Обеспечение проверки качества строительства тепловых сетей

ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ, ТЕХНИЧЕСКОГО НАДЗОРА ЗА СТРОИТЕЛЬСТВОМ, РЕКОНСТРУКЦИЕЙ И КАПИТАЛЬНЫМ РЕМОНТОМ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ, ПРИНАДЛЕЖАЩИХ ОЭТС И ПРИЕМКА ИХ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

Общие положения

4.1.1. Для разработки проекта на строительство, реконструкцию или капитальный ремонт тепловых сетей, принадлежащих ОЭТС, заказчик (ОЭТС) выдает проектной организации задание на проектирование в соответствии с [42]. Форма технического задания приведена в приложении 26.

Вместе с заданием на проектирование ОЭТС (заказчик) выдает проектной организации технические условия на присоединение проектируемого объекта (см. п. 2.2.5, а, б, в, г).

В задании на проектирование указываются также особые требования и условия проектирования.

4.1.2. Строительство собственных тепловых сетей проводится под техническим надзором ОЭТС.

Технический надзор за строительством собственных тепловых сетей должен организовывать начальник эксплуатационного района ОЭТС или специально выделенные для этих целей работники ОЭТС с привлечением специалистов служб ОЭТС.

4.1.3. В функции технического надзора входят контроль за качеством выполняемых работ и соответствием применяемых материалов и оборудования утвержденному проекту, промежуточные испытания и пооперационная приемка сооружений.

4.1.4. Если работы ведутся в зоне действующих тепловых сетей, строительная организация не позднее чем за 5 дн до начала строительства тепловых сетей обязана известить ОЭТС или соответствующий эксплуатационный район ОЭТС о начале работ, согласовать порядок производства работ и представить график производства работ.

4.1.5. Строительная организация обязана вызвать представителя ОЭТС, осуществляющего технический надзор за строительством, и предъявить ему на осмотр, заключение и промежуточную приемку до начала работ по следующей операции все элементы строящихся тепловых сетей.

4.1.6. Промежуточной приемке, оформляемой актами, подлежат:

разбивка трассы тепловой сети;

устройство оснований для прокладки теплопроводов;

сварка трубопроводов и закладных частей сборных конструкций;

результаты контроля качества сварных соединений;

тепловая изоляция трубопроводов;

монтаж строительных конструкций (каналов, камер), заделка и омоноличивание стыков;

устройство попутных дренажей;

гидроизоляция строительных конструкций;

устройство установок электрохимической защиты;

армирование неподвижных опор;

ревизия и испытания арматуры;

сальниковые и сильфонные компенсаторы;

обратная засыпка траншей и котлованов;

очистка внутренней полости труб;

дезинфекция трубопроводов открытых систем теплоснабжения и повторная промывка;

гидравлическое испытание трубопроводов;

монтаж, опробование и испытание электротехнического оборудования, средств измерения, автоматики и телемеханики, средств защиты;

монтаж и испытание грузоподъемных механизмов.

Приемка указанных работ, проведенные испытания и промывка трубопроводов оформляются актами по формам, приведенным в приложениях 7-14.

4.1.7. При промежуточной приемке тепловых сетей представитель ОЭТС, осуществляющий технический надзор, должен проворить:

а) соответствие привязок трассы в натуре;

б) величину заглубления строительных конструкций и правильность направления уклонов каналов;

в) качество применяемого сборного железобетона; марку бетона, применяемого для монолитных конструкций и заполнения стыков, соответствие проекту арматуры в железобетонных опорах и камерах;

г) сертификаты на трубы (до начала монтажа), качество (отсутствие повреждений) применяемых труб и их размеры, прямолинейность оси трубопровода, размещение кареток подвижных опор в соответствии с размещением неподвижных опор и компенсаторов, уклоны труб и монтажные боковые сдвиги в соответствии с проектом, чистоту труб изнутри;

д) сертификаты на применяемые электроды (выборочно), удостоверения сварщиков, результаты испытаний сварных стыков трубопроводов, качество всех сварных, стыков трубопроводов и опор путем наружного осмотра;

е) соответствие проекту антикоррозионного покрытия на трубах и стыках (вид, марка материалов, число слоев), качество покрытия (контроль качества включает наружный осмотр, контроль сплошности, проверку адгезии, определение толщины покрытия и должен проводиться согласно требованиям [5]);

ж) соответствие проекту и качество выполнения теплоизоляционных конструкций на трубопроводах, качество теплоизоляции сварных швов;

з) направление уклонов дренажных труб, наличие выпусков из каналов и дренажей в водосток, соответствие проекту сооруженных дренажных насосных и дренажных емкостей;

и) качество выполнения гидроизоляции днища, боковых поверхностей и перекрытий каналов и камер, заделки бетоном металлических конструкций камер; соответствие проекту марки мастики, применяемой для гидроизоляции;

к) правильность предварительной растяжек П-образных и сильфонных компенсаторов, соответствие значения растяжки проектному; качество сальниковых компенсаторов, отсутствии перекоса при монтаже, наличие и значение монтажного зазора; соответствие проекту технических характеристик сильфонных компенсаторов, отсутствие повреждений гофрированного элемента;

л) соответствие проекту устанавливаемой запорной и регулирующей арматуры, ее качество, наличие сертификатов; наличие и данные актов на ревизию и испытание арматуры; расстановку контрольно-измерительных приборов, их соответствие параметрам теплоносителя; качество установки гильз и штуцеров;

м) качество очистки каналов и камер от строительного мусора и грязи;

н) соответствие проекту и качество оборудования контрольно-измерительных пунктов для контроля за значением потенциалов блуждающих токов (в соответствии с [5]);

о) качество засыпки траншей и котлованов, пригодность применяемого для засыпки грунта, качество планировки трассы и ее соответствие проектным отметкам и уклонам.

4.1.8. Представитель ОЭТС, осуществляющий технический надзор, обязан присутствовать при проведении промывки и гидравлической опрессовки тепловой сети.

4.1.9. Организацию, подготовку и проведение предварительных и окончательных испытаний тепловой сети, промывку тепловой сети. комплексное опробование и наладку оборудования должна осуществлять строительная организация.

Промывка трубопроводов тепловых сетей диаметром до 500 мм включительно следует производить гидропневматическим способом, руководствуясь [16].

Дезинфекцию трубопроводов тепловых сетей (для открытых систем теплоснабжения) следует производить согласно [17], [18] и [53].

4.1.10. Приемка в эксплуатацию тепловых сетей, законченных строительством, осуществляется в соответствии с [19] и (1).

4.1.11. Вновь построенные, прошедшие реконструкцию и капитальный ремонт тепловые сети и сооружения на них должны быть выполнены в соответствии с проектной документацией, согласованной с ОЭТС, должны удовлетворять требованиям ПТЭ, а также должны быть обеспечены технической и приемосдаточной документацией в требуемом объеме согласно (19).

4.1.12. Приемка законченных строительством установок ЭХЗ от наружной коррозии трубопроводов тепловых сетей производится в соответствии с указаниями [5], [6] и [19]. Установки ЭХЗ тепловых сетей вводятся в эксплуатацию после завершения пусконаладочных работ и комплексного опробования в течение 72 ч.

4.1.13. Установки ЭХЗ принимаются в эксплуатацию приемочной комиссией, назначаемой заказчиком (ОЭТС). В состав комиссии входят представители заказчика (ОЭТС), организации, на баланс которой будут переданы построенные установки ЭХЗ, строительно-монтажной организации и проектной организации.

4.1.14. Заказчик (ОЭТС) предъявляет приемочной комиссии: проектную документацию на установки ЭХЗ; акты приемки выполненных строительно-монтажных работ (типовые формы см. в [5]); исполнительные чертежи и схемы с нанесением зоны действия защитных установок; справку о результатах наладки защитных установок, справку о влиянии защитных установок на смежные подземные сооружения; паспорта установок ЭХЗ; разрешение на подключение мощности к электрической сети; документацию о сопротивлении кабелей и растеканию тока с защитного заземления.

4.1.15. Приемочная комиссия проверяет соответствие проекту выполненных работ по средствам и узлам ЭХЗ, в том числе изолирующим фланцевым соединениям, контрольно-измерительным пунктам, перемычкам и другим узлам, а также эффективность действия установок ЭХЗ. Для этого измеряются электрические параметры установок и потенциалы трубопровода относительно земли на участках, где в соответствии с проектом зафиксированы минимальный и максимальный защитные потенциалы, а при защите только от блуждающих токов проверяется отсутствие положительных потенциалов.

Установки ЭХЗ вводятся в эксплуатацию только после подписания комиссией акта о приемке.

4.1.16. Каждой принятой установке должен быть присвоен порядковый помор, заведен специальный паспорт, в который должны заноситься все данные приемочных испытаний. Форма паспорта приведена в (5).

4.1.17. Все виды защиты от коррозии, предусмотренные проектом, должны быть введены в действие до сдачи тепловых сетей в эксплуатацию.

Дата добавления: 2019-08-31 ; просмотров: 547 ;

Источник

Обеспечение проверки качества строительства тепловых сетей

Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии

НАЦИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИ

ГОСТ Р

(первая редакция)

Тепловые сети.
Требования безопасности и методы испытаний

Настоящий проект стандарта не подлежит применению до его утверждения.

Цели и принципы стандартизации в российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Общие положения».

Сведения о стандарте.

полное наименование юридического лица или фамилия и инициалы физического лица, разработавшего стандарт, или информация о том, что стандарт разработан рабочей группой, состоящей из представителей различных юридических лиц

номер и наименование технического комитета по стандартизации (ТК), а при необходимости также номер и наименование его подкомитета (ПК), при отсутствии ТК — наименование федерального органа исполнительной власти или иного заказчика разработки стандарта*

б) сведения об утверждении стандарта и введении его в действие:

3 «УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ»;

краткое наименование национального органа по стандартизации, дата принятия и номер организационно-распорядительного документа

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартам в сети Интернет.

ИПК Издательство стандартов, 2008

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведён, тиражирован и распространён в качестве официального издания без разрешения национального органа Российской Федерации по стандартизации.

Тепловые сети (далее ТС) являются составной частью системы централизованного теплоснабжения и предназначены для транспортирования и распределения потребляемой тепловой энергии (теплоты).

Тепловые сети относятся к опасным производственным объектам, промышленная безопасность которых регулируется федеральным законом «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 21.07.1997 г. N 116-ФЗ.

Настоящий стандарт разработан в подтверждение соответствие тепловых сетей требованиям безопасности, установленных базовыми техническими регламентами «О безопасности электрических станций и сетей» и «О безопасности технологических систем и установок электростанций, котельных» и устанавливает технические требования промышленной безопасности и снижение рисков при эксплуатации тепловых сетей.

В настоящем стандарте устанавливаются требования: к техническим устройствам (трубопроводам, оборудованию и т.д.), сооружениям тепловых сетей, к технологическим процессам (передача, потребление тепловой энергии (теплоты)) в тепловых сетях, к транспортируемой среде (теплоносителю); к определению технического состояния тепловых сетей на следующих стадиях жизненного цикла: при приёмке в эксплуатацию, эксплуатации, утилизации технических устройств (оборудования, трубопроводов и сооружений), при ликвидации (консервации) тепловых сетей.

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Стандартизация в Российской Федерации

Стандарт национальный Российской Федерации

Тепловые сети. Требования безопасности и методы испытаний.
Standardization in the Russian Federation. National standard of the Russian Federation.
District heating network. Safety requipments and tests methods.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на:

— системы централизованного теплоснабжения (далее — СЦТ), в части технического сопряжения источников теплоснабжения с тепловыми сетями в едином технологическом процессе производства, транспорта и потребления тепловой энергии (теплоты);

— тепловые сети всех типов конструктивных исполнений (со всеми сопутствующими сооружениями) от выходной головной запорной арматуры (включая её) коллектора генерирующего источника теплоснабжения до головной запорной арматуры тепловых пунктов потребителей (включая её), транспортирующие горячую воду с расчетной температурой до 200 °С и давлением до 2,5МПа включительно, водяной пар с температурой до 440 °С и давлением до 6,3 МПа включительно, конденсат водяного пара;

— тепловые сети всех типов конструктивных исполнений (со всеми сопутствующими сооружениями) от выходной головной запорной арматуры тепловых пунктов до узлов ввода зданий и сооружений потребителей, транспортирующих горячую воду для систем отопления с расчётной температурой до 95 °С и давлением до 1,0 МПа включительно и горячего водоснабжения с расчётной температурой до 75 °С и давлением до 1,0 МПа включительно;

— теплопроводы и технологическое оборудование тепловых пунктов.

Требования настоящего стандарта не распространяются

на услуги по реализации продукции — тепловой энергии, и теплоносителя, в части договорных взаимоотношений между поставщиком и потребителем;

на требования к охране труда (правилам безопасности) персонала организаций, осуществляющих работы по эксплуатации и техническому обслуживанию тепловых сетей, которые регламентируются Трудовым кодексом РФ от 27.04.2004 N 32-ФЗ, 22.08.2004 N 122-ФЗ.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты и/или классификаторы:

ГОСТ Р 51232-98 Вода питьевая. Общие требования к организации и методам контроля качества

ГОСТ Р 52290-2004. Технические средства организации дорожного движения. Знаки дорожные. Общие технические требования

ГОСТ Р 52720-2007 Арматура трубопроводная. Термины и определения

ГОСТ 9.602-2005 ЕСЗКС. Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии.

ГОСТ 12.1.003-83. Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.012-2004 ССБТ Вибрационная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.2.063-81 ССБТ Арматура промышленная трубопроводная. Общие требования безопасности.

ГОСТ 14202-69 Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательная окраска, предупреждающие знаки и маркировочные щитки

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.

ГОСТ 15467-79 Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения.

ГОСТ 18322-78 Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения

ГОСТ 19431-84 Энергетика и электрификация. Термины и определения

ГОСТ 23407-78. Ограждения инвентарные строительных площадок и участков производства строительно-монтажных работ.

ГОСТ 26691-85 Теплоэнергетика. Термины и определения

ГОСТ 27.002-89 Надёжность в технике. Основные понятия. Термины и определения

ГОСТ 27.003-90 Надежность в технике. Состав и общие правила задания требований по надёжности.

ГОСТ 30494-96 Здания жилые и общественные. Параметры микроклимата в помещениях

ГОСТ 30732-2006 Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой

ГОСТ 356-80. Арматура и детали трубопроводов. Давления условные, пробные и рабочие. Ряды.

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 авария: Разрушение сооружений и (или) технических устройств, на опасном производственном объекте — неконтролируемые взрыв и (или) выброс опасных веществ.

авария тепловых сетей СЦТ: Разрушение и (или) повреждение сооружений и (или) технических устройств, применяемых на тепловых сетях:

— нанесших тяжкий вред здоровью или повлекших гибель людей, вследствие неконтролируемого выброса теплоносителя (пара или горячей воды) с параметрами опасными для людей и окружающей среды,

— повреждение магистрального трубопровода тепловой сети в период отопительного сезона, если это привело к перерыву теплоснабжения потребителей на срок 36 часов и более;

— повреждение трубопроводов тепловой сети, вызвавшее перерыв теплоснабжения потребителей I категории (по отоплению) на срок более 8 часов.

3.2 арматура запорная: Арматура, предназначенная для перекрытия потока рабочей среды с заданной герметичностью.

3.3 арматура обратная (обратный клапан): Арматура, предназначенная для автоматического предотвращения обратного потока рабочей среды.

3.4 арматура предохранительная (клапан): Арматура, предназначенная для автоматической защиты оборудования и трубопроводов от недопустимого превышения давления посредством сброса избытка рабочей среды.

3.5 арматура трубопроводная (арматура): Техническое устройство, устанавливаемое на трубопроводах, технологическом оборудовании и ёмкостях, предназначенное для управления (перекрытия, регулирования, распределения, смешивания, фазоразделения) потоком рабочей среды, путем изменения площади проходного сечения.

3.6 бак-аккумулятор: Емкость, предназначенная для накопления и хранения:

— сетевой воды — в целях выравнивания гидравлического режима в системах теплоснабжения;

— горячей воды — в целях восполнения горячей воды и выравнивания гидравлического режима в системах горячего водоснабжения.

3.7 безотказность: Свойство объекта непрерывно сохранять работоспособное состояние в течение некоторого времени или наработки.

3.8 ввод в эксплуатацию тепловой сети: Событие, фиксирующее готовность тепловой сети, оборудования и теплопотребляющих установок к использованию по назначению и документально оформленное в установленном порядке.

3.9 вероятность безотказной работы: Вероятность того, что в пределах заданной наработки отказ объекта не возникнет.

3.10 вода сетевая: Специально подготовленная вода, которая используется в водяной системе теплоснабжения в качестве теплоносителя.

3.11 вода техническая: Вода, не удовлетворяющая требованиям санитарных норм на питьевую воду (как правило, вода поверхностных источников и очищенные сбросные воды).

3.12 восстановление: Процесс перевода объекта в работоспособное состояние из неработоспособного состояния.

3.13 водоподогреватель: Устройство, находящееся под давлением выше атмосферного, служащее для преобразования параметров сетевой воды.

3.14 время восстановления: Продолжительность восстановления работоспособного состояния объекта.

3.15 давление пробное: Избыточное давление, при котором следует проводить гидравлическое испытание на прочность и герметичность (плотность), которое не должно превышать, установленного в НТД на трубопроводы, его элементы и оборудование тепловых сетей.

3.16 давление рабочее: Максимальное избыточное давление необходимое для обеспечения заданного режима теплоснабжения в СЦТ и/или элементах.

3.17 давление разрешенное: Максимальное допустимое избыточное давление, установленное по результатам технического освидетельствования или контрольного расчета на прочность , установленное в НТД на данное оборудование.

3.6 дефект: Каждое отдельное несоответствие продукции установленным требованиям

3.7 задвижка: Тип арматуры, у которой запирающий элемент перемещается перпендикулярно оси потока рабочей среды.

3.8 защиты технологические: Устройства, контролирующие ход технологического процесса и состояние технологического оборудования и автоматически вступающие в действие в случае возникновения недопустимых технологических режимов эксплуатации и/или для предотвращения аварийной ситуации.

3.9 изоляция тепловая трубопровода: Теплоизоляционные конструкции и материалы, служащие для уменьшения тепловых потерь и обеспечения допустимой температуры изолируемой поверхности трубопровода

3.10 инцидент-отказ: Повреждение технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте, отклонение от режима технологического процесса, если они не содержат признаков аварии.

3.11 испытания эксплуатационные: Испытания, проводимые в период эксплуатации с целью определения количественных и качественных характеристик объекта, в том числе для последующего нормирования.

3.12 источник теплоснабжения: Теплогенерирующая энергоустановка или их совокупность, в которой производится нагрев теплоносителя за счёт теплоты сжигаемого топлива, а также путём электронагрева или другими, в том числе нетрадиционными способами, участвующими в теплоснабжении потребителей.

3.13 качество тепловой энергии: Термодинамические показатели теплоносителя (температура и давление) с установленными отклонениями от договорных величин, обуславливающие степень их пригодности для нормальной работы систем теплопотребления в соответствии с их назначением.

3.14 качество теплоносителя: Физико-химические показатели теплоносителя (прозрачность, жесткость и т.п.), обуславливающие степень их пригодности для длительной нормальной работы систем теплопотребления в соответствии с их назначением.

3.15 клапан: Тип арматуры, у которой запирающий или регулирующий элемент перемещается параллельно оси потока рабочей среды.

3.16 консервация: Комплекс эксплуатационных мероприятий по обеспечению определенного технической документацией срока хранения или временного бездействия тепловых сетей (оборудования, запасных частей, материалов и др.) путем предохранения от коррозии, механических и других воздействий человека и внешней среды.

3.17 контроль технический: Проверка соответствия объекта установленным техническим требованиям.

3.18 коррозия металла труб и элементов трубопровода: Коррозионное разрушение (окисление) металла труб и элементов трубопровода, вследствие их химического или электрохимического взаимодействия с коррозионной средой.

3.19 котельная: Предназначенный для выработки теплоты комплекс технологически связанных тепловых энергоустановок, расположенных в обособленных производственных зданиях, встроенных, пристроенных или надстроенных помещениях с котлами, водонагревателями (в т.ч. установками нетрадиционного способа получения тепловой энергии) и котельно-вспомогательным оборудованием.

3.20 нагрузка тепловая: Максимальное тепловое потребление объекта(ов), присоединенных к источнику теплоснабжения, в единицу времени.

3.21 надежность: Свойства объекта сохранять во времени в установленных пределах значения всех параметров, характеризующих способность выполнять требуемые функции в заданных режимах и условиях применения, технического обслуживания, хранения и транспортирования.

3.22 наработка на отказ: Продолжительность или объем работы объекта от начала эксплуатации до возникновения первого отказа.

3.23 обслуживание техническое: Комплекс операций или операция по поддержанию работоспособности или исправности оборудования при использовании по назначению, нахождении в резерве, консервации, хранении и транспортировании.

3.24 организация эксплуатирующая: Специализированная организация, ведущая подготовку к использованию (наладку и испытания), использование по назначению, техническое обслуживание, ремонт и консервацию оборудования.

3.25 организация энергоснабжающая: Хозяйствующий субъект, осуществляющий на коммерческой основе продажу потребителям (абонентам) тепловой энергии и теплоносителей.

3.26 освидетельствование техническое: Оценка технического состояния и определение комплекса мер для обеспечения установленного ресурса оборудования.

3.27 осмотр технический: Контроль, осуществляемый в основном при помощи органов чувств и, в случае необходимости, средств контроля, номенклатура которых установлена соответствующей документацией.

3.28 отказ: Событие, заключающееся в нарушении работоспособного состояния объекта;

3.29 отказ деградационный: Отказ, обусловленный естественными процессами старения, изнашивания, коррозии и усталости при соблюдении всех установленных правил и (или) норм проектирования, изготовления и эксплуатации.

3.30 отказ скрытый: Отказ, не обнаруживаемый визуально или штатными методами и средствами контроля и диагностирования, но выявляемый при проведении технического обслуживания или специальными методами диагностики.

3.31 период отопительный: Период времени за год (в часах или сутках), в течение которого производится отпуск тепловой энергии на отопление

3.32 персонал оперативно-ремонтный: Категория работников из числа ремонтного персонала с правом непосредственного воздействия на органы управления энергоустановок.

3.33 повреждение: Событие, заключающееся в локальном нарушении исправного состояния объекта при сохранении работоспособного состояния объекта в целом.

3.34 потери сетевой воды: Безвозвратно израсходованная сетевая вода на утечки и слив в тепловой сети, в т.ч. технологические потери на промывку системы теплоснабжения: оборудования источников, сетей, тепловых пунктов и систем теплопотребления.

3.35 потребитель тепловой энергии (абонент): Хозяйствующий субъект, осуществляющий пользование тепловой энергией и теплоносителем.

3.36 пункт тепловой: Комплекс устройств, расположенный в обособленном помещении, состоящий из элементов тепловых энергоустановок, обеспечивающих присоединение этих установок к тепловой сети, их работоспособность, управление режимами теплопотребления, преобразование по видам теплопотребления и регулирование параметров теплоносителя, учёт количества тепловой энергии и теплоносителя, распределение теплоносителя по присоединенным объектам.

3.37 пункт тепловой индивидуальный: Тепловой пункт, предназначенный для присоединения систем теплопотребления одного здания или его части.

3.38 пункт тепловой центральный: Тепловой пункт, предназначенный для присоединения систем теплопотребления двух и более зданий.

3.39 расход сетевой воды расчетный: Расход сетевой воды, необходимый для обеспечения заданного гидравлического режима теплоснабжения при расчётной температуре.

3.40 резервирование: Способ обеспечения надежности объекта за счет использования дополнительных технических средств и (или) возможностей, избыточных по отношению к минимально необходимым для выполнения требуемых функций.

3.41 ремонт: Комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности изделий и восстановлению ресурсов изделий или их составных частей.

3.42 ремонт текущий: Ремонт установки, выполняемый для поддержания ее технико-экономических характеристик в заданных пределах или восстановления работоспособности изделия, с заменой и (или) восстановлением отдельных быстроизнашивающихся составных частей и деталей.

3.43 ресурс: Суммарная наработка объекта от начала его эксплуатации или ее возобновление после ремонта до перехода в предельное состояние.

3.44 ресурс назначенный: Суммарная наработка, при достижении которой эксплуатация объекта должна быть прекращена независимо от его технического состояния.

3.45 сбой: Кратковременное самоустраняющееся или однократное нарушение технологического режима теплоснабжения, не приведшее к отказу, устраняемое незначительным вмешательством обслуживающего персонала или диспетчера.

3.46 система теплопотребления: Комплекс тепловых энергоустановок с соединительными трубопроводами, которые предназначены для обеспечения одного или нескольких видов тепловой нагрузки потребителя или группы потребителей.

3.47 система теплоснабжения закрытая: Водяная система теплоснабжения, в которой не предусматривается использование сетевой воды потребителями путем ее отбора из тепловой сети.

3.48 система теплоснабжения открытая: Водяная система теплоснабжения, в которой вся сетевая вода или ее часть используется для удовлетворения нужд потребителей в горячей воде путем ее отбора из тепловой сети

3.49 система централизованного теплоснабжения (СЦТ): Совокупность источников теплоснабжения, тепловых сетей, тепловых пунктов и систем теплопотребления, связанных между собой единым процессом производства, передачи и потребления тепловой энергии.

3.50 состояние исправное: Состояние объекта, при котором он соответствует всем требованиям нормативно-технической и (или) конструкторской (проектной) документации.

3.51 состояние неисправное: Состояние объекта, при котором он не соответствует хотя бы одному из требований нормативно-технической и (или) конструкторской (проектной) документации при котором не возможна его дальнейшая эксплуатация.

3.52 состояние предельное: Состояние объекта, при котором его дальнейшая эксплуатация недопустима, а восстановление его работоспособного состояния невозможно.

3.53 состояние техническое: Совокупность свойств объекта, подверженных изменению в процессе производства или эксплуатации, характеризуемая в определенный момент времени признаками, установленными технической документацией на этот объект.

3.54 средство измерений: Техническое средство, используемое при измерениях и имеющее нормированные метрологические характеристики.

3.55 срок службы трубопровода расчетный: Срок службы в календарных годах со дня ввода в эксплуатацию, по истечении которого следует провести экспертное обследование технического состояния трубопровода, с целью определения допустимости, параметров и условий дальнейшей эксплуатации трубопровода или необходимости его демонтажа (перекладки).

3.56 стойкость коррозионная: Способность металла противостоять коррозии.

3.57 схема присоединения систем отопления зависимая: Схема присоединения, при которой вода из тепловой сети непосредственно поступает в систему отопления через водоструйные смесители (элеваторы) или с помощью подмешивающих насосов

3.58 схема присоединения систем отопления независимая: Схема присоединения, при которой вода из тепловой сети в теплообменниках нагревает вторичный теплоноситель, поступающий в отопительную систему

3.59 схема теплоснабжения: Совокупность предпроектных разработок, обеспечивающих обоснование эффективного и безопасного развития теплоснабжения населенного пункта. Схемы теплоснабжения предназначены для обоснования оптимального развития систем теплоснабжения городов (населенных пунктов и межселенных территорий) и обеспечивают их безопасное развитие, надежность, работоспособность, ремонтопригодность, управление режимами отпуска теплоты потребителям, преобразование и регулирование параметров теплоносителя.

3.60 сеть тепловая: Совокупность устройств, предназначенных для передачи и распределения теплоносителя и тепловой энергии.

3.61 сеть тепловая магистральная (м.т.с.): Совокупность теплопроводов (прямой, обратный и ответвления м.т.с.), выполняющих функцию транспорта теплоносителя от источника теплоснабжения до теплового пункта и его возврат. (Для однотрубных систем — без возврата).

3.62 сеть тепловая распределительная: Совокупность теплопроводов, выполняющих функцию транспорта тепла от теплового пункта (в т.ч. от ЦТП до ИТП) или непосредственно от источника теплоснабжения до зданий и сооружений потребителей с параметрами (температурой и давлением), обеспечивающими безопасный транспорт тепла по внутридомовым системам отопления, вентиляции, кондиционирования, горячего водоснабжения.

3.63 температура расчетная: Максимальная температура рабочей среды в теплопроводах, принимаемая при проектировании тепловых сетей.

3.64 теплоноситель: Вещество, используемое для передачи тепловой энергии (теплоты) или для непосредственного использования потребителем.

3.65 теплопровод: Трубная конструкция, имеющая тепловую изоляцию, предназначенная для передачи тепловой энергии (теплоты) путём транспортировки теплоносителя.

3.66 теплоснабжение: Деятельность хозяйствующих субъектов по обеспечению (производству, купле-продаже, передаче и распределению) потребителей тепловой энергией (теплотой) и/или теплоносителями.

3.67 учёт тепловой энергии коммерческий: Определение на основании измерений и других регламентированных процедур количества тепловой энергии (тепловой мощности) и теплоносителей, с целью осуществления коммерческих взаиморасчётов между энергоснабжающими организациями и потребителями.

3.68 эксплуатация: Этап жизненного цикла объекта, включающий подготовку к использованию (наладка и испытания), использование по назначению, техническое обслуживание, ремонт и консервацию.

3.69 элемент основной: Элемент объекта, необходимый для выполнения требуемых функций без использования (при отсутствии) резерва.

3.70 элемент резервный: Элемент, предназначенный для выполнения функции основного элемента.

3.71 элемент трубопровода: Сборочная единица трубопровода: прямолинейный участок, фасонные части, арматура, компенсаторы и др.

3.72 энергоустановка теплопотребляющая: Комплекс устройств, предназначенных для использования теплоты и теплоносителя на нужды отопления, вентиляции, кондиционирования, горячего водоснабжения и технологические нужды.

4 Обозначения и сокращения

5 Классификация

5.1 Тепловые сети

Тепловые сети состоят из участков теплопроводов, секционирующией и отключающей запорной арматуры, оборудования сетей (элементы трубопровода, тепловые камеры и павильоны, опоры, спускные и дренажные устройства, средства автоматизации и телемеханизации, баки-аккумуляторы и пр.), насосных станций различного назначения.

Тепловые сети подразделяются на магистральные (с ответвлениями) и распределительные.

К магистральным тепловым сетям относятся тепловые сети (со всеми сопутствующими конструкциями и сооружениями), транспортирующие горячую воду, пар, конденсат водяного пара, от выходной головной запорной арматуры (исключая её) коллектора источника теплоснабжения до головной запорной арматуры (включая её) тепловых пунктов потребителей.

К распределительным тепловым сетям следует относить тепловые сети от тепловых пунктов до зданий, сооружений потребителей (в том числе от ЦТП до ИТП) или от выходной запорной арматуры (исключая её) источника теплоснабжения, транспортирующие горячую воду с температурой, приемлемой для работы внутридомовых систем теплопотребления.

Теплопроводы:

основной магистральный — теплопровод в магистральной тепловой сети непосредственно присоединённый к источнику теплоснабжения;

ответвления магистрального — теплопровод в магистральной тепловой сети, присоединённый к основной магистрали через запорную арматуру, транспортирующий теплоноситель от основного магистрального трубопровода к тепловым пунктам;

распределительный — теплопровод в распределительной тепловой сети, от теплового пункта или источника теплоснабжения, соответствующих для этих сетей параметров теплоносителя, к отдельным зданиям и сооружениям.

Конкретное разделение тепловых сетей устанавливается проектной или эксплуатирующей организацией.

5.2 Потребители тепла

Потребители тепла по надежности теплоснабжения делятся на три категории:

Первая категория — потребители, не допускающие перерывов в подаче расчетного количества тепла и снижения температуры воздуха в помещениях ниже +18 °С (больницы с операционными и реанимационными отделениями, родильные дома, детские дошкольные учреждения с круглосуточным пребыванием детей, картинные галереи, химические и специальные производства, шахты, и т.п.). Перечень потребителей 1-ой категории определяется требованиями НТД и утверждается местным органом исполнительной власти.

Вторая категория — потребители, допускающие временное снижение температуры в отапливаемых помещениях на период ликвидации аварии, но не более 54 ч:

— жилых и общественных зданий до +12 °С;

— промышленных зданий до +8 °С;

Третья категория — остальные потребители.

Категории потребителей устанавливаются в задании на проектирование и согласовываются с энергоснабжающей организацией.

6 Тепловые сети и системы централизованного теплоснабжения. Общие положения

6.1 Обязательным признаком систем централизованного теплоснабжения (СЦТ) является наличие внешнего теплопровода — тепловых сетей от источника теплоснабжения до потребителя .

6.2 Представленная в виде предпроектных разработок по организации централизованного теплоснабжения, совокупность источников теплоснабжения, тепловых сетей и систем теплопотребления, связанных между собой единым процессом производства, передачи и потребления тепловой энергии (теплоты), — является схемой теплоснабжения конкретного населённого пункта.

Схемы теплоснабжения следует разрабатывать (проектировать) с учетом сокращения возможных рисков, связанных с угрозой безопасности потребителей тепла, обслуживающего персонала, нанесения вреда окружающей среде. Принятые проектные решения должны пройти необходимые экспертизы в установленном порядке.

6.3 Все технические решения при создании СЦТ (в т.ч. тепловых сетей) должны приниматься в соответствии с требованиями правил технической эксплуатации, утверждённых Минэнерго и Ростехнадзором РФ [1], [2], [3], [4] и строительных норм и правил, утверждённых Госстроем РФ [5], [6], [7], [8], [9], [10], [11], исходя из перспективы их эффективного использования в течение не менее 30 лет.

6.4 Максимально допустимый срок прекращения подачи тепла на теплопотребляющие установки потребителей, прекращение теплоснабжения которых может причинить вред жизни и здоровью граждан, имуществу и окружающей среде, не должен превышать значений указанных в Таблице 1. Вероятность нарушения указанного требования не должна превышать 1 раза в 10 лет.

Таблица 1 — Максимальное время восстановления теплоснабжения по основным тепловым сетям, часов.

Условный диаметр труб тепловых сетей

Время восстановления теплоснабжения, час.

6.5 В СЦТ должно быть предусмотрено наличие резервных или автономных источников теплоснабжения, которые на время максимального срока прекращения подачи тепла от основных источников в течение всего ремонтно-восстановительного периода должны обеспечивать:

— подачу 100% необходимой теплоты потребителям первой категории (если иные режимы не предусмотрены договором);

— подачу теплоты на отопление и вентиляцию жилищно-коммунальным и промышленным потребителям второй и третьей категории в объёмах (не менее), обеспечивающих в помещениях климатические условия по ГОСТ 30494, если иные режимы не предусмотрены договором;

— заданный потребителем аварийный режим расхода пара и технологической горячей воды для теплопринимающих установок, в которых опасно резкое (внезапное) прекращение теплоснабжения;

— заданный потребителем тепловой режим работы не отключаемых вентиляционных систем;

— среднесуточный (за отопительный период) расход теплоты на горячее водоснабжение (при невозможности его отключения).

7 Безопасность тепловых сетей

7.1 Общие положения

7.1.1 Тепловые сети, работающее под давлением теплоносителя более 0,07 МПа или при температуре воды более 115 °С являются «опасными производственными объектами».

7.1.2 При эксплуатации тепловых сетей основными причинами возникновения опасностей для населения и окружающей среды являются:

неконтролируемый выход (разлив) теплоносителя за пределы тепловой сети, как фактор непосредственной угрозы жизни и здоровью людей, нанесения ущерба окружающей среде (загрязнение водных бассейнов, тепловое воздействие и тепловое загрязнение) и имуществу (зданиям и сооружениям),

потеря функции теплоснабжения, как фактор ухудшения условий существования жизни и/или нанесения ущерба здоровью (потери трудоспособности) людей.

7.1.3 При создании и утилизации тепловых сетей должны быть исключены процессы и работы, приводящие:

а) к вредному воздействию на окружающую среду токсичных и вредных для населения, персонала и окружающей среды веществ или их недопустимой концентрации на объектах тепловых сетей;

б) аварийному и/или технологическому сбросу теплоносителя в природные водоемы без дополнительных мер, обеспечивающих безопасность для окружающей среды;

в) к стойкому нарушению естественного (природного) теплового режима для растительного покрова (кустарников, деревьев);

г) при ликвидации тепловых сетей необходимо предусмотреть мероприятия по предотвращению провалов грунта по участкам прохождения их трасс, с обязательным удалением и утилизацией безопасными методами элементов конструкций, и последующей рекультивацией земель на освобождённых участках.

7.1.4 Трубопроводы, сооружения и оборудование тепловых сетей, а также их элементы, должны в течение расчетного срока выдерживать без повреждений расчетные механические нагрузки как технологического характера, так и от воздействий окружающей среды при строительстве и эксплуатации в соответствии с требованиями строительных норм и правил, утверждённых Госстроем РФ [6], [7], [8]. .

Устройства, используемые при создании, эксплуатации и утилизации элементов тепловых сетей и представляющие механическую опасность должны отвечать соответствующим требованиям по безопасности.

7.1.5 Конструкция тепловых сетей и организация их эксплуатации должны исключать возможность пожарного и взрывоопасного воздействия на окружающие объекты, включая смежные коммуникации в соответствии с ГОСТ 12.1.004.

7.1.6 Термическая безопасность в тепловых сетях должна обеспечиваться системой организационных и технических мер для защиты людей (персонала тепловых сетей и населения, не связанного с обслуживанием тепловых сетей) от вредного и опасного воздействия высокой температуры.

7.1.7 При проектировании, строительстве и эксплуатации, а также при производстве работ и осуществлении другой деятельности вблизи тепловых сетей, в т.ч. сторонними организациями, должны быть установлены и соблюдаться охранные зоны вокруг объектов и сооружений тепловых сетей для обеспечения сохранности оборудования, создания нормальных условий эксплуатации и предотвращения несчастных случаев.

7.1.8 Электрическая безопасность в тепловых сетях должна обеспечиваться системой организационных и технических мероприятий и средств, обеспечивающих защиту людей от вредного и опасного воздействия электрического тока, электрической дуги, электрических и магнитных полей. Требования по электрической безопасности в тепловых сетях должны соответствовать требованиям, предъявляемым к электротехническому оборудованию и установкам.

7.1.9 При работе электромеханического оборудования тепловых сетей должны быть обеспечены исключение или ограничение электромагнитных помех, неблагоприятных электромагнитных воздействий на биологические объекты или ограничение уровня таких воздействий, предотвращение нарушений функционирования технических средств при воздействии на них электромагнитных помех.

7.2 Классификация отказов в тепловых сетях

7.2.1 Для соблюдения требований безопасности при эксплуатации тепловых сетей и недопущения возникновения отказов или аварий, в ОЭТС должен вестись учет возникающих нарушений технологической дисциплины, сбоев и отказов оборудования, а также аварийных ситуаций.

В последующем любые нештатные ситуации в работе технологического оборудования подлежат тщательному расследованию для недопущения возникновения аналогичных по характеру отказов.

7.2.2 В тепловых сетях для учёта возникающих отказов их следует классифицировать по следующим признакам:

1. Основным классифицирующим признаком отказов следует считать их последствия. По этому признаку отказы следует относить к:

КРИТИЧЕСКИМ — Авария на тепловых сетях.

НЕКРИТИЧЕСКИМ — Инцидент-отказ (в т.ч. Сбой).

2. Вторым признаком классификации является внешнее проявления отказа:

— нарушение функционирования;

— срабатывание сигнальных и защитных устройств и т.д.

— неконтролируемый выброс или разлив теплоносителя;

— появление посторонних шумов и колебаний (стук, взрыв, вибрация и т.д.);

— увеличение расхода энергии, топлива, смазочных материалов и т.д.;

— снижение производительности или КПД оборудования;

— появление следов деградационных процессов (проявление процессов разрушения, коррозии и т.д.).

3. Третьим признаком классификации является причина (механизм) отказа. По этому признаку отказы следует относить к:

КОНСТРУКТИВНЫМ — Отказы, обусловленные ошибками проектирования.

ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ — Отказы, обусловленные ошибками при строительстве.

ЭКСПЛУАТАЦИОННЫМ — Отказы, обусловленные ошибками при эксплуатации.

ДЕГРАДАЦИОННЫМ — Отказы, обусловленные естественными процессами старения, изнашивания, коррозии и усталости при соблюдении всех установленных правил и (или) норм проектирования, изготовления и эксплуатации.

Примечание: Деградационные отказы происходят на заключительной стадии эксплуатации объекта, когда вследствие естественных процессов старения, изнашивания и т.п. объект или его составные части приближаются к предельному состоянию по условиям физического износа. Вероятность возникновения деградационных отказов в пределах планируемого полного или межремонтного срока службы (ресурса) должна быть исключительно мала. ФОРСМАЖОРНЫМ — Отказы, обусловленные, внешними неконтролируемыми факторами (воздействием природных явлений, вмешательством третьих лиц и т.д.).

3. Четвёртым признаком классификации является способ обнаружения отказа;

ОРГАНОЛЕПТИЧЕСКИЙ — непосредственно органами чувств человека

ТЕХНИЧЕСКИМИ СРЕДСТВАМИ — с использованием встроенных средств контроля, либо с использованием внешних штатных и/или средств технического диагностирования (контроля технического состояния) и т.д.

4. Пятым признаком классификации является способ восстановления после отказа:

ДЕЙСТВИЯ ОПЕРАТОРА при диспетчерском управлении — как оперативное воздействие на режимы работы системы, в том числе с включением в работу резервных элементов.

РЕМОНТ — как проведение комплекса операций по восстановлению исправности или работоспособности изделий, оборудования или их составных частей

8 Требования к теплоносителю систем теплоснабжения

8.1 В системах централизованного теплоснабжения для отопления, вентиляции и горячего водоснабжения жилых, общественных и производственных зданий в качестве теплоносителя следует применять воду.

Применение пара в качестве единого теплоносителя для технологических процессов, отопления, вентиляции и горячего водоснабжения допускается для промышленных предприятий при технико-экономическом обосновании.

8.2 Сетевая вода должна иметь качество, при котором система теплоснабжения длительное время может работать без повреждения элементов тепловых сетей вследствие образования отложений накипи и шлама, а также в результате внутренней коррозии металла трубопроводов, арматуры и оборудования.

8.3 Разработка технологий водоподготовки; выбор способов подготовки воды для подпитки котлов и подпитки систем теплоснабжения, выбор способов деаэрации питательной воды паровых котлов и подпиточной воды тепловой сети, должны производиться специализированной проектной организацией, с учетом: качества исходной (сырой) воды; санитарных требований к теплоносителю; требований, определяемых конструкцией оборудования источника теплоснабжения и теплопотребляющего оборудования; технико-экономических показателей и в соответствии с требованиями заводов-изготовителей.

8.4 Организацию контроля водно-химического режима в тепловых сетях должен осуществлять подготовленный персонал химической лаборатории ОЭТС или специализированной организации.

Периодичность контроля качества воды определяется в соответствии с требованиями санитарных норм и правил технической эксплуатации.

8.5 Качество сетевой воды для открытых и закрытых систем теплоснабжения должно отвечать требованиям санитарных правил, утверждаемых Главным санитарным врачом РФ [12], и правил технической эксплуатации, утверждаемых Минэнерго России [1].

8.6 Качество подпиточной воды открытых систем теплоснабжения (с непосредственным водоразбором) должно удовлетворять требованиям санитарных правил [12], утверждаемых Главным санитарным врачом РФ,

8.7 По согласованию с органами санитарно-эпидемиологической службы допускается отступление от действующих норм для питьевой воды на срок до 14 дней в период сезонных включений эксплуатируемых систем теплоснабжения, присоединения новых, а также после их ремонта.

8.8 В открытых системах теплоснабжения в целях обеспечения эпидемической надежности горячей воды применяемая деаэрация должна проводиться при температуре не менее 100 °С (атмосферная).

8.9 Для закрытых систем теплоснабжения при наличии термической деаэрации допускается использовать техническую воду.

Использование доочищенных хозяйственно-питьевых сточных вод не допускается.

8.10 Реагенты, используемые в процессе водоподготовки, и для коррекционной обработки подпиточной и сетевой воды должны проходить гигиеническую оценку в установленном порядке для применения в практике горячего водоснабжения. Остаточное содержание (концентрация) веществ в воде не должно превышать действующих гигиенических нормативов.

Непосредственная присадка токсичных веществ в качестве ингибиторов коррозии или антинакипинов в подпиточную воду тепловых сетей и сетевую воду не допускается.

8.11 Допускается замена химической обработки подпиточной воды системы теплоснабжения другими эффективными способами (применение ингибиторов коррозии и накипеобразования), при условии надежного обеспечения работы системы — без повреждений ее элементов вследствие отложений накипи, шлама и при отсутствии интенсификации процессов коррозии.

8.11* Для открытых и закрытых систем теплоснабжения должна предусматриваться дополнительно аварийная подпитка химически необработанной и недеаэрированной водой. Аварийная подпитка тепловых сетей осуществляется из систем хозяйственно-питьевого или производственного водопроводов.
________________
* Нумерация соответствует оригиналу. — Примечание изготовителя базы данных.

8.12 Каждый случай аварийной подпитки тепловой сети, осуществляется с разрешения технического руководства энергообъекта и должен быть отмечен в оперативном журнале с указанием количества поданной воды и источника водоснабжения.

8.13 Конструкция баков-аккумуляторов в системах горячего водоснабжения должна исключать аварийные ситуации, а также вынос осадков из нижней части баков в сеть горячего водоснабжения. Баки-аккумуляторы должны заполняться только химочищенной деаэрированной водой температурой не выше 95 °С.

8.14 Спуск воды непосредственно в камеры тепловых сетей или на поверхность земли не допускается.

Для спуска воды из трубопроводов водяных тепловых сетей предусматриваются сбросные колодцы с отводом воды в системы ливневой канализации или водостока, при этом необходимо учитывать нормативные показатели для сточных вод: температура до плюс 40 °С, рН — от 6,5 до 8,5.

9 Организация технического надзора за строительством, реконструкцией и капитальным ремонтом тепловых сетей. Приемка в эксплуатацию

9.1 Общие положения

9.1.1 Вновь построенные, прошедшие реконструкцию и капитальный ремонт тепловые сети и сооружения на них должны быть выполнены в соответствии с проектной документацией, удовлетворять требованиям правил технической эксплуатации, а также должны быть обеспечены технической и приемосдаточной документацией в требуемом объеме.

9.1.2 Для обеспечения безопасной и устойчивой работы тепловых сетей выбор оборудования и материалов следует осуществлять на расчетные (максимальные) параметры температуры и давления. При этом конструктивные характеристики оборудования (в т.ч. поверхности нагрева теплообменных аппаратов) и трубопроводов определять с учетом пропускной способности на расчетном расходе, определяемом при максимальной температуре или при температуре срезки графика теплоснабжения, если таковая срезка имеется.

9.1.3 При строительстве тепловых сетей заказчиком строительства, а также их владельцем или ОЭТС должен быть организован технический надзор за качеством выполняемых работ, соответствием применяемых материалов и оборудования утвержденному проекту; проведены промежуточные испытания и поэтапная приемка.

9.1.4 Приемка в эксплуатацию тепловых сетей, законченных строительством, осуществляется в соответствии с требованиями строительных норм и правил, утверждаемых Росстроем РФ [6], [7], [8], [13], и правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды, утверждаемых Ростехнадзором РФ [3].

9.1.5 Трубопроводы тепловых сетей до ввода (допуска) их в эксплуатацию после монтажа или капитального ремонта должны быть подвергнуты очистке:

— паропроводы — продувке со сбросом пара в атмосферу;

— водяные сети в закрытых системах теплоснабжения и конденсатопроводы — промывке;

— водяные сети в открытых системах теплоснабжения — промывке и дезинфекции с последующей повторной промывкой питьевой водой. Повторная промывка (после дезинфекции) должна производиться до достижения показателей сбрасываемой воды, соответствующих санитарным нормам на питьевую воду.

Дезинфекция трубопроводов тепловой сети должна производиться в соответствии с санитарными нормами, правилами устройства и эксплуатации систем централизованного горячего водоснабжения.

9.1.6 Заполнение сетевых трубопроводов, их промывка и повторная промывка, дезинфекция (для открытых систем теплоснабжения), включение системы циркуляции, продувка и прогрев паропроводов, операции по пуску водяных или паровых тепловых сетей, а также любые испытания тепловой сети или отдельных ее элементов и конструкций, должны выполняться в соответствии с правилами и инструкциями по технической эксплуатации.

Эти работы должны выполняться под руководством ответственного лица по специально разработанной технической программе, утвержденной техническим руководством ОЭТС и согласованной с техническим руководством источника теплоснабжения.

9.1.7 Трубопроводы тепловых сетей должны заполняться водой температурой не выше плюс 70 °С при отключенных системах теплопотребления.

9.1.8 Ввод (допуск) трубопроводов тепловых сетей в эксплуатацию без устройств для спуска и отвода воды из каждого секционируемого участка не допускается.

9.1.9 Трубопроводы тепловых сетей, арматура, компенсаторы и фланцевые соединения должны быть покрыты тепловой изоляцией в соответствии с проектом.

Применение в тепловых сетях гидрофильной засыпной изоляции, а также набивной изоляции при прокладке трубопроводов в гильзах (футлярах) не допускается.

9.1.10 Использование для компенсаторов и арматуры хлопчатобумажных и пеньковых набивок не допускается.

9.1.11 Все соединения труб тепловых сетей должны быть сварными, за исключением мест присоединения оборудования на фланцах и фланцевой арматуры.

9.1.12 Электроснабжение электроприёмников тепловых сетей должно быть выполнено согласно правилам устройства электроустановок, утверждаемых Минэнерго России [4].

Электроприёмники тепловых сетей по надёжности электроснабжения следует предусматривать:

I категории — подкачивающие насосы тепловых сетей диаметром труб более 500 мм и дренажные насосы дюкеров, диспетчерские пункты;

II категории — запорная арматура при телеуправлении, подкачивающие, смесительные и циркуляционные насосы тепловых сетей диаметром труб более 500 мм и систем вентиляции в тепловых пунктах, насосы для зарядки и разрядки баков аккумуляторов для подпитки тепловых сетей в открытых системах теплоснабжения. Подпиточные насосы в узлах рассечки;

III категории — остальные потребители.

9.1.13 Проходные каналы, а также крупные узловые камеры, в которых установлено электрооборудование, должны иметь электроосвещение согласно правилам устройства электроустановок. Приточно-вытяжная вентиляция проходных каналов должна быть в исправном состоянии.

9.1.14 Ввод (допуск) в эксплуатацию тепловых сетей при неработающем понижающем дренаже не допускается.

9.1.15 При надземной прокладке тепловых сетей задвижки с электроприводами должны быть размещены в помещении или заключены в кожухи, защищающие арматуру и электропривод от атмосферных осадков и исключающие доступ посторонних лиц .

9.1.16 Ввод (допуск) в эксплуатацию тепловых сетей после окончания нового строительства или капитального ремонта без систем антикоррозионной защиты или наружного антикоррозионного покрытия труб и металлических конструкций не допускается.

9.1.17 Приемка законченных строительством установок ЭХЗ от наружной коррозии трубопроводов тепловых сетей производится в соответствии с указаниями требований действующих строительных норм и правил.

Установки ЭХЗ тепловых сетей вводятся в эксплуатацию после завершения пусконаладочных работ и комплексного опробования в течение 72 ч.

9.1.18 Комплексное опробование в тепловых сетях считается проведенным при условии нормальной и непрерывной работы оборудования под нагрузкой в течение 24 ч. с номинальным давлением, предусмотренным в пусковом комплексе.

9.2 Испытания трубопроводов тепловых сетей, законченных строительством, при приемке в эксплуатацию. Общие требования

9.2.1 Все вновь смонтированные трубопроводы тепловых сетей до ввода (допуска) в эксплуатацию должны быть подвергнуты гидравлическому испытанию с целью проверки прочности и герметичности трубопроводов и их элементов, включая все сварные и другие соединения, по п.12.2.

9.2.2 Гидравлическое испытание трубопроводов тепловых сетей может производиться лишь после окончания всех сварочных работ, а также после установки и окончательного закрепления опор. При этом должны быть представлены документы, подтверждающие качество выполненных работ.

9.2.3 Гидравлические испытания при приемке подземных трубопроводов, проложенных в непроходных каналах и траншеях, должны производиться два раза (предварительное и окончательное).

Испытание трубопроводов, доступных осмотру в процессе эксплуатации (проложенных надземно и/или в проходных каналах), может производиться один раз после окончания монтажа.

9.2.4 Предварительное гидравлическое испытание трубопроводов должно проводиться отдельными участками после их сварки и укладки на постоянные опоры до установки на них оборудования (трубопроводной арматуры; сальниковых, сильфонных компенсаторов) и перекрытия каналов или обратной засыпки трубопроводов бесканальной прокладки.

9.2.5 Подающие и обратные трубопроводы должны быть испытаны раздельно.

Окончательное гидравлическое испытание следует производить после завершения строительно-монтажных работ, установки всего оборудования (трубопроводной арматуры, компенсаторов и др.).

9.2.6 Трубопровод и его элементы считаются выдержавшими гидравлическое испытание, если не обнаружено: течи, отпотевания в сварных соединениях и в основном металле, видимых остаточных деформаций, трещин и признаков разрыва.

9.2.7 До включения в эксплуатацию системы теплопотребления должны быть полностью опорожнены от водопроводной воды, которой проводились гидравлические испытания, и заполнены сетевой водой. Включение систем теплопотребления без замены находящейся в них водопроводной воды на сетевую не допускается.

9.2.8 Перед проведением гидравлических испытаний паропроводов, не рассчитанных на нагружение весом применяемой для испытаний воды, необходимо предварительно жёстко закрепить опоры трубопровода.

10 Пуск тепловых сетей

10.1 Общие положения

10.1.1 На все трубопроводы тепловых сетей, на которые распространяются требования правил Ростехнадзора РФ [3], предприятиями-владельцами или ОЭТС должны быть составлены паспорта установленной формы на основании документации, представляемой заводами-изготовителями и монтажными организациями.

10.1.2 Трубопроводы подлежат регистрации в установленном порядке. Порядок регистрации трубопроводов и необходимая техническая документация устанавливаются правилами Ростехнадзора РФ [3].

10.1.3 Пуск тепловых сетей в эксплуатацию должен производиться пусковой бригадой по рабочей программе, утвержденной главным инженером ОЭТС. Для вновь построенных магистральных тепловых сетей, отходящих непосредственно от коллекторов источника теплоснабжения, программа должна быть согласована с техническим руководителем источника теплоснабжения.

10.1.4 Программа пуска тепловой сети должна включать в себя:

— схему насосно-подогревательной установки источника теплоснабжения и режима ее работы при пуске сети по отдельным, четко разграниченным во времени, этапам;

— оперативную схему тепловой сети во время пуска;

— очередность и порядок пуска каждой отдельной магистрали или участка;

— время наполнения каждой магистрали с учетом ее объема и скорости заполнения;

— расчетное статическое давление каждой заполненной магистрали и влияние этого давления на смежные трубопроводы сети;

— состав пусковой бригады, расстановку и обязанности каждого исполнителя во время каждого этапа пуска;

— организацию и средства связи начальника пусковой бригады с дежурным диспетчером ОЭТС, дежурным инженером эксплуатационного района, дежурным инженером источника теплоснабжения, а также между отдельными членами бригады.

10.1.5 До пуска должен быть проведен тщательный осмотр тепловой сети и проверена исправность всего оборудования; для подлежащих пуску вновь построенных и отремонтированных участков тепловой сети должны быть подписаны и проверены акты: приемки, испытаний на прочность и плотность, промывки.

Все дефекты трубопроводов, арматуры, компенсаторов, опор, дренажных и откачивающих устройств, воздушных кранов, контрольно-измерительных приборов; а также другого вспомогательного оборудования и оснащения сооружений тепловых сетей (люков, лестниц и т.п.), выявленные в результате осмотра тепловой сети, должны быть устранены до начала пуска.

10.1.6 При пуске тепловой сети необходимо следить за ходом наполнения, прогрева и дренажа трубопроводов, состоянием арматуры, компенсаторов и других элементов оборудования. В случае возникновения каких-либо неполадок или повреждений оборудования должны быть принять меры к немедленной ликвидации этих неисправностей, а в случае невозможности их ликвидации или возникновения серьезных повреждений (разрыв стыков, разрушение арматуры, срыв неподвижной опоры и т.п.) — прекратить пуск.

10.2 Пуск водяных тепловых сетей

Скорость заполнения тепловой сети должна быть увязана с производительностью источника подпитки.

10.2.1.7 При наполнении водой трубопроводов тепловой сети сначала производится заполнение обратного трубопровода, затем подающего.

10.2.1.8 Заполнение трубопровода считается законченным, когда выход воздуха из всех воздушных кранов прекратится, и давление в коллекторе тепловой сети повысится до значения статического давления или до давления в подпиточном трубопроводе.

10.2.1.9 После окончания заполнения трубопроводов необходимо убедиться в окончательном удалении воздуха. Подпиточные насосы должны быть в работе для поддержания статического давления заполненной сети.

10.2.1.10 Заполнение водой тепловых сетей следует проводить в следующей последовательности:

1) основные магистральные трубопроводы;

2) ответвления магистральных трубопроводов;

3) основные распределительные трубопроводы;

4) ответвления распределительных трубопроводов к потребителям и системам теплопотребления.

10.2.1.11 Заполнение ответвлений и распределительных сетей производится так же, как и основных магистральных трубопроводов.

10.2.1.12 Заполнение тепловых сетей, на которых имеются насосные станции (подкачивающие или смесительные), следует производить через обводные трубопроводы.

10.2.1.13 Установленные на трубопроводах регулирующие клапаны на период заполнения должны быть открыты и отключены от измерительно-управляющих устройств.

10.2.2 Установление циркуляционного режима

Установление циркуляционного режима в магистральных трубопроводах следует осуществлять так, чтобы колебания давлений в обратном и подающем коллекторах не превышали норм, определяемых правилами технической эксплуатации, утверждаемых Минэнерго России [1], [2], а значение давления в обратном трубопроводе пускаемой магистрали не превышало расчетного.

Установление циркуляционного режима в ответвлениях магистральных трубопроводов следует производить через концевые перемычки на этих ответвлениях, а также путем подключения потребителей к тепловой сети

Установление циркуляционного режима в распределительных сетях и их ответвлениях к системам теплопотребления, следует осуществлять по согласованию и при участии потребителей.

Запорная арматура на тепловых пунктах систем теплопотребления, не подлежащих включению при установлении циркуляционного режима в трубопроводах тепловой сети, должны быть плотно закрыта, а спускная арматура после них должна находиться в открытом состоянии во избежание заполнения водой и подъема давления в этих системах.

Пуск насосных станций на обратных трубопроводах осуществляется до включения систем теплопотребления, для чего следует открыть перемычки в концевых точках сети для создания минимальной циркуляции.

Пуск насосных станций на подающих трубопроводах — в процессе включения систем теплопотребления по мере набора расхода теплоносителя.

При пуске насосных станций — необходимо произвести настройку установленных регуляторов давления и защиты в соответствии с картой уставок, утвержденной главным техническим руководителем ОЭТС; после установления циркуляционного режима перед включением потребителей провести испытания (опробование) средств автоматического регулирования и защиты.

10.3 Пуск паровых тепловых сетей

10.3.1 Пуск паровой тепловой сети состоит из следующих основных этапов:

— заполнение и промывка конденсатопроводов;

— прогрев и продувка паропроводов;

— подключение систем теплопотребления к паровой сети.

10.3.2 При пуске разветвленного паропровода большой протяженности первоначально следует прогреть основную магистраль, а затем поочередно ответвления от нее. Прогрев небольших малоразветвленных паропроводов можно производить в целом по всей сети одновременно.

10.3.3 Перед прогревом паропровода должны быть полностью открыты дренажные устройства прогреваемого участка, которые одновременно используются и для выпуска воздуха.

10.3.4 Конденсатоотводчики на прогреваемом паропроводе следует отключить, а дренаж паропровода в местах установки конденсатоотводчиков переключить на прямую продувку в атмосферу. При параллельной прокладке нескольких паропроводов пусковые дренажи каждого из них должны быть раздельными и не соединяться между собой.

10.3.5 Ставить под рабочее давление паропровод можно лишь после того, как скопившийся в нем конденсат будет удален через дренажные устройства.

10.3.6 Скорость прогрева паропровода регулируется по признакам появления легких гидравлических ударов (щелчков). При проведении прогрева необходимо регулировать его скорость, не допуская при этом смещения трубопровода с подвижных опор.

10.3.7 При возникновении гидравлических ударов подача пара должна быть немедленно сокращена, а при частых и сильных ударах — полностью прекращена до полного удаления из прогреваемого участка паропровода скопившегося в нем конденсата.

10.3.8 По мере прогрева паропровода и появления выхода из дренажных устройств сухого пара без примеси конденсата все дренажные устройства (постоянные дренажи в нижних точках и пусковые дренажи по ходу паропровода) должны быть закрыты. Прогрев паропровода считается законченным после появления сухого пара в нижней точке паропровода и последнем по ходу пара пусковом дренаже.

10.3.9 После закрытия дренажных устройств, следует задействовать отключавшиеся в период пуска конденсатоотводчики.

10.3.10 После окончания прогрева магистрального паропровода следует поочередно прогреть ответвления к потребителям. Порядок прогрева ответвлений аналогичен порядку прогрева основной магистрали.

10.3.11 Прогретый паропровод ставится под рабочее давление пара путем полного открытия запорной арматуры на магистрали и ответвлениях.

10.3.12 После повышения давления все паропроводы следует вновь осмотреть, а выявленные на них места парения и дефекты устранить.

Устранение обнаруженных дефектов и/или затяжку болтов фланцевых соединений (при необходимости) следует проводить при снятом давлении в паропроводе, дренировании его от пара и воды и снижении температуры его поверхности до плюс 50 °С.

10.3.13 Перед присоединением потребителей паропроводы, включаемые в эксплуатацию впервые после монтажа, следует продуть для удаления песка, окалины и посторонних предметов.

Продувка производится через специально установленные в концевой части паропровода (и его ответвлений) задвижки путем полного открытия их на выход пара в атмосферу. Для снижения уровня шума могут применяться шумоглушители.

10.3.14 При продувке паропровода следует принять все необходимые меры для защиты людей от ожогов и других повреждений (травм), а также для беспрепятственного доступа к запорной арматуре, через которую производится продувка.

11 Требования безопасности при эксплуатации тепловых сетей

11.1 Общие положения

11.2 Техническое освидетельствование трубопроводов

11.2.1 Трубопроводы тепловых сетей должны проходить периодическое техническое освидетельствование в установленном порядке

11.2.2 Техническое освидетельствование трубопроводов тепловых сетей путём наружного осмотра и гидравлического испытания должно проводиться лицом, ответственным за их исправное состояние и безопасную эксплуатацию ОЭТС:

а) наружный осмотр (в процессе работы) трубопроводов всех категорий — не реже одного раза в год;

б) наружный осмотр и гидравлическое испытание трубопроводов, не подлежащих регистрации в органах Ростехнадзора РФ, — перед пуском в эксплуатацию после монтажа, ремонта, связанного со сваркой, а также при пуске трубопроводов после нахождения их в состоянии консервации свыше двух лет.

11.2.3 Техническое освидетельствование трубопроводов тепловых сетей, зарегистрированных в органах Ростехнадзора РФ должны проводиться:

— перед пуском вновь смонтированного трубопровода — инспектором Ростехнадзора РФ путём наружного осмотра и гидравлического испытания;

— не реже одного раза в три года — специалистом организации, имеющей разрешение (лицензию) органов Ростехнадзора РФ на проведение технического освидетельствования трубопроводов пара и горячей воды, путём наружного осмотра;

— после ремонта, связанного со сваркой — специалистом организации, имеющей разрешение (лицензию) органов Ростехнадзора РФ на проведение технического освидетельствования трубопроводов пара и горячей воды, путём наружного осмотра и гидравлического испытания;

— при пуске трубопровода, находившегося в состоянии консервации свыше двух лет — специалистом организации, имеющей разрешение (лицензию) органов Ростехнадзора РФ на проведение технического освидетельствования трубопроводов пара и горячей воды, путём наружного осмотра и гидравлического испытания.

11.2.4 Наружный осмотр трубопроводов, проложенных открытым способом или в проходных и полупроходных каналах, может производиться без снятия изоляции.

Наружный осмотр трубопроводов при прокладке в непроходных каналах производится путем вскрытия грунта и канала отдельных участков и снятия изоляции. Периодичность и места осмотра трубопроводов и оборудования тепловых сетей устанавливается распоряжением технического руководителя ОЭТС на основании местной эксплуатационной инструкции.

11.2.5 Вновь смонтированные трубопроводы тепловых сетей подвергаются наружному осмотру и гидравлическому испытанию до наложения тепловой изоляции на трубы, а в случае применения труб, поставляемых в индустриальной тепловой изоляции, — до нанесения изоляции на сварные стыки.

11.2.6 Допускается проводить контроль состояния качества монтажа с использованием средств неразрушающего контроля и без снятия тепловой изоляции — для трубопроводов, проложенных с использованием труб в индустриальной тепловой изоляции (например, из пенополиуретана с гидрозащитной полиэтиленовой оболочкой и системой СОДК), при условии действия гарантии завода-изготовителя и строительно-монтажной организации, осуществлявшей монтаж трубопровода тепловой сети.

11.2.7 При пуске и испытании трубопроводов и оборудования, находящихся под давлением, не допускается нахождение на объектах тепловой сети посторонних лиц.

В период повышения давления до пробного при проведении гидравлических испытаний трубопровода — не допускается нахождение непосредственно на нем людей. Осматривать сварные швы испытываемых трубопроводов и оборудования разрешается только после снижения пробного давления до рабочего.

11.3 Требования безопасности при проведении пусков и пусковых испытаний тепловых сетей

11.3.1 Работы, связанные с пуском водяных или паровых тепловых сетей, а также испытания сети или отдельных ее элементов и конструкций должны производиться по специальной программе, утвержденной техническим руководителем ОЭТС.

11.3.2 Программы работ по пуску и испытаниям тепловых сетей должны быть согласованы с техническим руководством источника теплоснабжения, а в необходимых случаях и с потребителями:

— при пуске вновь построенных магистральных сетей, отходящих непосредственно от коллекторов источника теплоснабжения;

— при использовании для промывки трубопроводов сетевых и подпиточных насосов источника теплоснабжения;

— при испытаниях тепловых сетей на расчетное давление, расчетную температуру, на тепловые и гидравлические потери.

11.3.3 До начала проведения гидравлических испытаний все потребители (абоненты) должны быть уведомлены об их проведении под роспись ответственного лица.

Во время проведения испытаний тепловой сети на расчётное давление, на тепловые и гидравлические потери тепловые пункты и местные системы потребителей должны быть отключены от тепловой сети, а их узлы управления (контур сетевой воды) — сдренированы; спускники и воздушники должны оставаться в открытом положении до конца испытаний.

11.3.4 При гидравлических испытаниях не допускается резкое повышение давления, а также повышать давление выше предела, предусмотренного программой испытаний.

11.3.5 До начала гидравлических испытаний ТС необходимо тщательно удалить воздух из трубопроводов, подлежащих испытанию. Места сброса водовоздушной смеси должны быть ограждены. Не допускается приближение к ним посторонних лиц.

11.3.6 При испытании на расчётную температуру должны быть отключены от тепловой сети все системы отопления, вентиляции и кондиционирования потребителей, системы горячего водоснабжения в открытой схеме присоединения, а также неавтоматизированные системы горячего водоснабжения в закрытой схеме присоединения.

11.3.7 На время испытаний ТС на расчетную температуру следует организовать наблюдение за всей трассой ТС. Особое внимание должно быть уделено участкам сети в местах движения пешеходов и транспорта, участкам бесканальной прокладки, участкам, на которых ранее имелись случаи коррозионного разрушения труб.

11.3.8 Не допускается одновременное проведение двух видов испытаний (например: гидравлических испытаний и испытаний на расчетную температуру).

11.4 Организация и ведение режима работы системы централизованного теплоснабжения. Диспетчерское управление

11.4.1 Схемы трубопроводов тепловых сетей должны обеспечивать надежное теплоснабжение потребителей, поддержание заданных параметров в тепловой сети, экономное расходование электроэнергии на транспортировку сетевой воды, а также локализацию повреждений и их ликвидацию с минимальным отключением потребителей.

11.4.2 При эксплуатации тепловых сетей должна быть обеспечена подача потребителям теплоносителя (воды и пара) установленных договорами теплоснабжения параметров:

— температура сетевой воды в подающих трубопроводах в соответствии с заданным графиком;

— давление сетевой воды в подающих и обратных трубопроводах;

— температура и давление пара.

При исчерпании фактической мощности источников теплоснабжения и пропускной способности магистралей тепловых сетей присоединение новых потребителей (дополнительных мощностей по теплопотреблению) не допускается.

11.4.3 На каждом объекте системы теплоснабжения (в тепловой сети, насосных станциях с постоянным обслуживающим персоналом) должно быть организовано круглосуточное оперативно-диспетчерское управление.

Задачами оперативно-диспетчерского управления являются:

— планирование и ведение режимов работы источников теплоснабжения и тепловых сетей, обеспечивающих теплоснабжение потребителей;

— обеспечение надежности функционирования системы теплоснабжения;

— выполнение требований к качеству тепловой энергии и теплоносителя;

— предотвращение и ликвидация технологических нарушений при передаче и распределении тепловой энергии;

— подготовка и планирование режимов к производстве ремонтных работ.

11.4.4 Оперативно-диспетчерское управление должно осуществляться с диспетчерских пунктов и щитов управления, оборудованных средствами связи, диспетчерского и технологического управления и системами контроля, укомплектованных оперативными схемами и оперативно-диспетчерской документацией по списку, утвержденному техническим руководителем ОЭТС.

11.4.5 Диспетчерское управление тепловых сетей должно обеспечивать автоматически или вручную поддержание заданного давления и температуры теплоносителя на входе в тепловые пункты потребителей и в контрольных пунктах тепловой сети.

11.4.6 Режим работы источника теплоснабжения (давление в подающих и обратных трубопроводах и температура в подающих трубопроводах) должен быть организован в соответствии с заданием диспетчера тепловой сети.

Отклонения от заданного режима за головными задвижками электростанции (котельной) должны быть не более:

по температуре воды, поступающей в тепловую сеть, 3%;

по давлению в подающих трубопроводах 5%;

по давлению в обратных трубопроводах 0,2 кгс/см (20 кПа).

11.4.7 Допускается отклонение температуры теплоносителя от заданных значений при кратковременном (не более 3 ч.) изменении утвержденного температурного графика, если иное не предусмотрено договорными отношениями между производителем и потребителями тепла.

11.4.8 Режимами работы тепловой сети и систем теплопотребления обеспечиваются, а диспетчером тепловой сети контролируются: температура сетевой воды в прямом и обратных трубопроводах, расход сетевой воды в подающих трубопроводах, разность расходов в подающем и обратном трубопроводах. Среднесуточная температура сетевой воды в обратных трубопроводах не может превышать, заданную графиком более, чем на 3%.

11.4.9 Максимальные среднечасовые расходы сетевой воды в подающих трубопроводах и разность расходов сетевой воды в подающих и обратных трубопроводах не должны превышать установленных в договорах теплоснабжения значений. При превышении максимальных среднечасовых расходов сетевой воды в подающих трубопроводах, разности расходов в подающих и обратных трубопроводах, температуры сетевой воды в обратных трубопроводах — диспетчер тепловой сети должен принять меры к восстановлению установленных значений.

Отклонения давления и температуры пара на коллекторах электростанции (котельной) должны быть не более 5% заданных параметров.

11.4.10 Регулирование температуры воды, на выводах тепловой сети источника теплоснабжения, а также на станциях подмешивания, расположенных в тепловой сети, должно быть равномерным со скоростью, не превышающей 30 °С в час.

11.4.11 Диспетчерская служба ОЭТС координирует действия по предотвращению аварийных последствий в случае возникновения аварийных нестационарных гидравлических режимов и гидравлических ударов в тепловых сетях и всей СЦТ. При аварийном отключении сетевых и подкачивающих насосов ОЭТС должна обеспечить давление сетевой воды в тепловых сетях и системах теплопотребления в пределах допустимых значений.

11.4.12 Технологические защиты, обеспечивающие защиту оборудования при нарушениях заданного гидравлического режима работы тепловой сети, должны быть включены в эксплуатацию постоянно. Отключение устройств технологической защиты во время работы тепловых сетей производится с разрешения технического руководителя ОЭТС, с оформлением в оперативной документации.

Устройства технологической защиты могут быть выведены из работы в следующих случаях:

— при работе сетей в переходных режимах;

— при очевидной неисправности защиты;

— во время устранения аварий;

— в период ремонта оборудования.

11.4.13 Работоспособность устройств технологической защиты должна периодически проверяться в сроки и в объеме, указанных в инструкции ОЭТС.

11.4.14 При ликвидации технологических нарушений основными задачами оперативно-диспетчерского управления являются:

— предотвращение развития нарушений,

— предотвращение травмирования персонала и посторонних лиц,

— предотвращение повреждения оборудования, не затронутого технологическим нарушением;

— быстрое восстановление теплоснабжения потребителей и нормальных параметров отпускаемой потребителям тепловой энергии; создание наиболее надежной послеаварийной схемы;

— выяснение состояния отключившегося и отключенного оборудования и при возможности включение его в работу, и восстановление схемы сети.

11.5 Эксплуатация арматуры, компенсаторов, средств измерения

11.5.1 Арматура должна обеспечивать герметичность относительно внешней среды и заданную плотность перекрытия внутренней среды при расчётных эксплуатационных параметрах транспортируемой среды. Общие требования безопасности к трубопроводной арматуре и её приводным устройствам для тепловых сетей — по ГОСТ 12.2.063.

11.5.2 В НТД на арматуру должны быть указаны перечень отказов, критерии предельных состояний и недопустимые условия транспортировки, хранения, монтажа, эксплуатации.

В эксплуатационной документации (в инструкциях) ОЭТС должны быть указаны предельные эксплуатационные параметры, при которых может быть спровоцирован её функциональный отказ или выход из строя.

11.5.3 При изготовлении или после ремонта (до монтажа на трубопровод) трубопроводная арматура должна подвергаться изготовителем или ремонтной организацией гидравлическому испытанию пробным давлением в соответствии с ГОСТ-356, о чём должна быть соответствующая отметка в сопроводительной документации.

11.При эксплуатации арматуры должно проводиться ее техническое обслуживание в соответствии с требованиями НТД на арматуру и эксплуатационной документацией ОЭТС. В эксплуатационной документации должны быть учтены требования системы стандартов по безопасности труда, обеспечивающие безопасность при эксплуатации арматуры.

При эксплуатации арматуры должен вестись учет наработки, обеспечивающий контроль достижения назначенных показателей и показателей надежности.

Эксплуатация арматуры должна быть прекращена при достижении назначенных показателей или наступлении предельного состояния. Для определения возможности дальнейшей эксплуатации такой арматуры должна быть проведена экспертиза ее промышленной безопасности.

Для обеспечения безопасной работы ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

— устанавливать и эксплуатировать арматуру при отсутствии НТД на неё и эксплуатационной документации;

— использовать арматуру для работы на параметрах рабочей среды, превышающих значения и условия, указанные в НТД на арматуру;

— производить работы по устранению дефектов арматуры (набивку сальников, подтяжку или замену уплотнения штока) при наличии избыточного давления транспортируемой среды в корпусе;

11.6 Эксплуатация насосных станций

11.6.1 Объем оснащения средствами автоматизации, защиты, сигнализации, блокировок на насосной станции должен соответствовать требованиям строительных норм и правил, утверждённых Росстроем РФ [6], [8], правилам устройства и технической эксплуатации тепловых энергоустановок и правил устройства электроустановок, утверждённых Минэнерго России [2], [4].

11.6.2 Для всех подкачивающих насосных станций должна определяться необходимость их оснащения средствами защиты от гидравлических ударов с учетом требований действующих правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок.

При этом необходимо учитывать следующие требования:

— при аварийном отключении сетевых и подкачивающих насосов ОЭТС должна обеспечить давление сетевой воды в тепловых сетях и системах теплопотребления в пределах допустимых значений;

— при возможности аварийного изменения давлений сетевой воды с выходом за пределы допустимых значений должна быть предусмотрена защита оборудования источников тепловой энергии, тепловых сетей, систем теплопотребления от повышения давления и гидравлических ударов, а также обеспечено невскипание сетевой воды во всех точках системы теплоснабжения. При возможности вскипания сетевой воды самозапуск, аварийное включение резервных насосов не допускаются.

11.6.3 Ежегодно перед началом отопительного периода все насосные станции необходимо подвергать комплексному опробованию для определения качества ремонта, правильности работы и взаимодействия всего тепломеханического и электротехнического oборудования, средств контроля, автоматики, телемеханики, защиты оборудования СЦТ и определения степени готовности насосных станций к отопительному периоду.

11.6.4 После окончания отопительного сезона при остановке насосной станции производится опробование оборудования, устройств и определение объема ремонтных работ.

11.6.5 Обслуживание насосных станций и планово-предупредительный ремонт оборудования насосных должен выполнять специально подготовленный персонал

Комплексное опробование насосных станций проводится подготовленным персоналом по программе, утверждённой техническим руководителем ОЭТС и согласованной с техническим руководителем источника тепловой энергии.

11.6.6 Текущий осмотр оборудования автоматизированных насосных станций следует производить ежедневно, проверяя технологические параметры сетевой воды, нагрузку электрооборудования, состояние подшипников насосов и электродвигателей, действие системы охлаждения, прохождение сигнала по каналам связи телеуправления, телесигнализации и телеметрии.

11.6.7 На неавтоматизированных насосных станциях должно быть организовано круглосуточное дежурство.

11.6.8 Перед запуском насосов, а также при их работе один раз в сутки, необходимо проверять состояние насосного и связанного с ним оборудования.

11.6.9 В дренажных насосных станциях следует регулярно контролировать воздействие регулятора уровня на устройство автоматического включения насосов.

11.6.10 При приближении параметров сетевой воды к границам, угрожающим безопасной эксплуатации оборудования насосной станции или СЦТ в целом, и несрабатывании средств защиты и сигнализации обслуживающий персонал обязан:

— сообщить диспетчеру ОЭТС об угрозе безопасной эксплуатации;

— принять меры по выявлению и устранению причин, приведших к угрозе безопасной эксплуатации, и одновременно сделать все необходимое для обеспечения безопасной работы оборудования и СЦТ;

— при невозможности устранения угрозы безопасной эксплуатации отключить отдельные насосные агрегаты .

Отдельные насосные агрегаты или насосная станция целиком должны быть немедленно остановлены в случае опасности для жизни людей, появлении недопустимой вибрации, возгорания электродвигателей.

11.7 Эксплуатация баков-аккумуляторов

11.7.1 Приемке в эксплуатацию подлежат все строительные конструкции баков-аккумуляторов, а также их технологические элементы. За монтажом вновь устанавливаемых и ремонтируемых баков-аккумуляторов должен осуществляться технический надзор.

11.7.2 Приемка баков-аккумуляторов в эксплуатацию после монтажа и ремонта осуществляется в установленном порядке в соответствии с требованиями строительных норм и правил, утверждаемых Ростехнадзором РФ [6], [11], [14], эксплуатация в соответствии с правилами технической эксплуатации, утверждаемых Минэнерго России [2].

11.7.3 Надежность электроснабжения электроприемников контрольно-измерительных приборов для дистанционного измерения уровня и температуры воды, зарядочного и разрядочного расходов воды, давления во всех подводящих и отводящих трубопроводах, а также зарядочного и разрядочного расходов баков-аккумуляторов электростанций или РТС должна соответствовать I категории.

11.7.4 Все вновь смонтированные баков-аккумуляторов подлежат гидравлическим испытаниям при их приемке в эксплуатацию, а находящиеся в эксплуатации — после их ремонта.

11.7.5 Эксплуатация баков-аккумуляторов без антикоррозионной защиты внутренней поверхности не допускается.

11.7.6 На территории действующих источников тепловой энергии (электростанций) должна быть определена охранная зона вокруг бака и установлены предупредительные знаки. Вся группа баков должна быть ограждена по всему периметру бакового хозяйства.

11.7.7 При размещении баков-аккумуляторов вне территории источников теплоснабжения, помимо выполнения требований по охранной зоне, следует предусматривать ограждение указанных баков обваловкой, сплошным железобетонным или другим равным по прочности плотным забором.

11.7.8 Ежегодно, в период отключения установок горячего водоснабжения следует производить оценку состояния баков-аккумуляторов и определение их пригодности к дальнейшей эксплуатации. Периодическая техническая диагностика конструкций баков-аккумуляторов должна выполняться один раз в три года.

11.7.9 Эксплуатация баков-аккумуляторов после ремонта разрешается только после восстановления расчетной толщины стен и обеспечения герметичности, что должно быть подтверждено гидравлическим испытанием.

11.8 Требования безопасности при эксплуатации теплообменных аппаратов

11.8.1 Эксплуатация, техническое обслуживание, периодические испытания и освидетельствование теплообменных аппаратов должно осуществляться в соответствии с требованиями НТД и КД на изделия. Не допускается эксплуатация теплообменных аппаратов после истечения срока очередного их освидетельствования или выявления дефектов, угрожающих нарушением надежной и безопасной работы, при отсутствии или неисправности элементов их защит и регуляторов уровня. В паспорте теплообменного аппарата должна быть произведена запись с указанием причины запрещения.

11.8.2 Все трубопроводы и теплообменные аппараты должны иметь в верхних точках воздушники, а в нижних точках и застойных зонах — дренажные устройства.

11.8.3 Места слива воды из дренажных трубопроводов должны быть вынесены на безопасное расстояние. Исправность предохранительных клапанов, манометров и другой арматуры теплообменного аппарата должен обеспечивать обслуживающий персонал в соответствии с инструкцией по обслуживанию теплообменных аппаратов.

11.8.4 С теплообменных аппаратов и трубопроводов, отключенных для ремонта, необходимо снять давление и освободить их от пара и воды. С электроприводов отключающей арматуры — снять напряжение, а с цепей управления электроприводами — предохранители.

11.9 Методы контроля интенсивности внутренней коррозии трубопроводов при эксплуатации и меры её предупреждения

11.9.1 Для предупреждения внутренней коррозии трубопроводов тепловых сетей и оборудования СЦТ необходимо поддерживать необходимый гидравлический режим и осуществлять систематический контроль за качеством сетевой и подпиточной воды в соответствии с разделом 8.

11.9.2 На водяных тепловых сетях и конденсатопроводах должен быть организован систематический контроль за содержанием растворенного кислорода сетевой воды и конденсата.

11.9.3 Состояние внутренней поверхности трубопроводов следует проверять в периоды текущего и капитального ремонтов путем осмотра вырезаемых для замены труб и труб у снимаемой для осмотра или ремонта арматуры.

11.9.4 Для контроля за внутренней коррозией водяных тепловых сетей и конденсатопроводов должен применяться метод оценки интенсивности процесса внутренней коррозии с помощью индикаторов коррозии, которые устанавливаются в характерных точках на подающем и обратном трубопроводах водяных тепловых сетей и конденсатопроводах.

11.10 Меры безопасности при дефектиоскопии оборудования

11.10.1 Все работы по дефектоскопии с использованием источников ионизирующего излучения должны проводиться в соответствии с требованиями норм.

11.10.2 Зарядку и перезарядку дефектоскопов должны производить специализированные организации, имеющие разрешение на проведение этих работ от органов государственных санитарных надзорных инстанций.

11.10.3 При проведении контроля с использованием источников ионизирующего излучения вне специально оборудованных помещений должны выполняться следующие требования безопасности:

— излучатель необходимо направлять в сторону земли или в зоны, где отсутствуют люди;

— ограждать радиационноопасную зону, в пределах которой мощность дозы излучения превышает 0,28 мР/ч, барьерами или защитными экранами, снижающими мощность дозы до указанного значения;

— вывешивать по периметру опасной зоны предупреждающие плакаты, отчетливо видимые с расстояния не менее 3,0 м;

— не допускать в зону радиационной опасности посторонних лиц.

11.11 Предотвращение и ликвидация аварийных ситуаций

11.11.1 Каждая эксплуатирующая организация должна обеспечивать постоянную методическую, техническую и организационную готовность к предотвращению аварийных ситуаций, могущих возникнуть в процессе эксплуатации (элемента) систем теплоснабжения или тепловых сетей, находящихся в её ведении.

11.11.2 На случай возникновения аварийных ситуаций в ОЭТС должен быть разработан и доведён до всех ответственных лиц план ликвидации аварийных ситуаций. План ликвидации должен быть согласован с теплоснабжающей организацией.

11.1.3 Мероприятия ОЭТС, предусмотренные для ликвидации аварийных ситуаций, затрагивающих надёжность теплоснабжения потребителей, должны быть согласованы с соответствующими органами местного самоуправления.

11.11.4 Ликвидация аварии и её последствий должна вестись так, чтобы минимизировать возможный ущерб в первую очередь для жизни и здоровья людей и надёжности теплоснабжения, во вторую очередь — для системы теплоснабжения, в третью очередь — для имущества третьих лиц.

12 Испытания тепловых сетей

12.1 Общие положения

12.1.1 Испытания тепловых сетей проводятся при приёмке в эксплуатацию вновь сооруженных тепловых сетей, а также для проверки состояния действующих тепловых сетей при эксплуатации.

12.1.2 Целью испытаний является:

— проверка работы и выявление дефектов тепловых сетей или их оборудования при наиболее напряженных гидравлических и тепловых режимах;

— определение технических характеристик, необходимых для нормирования показателей тепловых сетей и отдельных объектов, а также для разработки рациональных режимов работы СЦТ;

— контроль фактических технических показателей состояния и режимов работы тепловой сети и элементов её оборудования, выяснение причины их отклонения от расчётных или установленных ранее опытных значений.

12.1.3 Основными методами испытаний тепловых сетей являются:

— гидравлические испытания на прочность и герметичность (плотность) трубопроводов, их элементов и арматуры;

— испытания на гидравлическое сопротивление (потери давления) отдельных элементов СЦТ;

— тепловые испытания на максимальную температуру теплоносителя;

— испытания на тепловые потери;

— испытания установок и устройств электрохимзащиты (ЭХЗ) трубопроводов (электрическим измерениям для определения коррозионной агрессивности грунтов и опасного действия блуждающих токов на трубопроводы подземных тепловых сетей).

Все виды испытаний должны проводиться раздельно.

12.1.4 К проведению испытаний тепловых сетей на тепловые и гидравлические потери и на наличие потенциалов блуждающих токов могут привлекаться специализированные организации, имеющие соответствующие допуски и лицензии,

12.1.5 Рабочая программа испытания должна содержать следующие данные:

— задачи и основные положения методики проведения испытания;

— перечень подготовительных, организационных и технологических мероприятий;

— последовательность отдельных этапов и операций во время испытания;

— режимы работы оборудования источника тепловой энергии и тепловой сети (расход и параметры теплоносителя во время каждого этапа испытания);

— схемы работы насосно-подогревательной установки источника тепловой энергии при каждом режиме испытания;

— схемы включения и переключений в тепловой сети;

— сроки проведения каждого отдельного этапа или режима испытания:

— точки наблюдения, объект наблюдения, количество наблюдателей в каждой точке;

— оперативные средства связи и транспорта;

-меры по обеспечению техники безопасности во время испытания;

— список ответственных лиц за выполнение отдельных мероприятий.

12.1.6 Дополнительно, для испытаний отдельных объектов, элементов трубопроводов и комплектующих тепловых сетей, при приёмке и в период эксплуатации применяются методы разрушающего и неразрушающего контроля, относящиеся к приёмо-сдаточным и периодическим видам испытаний:

1) испытания электромеханического оборудования путём замеров электрических параметров:

— электромеханического оборудования насосных станций (электродвигателей приводов насосов, выключателей, средств автоматики, телемеханизации и КИПиА);

— величины блуждающих токов и разности потенциалов грунта и трубопровода тепловой сети (в том числе с применением медно-сульфатного электрода сравнения); работы станций ЭХЗ и катодной защиты;

— целостности проводников кабелей питания и сигнальных проводов;

— целостности проводников СОДК трубопроводов бесканальной прокладки ППУИ;

2) лабораторные механические испытания образцов (вырезок) стальных труб действующих трубопроводов, образцов сварных швов труб и элементов трубопроводов, нормальные и ускоренные испытания прочности антикоррозионных покрытий труб на истирание и защитных покрытий тепловой изоляции на долговечность;

3) лабораторные химические испытания теплоносителя (воды);

4) лабораторные химические и весовые испытания стальных индикаторов коррозии;

5) лабораторные (нормальные и ускоренные) испытания на теплопроводность тепловой изоляции различных типов;

6) диагностические исследования (полевые испытания) остаточного ресурса трубопроводов, с применением методов неразрушающего контроля (акустических (ультразвуковых), магнитных, тепловизионных и радиационных).

Методики и программы таких испытаний, а также порядок приёмки отдельных элементов тепловых сетей, должны быть отражены в нормативной, нормативно-технической и эксплуатационной документации, в паспортах на конкретные изделия заводской готовности.

12.2 Общие требования по проведению гидравлических испытаний тепловых сетей на прочность и герметичность (плотность)

12.2.1 Гидравлическое испытание на прочность и герметичность (плотность) проводятся как на отдельных участках тепловых сетей, так и на всей сети в целом.

12.2.2 Гидравлическое испытание на прочность и герметичность (плотность) тепловых сетей, находящихся в эксплуатации, должно быть проведено после капитального ремонта до начала отопительного периода. Испытание проводится по отдельным отходящим от источника теплоснабжения магистралям при отключенных водоподогревательных установках источника теплоснабжения, отключенных абонентских системах теплопотребления, при открытых воздушниках на тепловых пунктах потребителей.

12.2.3 Гидравлические испытания подающего и обратного трубопроводов проводится раздельно. Каждый участок тепловой сети должен быть испытан пробным давлением, минимальное значение которого должно составлять 1,25 рабочего давления. Максимальное значение пробного давления устанавливается в соответствии с правилами безопасной эксплуатации, утверждаемыми Ростехнадзором РФ [3], и с учетом максимальных нагрузок, которые могут принять на себя неподвижные опоры.

В каждом конкретном случае значение пробного давления устанавливается техническим руководителем ОЭТС в допустимых пределах, указанных выше.

12.2.4 При гидравлическом испытании на прочность и герметичность (плотность) давление в самых высоких точках тепловой сети плавно, со скоростью не более 1 кгс/см(2) (100 кПа) в минуту во избежание гидравлических ударов, доводится до значения пробного давления сетевым насосом источника теплоснабжения или специальным насосом из опрессовочного пункта, при этом в нижней точке испытуемого участка давление не должно превышать значений по п.12.2.3.

При невозможности выполнения требований по максимальному пробному давлению в нижней точке следует изменить границы испытуемого участка.

12.2.5 При испытании участков тепловой сети, в которых по условиям профиля местности сетевые и стационарные опрессовочные насосы не могут создать давление, равное пробному, применяются передвижные насосные установки и гидравлические» прессы.

12.2.6 Все потребители тепловой энергии должны быть уведомлены о графике проведения гидравлической опрессовки и проведения текущего ремонта.

При гидравлических испытаниях на прочность и герметичность (плотность) головных участков магистральных трубопроводов тепловых сетей, расположенных на территории источника теплоснабжения, или при расхолаживании тепловой сети с использованием сетевых насосов источника теплоснабжения, программа опрессовки должна быть согласована с главным инженером источника теплоснабжения.

12.2.7 Гидравлическое испытание трубопроводов должно производиться при положительной температуре окружающего воздуха.

12.2.8 Измерение давления должно производиться по двум манометрам, один из которых должен быть контрольным. При испытании трубопроводов следует применять пружинные манометры, поверенные территориальными органами Госстандарта России. Использование манометров с просроченными сроками поверки не допускается.

Пружинные манометры должны иметь класс точности не ниже 1,5, диаметр корпуса не менее 150 мм и шкалу на номинальное давление около 4/3 измеряемого.

12.2.9 Температура воды в трубопроводах при испытаниях на прочность и герметичность (плотность) должна быть не ниже плюс +5 °С и не выше плюс +40 °С.

Для измерения температуры сетевой воды на источнике теплоснабжения рекомендуется применять штатные термопреобразователи (термометры сопротивления) с вторичными приборами с основной погрешностью не более ±1,5%; для измерения температуры воды в тепловых камерах тепловых сетей использовать термометры с ценой деления 1,0 °С.

12.2.10 Продолжительность гидравлического испытания при пробном давлении устанавливается техническим руководителем ОЭТС, но должна быть не менее 10 мин. с момента установления пробного давления на контрольных точках. При этом необходимо контролировать установившийся расход подпиточной воды. Осмотр производится после снижения пробного давления до рабочего.

12.2.11 Тепловая сеть считается выдержавшей гидравлическое испытание на прочность и герметичность (плотность), если при нахождении ее в течение 10 мин под заданным пробным давлением, давление в контрольной точке соответствует давлению на выходе опрессовочного насоса с учетом пьезометра с допустимым отклонением не более 10% .

12.2.12 Трубопровод и его элементы считаются выдержавшими гидравлическое испытание, если не обнаружено: течи, отпотевания в сварных соединениях и в основном металле, видимых остаточных деформаций, трещин и признаков разрыва.

12.2.13 По окончании гидравлического испытания составляется акт, в котором указывается:

— участок тепловой сети, подвергшийся опрессовке;

— значения давлений в подающем и обратном трубопроводах при опрессовке;

— дата и время повышения давления;

— готовность испытанного участка к эксплуатации.

12.3 Общие требования по проведению испытания тепловой сети на максимальную температуру теплоносителя

12.3.1 Испытание тепловых сетей на максимальную температуру теплоносителя проводится с целью выявления дефектов трубопроводов, компенсаторов, опор, а также проверки компенсирующей способности тепловых сетей в условиях температурных деформаций.

При испытаниях измеряются параметры температурных деформаций, возникающих в тепловых сетях при повышении температуры теплоносителя до максимального значения и последующем ее понижении до первоначального уровня.

12.3.2 За максимальную температуру теплоносителя при испытании тепловой сети следует принимать максимальное значение температуры сетевой воды в подающем трубопроводе по температурному графику тепловой сети, принятому для данной системы централизованного теплоснабжения (СЦТ) и указываемому энергоснабжающей организацией в договорах теплоснабжения. Значение максимальной температуры теплоносителя, при которой проводится конкретное испытание, должно устанавливаться техническим руководителем организации (предприятия), эксплуатирующей тепловые сети (ОЭТС), исходя из технических возможностей оборудования.

12.3.3 Периодичность проведения испытаний тепловых сетей на максимальную температуру теплоносителя должна определяться техническим руководителем ОЭТС. Испытание на максимальную температуру теплоносителя следует проводить, как правило, непосредственно перед окончанием отопительного сезона при устойчивых суточных плюсовых температурах наружного воздуха

12.3.4 В тепловых сетях, эксплуатирующихся длительное время и имеющих ненадежные участки, испытание на максимальную температуру теплоносителя следует проводить после текущего или капитального ремонта и предварительного гидравлического испытания этих участков на прочность и плотность, но не позднее, чем за три недели до начала отопительного сезона.

12.3.5 Испытанию на максимальную температуру теплоносителя должны подвергаться все тепловые сети от источника теплоснабжения до тепловых пунктов систем теплопотребления.

12.3.6 При испытании на выводе от источника теплоснабжения температура воды в подающем трубопроводе тепловой сети повышается до установленного максимального значения. Понижение температуры воды, поступающей в обратный трубопровод, достигается за счёт включённых для проведения испытаний систем отопления и горячего водоснабжения с учётом ограничений по 12.3.10 и 12.3.9.

12.3.7 При испытании на максимальную температуру теплоносителя температура воды в обратном трубопроводе тепловой сети не должна превышать плюс 90°С во избежание нарушения нормальной работы сетевых насосов, условий работы компенсирующих устройств, целостности изоляционных конструкций.

12.3.8 Для понижения температуры воды, поступающей в обратный трубопровод, испытание проводится с включенными системами отопления, присоединенными через смесительные устройства — элеваторы (зависимая схема присоединения) и водоподогреватели (независимая схема присоединения), а также с включенными системами горячего водоснабжения, присоединенными по закрытой схеме и оборудованными автоматическими регуляторами температуры воды. Допускается при необходимости проводить испытание с включенными системами отопления, имеющими насосное подмешивание.

12.3.9 В целях безопасности на время испытания на максимальную температуру теплоносителя от тепловых сетей должны быть отключены:

— отопительные системы детских и лечебных учреждений; неавтоматизированные системы горячего водоснабжения, присоединенные по закрытой схеме;

— системы горячего водоснабжения, присоединенные по открытой схеме;

— системы отопления, присоединенные через элеваторы с меньшими по сравнению с расчетными коэффициентами подмешивания* при которых возможно поступление в отопительную систему воды с температурой свыше 100 °С;
________________
* Коэффициент подмешивания выражается отношением , где — массовый расход подмешиваемой воды; — массовый расход рабочей воды.

— калориферные установки; отопительные системы с непосредственной схемой присоединения.

Потребители, для которых не допускаются перерывы в подаче тепловой энергии (больницы, детские дошкольные учреждения с круглосуточным пребыванием детей и т.п.), должны быть на период испытания переведены на питание от резервных источников тепловой энергии.

12.3.10 Давление воды в тепловой сети при испытании ( ) не должно превышать значений, которые имеют место при эксплуатационном режиме ( ), т.е. во всех точках тепловой сети должно соблюдаться условие за счет охлаждения в оставшихся включенными системах.

12.3.11 При испытании во всех точках тепловой сети в подающем трубопроводе должно поддерживаться давление, обеспечивающее невскипание воды при максимальной температуре.

12.3.12 Если тепловая сеть испытывается на максимальную температуру теплоносителя по частям, необходимо предусматривать соответствующее понижение давления в подающем трубопроводе на выводе от источника теплоснабжения. Для этого в каждом конкретном случае перед началом испытания должен быть сделан оценочный гидравлический расчет для наиболее неблагоприятных точек сети.

12.3.13 На период испытания должны быть заданы:

— максимальная температура сетевой воды в подающем трубопроводе на источнике тепловой энергии;

— максимально допустимая температура сетевой воды в обратном трубопроводе;

— давление в обратном коллекторе сетевой воды на источнике тепловой энергии;

— давление в подающем коллекторе сетевой воды на источнике тепловой энергии;

— ожидаемый расход сетевой воды;

— ожидаемый максимальный отпуск тепловой энергии (с указанием, в какие часы суток он ожидается);

— ожидаемый минимальный отпуск тепловой энергии при прохождении пика температуры обратной воды на конечной стадии испытания (с указанием, в какие часы суток он ожидается);

— максимально допустимая подпитка тепловой сети.

12.3.14 При подготовке к испытанию должны учитываться значительные изменения объемов сетевой воды при повышении и понижении температуры воды в процессе испытания.

12.3.15 Поддержание при испытании заданного значения давления в обратном коллекторе сетевой воды на источнике теплоснабжения должно осуществляться путем регулирования величины подпитки или дренажа.

12.3.16 При проведении испытаний производится измерение и контроль следующих параметров:

а) на источнике теплоснабжения:

— температура воды в подающем и обратном коллекторах сетевой воды;

— давление в подающем и обратном коллекторах сетевой воды;

— расход сетевой воды в подающем трубопроводе;

— расход подпиточной воды;

б) на тепловых вводах систем теплопотребления, на которых оборудованы пункты наблюдения:

— температура воды в подающем и обратном трубопроводах тепловой сети;

— температура воды в подающем и обратном трубопроводах отопительной системы;

— температура воды в системе горячего водоснабжения;

— давление в подающем и обратном трубопроводах тепловой сети;

в) в тепловой сети:

— максимальное перемещение стаканов сальниковых компенсаторов на подающем трубопроводе (измеряется выборочно в предусмотренных программой местах).

12.3.17 Для измерения температуры сетевой воды на источнике теплоснабжения рекомендуется применять штатные термопреобразователи (термометры сопротивления) с вторичными приборами с основной погрешностью не более ±1,5%; для измерения температуры воды в тепловых пунктах систем теплопотребления рекомендуется использовать стеклянные термометры с ценой деления 1,0 °С и основной погрешностью не более ±1,0%.

12.3.18 Для измерения расходов сетевой воды в подающем трубопроводе и подпиточной воды рекомендуется применять стандартные измерительные диафрагмы в комплекте с дифференциальными манометрами и вторичными приборами с общей погрешностью не более ±4%.

12.3.19 Для измерения давления на источнике теплоснабжения рекомендуется применять самопишущие приборы давления с общей погрешностью не более ±1,5%; для измерения давления в тепловых пунктах систем теплопотребления рекомендуется применять технические пружинные манометры класса 1,0-1,5.

12.3.20 Измерение значения максимального перемещения стаканов сальниковых компенсаторов должно производиться с помощью специальных фиксаторов максимального перемещения. Фиксаторы должны настраиваться до начала испытания, поскольку во время испытания персоналу запрещается находиться в тепловых камерах и туннелях. Температура воды, необходимая для оценки компенсирующей способности сальниковых компенсаторов, должна измеряться в тепловых пунктах, ближайших к месту установки фиксаторов максимального перемещения.

12.3.21 Скорость изменения температуры сетевой воды при испытании должна определяться при повышении температуры в зависимости от пропускной способности дренажного трубопровода, а при понижении температуры в зависимости от производительности подпиточного устройства. При этом изменение температуры должно производиться равномерно со скоростью не выше 30 °С в час.

12.3.22 Температура воды в присоединенных к тепловым сетям системах отопления при испытании не должна превышать расчетного значения для систем отопления — не выше 95 °С, а в системах горячего водоснабжения температура воды должна быть не выше 75 °С.

Системы теплопотребления, температура воды в которых при испытании превысила допустимые значения (расчетную температуру воды для систем отопления и/или для систем горячего водоснабжения), должны быть немедленно отключены.

12.3.23 Специально выделенный персонал во время испытания должен осматривать трассу тепловой сети (без спуска в тепловые камеры и туннели) и о выявленных повреждениях (появление парения, воды на трассе сети и др.) немедленно сообщать руководителю испытания. При обнаружении повреждений, которые могут привести к серьезным последствиям, испытание должно быть приостановлено до устранения этих повреждений.

12.3.24 Измерения температуры и давления воды в пунктах наблюдения заканчиваются после понижения температуры сетевой воды в подающем трубопроводе до 100 °С.

Испытание считается законченным после понижения температуры воды в подающем трубопроводе тепловой сети до плюс 70-80 °С.

12.3.25 По окончании испытания должен быть произведен тщательный осмотр испытанной тепловой сети, включающий:

а) выявление мест неплотностей трубопроводов, их элементов, сварных соединений;

б) проверку состояния компенсаторов в тепловой сети (целостность и плотность конструкций и сварных соединений, герметичность уплотнений сальниковых компенсаторов, наличие на поверхности стаканов компенсаторов следов теплового перемещения трубопроводов (что указывает на функционирование компенсаторов);

в) проверку состояния неподвижных и подвижных опор, расположенных в доступных для осмотра местах (выявление мест смещения опор, наличия поврежденных элементов);

г) проверку состояния запорной арматуры (целостность арматуры, плотность фланцевых соединений и сальниковых уплотнений);

д) проведение измерений величин фактических максимальных перемещений стаканов сальниковых компенсаторов по смещению фиксирующих шайб в местах установки ФМП.

12.3.26 После проведения испытания должен быть составлен акт, содержащий:

а) краткие данные по режиму испытания:

— максимальные значения температуры сетевой воды в подающем и обратном коллекторах, достигнутые при испытании на источнике тепловой энергии;

— давление воды в подающем и обратном коллекторах сетевой воды на источнике тепловой энергии;

— расходы сетевой воды;

— максимальные значения температуры воды в подающем трубопроводе, достигнутые в конечных точках тепловой сети;

— продолжительность поддержания максимальной температуры воды в подающем трубопроводе тепловой сети;

б) перечень выявленных по результатам осмотра дефектов и предполагаемые причины их возникновения;

в) перечень мероприятий по устранению выявленных дефектов.

12.4 Общие требования по проведению испытаний водяных тепловых сетей на гидравлические потери

12.4.1 Испытания по определению гидравлических потерь в тепловых сетях должны проводиться один раз в пять лет на трубопроводах вывода источника тепла или отдельных магистралях, характерных для данной тепловой сети по типу строительно-изоляционных конструкций, сроку службы и условиям эксплуатации. График испытаний утверждается техническим руководителем ОЭТС.

12.4.2 Испытания по определению гидравлических потерь в водяных тепловых сетях должны проводиться с целью определения эксплуатационных гидравлических характеристик трубопроводов для разработки гидравлических режимов СЦТ, а также оценки состояния внутренней поверхности и фактической пропускной способности трубопроводов.

12.4.3 Испытания на гидравлические потери могут проводиться, как на специально выделенных для этой цели магистралях с отключением потребителей и созданием специальных циркуляционных режимов, так и при эксплуатационных режимах без отключения потребителей.

12.4.4 Основными гидравлическими характеристиками трубопроводов, служащих для оценки их фактической пропускной способности и состояния внутренней поверхности являются:

— гидравлическое сопротивление трубопровода , м·ч /м ;

— эквивалентная шероховатость внутренней поверхности трубопровода , мм.

12.4.5 Основными исходными данными при проведении испытаний являются:

— схема трубопроводов испытываемой части сети с указанием строительной длины участков, внутренних диаметров трубопроводов и коэффициентов местных гидравлических потерь;

— геодезические отметки осей трубопроводов и высоты установки манометров;

12.4.6 Определение гидравлических характеристик производится на основании измерений потерь напора при известных значениях расходов воды по участкам тепловой сети (здесь: участок трубопровода постоянного диаметра по подающей или обратной линии, характеризующийся одинаковым по длине расходом сетевой воды) и принимаемых по справочным данным значениях коэффициентов местных гидравлических сопротивлений.

12.4.7 Потери напора между точками установки манометров определяются как разность полных напоров, с учетом измеренных давления и полной высоты установки манометров.

При этом потери напора между соседними по сети точками измерения давлений по предварительным оценкам должна превышать точность измерения разности давлений не менее, чем в 5 раз.

12.4.8 Определение расходов воды по участкам производится либо путем непосредственных измерений, либо суммированием расходов воды на присоединенные в соответствии со схемой тепловой сети абонентские вводы.

12.4.9 Измерения расходов воды производятся штатными приборами, установленными на источнике тепла, а также устройствами измерения расходов, входящими в состав аттестованных узлов учета абонентских вводов. При отсутствии указанных измерительных приборов и на промежуточных участках измерения расходов воды производятся при помощи ультразвуковых расходомеров с накладными датчиками.

12.4.10 Для измерения расходов могут использоваться приборы с величиной основной приведенной погрешности не более 2.5%.

Измерения давлений производятся дифференциальными манометрами или другими датчиками давления классом точности не ниже 0.4.

Измерения температуры должны проводиться с точностью до 1 °С.

Все измерительные приборы, используемые при проведении испытаний должны быть метрологически аттестованы в установленном порядке.

Подготовка, проведение испытаний и обработка результатов должна проводиться в соответствии с утвержденными в установленном порядке методическими указаниями по испытаниям тепловых сетей на гидравлические потери.

12.5 Общие требования к испытаниям по определению тепловых потерь в водяных тепловых сетях

12.5.1 Испытания по определению тепловых потерь в тепловых сетях должны проводиться один раз в пять лет на трубопроводах вывода с источника теплоснабжения или отдельных магистралях, характерных для данной тепловой сети по типу строительно-изоляционных конструкций, сроку службы и условиям эксплуатации.

12.5.2 Испытания по определению тепловых потерь проводятся для разработки энергетических характеристик и нормирования эксплуатационных тепловых потерь, а также оценки эффективности тепловой изоляции и технического состояния тепловых сетей в соответствии с утвержденными в установленном порядке методиками.

12.5.3 Целью испытаний является определение технического состояния теплоизоляционных конструкций (фактических тепловых потерь на характерных для рассматриваемой тепловой сети испытываемых участках, охватывающих различные типы прокладок и конструкции изоляции). На основании полученных данных по фактическим тепловым потерям проводится их нормирование (путём введения на основании соответствующих методик поправочных коэффициентов к полученным данным) и разработка энергетической характеристики тепловых сетей по показателю «тепловые потери» и норматив технологических потерь тепловой энергии при ее транспорте.

В процессе испытаний также выявляются изменения теплотехнических свойств изоляционных конструкций вследствие старения в процессе эксплуатации или их обновлении при вводе новых участков и реконструкции действующих тепловых сетей. По результатам испытаний выявляется потенциал сбережения тепловой энергии при ее транспорте, а также делаются выводы о возможности безопасной эксплуатации участков тепловых сетей с повышенными тепловыми потерями, имея в виду предельно допустимую температуру на поверхности тепловой изоляции

12.5.4 Испытаниям следует подвергать участки, в которых тип прокладки и конструкция изоляции являются характерными для данной тепловой сети, что дает возможность распространить результаты испытаний на тепловую сеть в целом.

12.5.5 Проведение испытаний водяной сети предусматривает

— анализ материалов по тепловой сети;

— выбор участков сети, подлежащих испытаниям;

— расчет и анализ параметров испытаний;

— подготовку сети и оборудования к испытаниям;

— подготовку измерительной аппаратуры;

— проведение испытаний (с измерением расхода, температуры и давления);

— обработку результатов измерений, полученных при испытаниях;

— анализ результатов измерений и сопоставление полученных при испытаниях тепловых потерь с нормативными значениями.

12.5.6 При подготовке к испытаниям должен быть проведен анализ схемы тепловой сети, температурных режимов ее работы, типов прокладки и конструкций тепловой изоляции, сроков службы трубопроводов, характерных случаев и причин повреждаемости, режимов работы и состава оборудования источника теплоснабжения, а также данных о техническом состоянии тепловой изоляции и конструкций прокладок в целом.

12.5.7 Для пересчета полученных при испытаниях результатов на различные эксплуатационные режимы работы сети на среднегодовые условия и для определения температурных параметров испытаний должны быть получены и обработаны климатологические данные для того населенного пункта, в котором расположена испытываемая сеть:

— среднегодовые и среднемесячные температуры грунта на средней глубине заложения оси трубопроводов (для подземной прокладки);

— среднегодовые и среднемесячные температуры наружного воздуха.

12.5.8 Для обработки результатов испытаний необходимо определять текущие значения параметров окружающей среды на период испытаний:

— температуру наружного воздуха (по результатам измерений или данным метеостанции);

— температуру грунта на средней глубине заложения осей трубопроводов (по данным метеостанции).

12.5.9 Фактические тепловые потери определяются:

— с отключением потребителей — для участков специально организованного циркуляционного кольца из характерных участков теплопроводов, при обеспечении специальных тепловых и гидравлических режимов теплоносителя на источнике тепла и в циркуляционном кольце;

— без отключения потребителей — для участков магистралей тепловой сети, присоединенной к одному из выводов источника теплоснабжения при эксплуатационных режимах.

12.5.10 Тепловые потери в процессе испытаний при организации специального циркуляционного кольца определяются по тепловому балансу отдельных участков трубопроводов. Тепловые балансы составляются для одного и того же фиксированного объёма воды со стабильными значениями температуры.

На источнике теплоснабжения должен быть организован режим, обеспечивающий тепловую мощность, соответствующую расчетным потерям тепловой энергии в циркуляционном кольце, а также возможность поддержания заданной расчетной температуры воды на выходе из источника.

При испытаниях подлежат измерению:

— температура сетевой воды на входе источника теплоснабжения и на выходе из него, на границах выбранных участков в испытываемом циркуляционном кольце (отдельно на подающей и обратной линии), на перемычке конечного участка циркуляционного кольца;

— расход сетевой воды, циркулирующей по испытываемому кольцу;

— расход подпиточной воды

— давление в обратной линии циркуляционного кольца на входе источника теплоснабжения.

При включении в циркуляционное кольцо на концевых участках нескольких тупиковых ответвлений, должны измеряться также расходы воды на каждое ответвление.

12.5.11 Тепловые потери в процессе испытаний при эксплуатационных режимах для трубопровода отдельного вывода источника теплоснабжения определяются из тепловых балансов, рассчитанных по результатам измерений за длительный интервал времени (несколько суток) при стабильных температурных режимах тепловой сети.

Тепловые балансы составляются отдельно по участкам подающей и обратной линий на основании результатов измерений температуры сетевой воды на источнике теплоснабжения, в тепловой сети и на присоединенных потребителях (по показаниям приборов узлов учета).

Расходы воды по участкам сети определяются по результатам измерений на источнике теплоснабжения, в тепловой сети и присоединенных потребителях (допускается определение расходов их суммированием в соответствии со схемой тепловой сети).

12.5.12 Все применяемые при испытаниях средства измерения должны быть метрологически аттестованы в соответствии с действующими положениями.

12.5.13 Измерения температуры сетевой воды должны проводиться с точностью не менее 0.1 °С.

Температура наружного воздуха во время испытаний измеряется лабораторными термометрами с ценой деления 0,1 °С.

12.5.14 Для измерения расходов могут использоваться приборы с величиной основной приведенной погрешности не более 2.0%.

Расходы сетевой и подпиточной воды измеряются стационарными приборами, установленными на источнике теплоснабжения.

Допускается использовать иные средства измерения расхода.

12.5.15 Измерения давлений производятся деформационными манометрами или другими датчиками давления классом точности не ниже 0.4.

12.5.16 Полученные по результатам испытаний фактические тепловые потери отдельных участков и типов прокладок пересчитываются с температурных условий при испытаниях на среднегодовые температурные условия работы тепловой сети. В последующем полученные данные используются для расчёта коэффициентов фактических тепловых потерь для отдельных участков и различных типов прокладок трубопроводов.

Коэффициенты фактических тепловых потерь определяются как отношение фактической среднегодовой величины потерь к среднегодовому нормативному значению тепловых потерь (среднегодовые нормативные потери определяются в соответствии с нормами проектирования).

12.5.17 Результаты испытаний по определению тепловых потерь в тепловых сетях используются для нормирования эксплуатационных потерь тепловой энергии (теплоты) в тепловых сетях ОЭТС на пятилетний период, учитываемых:

— при анализе технического состояния теплоизоляционных конструкций теплопроводов;

— при анализе эффективности процессов передачи тепловой энергии, в том числе при проведении периодических энергетических обследований;

— при установлении экономически обоснованной платы за оказание услуг при передаче тепловой энергии,

— при разработке нормативных энергетических характеристик тепловых сетей,

— при установлении в договорах теплоснабжения показателей качества тепловой энергии на границах ответственности с потребителями тепловой энергии, с учетом снижения температуры теплоносителя;

— при коммерческом учете тепловой энергии.

12.6 Требования к испытаниям установок электрохимзащиты (ЭХЗ) в процессе эксплуатации

12.6.1 Контроль эффективности ЭХЗ трубопроводов тепловых сетей производят не реже, чем 2 раза в год (с интервалом не менее 4 месяцев), а также при изменении параметров работы установок ЭХЗ и при изменении коррозионных условий, связанных:

— с прокладкой новых подземных сооружений;

— в связи с проведением ремонтных работ на тепловых сетях;

— с установкой ЭХЗ на смежных подземных коммуникациях.

12.6.2 При производстве на тепловых сетях работ по монтажу, ремонту, наладке установок ЭХЗ и электрическим измерениям необходимо соблюдать требования ГОСТ 9.602 ЕСЗКС.

12.6.3 Для измерений напряжения и силы тока следует использовать показывающие и регистрирующие приборы классом точности не ниже 1,5:

— вольтметры с внутренним сопротивлением не менее 200 кОм/В.;

— амперметры с пределами измерений от 0,01 мА.

Внешние электроды сравнения, в соответствии с требованиями и рекомендациями ГОСТ 9.602.

12.6.4 При проверке параметров электродренажной защиты измеряют дренажный ток, устанавливают отсутствие тока в цепи дренажа при перемене полярности трубопровода относительно рельсов, определяют порог срабатывания дренажа (при наличии реле в цепи дренажа или цепи управления), а также сопротивление в цепи электродренажа.

12.6.5 При проверке параметров работы катодной станции измеряют ток катодной защиты, напряжение на выходных клеммах катодной станции и потенциал трубопровода на контактном устройстве.

12.6.6 При проверке параметров установки гальванической защиты (при расположении протекторов в каналах или камерах) измеряют:

— силу тока в цепи между секциями протекторов и трубопроводами;

— величину смещения разности потенциалов между трубопроводом и измерительными электродами до и после подключения секций протекторов к трубопроводам.

12.6.7 Контроль эффективности действия средств ЭХЗ на трубопроводах тепловых сетей бесканальной и канальной прокладок с размещением анодного заземлителя (АЗ) за пределами канала осуществляется по разности потенциалов между трубопроводом и медно-сульфатным электродом сравнения (МЭС), установленным в стационарном или нестационарном контрольно-измерительном пункте (КИП) (в последнем случае с помощью переносного МЭС).

13 Защита окружающей среды. Природоохранные требования и охранные зоны

13.1 Эксплуатация систем теплоснабжения и тепловых сетей должна быть организована так, чтобы она не приводила к негативному воздействию на окружающую среду сверх нормативов, установленным законодательством.

13.2 При проектировании новых и расширении действующих систем теплоснабжения с источниками теплоснабжения на органическом или ядерном топливе в населенных пунктах и других местностях, в которых в атмосфере преобладают процессы, способствующие накапливанию вредных примесей, то есть при величине самоочищения атмосферы менее 25%, следует применять только экологически чистые виды источников теплоснабжения, замкнутые (безотходные) схемы, полностью исключающие выбросы вредных веществ в атмосферу.

13.3 Для обеспечения сохранности элементов тепловых сетей, создания нормальных условий их эксплуатации оборудования, сооружений и трубопроводов тепловых сетей, предотвращения несчастных случаев должны быть установлены охранные зоны вокруг объектов и сооружений тепловых сетей. Охранные зоны должны соблюдаться при проектировании, строительстве и эксплуатации тепловых сетей, а также при производстве работ и осуществлении другой деятельности вблизи тепловых сетей.

13.4 В случае использования при создании и эксплуатации тепловых сетей веществ, представляющих угрозу для окружающей среды (например, при химической дезинфекции) должны быть приняты необходимые меры, исключающие их вредное воздействие.

13.5 Не допускаются аварийные и технологические сбросы теплоносителя в природные водоемы без дополнительных мер, обеспечивающих безопасность для окружающей среды.

13.6 При создании, эксплуатации и утилизации тепловых сетей должны быть исключены процессы и работы, приводящие:

а) к недопустимой концентрации в процессе эксплуатации токсичных и вредных для населения, персонала и окружающей среды веществ:

в тоннелях, каналах, камерах, помещениях и других подобных сооружениях;

в атмосфере, с учетом способности атмосферы к самоочищению в конкретном жилом квартале, микрорайоне, населенном пункте и т д.;

б) к стойкому нарушению естественного (природного) теплового режима растительного покрова (кустарников, деревьев), под которым прокладываются теплопроводы.

14 Требования к обращению с отходами производства и потребления (утилизации) технических устройств (оборудования, трубопроводов и сооружений) тепловых сетей

14.1 Настоящий раздел стандарта — распространяется на процессы обращения с отходами производства и потребления на этапе эксплуатации и ликвидации (консервации) тепловых сетей.

14.2 Ликвидация (консервация) тепловых сетей должна производиться в соответствии со специально разработанным проектом и осуществляться с соблюдением требований действующего законодательства и требований соответствующих национальных стандартов.

14.3 Отходами производства и потребления в тепловых сетях следует считать:

— остатки сырья, материалов, полуфабрикатов полностью или частично утратившие свои потребительские свойства в процессе строительства и эксплуатации;

— трубопроводы, а также установленные на них готовые изделия (приборы контроля, тепломеханическое оборудование), утратившие в процессе эксплуатации потребительские свойства вследствие физического или морального износа.

14.4 Процессы обращения с отходами могут включать в себя следующие этапы: образование, накопление, временное хранение, первичную обработку (сортировка, тарирование, измельчение), транспортировку, вторичную переработку (модификация, утилизация, использование в качестве вторичного сырья), складирование, захоронение и сжигание.

14.5 В соответствии с Федеральными законами [16], [17] к процессам обращения с отходами предъявляются следующие санитарно-эпидемиологические требования:

— условия и способы сбора, использования, обезвреживания, транспортировки, хранения и захоронения отходов производства и потребления должны быть безопасными для здоровья населения и среды обитания и осуществляться в соответствии с санитарными правилами и иными нормативными актами Российской Федерации;

— порядок, условия и способы сбора, использования, обезвреживания, транспортировки, хранения и захоронения отходов производства и потребления устанавливаются органами местного самоуправления при наличии санитарно-эпидемиологического заключения о соответствии указанных порядка, условий и способов санитарным правилам;

14.6 С целью обеспечения охраны окружающей среды и здоровья человека устанавливаются нормативы образования отходов и лимиты на их размещение. Порядок разработки и утверждения нормативов образования отходов и лимитов на их размещение определяется правилами, утвержденными Постановлением Правительства Российской Федерации [18].

14.7 Основанием для определения необходимых процессов обращения с отходами является степень (класс) опасности отходов, определяемых на основании критериев отнесения опасных отходов к классу опасности утвержденных Министерством природных ресурсов РФ [19] и зависящий от их происхождения, агрегатного состояния, физико-химических свойств, количественного соотношения компонентов устанавливаемый на основании данных Федерального классификационного каталога отходов утвержденного Министерством природных ресурсов РФ [20].

14.8 Информация о необходимых и целесообразных способах утилизации, использования в качестве вторичного сырья, либо переработке во вторичное сырье, указываемая в паспорте (технических условиях, инструкции по применению) на материалы, изделия и приборы.

14.9 Требования к процессам обращения с возможными отходами производства и потребления, образующимися в процессе строительства и эксплуатации трубопроводов тепловых сетей, приведены в Приложении А.

Источник