Технологические процессы в строительстве
Технологические процессы в строительстве делятся на : транспортные, общестроительные и специальные процессы.
Транспортные процессы включают доставку материалов до объекта и перемещение на объекте до рабочего места.
Общестроительные процессы обеспечивают возведение основных конструкций здания. К ним относятся:
— возведение земляных сооружений — котлованов, траншей и т.п.;
— устройство свайных фундаментов из забивных или набивных свай;
— возведение монолитных железобетонных конструкций;
— монтаж строительных конструкций;
— возведение каменных конструкций.
К специальным строительным процессам отнесена большая группа отделочных процессов, которые придают отдельным конструкциям и всему зданию законченный вид, отвечающий заданным требованиям. К ним относятся:
— облицовка штучными и листовыми материалами;
— заполнение оконных и дверных проемов;
— остекление окон и витражей.
Кроме них, при возведении зданий выполняются специальные процессы по обеспечению объекта инженерными системами (вода, отопление, газ, канализация, электроэнергия), по установке оборудования (лифты в многоэтажных зданиях, технологическое оборудование на заводах и т.п.). Эти процессы изучаются в соответствующих дисциплинах других строительных специальностей ПГС, ВК и т.д.
Следует отметить, что в каждом из перечисленных технологических строительных процессов используются разнообразные материалы, техника и технологии, которые практически никак не связаны с подобными элементами других процессов, предыдущих или последующих.
Поэтому для успешного изучения и эффективного проектирования разработана модель процесса, в которой дана общая структура любого процесса, последовательность и взаимосвязь отдельных его частей.
Состав технологической структуры:
1.Значение, вид продукции.
3. Вход в процесс (техническая возможность и юридическое
разрешение).
4.1. Материалы, детали, конструкции.
4.2. Машины, механизмы, механизированный инструмент
4.3. Инвентарь, оснастка.
4.5. Средства контроля.
4.6. Средства защиты.
4.8. Рабочие (состав звена).
5. Технология процесса по операциям.
6. Контроль качества.
7. Обеспечение безопасности (охрана труда, техника безопасности).
8. Технологическая документация (разрешающая, руководящая, текущая, сдаточная).
9. Оценка эффективности.
9.1. Технико-экономическая (затраты труда и машинного времени, энергоемкость).
9.2. Технологическая (квалификация рабочих, совместимость с другими процессами, наличие «мокрых процессов», зависимость от погодных условий).
9.3. Экологическая: воздействие на окружающую среду (природу, здания, людей).
«Технологические процессы в строительстве»
1 ДОНСКОЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ УПРАВЛЕНИЕ ДИСТАНЦИОННОГО ОБУЧЕНИЯ И ПОВЫШЕНИЯ КВАЛИФИКАЦИИ Кафедра «Городское строительство и хозяйство» Методические указания к составлению технологических карт для выполнения курсового и дипломного проектирования, а также к практическим занятиям по дисциплине «Технологические процессы в строительстве» Автор Виноградова Е.В. Ростов-на-Дону, 2017
2 Аннотация Методические указания предназначены для бакалавров направления «Строительство» профилей «Экспертиза и управление недвижимостью» и «Городское строительство» очной и заочной формы обучения. Содержат состав технологических карт и основные примеры и виды технологических карт, используемых в строительстве. Автор к.т.н., доцент кафедры «ГСиХ» Виноградова Е.В.
3 Оглавление РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КАРТ. ВВЕДЕНИЕ ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ СОСТАВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ ОФОРМЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ. 9 ПРИЛОЖЕНИЕ 1 ПРИМЕР ОФОРМЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ НА ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ ПО УСТРОЙСТВУ КОТЛОВАНОВ ПРИЛОЖЕНИЕ 2 ПРИМЕР ОФОРМЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ НА УСТРОЙСТВО МОНОЛИТНОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО ФУНДАМЕНТА ПРИЛОЖЕНИЕ 3 ПРИМЕР ОФОРМЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ НА УСТРОЙСТВО ШПУНТОВОГО РЯДА ИЗ БУРОНАБИВНЫХ СВАЙ ПРИЛОЖЕНИЕ 4 ПРИМЕР ОФОРМЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ НА УСТРОЙСТВО ФУНДАМЕНТНОЙ ПЛИТЫ ПРИЛОЖЕНИЕ 5 ПРИМЕР ОФОРМЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ НА КАМЕННО- МОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ ПРИЛОЖЕНИЕ 6 ПРИМЕР ОФОРМЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ НА УСТРОЙСТВО ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО КАРКАСА ПРИЛОЖЕНИЕ 7 ПРИМЕР ОФОРМЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ НА УСТРОЙСТВО КРОВЛИ ПРИЛОЖЕНИЕ 8 ПРИМЕР ОФОРМЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ НА УСТРОЙСТВО ПЕРЕГОРОДОК ПРИЛОЖЕНИЕ 9 ПРИМЕР ОФОРМЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ НА УСТРОЙСТВО ПОЛОВ ПРИЛОЖЕНИЕ 10 ПРИМЕР ОФОРМЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ВНУТРЕННЕЙ ШТУКАТУРКИ ПРИЛОЖЕНИЕ 11 ПРИМЕР ОФОРМЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ НА ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ ПО УТЕПЛЕНИЮ ФАСАДА ПРИЛОЖЕНИЕ 12 ПРИМЕР ОФОРМЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ОБЛИЦОВКИ ПАНЕЛЯМИ ФАСАДА
4 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КАРТ. ВВЕДЕНИЕ Технология и организация строительного производства является прикладной научной дисциплиной, содержащей совокупность знаний в области техники, организации и экономики производственных процессов, осуществляемых на строительной площадке. Технологические методы совершенствуются, следуя общему прогрессу науки и техники, что требует более детальной проработки организационно-технологической документации, к которой относятся проект организации строительства (ПОС) и проект производства работ (ППР). Технологические карты один из основных документов проекта производства работ, содержащий комплекс инструктивных указаний по рациональной организации и технологии строительного производства, способствующих повышению производительности труда, улучшению качества и снижению себестоимости строительно-монтажных работ. Технологические карты обязательны для применения производителями работ, мастерами и бригадирами в качестве руководства по организации производства и труда рабочих при выполнении строительно-монтажных работ на конкретном объекте. Методические указания содержат общую методику и последовательность разработки технологических карт, приведены примеры выполнения технологических карт на следующие строительные процессы (Приложение 1-12): 1. земляные работы по устройству котлованов 2. устройство монолитного железобетонного фундамента 3. устройство шпунтового ряда из буронабивных свай 4. устройство фундаментной плиты 5. каменно-монтажные работы 6. устройство железобетонного каркаса 7. кровельные работы 8. установка перегородок из гипсокартонных листов 9. устройство полов 10. работы по выполнению внутренней штукатурки 11. утепление фасада 12. облицовка фасада панелями 4
6 технологического оборудования укрупненными блоками; соблюдения правил производственной санитарии, охраны труда и техники безопасности. Организационнотехнологические решения, принятые в ТТК, должны обеспечить высокие техникоэкономические показатели, качество и безопасность выполнения работ в соответствии с требованиями действующих норм и правил строительного производства. 6
7 2. СОСТАВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ Технологическая карта должна содержать следующие разделы: I. Область применения. Здесь приводятся: характеристика здания, конструктивных элементов и их частей или частей зданий и сооружений (с указанием типовых проектов, основных параметров и схем); номенклатура видов работ, охватываемых картой; характеристика условий и особенностей производства работ, принятых в карте; указания по привязке карты к конкретному объекту и условиям строительства. II. Организация и технология строительного процесса. Этот раздел содержит: указания по подготовке объекта и требования к готовности предшествующих работ и строительных конструкций, которые обеспечивают необходимый и достаточный фронт работ для выполнения строительного процесса, предусмотренного картой; план и разрезы той конструктивной части здания или сооружения, на которой будут выполняться работы, предусмотренные технологической картой, а также схемы организации строительной площадки (рабочей зоны) в период производства данного вида работ (на планах, разрезах и схемах должны быть указаны все основные размеры и размещение агрегатов, машин, погрузочно-разгрузочных устройств, складов основных материалов, полуфабрикатов, изделий, дорог); указания по продолжительности хранения и запасу конструкций, изделий и материалов на строительной площадке (рабочей зоне); методы и последовательность производства работ, разбивку здания (сооружения) на захватки и ярусы, способы транспортирования материалов и конструкций к рабочим местам, типы применяемых подмостей, приспособлений, монтажной оснастки; численно-квалификационный состав бригад и звеньев рабочих с учетом совмещения профессий; график выполнения работ и калькуляцию трудовых затрат; указания по привязке карт трудовых процессов строительного производства, предусматривающих рациональную организацию, методы и приемы труда рабочих по выполнению отдельных операций, входящих в строительный процесс, предусмотренный технологической картой; указания по осуществлению контроля и оценки качества работ в соответствии с требованиями глав СНиП на производство и приемку работ и перечень требуемых актов освидетельствования скрытых работ; решения по охране труда и технике безопасности при выполнении работ, требующие проектной разработки. Технологические карты для работ, выполняемых в зимнее время, дополнительно должны содержать указания по режиму выдерживания конструкций, местами замера температуры и влажности, способы устройства утепления и заделки стыков в конструкциях, схемы производства работ в зимнее время. III. Технико-экономические показатели. В этом разделе приводятся: 1. Затраты труда на весь объем работ, чел.-дн. Затраты труда на весь объем работ определяются по калькуляции трудовых затрат как сумма строк графы 7 (см. табл.1.1). 2. Затраты машиносмен на весь объем работ. 3. Затраты труда на принятую единицу измерения, в чел.-ч. (чел.-дн.). Рассчитывается путем деления суммы затрат труда (трудоемкости) на физический объем работ. 7
8 4. Выработка на одного рабочего в смену в физическом выражении. Выработка рассчитывается или путем деления стоимости строительно-монтажных работ, подлежащих выполнению, на трудоемкость их выполнения, и тогда показатель имеет денежное выражение (руб./чел.-дн.), или делением физических объемов работ на трудоемкость, и тогда выработка получается в натуральном выражении (1 м площади, 1м конструкции, 1 м здания на 1 чел.-дн. или на 1 чел.-ч и др.). 5. Продолжительность выполнения работ в днях. Продолжительность выполнения работ в днях определяется по календарному графику производства работ. IV. Материально-технические ресурсы. В этом разделе приводится потребность в ресурсах, необходимых для выполнения предусмотренного картой строительного процесса, определяемая по рабочим чертежам, спецификациям или по физическим объемам работ и нормам расхода ресурсов. Количество и типы машин, инструмента, инвентаря и приспособлений определяются по принятой в карте схеме организации работ в соответствии с объемами работ, сроками их выполнения и количеством рабочих. Потребность в эксплуатационных материалах определяется в соответствии с нормами их расхода. 8
9 3. ОФОРМЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ Текст карты оформляется в виде пояснительной записки на листах формата А4 (в составе пояснительной записки), страницы должны быть пронумерованы. Разделы должны быть пронумерованы арабскими цифрами в пределах всей технологической карты. Внутри разделов текст подразделяется на пункты, которые нумеруются арабскими цифрами в пределах каждого раздела. Номер пункта должен состоять из номеров раздела и пункта, разделенных точками. Калькуляция трудовых затрат выполняется в форме табл.1.1. Таблица 1.1 Калькуляция трудовых затрат Обоснование по ЕНиР Наименование работ Ед. изм. Объем работ Норма времени, чел-час Затраты труда, чел-час Затраты труда, чел-дни Состав звена Перечень работ (графа 2) заполняется в технологической последовательности выполнения работ. Объемы работ (графы 3, 4) определяют по рабочим чертежам и сметам. Выборка объемов из смет менее трудоемка, но так как в сметах нет членения объемов по захваткам, для уточнения объемов отдельных работ пользуются непосредственно рабочими чертежами и спецификациями к ним, контролируя правильность расчетов по сметам. Объемы работ следует выражать в единицах, принятых для расчета трудоемкости и машиноемкости. Обоснование. В графе 1 указывается обоснование (номер параграфа, таблицы, графы и позиции нормы принятой по ЕНиР или др.). Норма времени на единицу измерения. Графа 5 заполняются согласно принятому обоснованию. В основу расчетов в калькуляции трудовых затрат (КТЗ) могут быть положены данные различной степени объективности, адекватность которых реальным условиям не одинакова. Целью расчета трудозатрат и машиноемкости в КТЗ является определение потребности в этих ресурсах. Но при наличии достоверных данных опыта трудоемкость и машиноемкость следует принимать по фактически достигнутой на аналогичном объекте. В этом случае одновременно известны данные по составу бригады, трудозатратам и другие параметры. Таким образом, наибольшую точность обеспечивает использование информации о достигнутой производительности данной бригады на однотипном объекте (например, дома той же серии). Менее точны расчеты, в основу которых положена выработка той же бригады на близком по конструктивным решениям объекте или другой бригады той же организации на аналогичном объекте. Расчеты на основе сметных норм, ЕНиР и т.п. менее точны, так как в них не учтен ряд факторов, которые можно объединить в следующие группы: влияние природноклиматических и сезонных условий производства работ; конкретные решения по механизации работ, усредненные в нормативах затрат труда; способ ведения работ и уровень организации производства и достигнутая данным коллективом производительность труда. 9
10 Трудоемкость работ (графа 6, 7) и затраты машинного времени определяются по следующим образом: (Норма времени,чел-час) х (Объем работ) : 8ч где 8 ч продолжительность смены. Состав звена (графа 8 принимается согласно принятому обоснованию без изменения. В конце КТЗ проставляются итоги по графам 7 и 8 Схема операционного контроля качества работ выполняется в форме табл.1.2. Таблица 1.2 Контроль качества N Наименование операций, Контроль качества выполнения операций п/п подлежащих контролю производителем привлекаемые мастером состав способы время работ службы Наименование операций (графы 2, 3), подлежащих контролю, заполняется в технологической последовательности их выполнения. Контроль качества выполнения операций (графы 4, 5, 6, 7). Здесь описываются состав контролируемых операций, способы и методы проведения контроля, перечень средств метрологии, время проведения контроля (обычно операционный контроль выполняется после завершения производственных операций) и, в необходимых случаях, привлекаемые службы строительные лаборатории, геодезические, геологические и другие службы. Потребность в материально-технических ресурсах при производстве работ, рассматриваемых картой, приводится в табл.1.3 и 1.4. Потребность в инструменте, инвентаре приводится для отдельного звена или бригады. Таблица 1.3. Потребность в инструменте, инвентаре N п/п Наименование Тип, марка, ГОСТ Кол-во Техническая характеристика Назначение Таблица 1.4. Потребность в материалах, полуфабрикатах N п/п Наименование строительных конструкций, деталей, полуфабрикатов, материалов и оборудования Марка, ГОСТ Ед. изм. Кол-во Графическая часть технологических карт включает в себя планы и разрезы, схемы, графики, чертежи, предусмотренные пунктом II параграфа 1.2, при этом графические материалы должны быть предельно ясными для понимания и не должны содержать лишних размеров, обозначений и пр. График производства работ составляется в форме табл
11 Таблица 1.5. Календарный план производства работ Наименование работ Ед. изм. Объем работ Состав звена Затраты труда, челдень Рабочие дни n Графы графика производства работ полностью соответствуют графам 1-8 калькуляции трудовых затрат (табл.1.1). Число рабочих в смену и состав бригады определяют в соответствии с трудоемкостью и продолжительностью работ. При расчете состава бригады исходят из того, что переход с одной захватки на другую не должен вызывать изменений в численном и квалификационном составе бригады. С учетом этого обстоятельства устанавливают наиболее рациональную структуру совмещения профессий в бригаде. Обычно бригады имеют сложившийся состав, что учитывается при составлении графика производства работ. Расчет состава бригады производят в определенной последовательности: намечают комплекс работ, поручаемых бригаде (по графе 1); подсчитывают нормативную трудоемкость работ, входящих в комплекс (графа 5); из калькуляции выбирают затраты труда по профессиям и разрядам рабочих; устанавливают рекомендации по рациональному совмещению профессий; на основе данных о производительности основных грузоподъемных механизмов для выполнения намеченного комплекса устанавливают продолжительность ведущего процесса; рассчитывают численный состав звеньев (графа 4) и бригады; определяют профессионально-квалификационный состав бригады; рассчитывают проектную трудоемкость (графа 6). Для определения количественного и квалификационного состава одной бригады можно использовать ЕНиРы. В комплекс работ, поручаемых бригаде, включаются все работы, необходимые для бесперебойной работы ведущей машины, все технологически связанные или зависимые работы. Так, при возведении надземной части крупнопанельных домов, выполняемом в два цикла, в первый цикл наряду с монтажными включаются все сопутствующие монтажу работы (столярно-плотничные, спецработы и др., обеспечивающие подготовку дома под малярные работы). При строительстве кирпичных зданий в три цикла в первый цикл строительной бригаде поручают наряду со строительно-монтажными и сопутствующие общестроительные работы, обеспечивающие подготовку под штукатурные работы. Во втором и третьем циклах выполняются, соответственно, штукатурные и малярные работы. Для того чтобы численный состав бригады соответствовал производительности ведущей машины, необходимо за основу расчета принять срок работы, определяемый исходя из расчетного времени работы машины или данных производственного опыта. Количественный состав каждого звена nзв определяют на основе затрат труда на работах, порученных звену, Qp (чел.-дн.) и продолжительности выполнения ведущего процесса Тмех (дн.) Количественный состав бригады определяют суммированием численности рабочих всех звеньев, составляющих бригаду. 11
12 Затраты труда по профессиям и разрядам устанавливают путем выборки из калькуляции трудовых затрат. При незначительном объеме работы для какой-либо профессии, не обеспечивающем полной загрузки в расчетный период, намечают совмещение профессий. Нормативная трудоемкость работ, выполняемая в порядке совмещения, не должна превышать 15% суммарной трудоемкости работ. Обычно совмещают профессии монтажника и плотника, плотника и бетонщика, электросварщика и монтажника, изолировщика и кровельщика и т.п. Примерный перечень совмещаемых работ дан в табл.1.6. Таблица 1.6 Примерный перечень совмещаемых работ Монтажник конструкций Такелажник Монтаж сборных железобетонных конструкций; установка на место столярных изделий; сварочные и такелажные работы; укладка бетонной смеси при замоноличивании конструкций Такелажные работы; варка битума, укладка бетонной смеси при замоноличивании конструкций; проконопачивание стыков Электросварщик Монтаж сборных конструкций; электросварочные работы; установка металлических ограждений, такелажные работы Каменщик Кладочные работы; вместе с квалифицированным монтажником установка сборных железобетонных конструкций; устройство подмостей; укладка бетонной смеси при замоноличивании конструкций; такелажные работы; оштукатуривание отдельных мест Штукатур Плотник Транспортные рабочие Штукатурные работы; облицовка железобетонных лестничных маршей мозаичными плитами; вместе с квалифицированным столяром заполнение оконных и дверных проемов и сборка встроенного оборудования Заполнение проемов; сборка и установка встроенных шкафов: остекление; укладка бетонной смеси при устройстве подготовки под полы; гидроизоляция санузлов. Вместе с квалифицированными рабочими проконопачивание стыков конструкций и оконных блоков; оштукатуривание поверхностей; кирпичная кладка Количество смен. При использовании основных машин (монтажных кранов и т.п.) количество смен работы принимают не менее двух. Сменность работ, выполняемых вручную и с помощью механизированного инструмента, зависит от имеющегося фронта работ и наличия рабочих кадров. Кроме того, отдельные работы, где требуется высокая точность (выверка колонн), целесообразно выполнять только в дневную смену. Производство ряда работ во вторую смену, особенно в осенне-зимний период, требует дополнительных мероприятий по охране труда, освещению рабочих мест, проходов и т.п. Однако выполнение этих мероприятий не устраняет полностью неудобств работы во вторую смену. Работы, осуществляемые вручную, назначаются во вторую смену только в тех редких случаях, когда фронт работ резко ограничен, и бригада (звено) вынуждена разделиться для посменной работы. Продолжительность работы. Вначале определяют длительность механизированных работ, ритм работы которых определяет все построение графика, а затем рассчитывают продолжительность работ, выполняемых вручную. Потребное количество машин зависит от объема и характера строительномонтажных работ и сроков их выполнения. 12
14 ПРИЛОЖЕНИЕ 1 ПРИМЕР ОФОРМЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ НА ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ ПО УСТРОЙСТВУ КОТЛОВАНОВ 14
15 ПРИЛОЖЕНИЕ 2 ПРИМЕР ОФОРМЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ НА УСТРОЙСТВО МОНОЛИТНОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО ФУНДАМЕНТА 15
16 ПРИЛОЖЕНИЕ 3 ПРИМЕР ОФОРМЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ НА УСТРОЙСТВО ШПУНТОВОГО РЯДА ИЗ БУРОНАБИВНЫХ СВАЙ 16
17 ПРИЛОЖЕНИЕ 4 ПРИМЕР ОФОРМЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ НА УСТРОЙСТВО ФУНДАМЕНТНОЙ ПЛИТЫ 17
18 ПРИЛОЖЕНИЕ 5 ПРИМЕР ОФОРМЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ НА КАМЕННО- МОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ 18
19 ПРИЛОЖЕНИЕ 6 ПРИМЕР ОФОРМЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ НА УСТРОЙСТВО ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО КАРКАСА 19
20 ПРИЛОЖЕНИЕ 7 ПРИМЕР ОФОРМЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ НА УСТРОЙСТВО КРОВЛИ 20
21 ПРИЛОЖЕНИЕ 8 ПРИМЕР ОФОРМЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ НА УСТРОЙСТВО ПЕРЕГОРОДОК 21
22 ПРИЛОЖЕНИЕ 9 ПРИМЕР ОФОРМЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ НА УСТРОЙСТВО ПОЛОВ 22
23 ПРИЛОЖЕНИЕ 10 ПРИМЕР ОФОРМЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ВНУТРЕННЕЙ ШТУКАТУРКИ 23
24 ПРИЛОЖЕНИЕ 11 ПРИМЕР ОФОРМЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ НА ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ ПО УТЕПЛЕНИЮ ФАСАДА 24