реакционную смесь обрабатывают дважды. Тогда уровень преобразования диоксида серы повышается до 99,9%, а в окружающую среду выделяется меньше опасных веществ.

Каналы сбыта

Серная кислота широко используется в разных отраслях промышленности. Клиентов рекомендуется искать в компаниях, которые производят следующую продукцию:

Потенциальными потребителями также могут стать металлообрабатывающие предприятия, текстильные и кожевенные фабрики. С ними желательно общаться напрямую – путем ведения телефонных переговоров, личных встреч. Еще можно рассылать коммерческие предложения по электронной почте.

Привлечь целевую аудиторию поможет активность в сети Интернет:

Периодически нужно публиковать информацию в местной прессе, участвовать в конференциях и форумах.

Технология изготовления серной кислоты – процесс не простой. Но даже если начать ее производство с нуля, вывести его на максимальную мощность можно в течение года. Для этого понадобится солидный стартовый капитал, лицензия и прочие разрешения на ведение бизнеса. В результате можно получать регулярную прибыль в размере 80-90 млн. руб.